摄像头检验标准

广东省摄像头产品质量监督抽查实施细则

一、抽样方法

以随机抽样的方式在被抽查市场主体的待销产品中抽取。

随机数一般可使用随机数表等方法产生。

抽查数量：每款产品抽取2组样本，第1组用于检验，第2组用于备样。具体抽样数量和方法如下：

序号 产品名称 第1组数量 第2组数量

1 摄像头 1台 1台

二、主要检验项目及检验项目属性划分

摄像头产品需依据产品功能或明示标准确定执行标准类别。

1.执行信息技术设备类标准时

序号 检验项目 依据法律法规或标准 强制性 非强制性 重要项 较重要项 次要项

1 电击和能量危险的防护 GB 4943.1-2011条款2.1 ● ●

2 电气绝缘 GB 4943.1-2011条款2.9 ● ●

3 电气间隙、爬电距离 GB 4943.1-2011条款2.10.3、2.10.4 ● ●

4 导体的端接 GB 4943.1—2011条款3.1.9 ● ●

5 直插式设备 GB 4943.1—2011条款4.3.6 ● ●

6 接触电流和保护导体电流 GB 4943.1-2011条款5.1 ● ●

7 抗电强度 GB 4943.1-2011条款5.2 ● ● 序号 检验项目 依据法律法规或标准 强制性 非强制性 重要项 较重要项 次要项

8 电源端子骚扰电压/交流电源端口的传导发射 GB/T 9254-2008条款5.1或GB/T

9254.1-2021条款A.3 ● ●

9 1GHz以下辐射骚扰/1GHz以下辐射发射 GB/T 9254-2008条款6.1或GB/T

9254.1-2021条款A.2 ● ●

2.执行音视频类设备标准时

序号 检验项目 依据法律法规或标准 强制性 非强制性 重要项 较重要项 次要项

1 防电击保护的结构要求 GB 8898-2011条款8 ● ●

2 正常工作条件下的电击危险 GB 8898-2011条款9 ● ●

日 期客 户线 别检验时间

订单数送检数抽 样 数

不良数量不良率检验次数

AcReAcReAcRe01

判 定结 果不合格描 述重缺陷数 量轻缺陷数 量

画面完整性□OK□NG

□ 0.3M□OK□NG

□ 1.0M□OK□NG

□ 5.0M□OK□NG

成品整体□OK□NG灰度□OK□NG色度□OK□NG连接器□OK□NG

镜头组件□OK□NG

FPC□OK□NG

PCB□OK□NG附件物料□OK□NG保护膜□OK□NG丝印□OK□NGVCM□OK□NG

测量项目标准值样1样2样3样4样5镜头组件的长度（㎜）□OK□NG镜头组件的宽度(㎜)□OK□NG□OK□NG

□OK□NG

□OK□NG

□OK□NG

□OK□NG

□合格审核:品检员:********有限公司

出货检验报告

1.0型 号

目视测试图CHART：1.中心1300线以上的黑白线条清晰。2.四角1100线以上的黑白线条清晰。检查方案：□MIL-STD-105E 单次计数抽样检验 普通Ⅱ水准□其它检查方案：合格质量允收水平（AQL）判定不良等级及数量

主要缺陷次要缺陷严重缺陷(CR)主要缺陷(MAJ)次要缺陷(MIN)

0.4

无（起翘、起泡，漏贴及贴错，胶皱折）,粘性好。无（起翘、漏贴、贴歪），压贴到位大小符合要求，粘性好。检查情况描述

成品描述外观、性能、方向、设计、标识依据资料及样品等项目核对内容

功 能 检 测目测无（图像满幅，画质清晰、完整、图像无偏移，暗角，黑点，亮点，死点，彩点，水印，光晕，黑屏，花屏）

解 析

度目视测试图CHART：1.中心300线以上的黑白线条清晰。2.四角250线以上的黑白线条清晰。目视测试图CHART：1.中心700线以上的黑白线条清晰。2.四角500线以上的黑白线条清晰。

四个方向灰度等级为9级。灰、白二色要清晰，无偏色。插拔顺利，接触良好、PIN脚无（变形、氧化、锡珠、假焊）。无（溢胶、开胶、少胶、漏点UV胶，LENS松动、LENS表面刮花、油污、变形，粘胶,UV胶未点到位）。断边平整、FPC无（起翘，起泡、露铜、损伤、)金手指\补强板无（开裂，粘胶，破损），补强板压贴到位。无（毛边、划伤、露铜、损伤），尺寸符合图纸要求。

IP 摄像头

成 品 检 验 规

（功能与外观）

1.0目的

为确保价之链产品质量满足客户需求，并提高检测效率。特制定IP摄像机的检验方法和检验标准。

2.0 围

适用于本公司适应摄像机产品检验与试验项目.

3.0职责权限

3.1本规由品质部负责制定和实施，由培训合格之检验人员执行落实；

3.2若本标准中未涉及到的检验和试验项目，由品质部进行修改或作最终解释。

4.0术语定义

4.1刮伤/划伤：产品表面出现的各种凹线或痕迹由于碰撞而造成产品表面有明显可见的缺损、变形或凹坑。

4.2毛边/披锋：精加工未彻底，在表面形成不规则状的毛边等。

4.3基材花斑：电镀或氧化时因材料腐蚀，或材料中的杂质，微孔等原因所造成的与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。

4.4变形：不符合零件形状的区域。表现为平面不平，曲面不合规定半径。

4.5积油：表面油漆在金属壳体表面形成颗粒状的堆积物。

4.6砂眼：金属表面的空洞。

4.7破裂：由于应力或机器而在表面形成的裂纹。

4.8凹凸坑：因基材材受到撞击或校行不良等而呈现出的明显变形，凹凸不平的现象，手摸时有不平感。

4.9色差：产品实际颜色与标准的差异或者同一个表面体之间颜色不均匀。

4.10油迹：五金件表面残留的油污，指脱模用油，顶针润滑油，与模具保养用油所造成的污染

4.11翘曲及变形：成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。

4.12氧化：金属表面局部的氧化现象，通常有发黄发黑现象因空气中氧化造成黄色点状或块状物。

4.13喷砂不良：金属砂附着金属表面的厚度不一致或不均匀，不彻底。

4.14加工条纹：金属表面的加工过程中不可避免的不一致的纹路。

4.15螺丝孔不良：攻牙不到位或者孔里面有油漆或其他异物。

4.16流纹：以浇铸口为中心而呈现出的年轮状条纹，又称水波纹。

4.17积漆：在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。

4.18断裂：材料分离，可依缺料表面的外观检测决定，如表面显示有小颗粒或扭曲，可能是断裂，若表面显示是光滑则可能是短射。

拟 制

批 准

版本编 号

日期

1.1为确保易泰科技有限公司生产的baby monitor质量符合要求，特制定此检验标准。

1.2用以规范和统一婴儿监视器结构物料检验方案，内容及判定标准。

2.5若新项目不断出现或本标准中有未涉及到的内容，应在本标准中加入并进行整理。

3.0检验条件：

3.1视力要求：裸视或矫正视力1.0以上

3.2检验距离：检验物距眼睛30-35cm

3.3检验角度：水平方位45°，上下左右转动15°

3.4按正常规定要求的距离和角度要求扫描整个检测面10—15秒钟为准

3.5照明要求：在自然光或60W-100W的日光灯照明条件下检验，距离光源：50-55cm处；

照度：500-550Lux（勒克斯（照明单位））

4.0缺陷分类：

4.1 A类，致命缺陷（CRI）：AQL=0

4.2 B类，重要缺陷（MAJ）：AQL=0.65

4.3 C类，轻微缺陷（MIN）：AQL=1.0

5.0缺陷定义：

5.1 致命缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

5.2 主要缺陷（Major Defect）产品存在下列缺陷，为主要缺陷：

5.2.1 功能缺陷影响正常使用

5.2.2 漏元件·配件或主要标识，多出无关的标识及其他可能影响产品性能的物品

5.2.3 影响产品形象的包装缺陷

5.2.4 性能参数超出规格标准

5.2.5 导致终端客户拒绝购买的结构及外观缺陷

5.3轻微缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，终端客户可能愿意让步接受的缺陷。

5.3.1 仅影响产品美观感，不影响产品的正常功能使用

5.3.2 上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷1.0、目的：

2.1 本标准必须由培训合格之人员执行；标

题易泰科技有限公司

文件名：外观检验规范

2.2 检验中如有疑问及争执，以品质主管最终判定为准；

2.3 如有本标准未涉及的项目及书面文字无法描述者，以品质主管最终判定为准；