燃煤工业锅炉热效率测试方案

*************有限公司DZL2-1.0-AII锅炉能效测试方案江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院泰兴所二O一四年八月为贯彻《特种设备安全监察条例》，执行《锅炉节能技术监督管理规程》和《电站锅炉性能试验规程》的规定，提高锅炉的能源利用效率，江苏奥喜埃化工有限公司委托江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院泰兴所对需要评价的锅炉进行能效测试技术服务，并评价锅炉的能效等级。

一、测试依据1、《特种设备安全监察条例》2、《高能耗特种设备节能监督管理办法》3、TSG G002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》；4、TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价》；5、GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能规程》6、相关的国家、行业技术标准；7、锅炉的设计技术文件和图样。

二、锅炉基本特性1、主要工作参数额定蒸发量额定蒸汽温度给水温度锅炉排烟温度℃排污率 %空气预热器进风温度℃锅炉设计热效率 %2、设计燃料煤质分析资料：烟煤收到基低位发热量：～4140kcal/kg煤的入炉粒度要求：粒度范围0～10mm，50%切割粒径2mm三、测试组成员及职责现场数据测试及样品取样： 测试数据计算及编制报告： 报告审核： 报告审批： 四、 人员资质***：锅炉检验师，证号：********************，有效期：2017年12月能效测试资质，证号证号：***********4，有效期：2017年8月五、测试条件、测试设备与测试要求5.1测试条件（1）测试期间应使用同一品种和质量的燃料；（2）锅炉及辅机应处于安全、热工况稳定的正常运行状态。

锅炉热工况稳定是指锅炉出力和主要热力参数平均值已不随时间变化的状态。

5.3测试设备（1）烟气分析仪（t py 精度不低于±3℃、CO 精度不低于±5%）； （2）红外线测温仪（精度不低于±1℃）。

5.3测试要求（1）火床燃烧、火室燃烧、流化床燃烧等锅炉的测试时间应不少于1h ； （2）烟气测试不少于5次，每次间隔不低于10min ；（3）对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处CO 含量、炉体外表面温度按测试数据取算术平均值作为计算数值。

工业锅炉能效测试实例分析何凯龙;刘森祥;张伟洪【摘要】通过正反平衡两种方法对锅炉进行能效测试。

分析了运行过程中过量空气系数、烟气中氧气含量、 CO含量和排烟温度的变化，从燃烧和换热状况分析锅炉运行中热损失的原因。

计算得到锅炉正平衡和反平衡的效率分别为73．04％和74．90％，平均效率为73．89％，并提出改善锅炉能效的整改方案以提高锅炉热量利用效率。

%A boiler thermal efficiency was tested by methods of positive balance and counter balance .Thermal loss during the test was analyzed by parameters as the varies of excess air factor , oxygen and carbon monoxide contents in exhaust gas and the exhaust gas temperature while the fuel burning.Results of the test considered that the thermal efficiency of positive balance was 73.04% and 74.90% for counter balance.The average thermal efficiency was 73.89%.Types of methods were argued to enhance the thermal efficiency during operating the boiler.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)015【总页数】4页(P173-175,215)【关键词】能效测试;燃烧状况;热效率【作者】何凯龙;刘森祥;张伟洪【作者单位】广东省云浮市特种设备检验所，广东云浮 527300;广东省云浮市特种设备检验所，广东云浮 527300;广东省云浮市特种设备检验所，广东云浮527300【正文语种】中文【中图分类】TK39工业锅炉为工业生产提供工艺蒸汽和热量，是工业生产中必不可少的组成部分。

锅炉能效测试报告锅炉能效测试报告是一份关于锅炉能效的评测报告，通过对锅炉进行多方位的测试，评估锅炉的能效表现，为用户提供可靠和科学的能效数据，帮助用户选择和使用更加节能和环保的设备。

案例一：某热力公司有一台12吨燃煤锅炉，需要进行能效测试。

测试结果表明，该锅炉的能量转化效率仅为62.3%，耗电量高达1.8度/吨蒸汽。

在测试报告的基础上，实施了一系列改进措施，包括燃煤质量要求、控制系统优化、换热器清洗维护等。

经过改进后，锅炉能量转化效率提高至78.4%，耗电量降至1.2度/吨蒸汽，大大节约了能源消耗。

案例二：一家工业化纤公司有一台5吨天然气锅炉，需要进行能效测试。

测试结果显示，锅炉的热效率为89.2%，耗气量为1立方米/吨蒸汽。

公司依据测试结果，对锅炉进行了清洗和维护，并进行燃烧调整。

在优化后的操作下，锅炉热效率提高至92.1%，耗气量降至0.9立方米/吨蒸汽，用气量减少了约5%。

案例三：某钢铁公司拥有一台20吨燃煤锅炉，需要进行能效测试。

测试结果显示，该锅炉的能量转化效率仅为60.5%，耗电量为2.1度/吨蒸汽。

公司对测试报告进行了分析，并采取了一系列措施，包括节能型设备安装、热回收设计、燃烧调整等。

改进后，锅炉能量转化效率提高至75.8%，耗电量降至1.5度/吨蒸汽，用电量降低了约29%。

综上所述，锅炉能效测试报告可以为用户提供锅炉能效数据和改进措施，并可以减少用户的能源消耗和运营成本，同时也是锅炉生产和使用当中必不可少的一份科学测试报告。

除了上面的三个案例外，还有一些其他的锅炉能效测试报告。

例如：案例四：一家酒店需要测试其1吨天然气锅炉的能效。

测试结果显示，锅炉的热效率仅为75.2%，耗气量为1.3立方米/吨蒸汽。

酒店根据测试报告，对锅炉进行了清洗和检查，同时还增加了热水回收系统和节能循环泵等设备。

改进后，锅炉热效率提高至86.5%，耗气量降至0.9立方米/吨蒸汽，用气量大幅降低，同时还减少了温室气体的排放。

锅炉性能测试方案1.目的为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。

2 测试依据GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》DL/T 469-2004 《电站锅炉风机现场性能试验》GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》TSG0002—2010《锅炉节能技术监督管理规程》TSG0003—2010《工业锅炉能效测试与评价规则》DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》DB37/T 100—2007《工业锅炉节能运行管理》DB37/T 116—2007《工业锅炉热能利用监测规范》3试验前的准备工作3。

1测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束;试验人员就位。

3.2机组主辅设备及系统无重大缺陷,确保机组能安全、稳定运行。

3。

3主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。

3。

4阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3天进行试运。

3.5运行参数历史趋势记录存盘正常运行。

3.6试验稳定负荷期间,锅炉主要运行参数必须在规定波动范围.3。

7试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。

3。

8风烟系统严密无泄漏。

3。

9煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定.3.10正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。

3。

11试验过程中司炉等操作人员经验丰富,责任心强。

4测试内容及要求4。

1 60％、80％、100%额定负荷下的热效率。

4.2 60%、80％、100％额定负荷下的漏风率、漏风系数。

4.3 燃料成分及热值测试。

4。

4 各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）；4。

（建筑电气工程）供暖燃气锅炉效率测试及分析_供暖燃气锅炉效率测试及分析摘要对11家国家驻京机关单位的采暖燃气锅炉效率进行测试，其中包括正平衡效率和反平衡效率，进而对目前采暖燃气锅炉的实际运行水平进行了评价，从节能角度归纳分析其存在的主要问题，其中包括锅炉循环水温度和锅炉排烟温度偏高、调试运行水平较差、锅炉频繁启停等问题，且针对不同的问题给出了相应的解决的方法，提出了壹些关于燃气锅炉的运行管理合理的建议。

关键词燃气锅炉正平衡效率反平衡效率测试1引言随着中国社会的发展，环境问题越来越成为关注的焦点，大中型城市都在积极推行“煤改气”，以改善城市生活环境，这同时给天然气能源供应带来了巨大的压力，国家“十壹五”规划明确提出了节约能源的战略规划目标。

全面了解目前正在投入使用的燃气锅炉的实际运行情况，针对存在的的问题进行分析解决，提高燃气锅炉的运行效率，对降低建筑采暖能耗起着关键的作用，对节约天然气能源有着深远的意义。

受国务院机关事务管理局委托，清华大学建筑技术科学系于2005年~2006年采暖季对国家林业局等11个驻京国家机关锅炉房的28台燃气锅炉进行了效率测试，总共测得41个运行工况的锅炉效率值及相关参数，希望对目前正在投入使用的采暖燃气锅炉的运行水平进行评价，发现且分析存在的问题，为下壹步采暖节能工作的全面深入开展打下基础。

2测试仪器及方法燃气锅炉效率的测试主要用到烟气分析仪、超声波流量计、温度自记仪等仪器，各种仪器的明细如表1所示：表1测试仪器明细燃气流量以每个锅炉各自配备的燃气流量计为准。

根据温度自记仪和压力表分别能够得到锅炉进出水温度和压力，从而确定锅炉进出水的焓差，且应用超声波流量计得到相应的锅炉循环水流量，进而得出锅炉出力；同时读取燃气表的流量，从而能够得到锅炉的输入热量；锅炉出力和相应时间内输入热量相除便得出锅炉的正平衡效率数值。

根据烟气分析仪测得烟气中O2、CO2、CO、SO2、NO x含量，排烟温度值和空气过量系数，依据相关手册计算得出锅炉的反平衡效率数值。

工业锅炉快速在线能效测试关键技术研究综述【摘要】本课题主要开发面向燃煤、燃油（气）及有机热载体锅炉的集成快速能效测试系统。

该系统能够使测试人员采用集成便携式能效测试仪及相关软件，在线数据采集，现场样品测试分析，在线计算，快速得出实时热效率和各项热损失；并通过该项目的开发，建立工业锅炉能效评价体系，根据能效指标判定软件评定锅炉节能等级，现场得出测试报告，指导企业节能改造。

【关键词】工业锅炉在线能效测试热效率节能改造1 工业锅炉节能减排迫切性工业锅炉是我国重要的热能动力设备，主要指压力P≤2.45MPa和容量D≤45.5 MW（或≤65t/h）的工业用蒸汽锅炉、采暖热水锅炉、民用生活锅炉、自备热电联产锅炉、特种用途锅炉和余热锅炉。

目前，我国工业锅炉现状如下：数量：截至2009年底，我国在用锅炉总台数约59.52万台，其中：电站锅炉约0.8万台，工业锅炉约58.72万台（从燃料结构上看，燃煤锅炉占总量的80%以上，燃油、气锅炉约占15%，电加热锅炉占1%左右，其余为生物质、垃圾锅炉等）；分布：工业锅炉量大面广，平均容量小，且以燃煤为主，布点分散，难以集中治理；能耗：工业用煤80%用于工业锅炉燃烧，年耗煤量达4亿吨标准煤。

目前我国燃油、气工业锅炉的实际热效率平均在80%～85%，燃煤工业锅炉的实际热效率平均仅为60%～65%，而发达国家的燃煤工业锅炉运行热效率平均为80%～85% 。

由于工业锅炉运行效率不高，能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6000万吨；管理：司炉工管理不到位，管理粗放，运行浪费严重；保养：日常维护不及时，系统存在跑、冒、滴、漏，传热部件存在积灰结碳现象等，同样造成能源浪费。

2 开展工业锅炉快速能效测试必要性工业锅炉能效测试是“把脉”锅炉能耗的最有效方法。

它能够找出造成锅炉能量损失的主要因素，以针对性的技术指导帮助企业改造锅炉，促进节能减排。

当前，工业锅炉节能降耗工作的瓶颈就是锅炉能效测试技术能力严重不足和缺乏高效的节能监管手段。

锅炉能效测试实施细则1.0总则1.1根据中华人民共和国主席第七十七号令，《中华人民共和国节约能源法》已于2008年4月1日起施行，对高耗能的特种设备，按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定实行节能审查和监管。

国家质量监督检验检疫总局发布国质检特函〔2008〕264号文《关于推进高耗能特种设备节能监管工作的指导意见》，要求对所有在用锅炉实际运行能效状况逐台进行测试。

为了加强对锅炉能效测试工作的管理，规范锅炉能效测试工作程序，保证锅炉能效测试工作质量和测试质量，特制定本作业指导书。

1.2本作业指导书适用于手工或机械燃烧固体燃料、液体燃料或气体燃料的锅炉。

有机热载体锅炉及以垃圾作燃料的锅炉可参照采用。

1.3本作业指导书不适用于余热锅炉、核能锅炉。

2.0测试目的通过对锅炉热效率的测试，了解锅炉实际运行能效状况，以便企业找出问题，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。

3.0测试依据3.1《锅炉节能技术监督管理规程》（TSGG0002-2010）3.2《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSGG0003-2010）3.3《工业锅炉热工性能试验规程》（GB/T10180-2003）3.4《燃煤工业锅炉节能监测》（GB/T15317-2009）3.5《工业锅炉经济运行》（GB/T17954-2007）3.6测试锅炉的相关设计资料：如热力计算书或汇总表。

4.0测试人员资格、职责和权限-371-4.1 测试人员资格4.1.3 未持有相应资格证人员，不能独立承担测试工作，但可在有资格人员的指导下进行测试的相关工作。

4.2 测试人员职责4.2.1 必须认真学习有关规程、规范和标准等，熟悉有关锅炉测试方面的技术法规和技术要求，不断提高技术业务水平。

4.2.2 必须认真履行职责，严守纪律，严格按《工业锅炉能效测试与评价规则》及本作业指导书开展工作，确保测试工作质量。

4.2.3 对锅炉使用单位提供的技术资料应妥善保管，并予保密。

工业锅炉能效测试中的问题及节能措施发表时间：2019-01-08T16:35:34.873Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第30期作者：井发虎[导读] 本文针对工业锅炉能源测试中出现的问题进行分析，并结合目前的发展情况采取更加完善的节能措施。

青海省特种设备检验所青海西宁 810001摘要：随着社会经济形势不但改变，能源短缺已经成为人们越来越关注的问题。

使有限的能源发挥出最大的作用已经成为前人类关注的重点，我国高度重视低碳经济的发展。

而工业锅炉既然能系的发现就是其中重要的一部分，我国在这方面也制定了很多法律法规进行规范。

但是实现工业锅炉能效测试依旧是一个长期的过程，需要在技术的层面上进行不断的创新和改良，需要在系统集成的方面进行一个完全的创新，才能在工业锅炉中实现节能措施。

节能涉及到工业锅炉的方方面面，完成需要一个长期的过程。

本文针对工业锅炉能源测试中出现的问题进行分析，并结合目前的发展情况采取更加完善的节能措施。

关键词：工业锅炉；能效测试；节能；问题；措施前言工业锅炉属于高耗能的一种设备，产生的污染也比较大。

国家一直将其作为节能控制的重点内容，在2016年国务院颁发的《“十三五”节能减排综合工作方案》中就将工业锅炉作为节能改造的重点工程之一，我国作为当今世界上锅炉生产和使用最多的国家，面临的环境污染问题也不容小觑。

在2016年分布的《锅炉节能技术监督管理规程》中明显将锅炉但能效指标进行了大幅度的提高。

在未来相当长的一段时间内，工业锅炉扔将成为我国的主导用品之一，而使用锅炉所带来的严重环境污染也是我们迫切需要面对的问题。

因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术等节能措施已经成为锅炉产品发展的必然趋势。

一：工业锅炉能效测试中的问题1.1锅炉设备选用不合理在很多工业锅炉的实际配置之中，企业为了满足自身的生产需求，并不按照自己生产条件选择适当蒸发量的锅炉，常常选用过高蒸发量的锅炉，在长时间这种情况下就会使锅炉的热效率大大降低，损耗大量的电能。

第41卷,总第242期2023年11月,第6期《节能技术》ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGY Vol.41,Sum.No.242Nov.2023,No.6基于数值模拟的燃气工业锅炉热效率预测研究黄笑乐1,姚峤鹏1,李瑞宇1,2,杨凯镟1,3,邓　磊1,车得福1(1.西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室,陕西　西安　710049;2.广东省特种设备检测研究院顺德检测院,广东　佛山　528300;3.上海发电设备成套设计研究院有限责任公司,上海　200240)摘　要:为解决燃气工业锅炉在工程实际中难以进行热效率测试的问题,本文提出了一种基于数值模拟来预测燃气工业锅炉热效率的方法,可实现任意负荷下锅炉热效率的预测。

结果表明:以WNS2-1.25-Q 型燃气工业锅炉为例,当锅炉负荷从35%增大至100%时,燃尽室出口烟温从1128.7K 增至1249.0K ,二回程、三回程和节能器烟道对应的高温区域向前延伸。

锅炉散热损失随环境温度的升高而减小,随空气流速的升高而增大,且空气流速的影响更显著。

额定负荷下该燃气工业锅炉热效率模拟值(94.50%)与实测值(94.04%)偏差为0.49%,表明预测方法可靠。

基于模拟结果开发了一款燃气工业锅炉热效率预测软件,拟合得到锅炉热效率与负荷的关系式为y =-0.0015x 2+0.2729x +81.7813,根据此关系式可便捷预测出任意负荷下的锅炉热效率。

这为解决热效率预测问题提供了一种方案,也可指导燃气工业锅炉高效运行和节能改造。

关键词:燃气工业锅炉;热效率;数值模拟;热损失;预测方法中图分类号:TK222 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2023)06-0483-08收稿日期　2023-07-04 修订稿日期　2023-08-31基金项目:国家重点研发计划项目(2021YFF0600603)作者简介:黄笑乐(1997~),男,博士研究生,主要从事燃气锅炉高效清洁运用关键技术研究。

锅炉能效测试方案测试项目：广西南宁化学制药有限公司锅炉型号：SZL10-1.25-SW出厂编号：7911测试类别：锅炉热效率定型测试广东省特种设备检测研究院根据TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》（2010-12-1实施）和TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》（2010-12-1实施）的要求，经察看锅炉房现场的情况，为保证锅炉测试顺利进行，贵单位还需要做以下准备工作：1测试前的准备1.1资料准备1.1.1锅炉档案资料：锅炉设计说明书（包括设计出力范围、设计燃料要求及燃料所属分类）；锅炉总图；锅炉使用说明书；锅炉热力计算书等。

1.1.2填写“国家局测试平台委托单位须提供资料表”。

1.2 测点布置测点布置按GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》的要求。

1.2.1燃料计量满足独立燃料计量条件；并满足锅炉测试期间的燃料供应量。

1.2.2给水计量满足独立计量锅炉给水（或者蒸汽）条件；并满足锅炉测试期间水的供应量。

在给水管上安装超声波流量计。

现场有蒸汽流量计并在校验有效期内的，记录测试流量作参考。

1.2.3烟气采样检测烟气采样孔：开孔位置应为烟道内最后一级受热面后1m范围内，应尽量开设在直段烟道。

内孔径≥φ25㎜（最好焊接一段长100㎜，直径φ38～φ51的钢管，测试完毕后应可以密封），孔轴方向宜为水平方向并垂直于烟气流向（要方便操作）。

----现场须确定位置，测试前必须开孔。

1.3工具和配合人员准备1.3.1台秤、地磅或皮带秤。

地磅或皮带秤须经过计量检定合格，精度在0.5级以上；注：用于燃料称重计量或者漏煤、炉渣、飞灰称重计量，若现场无法提供的，只能采用反平衡法进行测试；1.3.2电源接线板2个。

接线长度10～20米。

布置在烟道省煤器出口平台附近。

1.3.3测试配合人员2名。

在测试开始时，安装测试设备仪表需要打磨，燃料煤、飞灰的取样，炉渣、漏煤的称重和取样。

化工企业加热炉能效测试与节能评价发布时间：2022-03-17T01:11:28.399Z 来源：《科学与技术》2021年30期作者：李维鹏冯建勤[导读] 排烟温度高、燃烧不充分和热损失大是加热炉燃烧过程中普遍存在的问题。

李维鹏冯建勤抚顺石化公司石油三厂分子筛车间抚顺石化公司乙烯化工厂聚乙烯车间。

摘要：排烟温度高、燃烧不充分和热损失大是加热炉燃烧过程中普遍存在的问题。

加热炉的热效率是整个燃料的有效利用率百分比。

通常，将正平衡法与负平衡法相结合来计算加热炉的实际热效率。

热效率是衡量加热炉进度的重要指标，因此提高加热炉热效率是降低设备能耗、提高经济效益的关键。

因此，我们只对化工厂的加热炉能效测试和节能评估进行研究。

关键词：加热炉；热效率；测试；节能评价引言钢铁工业是一个能源密集型产业，中国钢铁工业的能源消耗约占中国工业总能源消耗的16%。

电源管理的核心是设备能效管理。

过程能耗和综合能耗都取决于设备能效和设备连接之间的能源损失。

因此，提高个别设备的能效和能效是钢铁企业节能减排的根本任务。

1轧钢加热炉运行现状一般来说，在加热炉炉门和炉尾有不同程度的漏风和火灾隐患，而且随着使用时间的增加，问题越来越严重，导致炉壁和炉排泄漏、变形、损坏等问题这主要是因为烤箱的压力太大。

产生这种现象的原因有:烟道隙小、气体燃烧不完全、烟道堵塞、过小的欧姆交叉区域、燃烧器布置不合理等。

但是，再热式炼钢炉的再热结构是导致加热炉空气泄漏和火灾泄漏的第二个主要原因。

在再生结构中，纤维板被用作隔热层，而炉外的钢板不能在炉外焊接，因此，再生器和预成型烧结机的砖结构无法形成整体，而且在高温下，它们之间的接合处容易形成此外，如果焊缝位置处的熔胶厚度不足，则焊缝位置处也会出现裂纹，甚至会导致严重的气体泄漏。

在某些再热炉的生产过程中，炉门通常会因设备的故障而打开，而不能忽略空气泄漏和火灾泄漏，这是再热炉热损失的重要组成部分，严重制约了再热炉的热效率。