PVC PC PE ABS PET PP常用材料介绍

PVC：主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。

这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。

它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

PVC革以针织布料为底基,上面贴合一层PVC树脂薄膜的产品。

PU：聚氨酯涂料以其优良的耐磨耗及耐侯性而被选用。

具有轻质，富于良好耐磨耗性的硬质泡沫用作滑雪板和冲浪板等的芯材，具有优良弹性和耐磨耗性的聚氨酯弹性体被用作运动鞋的鞋底。

EVA：热熔胶（EVA）。

热熔胶是一种不含水，不需溶剂的固体可熔性聚合物。

在常温下热熔胶为固体，加热到一定温度后熔融，变成能流动而已有粘结性的液体。

胶订的粘结质量交差。

PP聚丙烯,PE聚乙烯,PS聚苯乙烯.PVC聚氯乙烯,ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,PA聚酰胺,PC聚碳酸酯.PET聚对苯二甲酸乙二醇酯即聚酯.POM聚甲醛,PPO聚苯醚,MMA甲基丙烯酸甲酯PET薄膜 PET片材 PC板材材料 PMMA材料透光率自身硬度熔点延展性有较大差别。

塑料简易鉴别法在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。

由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分，因此，最好能在塑料制品上标明材料品种。

中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”，虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法：塑料的外观鉴别通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，，热固性塑料或弹性体。

一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。

结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。

无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。

热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。

弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。

塑料的加热鉴别上述三类塑料的加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。

热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。

热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。

弹性体加热时，直到化学分解温度前，不发生流动，至分解温度材料分解炭化。

常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表塑料品种软化或熔融范围/°c 塑料品种软化或熔融范围/oc聚醋酸乙烯 35~ 85 聚氧化甲烯 165~185聚苯乙烯 70~115 聚丙烯 160~170聚氯乙烯 75~90 尼龙12 170~180聚乙烯密度0.92/ cm3 110 尼龙11 180~190密度0.94/ cm3 约120 聚三氟氯乙烯 200~220密度0.96/ cm3 约130 尼龙610 210~ 220聚-1-丁烯 125~ 135 尼龙6 215~225聚偏二氯乙烯 115~ 140（软化）聚碳酸酯 220~ 230有机玻璃 126~ 160 聚-4-甲基戊烯-1 240醋酸纤维素 125~175 尼龙66 250~260聚丙烯腈 130~ 150（软化）聚对苯二甲酸乙二醇酯 250~260这几天塑料原料价格上涨很厉害,不知道何时才能停下来呀?今天客户下单要做一万个PE胶袋.因之前已报过价是0.40/个,但现在原料都要这个价格,我就跟人家报价要0.48/个才做得到了,但人家要求我按原来的价格给他们做,PBT：密度1.3，加工温度240-260度，模具温度60-80，收缩率1.5-2.5，熔点220-230度。

优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似，都是比较优越的。

摩擦系数小有自润性。

吸水率低。

电气性能优。

尺寸安定性良好。

耐药品性耐油性优。

缺点：TG(玻璃转移温度）低，在荷重下H.D.T（热变形温度）为60度。

抗冲击强度不良，一般以玻璃纤维辅助为PBT+GF来使用。

ABS：密度1.06，加工温度210-275，模具温度50-90，收缩率0.4-0.7，熔点175度，一般比例A:B:C=20:30:50.优点：坚硬，易压出，易染色，难燃，耐冲击，表面性佳。

缺点：耐溶剂性差，低介电强度，低拉伸率。

PET:密度1.37，加工温度260-290，模具温度140，收缩率1.2-2.0，熔点245-260度。

优点：尺寸安定性好，机械性能优，电气特性好，耐候性好，耐有机溶剂、油和弱酸。

耐气性和耐水性好。

具自熄性。

缺点：机械性质具有方向性，流动性较高，结晶速度较慢，干燥及加工条件要求严格。

PVC:密度1.38，加工温度180-200度，模具温度30-50，收缩率0.5.维卡软化点70度.优点：尺寸安定性好，成本低，耐侯性好，加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。

缺点：耐化耐温性差。

热分解后会产生氯化氢。

PP：密度0.915，加工温度250-270，模具温度50-75，收缩率1.0-2.5优点：易染色，耐湿、化、冲击性佳，高铰链特性。

缺点：复杂之异形押出不易，易氧化，不易结合，易被紫外线分解。

PE:密度0.954（低密度）、0.92（高密度）。

加工温度160-260（低密度）260-300（高密度）模具温度50-70（都可以）。

收缩率1.5-5.0（低密度）1.5-3.0（高密度）。

优点：柔软无毒易染色，耐冲击（-40度-90度）耐湿耐化性好。

缺点：不易押出，热膨胀系数高，不易贴合，耐温性差。

PP 聚丙烯典型应用范围:汽车工业，器械，日用消费品。

注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275，注意不要超过275。

模具温度：40~80，建议使用50。

结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。

如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。

建议使用通体为圆形的注入口和流道。

所有类型的浇口都可以使用。

典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。

对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

PP材料完全可以使用热流道系统。

化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

PP的流动率MFR 范围在1~40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR 的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

然而，它对芳香烃溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。

PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

19.PVC典型应用范围:供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。

注塑模工艺条件:干燥处理：通常不需要干燥处理。

熔化温度：185~205模具温度：20~50注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。

如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。

针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

化学和物理特性:刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。

PVC材料是一种非结晶性材料。

PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。

PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。

PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。

然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。

PVC 的流动特性相当差，其工艺范围很窄。

特别是大分子量的PVC材料更难于加工，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

17.PPE 聚丙乙烯典型应用范围:家庭用品，电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。

注塑模工艺条件:干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100的干燥处理。

熔化温度：240~320。

模具温度：60~105。

注射压力：600~1500bar。

流道和浇口：可以使用所有类型的浇口。

特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。

化学和物理特性:通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA 等。

这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。

混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。

特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。

混入了PA66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。

这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。

混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。

加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。

这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。

其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO 的比率增大将导致黏性增加。

可以用燃烧法区别聚氯乙烯（PVC）。

外观：透明至不透明、质硬。

软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧火焰状态：上黄下绿有白烟和有刺激性酸味；离火后情况：离火熄灭。

燃烧后变脆聚丙烯和聚乙烯（PP和PE），外观：半透明至不透明，质地透明薄膜。

燃烧性：在火焰中可燃。

离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。

燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。

可闻到石蜡味。

聚酯树脂（PET），外观：透明。

燃烧性：易燃、离开火焰继续燃烧。

近焰即熔缩，熔燃，离开火焰能续燃，少数有烟，有极弱的甜味，灰烬硬圆，呈黑或淡褐色。

区别PP和PE可以看熔点，PE的熔点为120℃左右，PP为150℃左右PC（Polycarbonate）（聚碳酸酯）树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。