摄像头检验规范
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厦门罗雅光科技有限公司
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摄像头检验规范 受控文件
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厦门罗雅光科技有限公司
1. 范围和目的
1．范围
包含内容有摄像头的电性、功能、环境、包装和厦门罗雅光科技有限公司制造及质量的要求。本文件属厦门罗雅光科技有限公司制定和使用的工程体系文件，没有经过本公司的同意不能擅自删减或修改其要求和规格。
2．目的
本文件的目的是为了让供应商更好的理解厦门罗雅光科技有限公司对摄像头品质和可靠性测试的要求.本文件的目标是明确厦门罗雅光科技有限公司的品质控制流程和部品规格以便能送交厦门罗雅光科技有限公司100%的批合格品.
2. 描述和应用
描述：此摄像头组成的摄像头模组、用于PT产品摄像功能实现。
应用：此摄像头应用于PT-伢侦探产品，应用于公司摄像头来料。
3. 引用文件
1.GB2828-2003 抽样标准 (Ⅱ级水平)
2.GB/T1726.2-1998 电磁兼容试验和测试技术、静电放电抗扰度试验方法
3.ANST/ASTMD-6395-1999 塑胶冲击耐力试验方法
4.GB/T4857.23-2003 包装 运输包装件 随机振动实验方法
5.GB/T4857.5-1992 包装 运输包装件 随机跌落实验方法
4.规格构成要求
4.1 一般要求
4.1.1 出货部品尺寸测量的最小CPK值要求达到1.33.
4.1.2 抽样水准: GB2828-2003 (或MIL-105-E) LEVEL Ⅱ单次抽样,
严重缺陷(Critical) AQL=0
主要缺陷(Major) AQL=0.4
次要缺陷(Minor) AQL=1.5
4.2 检验要求
4.2.1 检查条件:
检查距离:被检物品距离肉眼25±5cm。
光源强度:800luxs
检查时间:10±5秒钟内确认缺陷
检查角度:被测面与光源成45°±15°角度
4.2.3 缺陷级别定义:
严重缺陷:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
主要缺陷:存在以下三种缺陷,为主要缺陷：
1）响产品的使用功能
2）功能参数超出规格标准（例如：导电漆的阻抗） 厦门罗雅光科技有限公司
3) 结构及外观方面存在让一般客户难以接受的缺陷
次要缺陷:上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷
以上缺陷之外的有可能影响产品质量的缺陷限度以承认的限度样品为限。
4.3．检验内容
4.3.1包装检验
检验内容 判定标准 检验工具
包
装 包装外箱 1、包装外箱不可受潮、变形、破损、颜色明显偏差 目视
2、印刷字体不可模糊，内容及贴附需正确 目视
3、箱体内产品数量与Carton Label标识要一致 目视
PVC盒包装 1、不可变形、破损 目视
2、产品于PVC槽内摆放整齐 目视
3、真空包装袋不能有漏气、破损（要求真空袋是防静电包装） 目视
4.3.2尺寸结构
检验内容 判定标准 检验工具 检验方法
尺寸
结构 尺寸 符合样品认可书中尺寸图的要求，尺寸及公差为合格 游标卡尺、厚薄规、投影仪 测量，对照认可书
结构 符合样品认可书中的结构设计为合格 -------------------------------- 目视，对照认可书、样板
4.3.3外观
4.3.3.1镜头部分
a) 检验等级分类及检验项目：
1级面（镜头正面,是指塑胶体部分）： 表面是否平坦，有无变形； 有无划花、划伤、裂痕、污渍、指纹、灰尘、无色点、色差等；
2级面（背面、隐藏面）：表面是否影响装配、平坦，有无变形；有无披锋，标识位置是否正确，字迹是否清晰，字体是否正常；
b) 检验方法：目视、试配，目视检验每面的检验时间约为4秒，且先检2级面，再检1级面；目视检查之后，进行试装配；
c) 检验判定标准。
项目 等级面 极限描述 判定
划花、划伤、色点、色斑、污渍、块痕、顶白 1 点状面积≤0.2MM，观察不明显为可以接受 可接受一点
2 不影响装配 可接受
灰尘、指印、胶屑 1 有明显的油污、灰尘、胶屑、指印 不可接受 2
表面平坦度 1 不影响装配 可接受
2 不影响装配 可接受
披锋、多余物 2 不可移动且不影响装配 可接受
可移动或影响装配 不可接受 厦门罗雅光科技有限公司
4.3.3.2 FPC部分
a) 检验项目：FPC上走线方式与样板是否一致；FPC有无划伤、有无折痕；FPC上的标识是否清晰、准确；
b) 检验工具：放大镜；
c) 检验方法：目视；
d) 检验判定标准。
项目 描述 判定
FPC表面导电图形 与样板一致，导线无缺口，缺口尺寸≤导线总宽度的三分之一 可接受
FPC边缘 有非金属的毛刺，不影响装配 可接受
FPC与镜头模组连接处 锈迹，氧化变黑 不可接受
表面 光滑，无压坑、折痕、划痕，表面保护膜无破损、无漏铜，无线路断无网格缺少，保护膜均匀，无分层、气泡，无脱胶、溢胶，分层或溢胶大于0.5mm的缺陷不多余2个，且不能导线间搭接；表面无短路、脏污、异物；表面不可有明显的氧化变黑现象 可接受
标识 字迹清晰，可辨认 可接受
4.3.3.3 连接器部分
a) 检验项目：检验五金部分外表有无脏污、划伤、变形、批锋，有无氧化、缺损、断裂，脚位数是否符合要求；触点是否光亮、平整，有无高低不平, 有无连锡现象；颜色是否均匀，有无异色，是否与样板相符；材料、形状是否与样板一致；
b) 检验工具：放大镜；
c) 检验方法：目视；
d) 检验判定标准。
项目 描述 判定
五金部分 表面 表面脏污、氧化、变黑，有划伤 不接受
触点不光亮，颜色不均匀 不接受
表面有披锋、毛刺 不影响装配，可以良好连接，可接受
触点高低不平、变形 不影响装配，可以良好连接，可接受
结构 形状、结构与样板不符，缺脚，多脚 不接受
4.3.4 功能测试
4.3.4.1 检验项目：在6.1约束的检验环境下，检验摄像头能否摄像、摄像功能能否达到要求。
4.3.4.2 检验工具：测试用夹具，PC机，各种Chart板（标准黑白格板和灰板）。
4.3.4.3 检验方法：目视
4.3.4.4 注意事项：进行功能检验前，一定要确认检验用的Chart上是否存在缺陷，即板上是否有污点、划伤，板是否因受潮而变形、变色等。检验时，应当使Chart板的中心与摄像头的中心尽可能的在一条垂直直线上，Chart板的图像充满整个成像画面。
使用夹具时请严格按照《夹具操作指导书》进行操作。
4.3.4.5 检验的判定标准。 厦门罗雅光科技有限公司
检验内容 检验方法 缺陷限度描述 判定
功能 有无摄像功能 照黑白格Chart板 无摄像功能，不能成像 不可接受
聚焦测试（图像清晰度测试） 照黑白格Chart板 整体模糊、扭曲 、变形 不可接受
四周模糊度及扭曲度的测试 照黑白格Chart板 四周的模糊、变形 不可接受
油污、色点、伤点、黑点、白点等坏点的检验 照白板 D超过0.15mm 不可接受
颜色失真检验 照白板 图像不是白色而是偏红或偏蓝或偏绿 不可接受
黑角 照灰板 有黑角 不可接受
暗角 照灰板 四角的亮度与中心的亮度之比≥75% 可接
序号 项目 试验条件 判定基准
5-1 低温存储 温度：-40±2℃
时间： 96hours 与测试前一样
5-2 高温存储 温度：85±2℃
时间： 96hours 与测试前一样
5-3 温/湿度放置 温度：55±2℃
湿度：95%rh
时间： 96hours 与测试前一样
5-4 冷热冲击 85±2℃
-40±2℃
0.5h 0.5h
1cycle
试验循环周期数： 32cycles 与测试前一样
5-5 振动试验 全振幅：0.75mm(p-p)
周波数：10-55Hz
周期：1minute,
log sweep(10-55-10Hz)
方向：X,Y,Z
时间：each2 hours 与测试前一样
5-6 自然跌落 混凝土地面上
高度：1.2m 次数：16times 与测试前一样 厦门罗雅光科技有限公司
5、 可靠性测试要求
6、包装和运输及注意事项
6.1 部品必须用托盘包装以方便搬运。
6.2 所有部品都必须在组成包装的上面有标识，其内容必含供应商名称、规格、生产日期，所有标识要永久性清晰。
6.3 操作要求：所有的操作人员必须是受过专业培训的人员，避免造成损坏，例如手指不能接触部品而要用塑胶镊子等。
6.4 包装：物料要求保护以防止在运输途中受污染和损害，而且能使部品能够方便搬运和取出，受损容器要供应商和运输公司提出发生原因和改善措施的文件给星科壬通信科技有限公司。确认后的包装若要改用其它的包装须经过星科壬通信科技有限公司相关部门及工程师的批准。
6.5 包装容器：包装容器尺寸不能超过50CM，重量不能超过25KG。
6.6 包装标识：每个容器的前面和后面都必须有料号、订单号、正确的数量、容器编码（例如这批货有五箱那外箱上就标识1of 5,2 of 5,3 of 5,4 of
5,5 of 5）。
6.7 装箱清单：附上用适当的封装袋包好的“装箱清单”在容器外面，此箱货放在使收货人员容易取到位置。
5-7 ESD 电压：5V
次数：3times 与测试前一样
5-8 FPC弯折 次数：20times 无任何损伤
