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纱线线密度测试1 概述纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一，法定单位为特克斯（tex），即每千米（km）纱线（或单丝）所具有的公定重量（g）。
纱线线密度决定织物的品种、用途、风格和物理机械性质。
纱线线密度测试要确定试样的长度、质量，其中长度测定用框架式测长仪，质量测定用等臂天平或电子天平。
2 目的与要求通过测试，掌握纱线线密度的测试方法，培养熟练使用仪器的能力，了解影响纱线线密度测试结果的因素，并学会各项指标的计算方法。
3 采用标准3.1 采用标准：GB/T 4743 、ISO 2060.2《纺织品卷装纱纱线线密度的测定绞纱法》3.2 相关标准：GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》、GB/T 9995 《纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法》、GB/T 9994 《纺织材料公定回潮率》、GB/T 6503 《合成纤维长丝回潮率试验方法》、GB/T 6502《合成纤维长丝取样方法》、FZ/T 10035《纺织材料标示线密度的通用制（特克斯制）》、FZ/T 01015 、ISO 6741-1 《纺织纤维和纱线交付货物商业质量的测定质量的测定和计算》等。
4 仪器与用具4.1 缕纱测长仪4.2 通风式快速烘箱，链条天平或电子天平（灵敏度为1mg 或10mg）5 原理缕纱测长仪由单片微机控制，可以设定绕取圈数，每圈（纱框周长）一米，预加张力可以调节，仪器启动后电机带动纱框转动，按规定绕取一定长度的缕纱（一绞），逐缕称重作为试样。
然后将绕取的缕纱通过通风式快速烘箱烘干，在箱体内对试样进行称重，最后根据测得质量计算纱线的线密度。
6 取样6.1 在防止样品回潮率变化的前提下，采取随机取样的方式抽取样品。
生产企业要根据厂内测试周期的需要及同一品种设备数量的多少，按照“在一个周期内普遍监控到”的原则合理安排取样。
6.2 贸易取样数量可以根据产品标准的规定或有关协议抽取。
在无此方面标准的情况下，应根据对测试结果要求的精密度和概率水平，利用数理统计方法计算确定。
纱线线密度测试方法简述标题：纱线线密度测试方法简述引言：纱线线密度是指单位长度内纱线所含纱支数的多少，是评估纱线织物品质的重要指标。
线密度的准确测量对于纺织工艺和纺织品质量控制至关重要。
本文将简述纱线线密度的测试方法，以帮助读者更好地了解和掌握这一关键性工艺。
一、纱线线密度概述纱线线密度是指纱线单位长度内的纱支数。
它通常用单位长度内纱线长度（mm）和所含纱支数（支/英寸或支/厘米）来表示。
纱线线密度的大小直接影响织物的密度、厚度和手感等特性，因此在纺织工艺中具有重要作用。
二、纱线线密度测试方法1. 按细度法测量细度法是最常用的纱线线密度测试方法之一。
它通过测量一定长度内纱线的质量，结合纱线的长度信息计算纱线线密度。
这种方法需要使用细度测试仪器，其中常用的有Frayne式、Lever式和Capillary 式细度计等。
操作时，将纱线缠绕在细度计仪器上，根据纱线的质量和长度计算出线密度值。
2. 按计数法测量计数法也是一种常用的纱线线密度测试方法。
它通过计算单位长度内纱线的纱支数来确定线密度。
计数法可以手工进行，也可以借助自动计数器进行。
在手工计数法中，需要将一定长度的纱线在纱支计数器上数出所含的纱支数，然后根据长度信息计算线密度。
而自动计数器则能够自动识别纱支数，提高测试效率和准确性。
3. 按纺细计数法测量纺细计数法是一种通过计算纱线的质量和长度确定线密度的方法。
它结合了细度法和计数法的优势，能够更加准确地测量线密度。
在纺细计数法中，需要先称量一定长度的纱线，然后通过计算纱线的质量和长度得到线密度值。
这种方法在一些精密纺纱工艺中得到广泛应用。
三、对纱线线密度的观点和理解纱线线密度是纺织工艺中的一个关键参数，对织物的质量和特性具有直接影响。
准确测试纱线线密度是确保织物品质的重要步骤。
选择适合的测量方法、合理操作仪器，能够提高测试效果和结果的准确性。
同时，对于纱线线密度的深入理解，有助于指导纺织工艺的调整和纱线品质的控制。
纱线线密度测试一、实验目的与要求通过实验，掌握纱线线密度的测试方法和试验结果的计算方法，了解影响纱线线密度测试结果的因素。
二、试验仪器与用具YG086型纱框测长仪，电光天平或电子秤(灵敏度等于待称重量的千分之一或百分之一)，Y802A型烘箱。
三、试样棉型纱、毛型纱或化纤长丝。
四、验方法与程序1.按规定的方法取样。
00,,,,2.将试验纱线放在试验用大气中(65%2%RH，202C或65%3%RH，202C)作近似调湿，时间不少于8h。
然后从卷装中退绕纱线，去除开头几米纱，在YG086型纱框测长机(见图23—1)上摇出试验绞纱(缕纱)3.从摇纱器上取下绞纱。
4( 称重:(1)调湿折纱线为基础时:经调湿后的绞纱，用灵敏度等于待称每绞质量千分之一的天平，称取各绞纱质量。
(2)以烘干纱线为基础时:把试样放在规定温度条件下烘干至恒定重(时间间隔20min，逐次称重，重量变化不大于0.1%)五、指标计算1.调湿后纱线线密度:310,G Tt,L(23—1)式中:Tt—纱线线密度(tex);G—调湿绞纱质量(g);L—绞纱长度(m)。
2.纱线线密度:310,G0 TtW,，1，，KL(23—2)G—烘干纱线质量(g); 式中:0W—纱线公定回潮率(%)。
K若试样纱线为混纺时，G，1000AWBW，，,,0AKBK Tt,，，1,,L100100,,(23—3)AB式中:、—分别为双组分混纺纱中两种组分的混合比例(%);WW、—分别为双组分混纺纱中公定回潮率(%)。
AKBK一、实验目的与要求通过试验，了解YG133型条干均匀度仪的测试原理和测试方法，学习用该测试仪测试棉、毛、化纤等短纤维纺和混纺的条子、精纱、细纱的随机性与周期性不匀，以及细节、粗节、棉结(毛粒)的疵点数。
二、实验仪器与用具YG133 型条干均匀度测试仪[或称乌斯特(Uster)条干均匀度仪]，如图25—1所示，它所括检测器、控制器、纱疵器、波谱器和记录器等组成部分。
任务实施实验一 纱线线密度测试纱线的细度表示纱线的粗细程度，可用纱线的直径及线密度等来表示。
细度是纱线性质的重要指标，作为考核纱线质量的主要依据。
纱线细度不同，纺纱时所用的原料规格质量不同，纺纱工艺设计要相应改变，纱线物理机械性能也不同，因而纱线用途也就不同。
一、实验目的与要求通过实验掌握纱线线密度的测试方法和指标计算，了解纱线线密度测试原理，学会测试仪器的使用。
本实验参阅GB/T 4743—1995。
二、实验仪器和试样YG086型缕纱测长器（见图1）、烘箱、精度0.01g 的天平，各种管纱。
图1 YG086型缕纱测长器1、插纱杆2、导纱钩3、张力调整器4、计数器5、张力称6、张力检测棒7、横动导纱钩8、指针9、纱框 10、手柄 11、控制面板三、实验原理纱线线密度指1000m 长的纱线在公定回潮率时的重量克数，因此，测量一定长度纱线的干燥重量，通过计算即可得到纱线线密度等指标。
四、实验步骤 （一）、测试准备 1、试样准备试样数量：长丝纱至少4个卷装，短纤纱至少10个卷装，每个卷装至少取1缕绞纱。
如需计算纱线线密度变异系数，至少应测20个试样，一般测30次。
2、试样长度 试样长度：当纱线线密度小于12.5tex 时绞纱长度为200m ；当线密度介于12.5～100tex 之间时为100m ；当线密度大于100tex 时为10m 。
3、张力称上的摇纱张力一般纱线和合纤长丝（非变形纱及膨体纱）摇纱张力F 0为0.5cN/tex ；针织绒和粗纺毛纱F 0为0.25cN/tex ；对其它变形纱F 0为1.0cN/tex 。
如果同时摇取缕纱的纱管数小于6只时，摇纱张力f 按下列公式：摇纱张力f =061F ⨯⨯同时摇纱根数（二）、仪器调整1、缕纱测长器纱框周长应在1000±0.5mm 范围内，如不在调节纱框伸缩杆。
2、检查张力称的砝码在零位时指针是否对准面板上的红刻线。
（三）、测试操作1、将纱管插在纱杆上，将纱线引入导纱钩，经过张力调整器、张力检测棒、横动导纱钩，然后把纱线端逐一扣在纱框夹纱片上，记住要将活动叶片拉起。
纺织纱线检验报告
检验日期：[日期]
检验单位：[单位名称]
1. 检验目的
本次纺织纱线检验旨在评估样品的质量和符合标准要求。
2. 检验方法
选择了以下几种常用的纺织纱线检验方法进行测试：
- 纱线线密度测试：使用线密度计测量样品中单位长度内的纱线数量，以确定其线密度。
- 纱线强力测试：使用强力测试仪对纱线进行拉伸测试，并记录其最大抗拉力。
- 纱线断裂伸长率测试：通过拉伸测试分析纱线在达到最大抗拉力前的伸长程度。
3. 检验结果
4. 结论
根据以上检验结果，经过评估，样品的质量符合标准要求。
纱
线线密度和强力测试结果在正常范围内，断裂伸长率也满足要求。
5. 建议
为了保持产品的质量，建议继续进行定期纺织纱线检验，并在
生产过程中注意控制纱线的线密度和强力等指标。
以上为纺织纱线检验报告，如有任何疑问，请及时与我们联系。
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试验报告
试验名称纱线线密度的测定
一、本标准的编号
GB_T 29256.5-2012 纺织品
二、样品的描述
斜纹机织布
三、所用的试验大气
温度14℃湿度65%
四、是否去除非纤维物质，如果去除，采用的去除方法
否
五、采用方法
按GB/T 29256.3中规定，调整好伸直张力，从每一试样中拆下并测定10根纱线的伸直长度（精确到0.5mm），然后从每个试样中拆下至少40根纱线，与同一试样中已测取长度的10根形成一组。
方法A-------在标准大气中调和称量
将纱线质量置于试验用的标准大气中平衡24h或每隔至少30min其质量的递变量不大于0.1%，称量每组纱线。
六、经纬纱线密度平均值
经纱的线密度为35.4tex，纬纱的线密度为36.2tex
七、任何偏离本标准的细节
读取纱线长度时的误差。
纱线线密度的测定实验报告摘要：本实验主要通过测定纱线的长度和质量，计算纱线的线密度。
实验采用了直接测量法和计算法两种方法进行线密度的测定，并对两种方法的优缺点进行了比较。
实验结果表明，直接测量法具有简便快捷的特点，但存在读数不准确、易受人为误差影响的问题。
计算法则准确性高，结果稳定，但需要进行较多的计算步骤。
通过本实验的实际操作，加深了对线密度测定方法的理解，并为今后在纺织行业中的实际应用提供了基础。
一、引言线密度是指纱线单位长度内的质量，通常用克/米(g/m)来表示。
纱线的线密度是衡量纱线粗细的重要参数，对纺纱工艺和质量控制具有重要的参考价值。
因此，准确测定纱线的线密度对于纺织工业至关重要。
二、实验目的1.掌握纱线线密度的测定方法；2.比较和分析直接测量法和计算法两种测定线密度的方法；3.提高实际操作技能。
三、实验原理1.直接测量法直接测量法是采用实际操作测量纱线长度和质量，然后通过计算得出线密度。
测量纱线长度时，将一定长度的纱线拉直，用尺量取其长度。
测量纱线质量时，将纱线称重，通过称量仪器得出质量数值。
线密度计算公式为：线密度=纱线的质量/纱线的长度。
2.计算法计算法是通过测量纱线固定长度的质量，并根据纱线的长度计算出线密度。
测量纱线质量与直接测量法一样。
计算公式为：线密度=纱线的质量/纱线的固定长度。
四、实验步骤1.直接测量法操作步骤：(1)取一定长度的纱线，用尺量取其长度L；(2)将纱线用称量仪器称重，得到纱线质量M；(3)根据公式计算纱线的线密度。
2.计算法操作步骤：(1)取一定长度的纱线，用尺量取其长度L；(2)将纱线用称量仪器称重，得到纱线质量M；(3)根据公式计算纱线的线密度。
五、实验结果与讨论1.直接测量法结果如下表所示：纱线长度(L)纱线质量(M)线密度1m10g10g/m2.计算法结果如下表所示：纱线长度(L)纱线质量(M)线密度1m10g10g/m通过对两种方法的比较，我们可以发现直接测量法具有操作简单、省时的优点，但读数不准确、易受人为误差影响。
《针织物中拆下纱线线密度的测定》编制说明1制定目的在日常检测中，经常有客户要求测试针织品的纱线线密度，但国内标准GB/T系列及FZ/T系列均没有相对应的测试方法。
进入ISO 官网，输入“linear density”有14条结果，再加入关键词“knitted”，找不到相关标准；进入AATCC官网，输入“linear density”共有5条结果，再加入关键词“knitted”，有两个结果，但是没有与针织物中拆下纱线线密度的测定有关的标准；进入ASTM官网，输入“linear density”有694条结果，再加入关键词“knitted”，还有16条结果，但都是ASTM D123及ASTM D5446的相关内容，与针织物中拆下纱线线密度的测定无关；搜索EN、BS的标准，未找到与“针织物中拆下纱线线密度的测定”相关的标准；在标准技术网、技术壁垒资源网、中国标准资源网、标准专利网等网站搜索“针织物拆下纱线线密度”的相关内容，都找不到相应标准。
为了使测试针织品的纱线线密度时有标准可依，避免贸易欺诈行为，故制定本标准。
2制定原则及依据本标准经立项后，标准起草人员收集了相关的标准资料，综合分析各方面的因素，根据ISO 7211.5-1984《纺织品机织物结构分析方法第5部分织物中拆下纱线线密度的测定》、FZ/T 01093-2008 《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》和FZ/T 01091-2008《机织物结构分析方法织物中纱线织缩的测定》拟订了草案，并进行了许多不同线密度的针织物的测定的实验验证。
修订过程中，考虑了本标准内容上力求简明、直接，要求的检验项目均影响产品的功能性或引起安全、卫生、环保和防欺诈方面的问题，检验操作实用、可行，检验周期短，保证了本标准的可操作性。
本标准的“范围”“原理”参考标准FZ/T 01093-2008 <《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》，并根据本标准针对的针织物的性质进行了相对的补充和修改；“设备”“试样”参考FZ/T 01093-2008 《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》、FZ/T 01091-2008《机织物结构分析方法织物中纱线织缩的测定》和FZ/T 70008-1999《毛针织物编织密度系数试验方法》，由于本标准先确定伸直长度后计算线密度，即相当于机织物中的FZ/T 01093-2008 《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》和FZ/T 01091-2008《机织物结构分析方法织物中纱线织缩的测定》两个标准结合在一起，而标准FZ/T 70008-1999《毛针织物编织密度系数试验方法》中给出仪器纱场测试仪的定义，并且给出拆分针织物的方法；步骤中的“测试伸直长度”参考FZ/T 50005-1994《氨纶丝线密度试验方法》和FZ/T 01091-2008《机织物结构分析方法织物中纱线织缩的测定》，根据FZ/T 50005-1994《氨纶丝线密度试验方法》制定了适合于确定针织物拆下纱线的伸直长度的伸直张力，测试伸直长度是根据FZ/T 01091-2008《机织物结构分析方法织物中纱线织缩的测定》制定的；纱线线密度的测定、结果计算与表示，参考FZ/T 01093-2008《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》。
1 概述纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一，法定单位为特克斯(tex)，即每千米（km）纱线（或单丝）所具有的公定重量（g）。
纱线线密度决定织物的品种、用途、风格和物理机械性质。
纱线线密度测试要确定试样的长度、质量，其中长度测定用框架式测长仪，质量测定用等臂天平或电子天平。
2 目的与要求通过测试，掌握纱线线密度的测试方法，培养熟练使用仪器的能力，了解影响纱线线密度测试结果的因素，并学会各项指标的计算方法。
3 采用标准3.1 采用标准：GB/T 4743、ISO 2060.2《纺织品卷装纱纱线线密度的测定绞纱法》3.2 相关标准：GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》、GB/T 9995《纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法》、GB/T 9994《纺织材料公定回潮率》、GB/T 6503《合成纤维长丝回潮率试验方法》、GB/T 6502《合成纤维长丝取样方法》、FZ/T 10035《纺织材料标示线密度的通用制（特克斯制）》、FZ/T 01015、ISO 6741-1《纺织纤维和纱线交付货物商业质量的测定质量的测定和计算》等。
4 仪器与用具4.1缕纱测长仪4.2 通风式快速烘箱，链条天平或电子天平（灵敏度为1mg或10mg）5 原理缕纱测长仪由单片微机控制，可以设定绕取圈数，每圈（纱框周长）一米，预加张力可以调节，仪器启动后电机带动纱框转动，按规定绕取一定长度的缕纱（一绞），逐缕称重作为试样。
然后将绕取的缕纱通过通风式快速烘箱烘干，在箱体内对试样进行称重，最后根据测得质量计算纱线的线密度。
6 取样6.1 在防止样品回潮率变化的前提下，采取随机取样的方式抽取样品。
生产企业要根据厂内测试周期的需要及同一品种设备数量的多少，按照“在一个周期内普遍监控到”的原则合理安排取样。
6.2 贸易取样数量可以根据产品标准的规定或有关协议抽取。
在无此方面标准的情况下，应根据对测试结果要求的精密度和概率水平，利用数理统计方法计算确定。
7 试样7.1 长丝纱至少测试4个卷装，短纤纱至少10个卷装。
每个卷装至少摇取1缕纱。
7.2 如要计算线密度变异系数，则至少应测20个试样。
8 环境及修正调湿和测试用标准大气按GB 6529规定的二级标准，非标准大气按《五烘箱法测定纺织材料水分》中14项修正或根据产品标准规定。
将试样放在标准要求大气中作预调湿，时间不少于4h，然后暴露于试验用标准大气中24h，或暴露至少30min，质量变化不大于0.1%。
9 程序与操作9.1 从纱线卷装中退绕，除去开头几米，并将纱线头引入到缕纱测长仪（见图1）的纱框上，启动仪器，摇出缕纱，作为待测试样。
纱线长度要求如表1所示。
卷绕时应按表2要求设置一定的卷绕张力。
表1 缕纱长度要求表2 摇纱张力9.2 从测长仪上取下缕纱，对每缕纱依次称重，并称总质量（精确至0.01g）。
9.2.1 测量调湿纱线的线密度：直接称量调湿测试缕纱的质量。
9.2.2 测量烘干纱线的线密度：开启电源开关，按表3设定烘燥温度，按下烘燥启动按键，将试样烘至恒重。
称重时关断加热电源和通风气流（按下烘燥停止按键），用钩篮器钩住烘篮，1min后开始逐篮称重，10min内称完，记录每个试样质量；继续烘燥，间隔一定时间后再进行第二次称重，当两次称重的质量变化≤0.05%时，可以认为已经烘干至恒重。
表3 不同材料试样烘燥温度要求9.2.3 测量公定回潮率下的纱线线密度：步骤同9.2.2。
如果供给烘箱的大气条件不是标准大气条件时，按《四烘箱法测定纺织材料水分》中14项修正。
9.2.4 测量洗净纱线调湿后的线密度：将缕纱按14项洗净，晾干，预调湿。
调湿后，称重。
9.2.5 测量洗净纱线烘干线密度：将缕纱按14项“洗净纱线去除整理物质的方法”洗净，晾干后，步骤同9.2.2。
9.2.6 测量洗净纱线带公定回潮率和带商业允贴的线密度：步骤同9.2.5。
10 结果计算10.1 调湿纱线的线密度 (tex)=（1）10.2 烘干纱线的线密度(tex)= (2)10.3 公定回潮下或带商业允贴的纱线的线密度(tex)= (3)式中：R-纱线的公定回潮率，%；k-纱线的商业允贴，%。
对于混纺纱线，R、K由所含纤维各自的商业回潮率及其含量(烘干质量)比例加权计算而得。
此比例是已知的，或由GB/T 2910、GB/T 2911或FZ/T 01026分析测定。
应注意：各国对于回潮率规定并不一致，我国常见纱线的公定回潮率见表4。
表4 常用纱线的公定回潮率表4 常用纱线的公定回潮率10.4 线密度变异系数计算：（4）式中： -- 每缕纱质量的平均值；-- 测试缕纱数（n≥20）；-- 每缕纱的质量。
11 测试报告11.1 记录：试样名称、编号、原料、取样方法、仪器型号、称重方法、测试日期、偏离细节等。
11.2 计算：各种回潮率下纱线的线密度。
12 相关知识12.1 当纱线试样长度有限或不宜用缕纱法时，可采用测长称重法。
即将调湿后的试样施加一定的张力使其伸直，量取长度，称重，计算。
12.2 缕纱法中使用仪器的注意事项：缕纱测长仪与控制系统有密切关系，使用中要求计数准确、启停平稳、圈数不能有过冲，纱框周长要准确、张力机构要灵活等（定期保养、校准），测试时还要掌握好转速，且加合适的张力，线密度测得才准确。
12.3 商业回潮率：当计算线密度和商业质量（纺织材料在交货时结算的质量）时，与纺织材料烘干质量并用的一个约定值，此约定值被正式采用为回潮率。
国内使用的商业回潮率按照GB 9994的规定，国际上使用的商业回潮率和商业允贴按照FZ/T 01015附录A列表。
12.4 公定（商业）回潮率：为贸易、计价、定量等需要而规定的回潮率，纯属为工作方便而约定，它表示折算商业（公定）质量时要加到干燥质量上的水分量对干燥质量的百分率。
通常公定回潮率稍高于标准回潮率或取其上限。
公定回潮率在国际上通常称为商业回潮率，我国有些资料和标准中也采用商业回潮率的名称，此外国际上对商业回潮率的规定并不一致，我国对各种纺织材料的公定回潮率在GB 9994中都有规定。
12.5 商业允贴：商业核算时规定的允许贴现率，表示折算商业质量时要加到已萃取并干燥的材料的质量上的水分和萃取物量对已萃取并干燥的材料的质量的百分率。
12.6 线密度计算举例：线密度保留一位小数。
实际线密度/tex= +公定回潮率)例1：30缕棉纱的烘干重量为76.84g，求其线密度解：实际线密度/tex=例2: 30缕涤棉(65/35)混纺纱的烘干重量为55.03g，求其线密度解：实际线密度/tex= tex按GB/T9995的规定，如果供给烘箱的大气条件不是标准大气条件时，需参阅《四烘箱法测定纺织材料水分》修正。
12.7 描述纱线粗细程度的指标除线密度外，还有英制支数和公制支数。
毛型纱线常采用公制支数，棉型纱线常用英制支数表示。
12.8 Y802K型通风式快速烘箱的推广，使线密度的测定效率提高了很多；电子天平的零位虽然容易受温度影响产生漂移，但近年来随着技术发展、可靠性的提高，这种漂移已得到了有效控制，加之售价的降低，电子天平有替代链条天平的趋势。
纱线捻度测试1 概述短纤维为了纺制成纱需要加捻，长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻，捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响，它是评定产品等级的主要依据。
纱线捻度的测试方法有：直接计数法、退捻加捻法。
其中退捻加捻法又分为：退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。
直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线；退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。
2 目的与要求通过对纱线捻度的测试，了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理，掌握仪器的操作方法和取样要求，理解各项指标的含义。
3 采用标准3.1 采用标准：GB/T 2543.1、ISO 2061《纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接计数法》、GB/T 2543.2、ISO/DIS 17202《纺织品纱线捻度的测定第二部分：退捻加捻法》、GB/T 14345《合成纤维长丝捻度试验方法》。
3.2 相关标准：FZ/T 10001《气流纱捻度的测定退捻加捻法》等方法标准及其涵盖的产品标准，GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》、国外相关的ASTM D 1422、D 1423、AS 2001.1.2.14、BS 2085、JIS L 1095、CAN/CGSB-4.2N0.8、BISFA等标准。
纱线捻度测试4 仪器与用具4.1 Y331LN型纱线捻度仪（如图27?1所示，细节见图37?1，Y331A纱线捻度仪局部）。
4.2 分析针。
纱线捻度测试5 原理5.1 直接计数法是指在规定的张力下，夹住一定长度试样的两端，旋转试样一端，退去试样的捻度，直至试样构成单元平行时测得捻回数的方法。
退去的捻数即为该长度纱线试样的捻回数。
5.2 退捻加捻法是测定捻度的间接方法。
退捻加捻A法是在一定张力下，用夹持器夹住已知长度被测试样纱线的两端，经退捻和反向加捻后，试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数；退捻加捻B法是在第一个试样按A法测试的基础上，第二个试样按第一个试样测得的捻回数的1/4进行退捻，然后加捻至初始长度，以避免因预加张力及意外牵伸引起的测量误差。
三次退捻加捻法一般适用于气流纺纱的产品。
6 取样根据产品标准或协议的有关规定抽取样品，产品标准或协议中没有规定的按表27-1方法标准抽取。
表1 批量样品取样7 环境及修正相对湿度的变化会引起某些材料试样长度的变化，从而对捻度有间接影响。
因此调湿及测试用大气应符合GB 6529的规定。
8 试样8.1 应以实际能做到的最小牵引力力从卷装的尾端或侧面取出试样。
为了避免不良纱段，舍弃卷装的始端和尾端各数米长。
8.2 如果从同一个卷装中取样超过1个，各试样之间则至少要有1m以上的间隔，如果从同一个卷装中取样超过2个，则应分组取样，每组不应超过5个试样，各组之间有数米间隔。
