全自动异形切割机说明书

IPC全自动切割机中文操作说明书B&T-中文操作说明书-IPC005-20110313目录1. INTRODUCTION 介绍 (4)1.1. Scope 概述 (4)1.2. Document Overview 文档概述 (4)1.3. Referenced Documents. 参考文献 (4)1.4. Document Location 文档位置 (4)2. SAFETY. 安全 (4)2.1. Lifting and Transport 提起和转移 (5)3. MACHINE SPECIFICATIONS 设备规格 (6)3.1. Description 描述 (6)3.2. Specifications 规格 (7)4. INSTALLATION 安装 (7)4.1. Mechanical 机械 (7)4.2. Electrical Connection 电气连接 (8)4.3. Pneumatic Connection 气源连接 (8)5. HARDWARE 硬件 (9)5.1. Front Operator Panel 前操作面板 (9)5.2. Control Panel Switch Descriptions 控制面板开关描述 (9)5.2.1. EMERGENCY STOP 紧急停止 (10)5.2.2. SAW START 锯片旋转开始 (10)5.2.3. SAW STOP 锯片旋转停止 (10)5.2.4. CUT 切割 (10)5.2.5. HALT 暂停 (10)5.2.6. RETRACT 退刀 (10)5.2.7. SLAB/CORE 板样/芯样模式 (10)5.2.8. XENON W ARNING FLASHER 安全警告灯 (10)5.3. Traversing Position Sensors 横向位置传感器 (10)5.4. Pneumatic Material Clamps 气动夹具 (12)5.5. Guide Fence (12)5.6. Cutting Depth 切割深度 (13)5.7. Main Control Enclosure 主控制箱 (14)5.7.1. Cutting Speed Control 切割速度控制 (14)5.7.2. Dynamic Saw Braking 动态锯片制动 (15)5.8. Recirculation Pump 循环水泵 (16)6. OPERATING PROCEDURE 操作步骤 (16)6.1. Normal Cutting Procedure 常规切割步骤 (16)6.2. Operating Notes 操作提示 (17)7. MAINTENANCE 保养 (17)7.1. General 一般保养 (17)7.2. Pump Unit 水泵 (17)7.3. Table Base 台座 (17)7.4. Guide Fence 引导栏 (17)7.5. Base Tank 台座水槽 (17)7.6. Saw Blade 锯片 (18)7.6.1. Inspecting 检查 (18)7.6.2. Changing Saw Blade 更换锯片 (18)8. TROUBLESHOOTING 故障排除 (19)9. USER-REPLACEABLE PARTS 用户可更换部件 (20)10. WIRING DIAGRAM 连线图 (20)1. INTRODUCTION 介绍1.1. Scope 概述This document provides the necessary information for the customer to operate and maintain the IPC Global Automated Saw. 本文介绍IPC公司生产的自动切割机的操作和保养。

切割机操作方法与注意事项今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章，供大家参考，以下是详细内容：一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符，以免错接到380va的电源上。

二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。

严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。

使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

(十二)、为了提高工作效率。

对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

单刀双轴全自动切割机使用说明
1、合上配电柜内开关。

2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电。

接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常。

3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息。

4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常。

5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常。

6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。

7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬，同时操作时要戴口罩。

8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈。

系统方案——全自动异形玻璃切割机项目简介项目背景随着科技的发展，越来越多的智能设备被应用到各行各业中。

玻璃行业也不例外，自动化和智能化的玻璃切割机械已经开始普及。

一台全自动异形玻璃切割机能帮助企业提高生产效率、经济效益和安全性。

因此，推广全自动异形玻璃切割机已成为智能玻璃切割机械研究的热点。

项目目的该项系统方案旨在为玻璃加工企业提供一个创新的全自动异形玻璃切割机方案，旨在提高玻璃加工的自动化、智能化和效率，满足企业对高品质生产，高效生产和安全生产的追求。

项目技术原理该项目利用计算机控制技术，将客户提供的异形图纸通过扫描仪或者传感器进行扫描，将图纸信息输入计算机系统中。

计算机系统可以通过数学算法，将异形玻璃进行优化裁切，大大提高了玻璃切割的准确度和效率。

该系统方案采用高效的机械结构，通过专有的气动部件驱动异形玻璃的切割，确保切割过程稳定、速度快，同时还可以进行无压切割，减少玻璃切割的瑕疵，加强玻璃的安全性。

为了满足不同规格的玻璃加工，该系统还配备有自动化玻璃夹持装置、输送带装置、玻璃定位装置、中欧工业电脑控制系统和刀具管理系统等组成的配套设备。

这些配套设备使全自动异形玻璃切割机可适应不同规格的异形玻璃，实现真正的全自动生产。

项目特点该系统方案具有以下几个特点：1.高效：该系统方案采用计算机优化算法，可以快速准确地进行玻璃切割，提高生产效率。

2.精准：该系统方案采用气动部件驱动异形玻璃的切割，同时配备自动化玻璃夹持装置、输送带与定位部件等配套设备，确保切割结果精准。

3.安全：该系统方案采用无压切割方式，减少瑕疵，增强玻璃切割的安全性。

4.系统化：该系统方案采用中欧工业电脑控制系统和刀具管理系统等配套设备组成的系统，实现了全自动化生产，提高生产效率。

总结全自动异形玻璃切割机是玻璃加工企业实现自动化、智能化和高效生产的重要手段。

该系统方案采用高效的计算机控制技术和优质的机械部件，以创新的方式实现了全自动切割玻璃的功能，同时通过精准、安全和系统化的设计，满足了企业对高品质生产、高效生产和安全生产的需求，值得推广和应用。

建筑行业电动切割机使用说明书使用说明书一、产品概述建筑行业电动切割机是一种专业的施工工具，适用于建筑、道路、桥梁等工程中对混凝土、砖石、大理石等材料进行精确切割的需求。

本说明书将详细介绍产品的使用方法、注意事项以及维护保养等相关内容。

二、安全须知1. 在使用电动切割机之前，务必佩戴个人防护设备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防尘口罩等，确保自身安全。

2. 使用电源时，请检查供电电压是否符合产品额定电压，并使用接地线接驳，确保电源稳定和安全使用。

3. 在切割前，需确保工作区域没有杂物和人员，以免发生意外伤害。

4. 切割机刀片在运行时，不允许触碰刀片和转动部件，以防伤害。

5. 切割完成后，应及时关闭电源，并确保刀片完全停止旋转后进行清理和维护。

三、产品使用步骤1. 将电动切割机放置在平稳的工作台上，并确保插头已接好电源。

2. 检查刀片的安装情况，确保刀片与切割机轴线垂直，并使用刀片固定螺母将刀片固定在切割机上。

3. 打开电源开关，待切割机启动并达到正常转速后，即可开始切割操作。

4. 将待切割的材料放置在工作台上，保持稳固，双手握住切割机的握把。

5. 将刀片缓慢放置到待切割材料上，施加适当的压力，沿着预定的切割线进行切割。

6. 切割完成后，松开电源开关，待刀片停止转动后，再进行下一步操作。

四、注意事项1. 切割机使用过程中，应始终保持稳定的工作姿势，避免手部抖动或切割不平稳，以免影响切割质量。

2. 在切割过程中，应注意材料的硬度和切割深度，避免过大或过小的力度，以免损坏刀片或影响切割效果。

3. 如果在切割过程中遇到异常情况，如切割时发生卡刀、刀片异常旋转或异常声音等，应立即停止使用，并检查故障原因。

4. 定期对电动切割机进行维护保养，包括清理切割机表面的灰尘和油污、润滑切割机轴承等，以保证设备的正常运行和寿命。

五、常见故障解决方法1. 电动切割机启动后无法正常工作：请检查电源插头是否插紧，供电电压是否正常。

CNCHK-9.1环刀异形切割机使用说明书南通恒康数控机械股份有限公司Nantong Healthcare Machinery Co.,Ltd江苏省如皋市丁堰镇Dingyan Town Rugao City Jiangsu Pro.,China TEL:0086-513-88532596FAX:0086-513-88532599目录一、产品介绍 (3)二、机器构造 (3)三、安装步骤 (3)四、机器操作 (5)五、软件介绍 (8)六、机器保养 (17)七、常见故障及所需更换的部件 (23)本说明适用于恒康公司生产的CNCHK-9.1环竖刀数控海绵切割机。

系统:XP-SP2(一)产品简介1)本说明适用范围及内容本说明书适用于恒康公司生产的CNCHK-9.1数控海绵环刀竖刀切割机，供客户安装﹑操作使用﹑参数设定﹑日常保养等。

为了确保能够更好的操作本机器，请在使用前仔细阅读本说明书(二)机器构造与工作原理1)机器构造本机由龙门架，工作平台，几大部分组成2)工作原理本机通过伺服系统控制上下扭刀头使刀片在正负270度(0-5400)的范围内旋转和X轴左右移动，并使海绵前后移动来达到对海绵的任意二维切割。

(三)安装步骤与试机1)首先，确定机器安装的位置，摆放好龙门架。

龙门架放好后，用激光红外线以龙门的导轨为基准将龙门架的水平，垂直调整好。

2)安装平台。

先将两个平台中主滚筒轴较长的一个用铲车放至龙门的正面，另一个平台即放至龙门的背面。

注意两平台的连接装置和电机安装在机器正面的右侧（有电脑的一边）先将两平台相应地放置于机器的两边，将平台两边的脚装上。

将平台两边的机脚打好机脚螺丝，并锁紧，再用水平尺将平台的水平调整好。

水平调整好后，将爬坡带托辊装好，用连接件将两个平台连接起来，Y轴机箱减速机及同步带和其它附件安装好。

将爬坡带调节到松紧适当。

有延伸平台的将延伸台置于机器的一侧，具体放哪一边可根据实际情况选择，保证延伸台的平台和机器平台之间有一定间隙即可。

经纬异形裁切机说明书
1、遵守一般切割机安全操作规程，严格按照正规启动程序启动设备。

2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品。

4、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

5、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉设备；不要在设备附近放置纸张、布或其他易燃物。

6、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

7、保持设备及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

8、维修时要遵守高压安全规程。

每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

9、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

10、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

11、工作时，注意观察机床运行情况，以免脚垫切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

目录一.概述 (2)二.设备的结构与工作流程 (2)三.使用说明 (3)3.1 开机步骤 (3)3.2 关机步骤 (3)3.3 主界面功能介绍 (4)3.4 机械各参数设置 (8)3.5 切割操作步骤实例 (14)四.检查和调整 (19)4.1 矩形传感器的设置和调整 (19)4.2 对角线调试方法 (20)4.3 尺寸误差调节 (22)4.4 定位块的调整 (23)4.5 传动链条和输送带的传动胀紧与调解 (24)4.6 传动皮带检查与调整 (25)五.设备的保养 (26)5.1 每班保养 (26)5.2 每周保养 (26)5.3 每月保养 (26)5.4 每三个月保养 (26)5.5 每半年保养 (27)5.6 特殊保养 (27)六.设备使用常见问题处理 (27)七.电气路图 (28)7.1 电路图 (28)7.2 气路图 (35)一·概述CNC系列全自动玻璃切割机是玻璃机械出品的玻璃冷加工设备。

该机采用计算机数控系统控制，由交流伺服系统实现X、Y、Z轴三个方向的点位控制，三轴联动；传送上同时有皮带传送和风力传送两种方式，它可对玻璃进展全自动切割作业，通过计算机输入需要切割的玻璃尺寸，计算机将进展自动确认各项加工参数，对玻璃进展全自动、高速、准确的切割作业。

本切割机主要外购件均用进口优质零件，具有操作方便，使用围广，切割速度高，切割尺寸精度高，起动和刹车快、稳、准等特点。

可单机使用，也可与自动上片台、掰片台组合成一条自动切割机组连线，是玻璃深加工行业进展规模化生产的得力助手。

二．设备的结构与工作流程全自动切割机：由底架机构、横梁机构、玻璃加工桌面、刀头机构、输送机构、机械定位机构、电气控制系统等组成。

从上片台输送来的玻璃通过输送带输送到切割机的工作台面上，定位装置将玻璃推平直，在电脑的控制下，切割刀头自动玻璃原边，按要求切割的尺寸形状进展纵横走刀，通过切割刀头上的金刚石刀轮对玻璃进展切割。

新华牌全自动切割机说明书一、产品概述新华牌全自动切割机是一款用于实现高效、精确切割各类材料的机器设备。

它采用先进的全自动控制系统，具备自动上料、切割和排出等功能，能够大幅提高工作效率和产品质量。

本说明书将全面介绍该设备的特性、操作方法和注意事项。

二、产品特性1.全自动控制：该切割机采用先进的全自动控制系统，无需人工干预，可实现自动上料、切割和排出功能。

2.高效切割：设备配备高速切割刀具，能够快速而精确地完成各种切割任务。

3.多功能：不仅可以切割各类软质材料，如纸张和布料，还可以切割硬质材料，如金属、塑料和木材。

4.大容量：本切割机具备较大的切割区域，可以容纳较大尺寸的材料，并能实现连续的切割作业。

5.自动检测：切割机配备了自动检测装置，可以检测切割材料的尺寸和厚度，并自动调整切割参数，以确保切割质量。

三、操作方法1.开机准备：将设备连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。

将待切割材料按照要求放置在切割区域，注意材料的平整和位置。

2.设定切割参数：按照实际需求，通过控制面板上的操作按钮，设定切割机的切割速度、切割深度和切割模式等参数。

3.开始切割：在设定好切割参数后，按下启动按钮，切割机将开始自动切割操作。

请确保在切割过程中不要进行其他操作，以免造成意外。

4.切割完成：等待切割机完成切割任务后，按下停止按钮，切割机将停止切割并自动将切割好的材料从切割区域排出。

四、注意事项1.安全操作：在操作切割机前，请确保已经了解设备的各项功能和安全事项，并配备好必要的个人防护装备，如安全手套和护目镜等。

2.环境要求：切割机应该在干燥、通风良好的环境中使用，避免接触水分和腐蚀性物质。

3.材料检测：在切割前，请确保待切割材料的尺寸和厚度符合设备要求，并进行必要的测量和调整。

五、常见问题解决方案1.切割质量差：可能是切割刀具磨损或切割参数不合适导致的。

请更换切割刀具或重新设定切割参数。

2.切割区域异常：可能是切割区域堵塞或切割刀具卡住导致的。