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防静电管理制度(一)、油库一切储油设施、设备管线等防静电接地装置必须符合电业部门和《石油库设计规范》的规定。
(二)、油库计量作业，油罐车、船舶装卸油等防静电必须按《石油库管理制度》第二十三条款实施。
(三)、静电接地的要求、范围、电阻值、码头接地系统，其它防静电等必须按《易燃可燃液体静电安全规定》执行。
(四)、加强对接地装置连接系统的维护工作，接地连接的各导体之间，接触应牢固可靠，无锈污，及时更换，腐蚀了的势片，以确保电气通路的完好性。
(五)、如接地连接系统有断裂点，在从事恢复性工作前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质。
(六)、如对设备、管道等进行局部检查会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地，检修后应及时复原，并重新测定。
使接起电阻值全部达到规定值之内。
(七)、在能产生静电的场合，移动设备的接地线装拆工作必须做到：1、在操作或移动之前进行；2、已经过规定的静置时间方可进行；3、应离开易燃易爆危险部位或在连接点的上风向进行。
(八)、每年定期分别对各固定设备的接地电阻进行测量，并建立测量数据档案，被测接地电阻值不符规定，应立即检修。
防静电管理制度（2）是指企业或组织为避免静电对人员、设备和环境造成损害，制定的一系列规章制度和管理措施。
以下是一些常见的防静电管理制度的内容：1. 培训和教育：企业应向员工提供有关静电的基本知识和防范措施的培训和教育，确保他们能够正确理解和应对静电问题。
2. 静电监测和测试：企业应建立静电监测和测试系统，定期检测和测试静电问题，确保设备和环境的静电水平符合标准，并及时发现和解决存在的问题。
3. 接地和防护措施：企业应建立有效的接地系统，确保设备和人员能够及时导出积累的静电电荷，并采取适当的防护措施，如穿防静电服装和鞋子，使用防静电地板和工作台等。
4. 静电安全规范：企业应制定相关的静电安全规范，明确静电产生和积聚的场所和方式，禁止或限制一些可能造成静电危害的行为和操作，如禁止在易燃气体环境中使用易产生静电的工具和设备。
一、总则为了保障公司生产安全，预防静电事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事生产、科研、试验、管理等活动的人员，以及公司所有涉及静电产生和处理的设备、设施。
三、防静电原则1. 静电防护应以预防为主，综合治理为辅。
2. 防静电工作应遵循“人防、物防、技防”相结合的原则。
3. 防静电工作应遵循“谁主管、谁负责”的原则。
四、防静电措施1. 设备设施（1）静电敏感设备应采取接地措施，接地电阻不大于1欧姆。
（2）易产生静电的设备，应定期进行除油、除锈、除污等处理。
（3）静电敏感材料应存放在防静电柜或防静电容器中。
2. 操作人员（1）静电敏感操作人员应穿着防静电服装、防静电鞋。
（2）操作人员应掌握防静电知识，熟悉防静电操作规程。
（3）操作人员应定期进行防静电知识培训。
3. 环境控制（1）静电敏感区域应保持相对湿度在45%以上。
（2）静电敏感区域应避免使用易产生静电的物品。
（3）静电敏感区域应定期进行静电检测。
五、防静电管理制度1. 防静电设施的管理（1）防静电设施应定期进行检查、维护，确保其完好、有效。
（2）防静电设施发生故障时，应及时进行修复。
2. 防静电知识的宣传与培训（1）公司应定期开展防静电知识宣传活动。
（2）公司应定期对操作人员进行防静电知识培训。
3. 静电事故的处理（1）发生静电事故时，应立即采取措施进行处置。
（2）静电事故发生后，应立即上报公司安全管理部门。
（3）公司安全管理部门应组织调查静电事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
六、监督检查1. 公司安全管理部门应定期对防静电工作进行检查、监督。
2. 操作人员应积极配合监督检查工作。
七、奖惩1. 对在防静电工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反防静电管理制度，造成静电事故的个人和单位，给予通报批评、经济处罚等处理。
八、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
第一章总则第一条为加强公司防静电防雷安全管理，保障公司财产安全及员工人身安全，预防因静电和雷击引发的事故，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及静电和雷击风险的生产、办公区域。
第二章防静电管理第三条防静电工作原则：1. 预防为主，防治结合。
2. 全员参与，责任到人。
3. 定期检查，及时整改。
第四条防静电设施管理：1. 公司应配备必要的防静电设施，如防静电地面、防静电工作台、防静电手套等。
2. 防静电设施应定期检查、维护，确保其有效性和可靠性。
3. 防静电设施的使用应严格按照操作规程进行。
第五条防静电作业管理：1. 从事易产生静电的作业人员应穿戴防静电服装和防护用品。
2. 严禁在易产生静电的环境中穿脱化纤服装。
3. 静电敏感区域应采取隔离措施，防止静电扩散。
第三章防雷管理第六条防雷工作原则：1. 预防为主，防抗结合。
2. 安全第一，确保生命财产安全。
3. 定期检查，及时整改。
第七条防雷设施管理：1. 公司应按照国家标准配备防雷设施，如避雷针、避雷带、接地系统等。
2. 防雷设施应定期检查、维护，确保其有效性和可靠性。
3. 防雷设施的施工、维护应由专业人员进行。
第八条防雷作业管理：1. 雷雨天气期间，严禁进行户外高空作业。
2. 雷雨天气期间，应加强电气设备检查，防止雷击引发火灾。
3. 雷雨天气期间，应加强值班巡逻，确保及时发现并处理异常情况。
第四章应急处理第九条静电事故应急处理：1. 发现静电事故后，应立即停止作业，隔离事故区域。
2. 对受伤人员进行急救，并及时送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施。
第十条雷击事故应急处理：1. 发现雷击事故后，应立即切断电源，防止次生灾害。
2. 对受伤人员进行急救，并及时送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施。
第五章附则第十一条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第十二条本制度自发布之日起实施。
注意事项1. 本制度涉及的安全操作规程和措施，应定期进行培训和宣传，确保员工知晓并遵守。
防雷、防静电安全管理制度一、总则为加强防雷、防静电安全管理，保护人员生命财产安全，提高工作效率，制定本《防雷、防静电安全管理制度》（以下简称《制度》）。
二、任务和原则（一）任务防雷、防静电安全管理是企业的重要任务。
防雷、防静电安全管理应当针对不同的设备、工作环境、工作任务，科学合理地设置防雷、防静电措施，确保工作的平稳进行。
（二）原则1.安全第一：防雷、防静电工作要坚持安全第一的原则，充分认识防雷、防静电安全管理的重要性，以人的生命安全和工作环境的安全为首要目标，坚决消除安全隐患。
2.科学合理：防雷、防静电工作要遵循科学合理的原则，根据现场实际情况进行针对性设置，确保有效防范雷电和静电危害。
3.全员参与：防雷、防静电工作要实行全员参与的原则，充分调动员工的积极性和主动性，共同维护防雷、防静电安全。
4.持续改进：防雷、防静电工作要持续改进的原则，不断总结经验，改进措施，提高管理水平和工作效率。
三、组织（一）设立防雷、防静电安全管理机构，负责制定、执行和监督防雷、防静电安全管理制度。
（二）指定专人负责防雷、防静电安全的组织、协调和实施工作。
四、安全管理措施（一）工作地点周边的防雷、防静电工作1.设立合适的避雷装置，包括避雷针、避雷网等，确保设备和人员的安全。
2.建立完善的接地系统，加强对设备和建筑物的接地保护，防止雷电危害。
3.定期进行避雷装置和接地系统的检查和维护，确保其正常运行。
（二）设备的防雷、防静电工作1.设备安装应满足防雷、防静电要求，合理设计设备布局，减少静电的产生和积聚。
2.设备应采取绝缘材料进行包装和保护，减少静电产生的可能性。
3.设备周围应保持干燥，避免静电的产生和积聚。
4.设备操作人员应穿防静电服装，避免静电的传递和积聚。
（三）人员的防雷、防静电工作1.加强对人员的培训，提高员工的安全意识和防护意识，确保工作安全。
2.人员应定期进行体检，确保身体健康，减少经静电产生的可能性。
3.不在雷暴天气下进行室外活动，必要时进行疏散，确保人员的生命安全。
防静电管理制度和操作规程一、目的为了预防和减少静电对生产、工作环境以及产品质量造成的不良影响，保障人员安全和设备正常运行，特制定本防静电管理制度和操作规程。
二、适用范围本制度和规程适用于公司内所有涉及静电敏感区域和操作的部门及人员，包括但不限于生产车间、实验室、仓库等。
三、职责分工1、防静电管理小组成立防静电管理小组，负责制定和修订防静电管理制度和操作规程，监督检查各部门的执行情况，并对静电防护工作进行评估和改进。
2、生产部门负责按照防静电操作规程进行生产作业，对生产设备和工具进行定期的静电检测和维护，确保生产过程中的静电防护措施有效落实。
3、品质部门负责对静电敏感产品进行质量检测，监督生产部门的静电防护工作，对发现的静电问题提出整改意见。
4、仓库部门负责对静电敏感物料和产品的储存和搬运进行管理，确保仓库环境符合防静电要求。
5、设备部门负责提供和维护防静电设备和设施，如防静电地板、接地系统、静电消除器等，确保其正常运行。
6、员工遵守防静电管理制度和操作规程，正确使用防静电设备和工具，提高自身的静电防护意识。
四、静电防护基础知识1、静电的产生静电是由于物体之间的摩擦、分离、接触等过程中电荷的转移而产生的。
常见的静电产生源包括人体活动、化纤衣物、塑料材料、设备运转等。
2、静电的危害静电可能导致电子元件损坏、产品质量下降、火灾爆炸等安全事故。
在电子行业、化工行业、医药行业等对静电敏感的领域，静电防护尤为重要。
3、静电防护的原理静电防护的基本原理是通过控制静电的产生、积累和释放，将静电电位控制在安全范围内。
常见的静电防护措施包括接地、静电屏蔽、增加湿度、使用防静电材料和设备等。
五、防静电管理制度1、人员管理（1）进入静电敏感区域的人员应穿戴防静电工作服、工作鞋、工作帽，佩戴防静电手环或手套。
（2）严禁在静电敏感区域内穿脱衣物、梳理头发等可能产生静电的行为。
（3）员工应定期接受静电防护知识培训，提高静电防护意识和技能。
防静电管理制度和操作规程一、制度概述静电是指物体表面带有静电荷，具备引起电火花和电击伤害的潜在危险。
为了确保工作安全、保护设备和产品免受静电损害，制定本《防静电管理制度和操作规程》。
二、防静电管理制度2.1 静电风险评估在建设或调整工作场所时，应进行静电风险评估，并根据评估结果采取相应防护措施。
评估应包括工作环境、材料、设备和人员等方面，确保全面准确的风险识别。
2.2 静电接地所有与电气设备相关的设备、工具、机械零部件和金属器皿都必须可靠接地，以确保静电的及时释放。
接地系统应经定期检查和测试，确认其有效性。
2.3 静电防护装备根据工作场所的静电风险评估结果，有必要时，工作人员应佩戴防静电鞋、防静电服、防静电手套等防护装备，以防止静电积聚和释放。
2.4 电气设备管理所有电气设备都应满足相应的安全标准，并由专业人员进行定期检查和维护。
发现设备故障或异常情况时，应及时报修或更换，以减少静电风险。
2.5 静电教育培训定期组织静电安全培训，提高员工对静电危险的认识和防范能力。
培训内容包括静电的原理、危害及防护方法等。
三、操作规程3.1 工作人员行为要求3.1.1 工作人员应定期检查并穿戴适当的防静电服装和防静电鞋。
3.1.2 在静电敏感区域操作时，禁止穿戴带有塑料、橡胶等材料的鞋子，以减少静电的产生。
3.1.3 禁止在静电敏感区域使用禁止或未经批准的设备和工具。
3.1.4 在操作结束后，工作人员应及时清除工作区域的静电积聚，防止静电危险。
3.2 静电地板和静电防护区域3.2.1 静电防护区域应使用特殊的防静电地板和静电消除装置，以确保地面是导电的，减少静电积聚。
3.2.2 工作人员应在静电防护区域内进行工作，禁止在该区域内使用无防静电措施的非必需设备。
3.3 静电敏感工艺流程3.3.1 静电敏感工艺的操作人员应穿戴防静电服装，并遵循相关的操作规程。
3.3.2 禁止在静电敏感工艺过程中使用有可能产生静电的材料。
防静电的管理规章制度范文第一章总则第一条为了有效管理和预防静电对人员和设备的危害，保障生产安全和生产设备的正常运转，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事静电防护工作的人员，在工作中必须严格遵守。
第三条所有相关岗位的工作人员应当接受静电防护培训，了解静电的危害及防护措施。
第四条工作人员应当按照本规章制度执行静电防护工作，对于违反规定的行为将追究责任。
第五条本规章制度由公司安全管理部门负责执行和监督，各部门负责人对工作人员的遵守情况进行检查和监督。
第二章静电的危害与防护第六条静电是在两种不同材料之间接触或分离时，因电子的转移而产生的电荷。
静电的积聚会对人员和设备造成危害，如造成火灾、爆炸等事故。
第七条静电主要的危害有火灾、爆炸、设备损坏等，因此在相关工作中必须采取相应的静电防护措施。
第八条静电的防护措施包括以下几个方面：1. 防止静电的产生：尽量避免两种不同材质之间的直接接触或摩擦，减少静电的产生。
2. 排除静电：采取接地装置或静电消除装置，将静电排除，减少其对人员和设备的危害。
3. 防止静电的积聚：在工作中定期清除积聚静电的地方，避免静电的积聚。
4. 防止静电的传导：尽量减少静电的传导路径，减少对人员和设备的影响。
第三章静电防护管理第九条公司应当建立静电防护管理制度，明确静电防护的责任、权限和程序，确保静电防护措施的执行。
第十条各部门应当制定静电防护专项方案，明确工作计划、工作内容和工作要求，以及静电防护措施的落实方法。
第十一条工作人员在工作中应当佩戴符合要求的防静电服装，注意防静电装备的清洁和维护。
第十二条工作人员应当定期接受静电防护培训，掌握静电的危害及防护措施，提高防护意识。
第十三条工作人员在工作中如发现静电问题或危险，应当及时报告，第一时间采取相应的防护措施。
第十四条静电防护管理部门应当定期对工作人员的防护情况进行检查和评估，及时纠正不良行为。
第十五条对于发生静电事故或危险的工作人员，应当追究责任，做出相应处理，并进行事故的汇总和分析。
一、总则为保障电子厂生产过程中产品的质量，防止静电对产品造成损害，确保员工人身安全，特制定本制度。
本制度适用于电子厂所有涉及静电防护的生产、研发、检验、储存等环节。
二、静电防护原则1. 预防为主，防治结合：采取预防措施，防止静电的产生和积累，同时针对已产生的静电采取有效措施进行消除。
2. 全员参与，责任到人：全体员工应充分认识静电的危害，自觉遵守静电防护规定，确保静电防护措施落实到位。
3. 设备、环境、人员三位一体：综合考虑设备、环境和人员因素，采取综合性静电防护措施。
三、静电防护组织机构1. 成立静电防护领导小组，负责静电防护工作的全面领导、协调和监督。
2. 设立静电防护管理岗位，负责静电防护工作的具体实施和监督。
3. 各部门、车间应设立静电防护小组，负责本部门静电防护工作的具体实施。
四、静电防护措施1. 设备防静电措施（1）选用符合静电防护要求的设备，如防静电工作台、防静电地板、防静电服等。
（2）对现有设备进行静电防护改造，如安装防静电接地线、使用防静电材料等。
（3）定期对设备进行检测、维护，确保设备性能良好。
2. 环境防静电措施（1）保持生产环境清洁、干燥，相对湿度控制在40%-60%之间。
（2）合理布局生产线，避免交叉作业，减少静电产生。
（3）设置静电释放区，安装静电释放器，确保静电及时释放。
3. 人员防静电措施（1）员工应穿戴防静电服装、鞋帽、手套等防护用品。
（2）进入生产区域前，必须经过静电消除设备，如防静电门、防静电手柄等。
（3）定期对员工进行静电防护培训，提高员工静电防护意识。
4. 静电检测与监控（1）定期对生产环境、设备、人员等进行静电检测，确保静电防护措施落实到位。
（2）对检测中发现的问题，及时进行整改，确保静电防护效果。
五、静电防护教育与培训1. 静电防护教育：通过内部培训、外部培训等形式，提高员工对静电危害的认识，使员工掌握静电防护的基本知识和技能。
2. 静电防护培训：对新员工进行静电防护培训，确保其具备静电防护的基本素质。
防静电安全管理制度1、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。
2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。
3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂(二甲苯等)擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。
4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。
5、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。
6、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐(槽车)内，检尺取样应在装料完毕经静置后进行。
7、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。
8、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。
9、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须注意采取防范措施避免静电危害。
10、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。
11、输送易燃液体，应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安全流速，一般不应超过____米/秒。
12、在绝缘管道上配置的金属附件，应专门接地装置。
13、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。
14、所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于十平方毫米，单独的防静电接地电阻不应大于100欧姆，与其它目的的接地极共用时应满足其他接地及的技术要求。
15、设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，不得互联接地。
16、防静电接地体的安装，应在设备、机组、贮罐等底角边缘上钻孔攻丝，焊接端子(或螺栓)用不小于M10的螺栓连接，并应有防松装置，均应涂上工业凡士林油；接地线与金属管道缠绕连接时，应蜡焊，当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。
17、非金属的管道(非导体的)设备等，其外壁上缠绕的金属丝带、网等，应紧贴其表面均匀的缠绕，并应可靠地接地。
防静电管理制度和操作规程一、引言在许多工作场所，特别是涉及电子设备、易燃易爆物质的环境中，静电可能会引发严重的安全事故和产品质量问题。
为了有效地预防和控制静电的危害，保障人员安全和生产的正常进行，特制定本防静电管理制度和操作规程。
二、适用范围本制度和规程适用于公司内所有可能产生静电的工作区域和操作过程，包括但不限于电子组装车间、化学品储存和使用区域、印刷车间等。
三、职责分工（一）防静电工作领导小组成立由生产部门、技术部门、安全部门等相关人员组成的防静电工作领导小组，负责制定和修订防静电管理制度，监督检查防静电措施的落实情况，协调处理静电事故。
（二）生产部门负责组织员工培训，确保员工了解并遵守防静电操作规程；定期检查生产设备和工具的防静电性能，及时发现和处理问题。
（三）技术部门负责提供防静电技术支持，制定防静电工艺文件，选择合适的防静电材料和设备。
（四）安全部门负责监督防静电工作的执行情况，对违反规定的行为进行处罚；组织调查静电事故，提出改进措施。
四、防静电设施和材料的要求（一）防静电地板在静电敏感区域应铺设防静电地板，其表面电阻和系统电阻应符合相关标准。
定期进行清洁和维护，保持地板的防静电性能。
（二）防静电工作台工作台应配备防静电台面、接地装置和静电消除器。
台面的表面电阻应在规定范围内，接地电阻应小于 10 欧姆。
（三）防静电工作服和鞋员工在静电敏感区域应穿戴防静电工作服和鞋，工作服应符合国家标准，具有良好的防静电性能。
定期清洗和检测工作服和鞋的防静电性能。
（四）防静电工具和设备如电烙铁、镊子、吸锡器等工具应具有防静电功能，设备应可靠接地。
（五）防静电包装材料对静电敏感的电子元器件和产品应采用防静电包装材料进行包装和储存。
五、人员培训（一）新员工入职培训新员工入职时应接受防静电知识的培训，包括静电的产生原理、危害、预防措施和操作规程等内容。
培训结束后进行考核，考核合格后方可上岗。
（二）定期培训定期组织员工进行防静电知识的培训和复习，提高员工的防静电意识和操作技能。
防静电安全规定第一条为加强防静电安全管理，防止事故发生，制定本规定。
第二条易燃、可燃液体防静电系指在易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗过程中防止产生静电和易燃、可燃液体储罐、汽车罐（槽）车、鹤管、管线、人体等已有静电的消除。
不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。
第三条应消除以下静电引燃的条件：1.有静电电荷的产生；2.有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚；3.有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；4.在火花间隙中应有可燃性液体的蒸气——空气的混合物。
第四条根据GB50160《石油化工企业设计防火规范》，对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类列于表1中。
表1 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐和槽车时，电阻率等于或小于108Ω·m 者不受本规定约束。
第五条甲、乙类易燃、可燃液体进入贮罐和槽车时，初流速度不应大于1m／s。
当入口管浸没200mm后可提高流速，但最高不应超过6m/s。
1.甲、乙类易燃、可燃液体含游离水、有机杂质以及两种以上油品混送时的初流速度亦不应超过1m／s；2.甲、乙类易燃、可燃液体经过添加抗静电剂，或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6m／s；3.当液体输送管线上装有过滤器时，对甲、乙类易燃、可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间。
如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其它防静电措施（见表2）。
表2 进油管与所配缓和器（管）对照表第六条储（罐）、槽（车）装入易燃、可燃液体时，应做到：1.严禁从储罐上部注入甲、乙类易燃、可燃液体；2.罐内液体应进行充分脱水后，方可进料；3.禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐切换注入低挥发性油品；4.在储罐变更注入油品时，应进行惰性气体置换，置换后测定空气中的油气浓度，使之符合安全规定范围；5.对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，应严格控制流速和静电接地；6.收油或注油操作时，应按规定的安全高度和充装系数进行，防止超装。
第七条调合。
1.严禁用压缩空气进行甲、乙类易燃、可燃油品的调合；2.丙类油品的调合，其中有一个单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调合；3.丙A类油品用压缩空气调合时，应控制风压不大于0.343MPa，并注意油品调合温度应控制在低于该油品闪点20℃。
第八条甲、乙类易燃、可燃液体的检尺、测温、采样规定：1.液体进入储罐，经一定的静置时间（见表3），方可进行检尺、测温、采样等作业，但浮顶罐浮舱（盘）已接触油面或装有检尺井的贮罐，不受上述静置时间的限制；表3 储罐中液体需最少静止时间表2.不准使用两种不同材质（导电性能不同的材质，如金属器具和尼龙绳索）的检尺、测温、采样工具进行作业；3.凡是用金属材质制成的测温盒和采样器，应使用导电性材质的绳索，并与罐体进行可靠接地；4.对固定顶油罐或浮顶油罐在未浮起之前进行液体测温和测样时，不应猛拉快提，上提速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s；5.铁路罐（槽）车和汽车罐（槽）车的检尺和测温，应在装载完毕且静置2min后进行；6.储罐在收料过程中，会聚积大量静电荷，应逐步采用自动检尺、测温和采样设备；7.工作人员在检尺、测温和采样前，应消除人体所带静电；8.在检尺口、采样口与活动盖板之间应增加防静电的柔性材料，以防止产生火花；9.检尺时，应沿检尺槽壁缓慢下尺。
第九条汽车罐（槽）车装卸规定：1.汽车罐（槽）车在进行装卸作业之前，应将车体接地；2.装卸操作完毕，应经过表3规定的静置时间，才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业；3.汽车罐车浸没装油速度应满足下式关系：VD≤0.5第十条小型容器盛装易燃液体规定：1.不准使用绝缘材料的桶在作业现场盛装易燃液体；2.禁止用绝缘体吊挂容器盛装易燃液体；3.金属制桶盛装易燃液体前，桶体、漏斗和注油管嘴应接地；4.桶灌注油品，宜采用导电胶管（材料电阻值<104Ω）。
第十一条为防止人体带静电产生电击或放电，引起可燃性物质着火、爆炸等事故的发生，作业前应消除人体静电。
第十二条为使人体所带静电安全泄入大地，在0类危险区新建装置应按规范要求设计、施工、验收相应消静电安全设施。
宜将地面做成导静电性地面，其电阻率应在106Ω·m左右为宜。
储罐梯子入口处，应在已接地的金属扶栏上留出0.5-1m长的裸金属面，或设静电消除器，作为手握接地体。
静电消除器应定期测试接地电阻，以保证其良好的接地性能。
第十三条防止人体带电危害，着装应注意：1.在爆炸危险场所不应穿易产生静电的服装和鞋靴；2.在爆炸危险场所不应穿脱衣服、鞋靴，不准梳头；3.除雨天和在积水场所进行作业时可穿着橡胶雨衣和高统皮鞋外，均不应在爆炸危险场所穿用；4.人工清洗油罐和刷槽车时，应穿防静电工作服和防静电雨衣、导电胶靴。
第十四条清洗盛装易燃、可燃液体设备、器具的“六不准”：1.不准使用汽油、苯类等易燃溶剂进行设备器具和地面的清洗；2.使用液体喷洗容器时，压力不应大于0.98MPa；3.不准使用压缩空气进行甲、乙类易燃、可燃液体管线的清扫；4.应用所采样的同类油品对采样器进行清洗，清洗用过的和剩余的样品不准倒回罐内；5.在易燃、易爆场所不准使用化纤材质制作的拖布、抹布来拖擦物体和地面；6.不准在一个容器内同时采用人工和机械两种方法清洗。
第十五条接地是防静电中最基本的措施，主要是将设备或管道等金属导体与大地进行电气上的连接，使金属导体上的静电泄入大地，与大地接近同电位。
应做到：1.在“接地连接”的各导体之间，接触应牢固可靠，确保电气通路的完好性；2.如接地连接系统有断裂点，在从事恢复性工作前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质；3.在对接地连接系统的维护工作中，应重点检查螺栓紧固接点，及时更换腐蚀了的垫片；4.静电接地系统的电阻值应符合本规程的规定；5.每年应对各固定设备接地电阻进行一次测量，并建立测量数据档案，如果被测设备电阻值不符合规定，立即检修；6.在可能产生静电的场合，移动设备（工具）的接地线装拆工作应该做到：（1）在操作或移动之前，将接地线装设好；（2）操作结束后，应经过规定的静置时间，方可拆除接地线；（3）装拆接地线的接点位置应离开易燃、易爆危险部位，也不应在装卸作业的下风向。
7.如对设备、管道等进行局部检修，会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地，检修后应及时复原，并重新测定接地电阻值。
第十六条下列场所或情况应做静电接地：1.凡爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施；2.生产装置上所带有的静电会危害生产或使人体遭受静电电击时。
第十七条下列情况不需要另做静电接地：1.当金属导体已与防雷保护、电气保护接地系统有可靠联接时，可不另做静电接地；2.当金属导体间有紧密的机械连接，在任何情况下，金属接触面都有足够的静电导电性时，可不另做静电跨接；3.管道系统中当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
第十八条静电接地连接系统总泄漏电阻值应不大于106Ω，接地体的接地电阻值应不大于100Ω。
静电接地连接系统的金属（包括带电金属体本身）已与其它用途的接地网共用时，接地的电阻值可由其它用途的接地要求来确定。
第十九条接地连接应依照下述方法：1.接地连接的支、干线与接地体等处，应采用螺栓紧固法相连接；2.在设备或管道的金属体的一定位置上设有专用的接地连接端板，在“端板”与接地支线之间，加挠性跨线用螺栓紧固法连接；3.对移动式设备及工具类可应用电池夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头、碟形螺栓等连接器械与接地支、干线相连接；4.设备、管道用金属法兰连接时，其接触电阻不大于10Ω，可以认为接触面之间有足够的静电导通性，在一般情况下，可不另装跨接线；5.接地对象不是金属体时，应在接地物上装设紧密结合的金属体再进行接地，此种“间接接地处”应避免受机械振动、摩擦和拉压等损害。
第二十条设备、管道上静电接地连接点位置的选择：1.不受外力伤害；2.便于检查维修；3.便于与接地干线相连；4.不妨碍操作；5.不易形成和积聚危险性混合物的地方。
对设置供接地用的接地连接端板的要求：1.设备外壳（包括设备支座、耳座）裸露而预留出的金属表面；2.设备、管道上的金属螺栓连接部位；3.焊于设备、管道外壳或支座上的接地端板（或螺栓）接地连接端板材质应与被焊母材相同，端板截面应不小于40mm×3mm，如设备有保温层，则端板应伸出保温层外60mm。
第二十一条对接地干线和接地体的具体要求：1.装置区的电气保护接地干线，可作为静电接地的干线使用，而设备、管道的静电接地线不应利用电气设备专用的零线；2.当没有电气保护接地干线可利用时，应专门设计和安装静电接地干线和接地体；3.静电接地干线在装置内应呈环状布置，不同标高的接地干线之间应有两处相连，在每一装置区（包括装卸栈台）的相对侧的适当位置上最少各设一组独立的接地体，并与干线相连接；4.静电接地干线可接到其它用途的接地板上去，但不应与一类防雷保护的接地极共用，其间距应符合防雷规范；5.孤立设备及室外管道的接地点，应根据需要设置接地体；6.接地干线和接地体所用材料按表4选择；表4 接地干线和接地体所用材料表7．雷电引流线不应用于静电接地。
第二十二条对接地支线和跨接线的选择：1.“接地支线”和“跨接线”应使用有足够机械强度，且能耐腐蚀的金属导体；2.固定设备的接地支线可选用截面不小6mm的圆钢、截面不小于12mm×4mm 的扁钢或截面不小于4mm2的多股铜芯电线，大型移动设备选用截面不小于10mm2铜芯软绞线或橡套铜芯电缆。
一般移动设备选用截面不小于4mm2多股铜芯电线作接地连线；3.振动和频繁移动的器件，应选用截面不小于4mm2的可挠铜芯绞线作接地连线。
第二十三条罐、塔等固定设备接地时，应考虑如下情况：1.如罐、塔等固定设备的金属壳体已作防雷接地，则此设备可不另做静电的接地连接；2.罐、塔等孤立设备的金属体用螺栓固定于混凝土基础上，或有一部分埋设于地下，当其接地电阻小于100Ω时，不再为防静电另作接地体；3.在装置区的静电接地干线，应设专用接地体或将静电接地线接到其它用途的接地极上（一类防雷设施除外）；4.罐、塔等设备原则上要求在多个部位上进行重复接地，接地端板位置不应装在物料进出口附近；5.储存易燃液体的浮动式金属罐顶，应用挠性跨接线与罐体相接，不应少于两处，跨接线须选用截面不少于25mm2的软铜绞线；6.凡使用称重式计量仪表的储罐，上罐及伸入罐内的绳缆均应用金属导管，并安装牢固，罐内钟罩应做接地连接；7.储罐的采样井应与罐体相跨接，在采样操作台上设有接地端板，以便采样器导电绳索、检尺工具接地用，接地端板位置应在操作口的上风向，可在操作口两侧各设一处，以便操作前根据风向决定接地点；8.轻质燃油储罐等内壁需涂防静电油漆时，油漆电阻率应小于108Ω·m。
