供应链管理第一次作业
供应链管理第一次作业
1. 钢铁行业供应链简介
就钢铁企业而言，其供应链是指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、分销商以及最终客户等成员，通过与上游、下游成员的连接组成的网络结构，也即是由物料获取、物料加工、并将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。
钢铁企业供应链可以分为五个环节，即计划、采购、生产、配送和退货。由于原材料采购存在资源约束，钢铁企业供应链管理的焦点通常集中在采购和配送环节。钢铁企业采供主要包括大宗原材料采购和备品件采购。打破资源瓶颈，寻求优质优价的原材料供应商，保持生产与库存的平衡与稳定是采购环节的核心内容。通常情况下，钢铁企业主要与代理商建立分销渠道，最终客户一般从上游寻求资源采购。代理商在供应链中起到大宗物资分解的作用，是供应链内巨大的库存和资金的缓冲池。
2. 钢铁行业的供应链特征
钢铁工业属于典型的流程性工业。流程工业通常是指，以从原料到制成品、兼具物理变化和化学变化的连续性生产过程实现增值的工业。典型的流程性工业有石油化工、钢铁等行业。钢铁流程企业是以“V”型物流为主的。如图2一l所示：
从“V”型物流的情况，易看出其特点：原材料少、加工路线相似、最终产品种类多。钢铁工业属于基础性产业，是典型的资本密集型工业，在一定的范围内增加企业规模可以有效降低成本，工艺技术和材料技术已经相当成熟，技术的刚性大。
其物流、资金流和信息流有如下的特点：
(1)物流特点：多段生产、多段运输、多段存储，物流种类多、工序多且形式不一。所使用的都是大型设备，成本高、操作复杂工序连接紧密、作业的连续性强、对时问要求条件高。
(2)资金流特点：企业投资巨大、资金流动频繁。
(3)信息流特点：生产经营活动需要大量的特征值来描述，涉及到财务、人事以及生产管理领域。不仅要根据订单进行生产、制定合理的生产计划、实施全面质量管理，还应以对生产过程进行全面监控、数据采集来满足生产管理的实时陛要求，不断更新的人员、物料、产品等信息、全面详尽的统计信息，辅助管理者发布最合理的控制信息。
总结：钢铁行业的供应链是以“钢铁”为载体，以“物流”为运作，以“信息”为核心，集钢材贸易、电子商务、三方物流为一体，资金流、信息流、物流相互促进、相互融合，涵盖建筑行业、冶金行业、信息产业、现代物流四大行业的交叉行业。
3. 钢铁行业物流特征
（1）物流量巨大。一般生产1吨钢铁产品，需要4~6吨各种原材料、辅料。目前我国钢铁生产量已达5亿吨，仅供应物流部分，就有20~30亿吨的运输量，涉及到海运、水运、铁路、公路等运输方式。据统计，2006年我国铁矿石总进口量已达到10 亿吨，涉及海关29 个，港口22 个。
（2）生产物流自营。就集成钢铁生产企业而言，生产流程包括：原料准备、炼铁、炼钢、热轧、冷轧等生产工序。由于生产过程的紧密连接性和运输设备的专用性，生产物流一般自营。目前生产物流的形式主要有：厂内火车、厂内汽车、皮带运输、管道运输、辊道运输等。近几年，厂内汽车运输发展较快。
（3）钢铁产品的原材料性。钢铁产品涉及的下游企业众多、分布广泛，成品钢材一般属于其他企业的原材料。因此，销售物流模式较多，包括：直销、中间商、流通加工等。值得注意的是，流通加工销售形式成为近几年钢铁行业物流发展的热点。
（4）物流成本高。由于钢铁企业布局不合理，钢铁物流成本将长期处于高位。在供应物流方面，铁矿石的采购主要依赖进口，通过海运进入我国。内陆钢铁企业距离港口较远,钢铁企业地区分布与原料供给错位。在销售物流方面,钢铁行业的主要客户为汽车、造船、家电、交通、建筑及石化等行业。而这些行业大部分建立在长三角、珠三角及环渤海湾等沿海经济发达地区，内陆钢铁企业距离最终用户较远，钢铁企业地区分布与市场需求错位。而生产物流方面，由于钢铁行业加快了工艺技术改造、设备更新，物流投入随之增加，物流水平已接近发达国家水平。
4. 我国钢铁行业供应链发展现状
中国钢铁生产发展规模大、速度快，多年以来一直是世界上最大的产钢国和钢消费国。截止2013年，中国钢铁行业粗钢年产量已达到7.79亿吨，约占全球总产量的48.6%，位居世界第一。但这仅仅只是"看起来很美"，稍加分析我们不难发现，我国钢铁产业对外依存度高达63%，国内钢铁行业的平均利润率却不到3%。钢铁行业的发展可谓内忧外患困难重重。
（1）供应端：我国超过63%的铁矿石由国外进口。我国进口矿石主
要来自国际三大矿业集团必和必拓、力拓及淡水河谷，而这些矿业集团又是被汇丰、摩根等国际财团掌控着。他们利用垄断性的价格机制，最大限度地掠夺着我国钢铁行业的财富。更值得反思的是，在矿石谈判年年失利的同时，我国仍然不断扩大钢铁产能，导致国产产能严重过剩，国内企业大量出口钢材，客观上为国际矿业集团拓展了矿石市场为他人作了嫁衣。
（2）生产制造环节：目前，国内各类钢铁制造型企业800 家，钢厂产量超过1000万吨的有9 家。宝钢和河北钢铁集团的钢铁产量均超过3000 万吨。然而，粗放式发展导致了严重的产能过剩、产品质量不高、以及缺乏高技术含量高收益的产品等问题。另外，我国钢材质量偏低，且质量不稳定，不能完全满足用户要求。据机械零部件行业检测统计，用国产钢材制造的轴承比进口钢材制造的同牌号轴承寿命相差3倍。国内各大钢厂拥有自主知识产权的钢铁产品不多，缺乏钢铁研发的领袖型企业。
（3）贸易分销环节：我国各类钢铁流通贸易商目前已超过20 万家，但年营业收入达到亿元以上的不到5%，年销售能力达到1000 万吨的更直是凤毛麟角，绝大多数企业钢材销售量在10 万吨以下。然而我国钢铁产品60% 左右的流通量是通过这些中小企业来实现的。而在日本，经营钢材的一级流通商只有10 家，二三级经营商家也不过80 家左右。
5. 我国钢铁行业供应链存在的问题
尽管我国钢铁供应链已经开始蓬勃发展，但与国际进程需求相比，也只能算是起步阶段。从整体上看，我国钢铁供应链的整体现代化水平不高，效率相对较低，功能不尽完善，不能适应钢铁生产和钢材贸易发展的需求。在供应链管理中主要存在的问题，体现在以下几个方面：
(1)供应链上游原材料易涨价，不稳定，资源缺乏。
(2)企业过于分散，集中度不高，在国际竞争中缺乏优势。
(3)企业的产品结构不合理，多属低端产品。
(4)库存大、资众占用多，仍有短期不配套的现象。企业计划准确度不高，导致库存大量资金占用。
(5)信息不对称。信息呈链状流动，传递速度慢，共享程度差。缺乏针对市场和供应商、用户的不确定性变化的信息跟踪、管理系统。到处是信息弧岛，横向和纵向信息不对称。
(6)产品成本高，成本管理方法不科学。在两汽东输工程的招标中，韩国普象这个全球最大的钢铁公司，每吨钢材报价是217美元，宝
