标准件与常用件PPT课件

格式：ppt
大小：5.04 MB
文档页数：114

下载文档原格式

《标准件常用件》课件

05 标准件与常用件的维护与保养
CHAPTER
定期检查标准件与常用件的磨损情况
总结词
及时发现潜在问题
详细描述
定期检查标准件和常用件的磨损情况是维护和保养的重要步骤。通过定期检查，可以及时发现零件的磨损和损坏，从而采取相应的措施，防止问题扩大。这有助于确保设备的
正常运行，延长使用寿命。
及时更换损坏的标准件与常用件
根据转速和精度要求选择合适的标准件与常用件
01
02
03
转速要求
根据工作转速的要求选择适合的标准件和常用件，以确保其旋转平稳、噪声低。
精度要求
根据工作精度要求选择合适精度的标准件和常用件，以确保其能够满足加工或装配的精度要求。
刚性和稳定性
根据工作刚性和稳定性要求选择适合的标准件和常用件，以确保其能够保持稳定的性能表现。
详细描述
键是一种用于传递扭矩的零件，通常用于轴和轮毂之间的连接，通过键的插入和固定，实现扭矩的传递和运动的传递。
03 常用件介绍
CHAPTER
滚动轴承
滚动轴承是一种机械元件，主要用于支撑旋转轴并减少摩擦力。
滚动轴承的优点包括高转速、低摩擦、高精度和长寿命。
它由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，内圈与轴配合，外圈与轴承座配合。
不同类型的链条适用于不同的应用场景，如传动链适用于传递运动和动力，输送链适用于物料输送等。
传动带
01
02
03
04
传动带是一种机械元件，用于连接两个或多个轴，以传递运
动和动力。
它由一根或数根帆布或橡胶带组成，通过带扣或带轮连接在
轴上。
传动带的优点包括缓冲吸震、运行平稳、噪音低等。

2024版《CAD标准件和常用件》课件

CAD标准件和常用件的使用可以大大提高设计效率，减少重复劳动，降低生产成本。
在工程设计中的作用
标准件和常用件的应用使得工程设计更加规范化、模块化，有利于实现设计的标准化和系列化，提高产品质量和可靠性。
行业发展趋势与前景展望
发展趋势
随着CAD技术的不断发展和普及，CAD标准件和常用件的种类和数量将不断增加，应用范围也将更加广泛。
VS
螺母
螺母是与螺栓配合使用的一种连接元件，具有内螺纹，可旋合在螺栓的螺纹上。根据形状、尺寸和材质等，螺母也可分为多种类型，如六角螺母、蝶形螺母、锁紧螺母等。
轴承、齿轮类标准件
轴承
轴承是一种支撑旋转轴或往复运动的机械元件，可降低摩擦系数并保证回转精度。根据结构、承载能力和运动方式等，轴承可分为多种类型，如深沟球轴承、圆锥滚子轴承、推力轴承等。
要点二
垫圈
垫圈是一种薄板状机械元件，通常用于增加连接件的接触面积或调整连接件的间隙。根据形状、尺寸和材质等，垫圈也可分为多种类型，如平垫圈、弹簧垫圈、锁紧垫圈等。
其他常见类型标准件
销
销是一种用于定位和连接的机械元件，通常具有圆柱形或圆锥形。根据直径、长度和材质等，销可分为多种类型，如圆柱销、圆锥销、开口销等。
CAD标准件和常用件的参数化设计
掌握各种CAD软件的建模方法，能够熟练绘制标准件和常用件的三维模型。
通过参数化设计，可以快速修改零件尺寸、形状等参数，提高设计效率。
学员心得体会分享
学员A
通过学习，我深刻认识到了CAD 标准件和常用件在机械设计中的重要性，掌握了它们的选用原则和建模方法，对我的工作有很大的帮助。
01
螺栓
连接两个物体的常用紧固件，具有不同的头部设计和螺纹规格。

《标准件和常用》课件

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
石油化工
着重介绍标准件在石油化工行业中的作用及对安全质量和科学管理的促进意义。
标准件与非标件的对比
1 标准化加速产业发展
标准化可以减少生产环节、提高效率、降低成本、增加竞争力。
2 非标准化有利于个性化生产
当需求超过标准件的能力时，非标准件会大大提高产品的差异化和个性化，进而强化市场竞争。
标准件的市场前景和发展趋势
市场前景
全球自动化和智能化生产和制造的兴起，将促进标准件市场的增长。
发展趋势
标准件将更加强调绿色环保、产品智能化和材质多样化，以适应市场需求。
总结和展望
标准件是现代工业生产和制造过程中必不可少的组成部分，将继续发挥作用。未来，标准件产业将更加强调科技、质量和环保，为制造业的转型升级带来可持续发展的支撑和推动。
《标准件和常用》PPT课件
标准件是现代工业生产的重要组成部分，本课程将介绍标准件的定义、分类和市场前景，以及常用标准件的选型方法。
标准件的分类及分类标准
紧固件
按照连接特性，紧固件的分类标准。普通紧固件、自锁紧固件、高强度紧固件等。
垫圈
按照用途和形状，介绍几种不同的垫圈及其使用方法。
铆件
从铆接方法、使用范围等角度，对铆件进行分类，并列举使用场景。
常用标准件介绍
螺钉
按用途和材料进行介绍，并列举使用场景。
螺母
按类型和用途进行介绍，并说明选型方法。
弹簧
按形状、材料和用途进行介绍，带有使用示例。
键
介绍常用的三种键的结构、材料和用途，带有样例。
标准件选型方法
1
了解设备特点和需求
根据所需功能、材料、运作环境、质量要求等条件，确定应选用的标准件类型。

《标准件与常用件》PPT课件

滚动轴承
封油圈螺钉弹簧
键轴单凸轮
球托衬盖
钢球单向阀体垫片
螺钉
柱塞泵轴测分解图
精选课件
回节目录
2 2
组成机器设备的这些零件中，有些零件应用十分广泛，如螺栓、螺母、垫圈、键、销、滚动轴承等。为了适应专业化大批量生产，提高产品质量，降低生产成本，国家标准对这类零件的结构尺寸和加工要求等作出了一系列的规定，是已经标准化、系列化了的零件，这类零件就称为标准件。
第七章标准件与常用件
本 §7-1 螺纹及螺纹紧固件章 §7-2 键连接与销连接内 §7-3 滚动轴承容 §7-4 齿轮
§7-5 弹簧
精选课件
课件目录回节目录
1 1
任何机器或设备都是由若干零件按一定方式组合而成的。如图中的柱塞泵就是由多个零件组成。
油杯
垫片
螺塞
柱塞泵套弹簧
泵体衬套
螺纹的要素
3)螺纹中径在螺纹大径和小径之间有一假想圆柱，在其母
线上牙型的凸起和沟槽宽度相等，则该假想圆柱直径称为螺纹中径，分别用d2和D2表示。
精选课件
回节目录
8 8
(3)螺纹的线数
螺纹的要素
在同一圆柱（锥）面上车制螺纹的条数，称为螺纹线数，用n表示。
螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹；
攻外螺纹
精选课件
回节目录
5 5
2. 螺纹的要素
(1)螺纹牙型
螺纹在其轴线断面上的牙齿轮廓形状称为螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构成，并成一定的牙型角。
常见的螺纹牙型有：
三角形
梯形
锯齿形
矩形等
精选课件

《标准件和常用件》PPT课件

精选课件
19
2.内螺纹的规定画法
小径（牙顶）—粗实线，大径（牙底）—细实线，
小径取
圆为3/4圈，剖面线打到粗实线
0.85D
终止线（完整螺纹部分）—粗实线
A)通孔
精选课件
3/4圈细实线
20
B)带盲孔内螺纹
* 盲孔剖开画法
终止线
120o锥顶角
（注意：120 。锥顶角，光精孔选课段件，终止线，剖面线位置） 21
精选课件
15
螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、螺距和导程、旋向
旋合条件：五大基本要素相同的内外螺纹
精选课件
16
阶段3 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30° ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。
左边表示内螺纹公差带代号右边表示外螺纹公差带代号
精选课件
29
2）梯形螺纹标注（锯齿形螺纹）
标记：
特征代号公称直径 X 螺距旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
其中：旋向右旋不注，左旋用LH表示。公差带代号指中径公差带代号。旋合长度有N(中等旋合)、L(长旋合) ，N可以省略。
d (D)
公称直径
小径—与外螺纹牙底或
内螺纹牙顶相重合的假想圆柱直径;
注：外螺纹用小写，内螺纹用大写。如：外螺纹大径d ，内螺纹大精径选D课。件
d1 (D1)
11
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径，在此

标准件及常用件的表示PPT课件

外螺纹
第6页/共74页
在圆柱外表面上形成的螺纹称为外螺纹，螺纹凸起的部分称为牙，牙型不同的螺纹，其用途也各不相同。常用标准螺纹的牙型有三角形、梯形和锯齿形等。
与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径称为外螺纹的大径，用d 表示。
与外螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径称为外螺纹的小径，用d1 表示。
直齿圆柱齿轮
第38页/共74页
1. 尺寸计算
分度圆直径：d = mz =2.5 ×18 =45 (mm) 齿顶圆直径：da = m (z +2) =2.5 × (18 +2) =50 (mm) 齿根圆直径：df = m (z -2.5) =2.5 × (18 -2.5) =38.75 (mm)
第39页/共74页
§子课题1 识读滚动轴承的视图
1. 了解滚动轴承的种类。 2. 识读滚动轴承的视图。
第58页/共74页
课题描述
滚动轴承是标准件，其作用是支撑旋转轴及轴上的机件。它具有结构紧凑、摩擦力小等特点，在机械中被广泛地应用。如图所示为滚动轴承，其标记为：滚动轴承6204 GB/ T 276—1994，下面识读其视图。
（3）在直齿圆柱齿轮啮合的剖视图中，当剖切平面通过两啮合齿轮轴线时，在啮合区内，将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制（也可省略不画）。
（4）中心距a：两啮合齿轮轴线之间的距离称为
中心距。计算公式为：
第46页/共74页
2. 绘制齿轮啮合图（外形图）
齿轮啮合外形图的绘图步骤和剖切图基本相同。注意：在啮合区内两齿轮的齿顶线均不可见，不需画出，将分度线画成粗实线，但其他非啮合区内的分度线仍用细点画线绘制，齿根线均可省略不画，大、小齿轮的齿厚按一个尺寸绘制。

《标准件和常用件一》课件

标准件的种类
1 紧固件
2 密封件
3 连接件
包括螺栓、螺帽和垫圈，用于连接和固定机械结构。
包括O型圈、U型圈和油封，用于防止液体或气体泄漏。
包括焊接件、铆接件和锁紧件，用于连接不同部件或材料。
常用件的种类
齿轮
用于传递和调节机械装置的动力和转速。
墙厚件
用于调整和支撑结构中的墙体和板材。
三通
结论
无论在哪个领域，标准件和常用件都具有重要的应用。正确选择和使用它们对生产效率和产品质量至关重要。
《标准件和常用件一》 PPT课件
标准件和常用件是机械制造、汽车制造和建筑制造等领域中不可或缺的元素。了解它们的定义、分类和应用对提高生产效率和产品质量至关重要。
什么是标准件和常用件
标准件和常用件是机械制造中常用的零部件，具有统一的规格和标准。它们分别属于两个不同的范畴，但都在各个领域中发挥着重要作用。
用于在管道系统中分支和连接不同的管道。
管接头
用于连接和延长管道，方便输送流体或气体。
标准件和常用件的应用
机械制造
标准件和常用件在机械制造中起着关键的作用，提高生产效率和产品质量。
汽车制造
汽车制造过程中需要大量的标准件和常用件，确保车辆的安全性和可靠性。
ห้องสมุดไป่ตู้
建筑制造
标准件和常用件在建筑结构中起着重要的支撑和连接作用。

《标准件与常用件》课件

轴承
用于支撑和减少摩擦的机械零部件，广泛应用于各种旋转设备。
标准件和常用件在工程设计中的作用
1 节省设计时间
使用标准件和常用件可以避免从零开始设计，提高设计效率。
2 保证质量和可靠性
标准件和常用件经过严格测试和验证，使用可靠性高。
3 降低生产成本
使用标准件和常用件可以减少定制件的制造成本，提高生产效率。
标准件的分类和特点
分类
按用途分为螺纹紧固件、弹簧、轴承等；按材料分为金属、塑料、橡胶等。
特点
具有通用性、标准化、批量生产、品质可靠等特点，降低设计和生产成本。
常用件的种类和应用
螺栓和螺母
广泛应用于机械结构的连接，具有可调节和可拆卸的特点。
弹簧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用于各种机械和电子设备中，起到减震、支撑、回弹等作用。
标准件和常用件的选型和采购
1
产品需求分析
根据项目要求和功能需求，确定需要采购的标准件和常用件。
2
供应商调研
寻找可靠的供应商，考虑价格、质量、交付时间等方面。
3
产品选型
根据需求和供应商的情况，选择合适的标准件和常用件。
标准件和常用件的质量控制
供应商审核
确保供应商具有合法资质和可靠的生产能力。
产品检测
《标准件与常用件》PPT 课件
本课程将介绍标准件与常用件的定义、分类和特点，以及它们在工程设计中的作用。还将探讨标准件和常用件的选型、采购、质量控制和发展趋势。
标准件与常用件的定义
1 标准件
指符合国家或行业规范的产品，具有统一的尺寸、结构和性能要求。
2 常用件
指在各行各业广泛应用的零部件，常见于机械、电子、建筑等领域。

《标准件及常用》课件

标准件的应用
机械加工行业中标准件的应用
广泛应用于机床、自动化设备、工装夹具等机械加工领域
通用设备制造行业中标准件的应用
用于通用设备制造领域，实现标准化和模块化的设计和生产
航空航天行业中标准件的应用
在飞机、火箭等航空航天设备中起到关键作用
总结
标准件的重要性
标准件推动了工程和制造业的标准化、规范化和效率化
《标准件及常用》PPT课件
# 标准件及常用 PPT课件
什么是标准件？
标准件是一类具有统一尺寸、形状、材料和工艺要求的零部件，被广泛应用于各个行业的机械设备中。
等不同类型的螺母
垫圈类
用于增加紧固件连接强度、分散载荷和保护紧固件表面的垫圈
螺栓类
包括紧固螺栓、轴销、和螺柱等用于连接和固定零部件的螺栓
选择和使用标准件
正确选择和使用标准件可以提高制造效率和产品质量
标准件设计的作用
优化标准件设计可以提高产品性能和生产效益
英制标准尺寸
符合ANSI B18.2和ASTM F568 等标准的英制尺寸
非标准尺寸
一些特殊需求下，根据具体要求定制的非标准尺寸
标准件的设计
1
标准件设计原则
考虑使用环境、力学性能和尺寸要求等因素，保证设计合理
2
参照标准的使用
基于国内外标准，利用标准件库和数据库快速设计标准件
3
标准件的优化设计
通过材料替代、结构优化等方式提高标准件的性能和效率
锁紧件类
用于防松固定、锁紧螺杆或螺栓的螺母和垫片等锁紧件
材料选择
1 材料性能
考虑材料的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能指标
2 材料标准

《标准件和常用件》课件

质量保证
分析标准件和常用件如何提供可靠的品质保证，确保产品的稳定性和可靠性。
简化维护和维修
探讨标准件和常用件如何简化产品的维护和维修过程，减少停机时间和维修成本。
标准件和常用件的选择与采购
1
选择适合的标准件和常用件
了解如何根据设计要求和项目需求，正确选择适合的标准件和常用件。
2
标准件和常用件的采购流程
深入研究标准件和常用件的采购流程，包括供应商选择、合同管理等重要环节。
3
供应商评估和管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
探索如何评估和管理标准件和常用件的供应商，以确保供应链的稳定性和产品质量。
总结和提问
通过本课程，您对标准件和常用件的重要性以及在设计和制造过程中的应用和优势应该有了更好的理解。现在是时候回顾所学内容，并提出您的问题来加深对这些重要概念的理解。
详细介绍常用件的各种类型和种类，如紧固件、密封件等，并对其特点和使用进行说明。
常用件的应用领域
通过示例，展示常用件在各个工程领域中的广泛应用，并讨论其重要性和价值。
标准件和常用件的应用
1 工程设计中的标准件应用
探索在工程设计中如何正确选择和应用标准件，以提高效率和降低成本。
2 常用件在产品制造中的应用
了解常用件在产品制造和装配过程中所起的关键作用，并讨论如何优化使用常用件来提高生产效率。
3 实际案例分析
通过实际案例研究，展示标准件和常用件在各种工程项目中的实际应用和效果。
标准件和常用件的优势
提高设计效率
发掘标准件和常用件对设计过程的积极影响，以提高工程设计效率和减少重复劳动。
降低成本
探索标准件和常用件对成本的降低作用，从而帮助企业提高盈利能力。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

导程
制在零件外表面上的螺纹叫外螺纹。制在零件孔腔内表面上的螺纹叫内螺纹。
5
（一）外螺纹加工方法
车削外螺纹的情况：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。
工件
卡盘
车刀
6
（二）内螺纹加工方法
车削内螺纹的情况：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度
4. 锯齿形螺纹 (B)
锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为不等腰梯形，一侧边牙型角为30°，另一边牙型角为3°，螺纹种类代号为B 。
20
（二）螺纹直径
牙底
牙顶
大径D 小径D1 大径d 小径d1
牙顶
牙底
螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d1或D1）、中径之分。普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。
31
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大
Ⅰ
5:1
Ⅰ
⒌ 螺纹相贯的画法
螺纹相贯时，只在钻孔与钻孔相交处画出相贯线。
32
五、常用螺纹的种类与标注
螺纹按用途可分为连接螺纹（普通螺纹、管螺纹等）和传动螺纹（梯形、锯齿形等）；按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹（仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标准称为非标准螺纹）。
（一）螺纹牙型（二）螺纹直径（三）螺纹旋向（四）螺纹线数（五）螺纹螺距和导程
13
（一）、螺纹牙型
1. 普通螺纹 (M)
2. 英制管螺纹 (G、R、RP、RC)
3. 梯形螺纹 (Tr)
梯形
4. 锯齿形螺纹 (B)
三角形锯齿形
14
螺纹的用途
15
常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征螺纹种类代号外形图
锥度1：16）为RC；圆柱内螺纹为RP。这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
相连接；也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内、外螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气管、润滑油管等。
18
3. 梯形螺纹 ( Tr)
梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为等腰梯形，牙型角为30°，螺纹种类代号为Tr。
19
第七章标准件与常用件
基本要求 §7-1 螺纹 §7-2 螺纹紧固件 §7-3 键、销联结 §7-6 齿轮 §7-4 滚动轴承 §7-5 弹簧
1
标准件和常用件
• 标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材料、尺寸、精度及画法等均予以标准化的零件。如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈，以及键、销、轴承等，由专门厂家进行大批量生产。
28
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
29
3. 内外螺纹连接的画法
（1）剖开时，螺纹结合部分，按外螺纹画法绘制，其余部分按内、外螺纹各自的规定画法表示.
A
A-A
大、小径对齐
A 连接部分画外螺纹
30
（2）不剖时，螺纹结合部分，内、外螺纹的牙顶圆和牙底圆投影均画虚线
螺纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥
的直径，即外螺纹的大径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺
纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径
或内螺纹的大径。
21
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
丝锥攻丝的方法：先用钻头钻孔，再用丝锥攻丝，钻孔深
度较深于螺纹长度
7
二、螺纹的工艺结构
（一）螺纹倒角（二）螺纹收尾（三）螺纹退刀槽
8
（一）螺纹倒角
9
螺纹末端
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
10
（二）螺纹收尾
螺纹收尾
退刀纹
退出车刀
车刀
开始退刀
11
ห้องสมุดไป่ตู้
（三）螺纹退刀槽
外退刀槽
车刀
12
三、螺纹要素
Ph=nP
24
双线螺纹
螺距的测量
（五）螺纹旋向
左
右
旋
旋
螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。
25
四、螺纹的画法和标注
1. 外螺纹的画法 2. 内螺纹的画法 3. 内外螺纹连接的画法 4. 螺纹牙型的画法
26
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线且画
到倒角内
螺纹终止线画
小径≈0.85d
粗实线
外螺纹剖视画法：
A
A－A
小径圆约画3/4圈
螺尾
与轴线成30°
A
螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
27
大径小径
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线即粗实线位置
用途
普通粗牙
联
M
接螺纹细牙
螺
纹管螺纹 G
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的联接。
传梯形螺纹 Tr
动
螺
纹
锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠，做传动用。
只能传递单方向的动力。
16
1. 普通螺纹（M）
普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角为60°，螺纹特征代号为M。
普通螺纹又分为粗牙和细牙两种。一般连接都用粗牙螺纹。当螺
纹的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小，因此细牙
螺纹适用于薄壁零件的连接。
17
2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为55°，管螺纹有两类：（ 1）非螺纹密封的管螺纹螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。（2）螺纹密封的管螺纹螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R；圆锥内螺纹（
• 常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准化的零件，如齿轮、弹簧等。
2
齿轮油泵的轴测分解图
3
§7-1 螺纹
一、螺纹的形成及加工方法二、螺纹的工艺结构三、螺纹要素四、常用螺纹的种类五、螺纹的画法和标注
4
一、螺纹的形成
A1 ●
螺旋线
A●
一个与轴线共面的平面图形（三角形、梯形等），绕圆柱面作螺旋运动，则得到一圆柱螺旋体 ——螺纹。
牙顶内螺纹
牙底外螺纹
22
（三）螺纹线数
单线螺纹
双线螺纹
螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线
螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大
多为单线。
23
（四）螺纹螺距和导程
螺距
螺距
螺纹相邻两
牙在中径线上
对应两点间的
轴向距离称为
螺距(P)。
导程=线数×螺距螺距
单线螺纹
同一条螺旋线上，相邻两牙中径线上对应点间的轴向距离称为导程 Ph。