耐火材料标准
- 格式:docx
- 大小:24.21 KB
- 文档页数:1
耐火材料检测标准DB21/T 2070-2013硅酸铝质耐火材料化学分析原子吸收光谱法DB21/T 2071-2013镁碳质耐火材料中总碳的测定方法DB21/T 2072-2013硅酸铝质耐火材料化学分析试剂制备试样分解与重量法测定二氧化硅的方法DB41/ 669-2011耐火材料单位产品能源消耗限额DL/T 777-2012火力发电厂锅炉耐火材料DL/T 902-2004耐磨耐火材料技术条件与检验方法GB 12441-2005饰面型防火涂料GB 14907-2002钢结构防火涂料GB/T 14983-2008耐火材料抗碱性试验方法GB/T 15545-1995不定形耐火材料包装、标志、运输和储存GB/T 16546-1996定形耐火制品包装、标志、运输和储存GB/T 16555-2008含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法GB/T 17601-2008耐火材料耐硫酸侵蚀试验方法GB/T 17617-1998耐火原料和不定形耐火材料取样GB/T 17911-2006耐火材料陶瓷纤维制品试验方法GB/T 18257-2000回转窑用耐火砖热面标记GB/T 18301-2012耐火材料常温耐磨性试验方法GB/T 19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 21114-2007耐火材料X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法GB/T 22588-2008闪光法测量热扩散系数或导热系数GB/T 23293-2009氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆GB/T 23294-2009耐磨耐火材料GB/T 29650-2013耐火材料抗一氧化碳性试验方法GB/T 2999-2002耐火材料颗粒体积密度试验方法GB/T 3000-1999致密定形耐火制品透气度试验方法GB/T 3001-2007耐火材料常温抗折强度试验方法GB/T 3002-2004耐火材料高温抗折强度试验方法GB/T 3003-2006耐火材料陶瓷纤维及制品GB/T 3007-2006耐火材料含水量试验方法GB/T 30758-2014耐火材料动态杨氏模量试验方法(脉冲激振法)GB/T 30873-2014耐火材料抗热震性试验方法GB/T 32177-2015耐火材料中B2O3的测定GB/T 32178-2015分光法测定含铬耐火材料中六价铬分析方法GB/T 32179-2015耐火材料化学分析湿法、原子吸收光谱法(AAS)和电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)的一般要求GB/T 4513-2000不定形耐火材料分类GB/T 4513.1-2015不定形耐火材料第1部分:介绍和分类GB/T 4984-2007含锆耐火材料化学分析方法GB/T 5069-2007镁铝系耐火材料化学分析方法GB/T 5069-2015镁铝系耐火材料化学分析方法GB/T 5070-2007含铬耐火材料化学分析方法GB/T 5070-2015含铬耐火材料化学分析方法GB/T 5071-2013耐火材料真密度试验方法GB/T 5072-2008耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T 5073-2005耐火材料压蠕变试验方法GB/T 5988-2007耐火材料加热永久线变化试验方法GB/T 5989-2008耐火材料荷重软化温度试验方法示差升温法GB/T 5990-2006耐火材料导热系数试验方法(热线法)GB/T 6900-2006铝硅系耐火材料化学分析方法GB/T 6901-2008硅质耐火材料化学分析方法GB/T 7320-2008耐火材料热膨胀试验方法GB/T 7321-2004定形耐火制品试样制备方法GB/T 7322-2007耐火材料耐火度试验方法GB/T 8931-2007耐火材料抗渣性试验方法GSB 08-3221-2014耐火材料用碳化硅标准样品HG/T 4131-2010工业硅酸钾JC/T 2127-2012建材工业用不定形耐火材料施工及验收规范JC/T 2196-2013水泥回转窑用耐火材料使用规程JC/T 639-2013玻璃熔窑用耐火材料气泡析出率试验方法JC/T 805-2013玻璃熔窑用耐火材料中玻璃相渗出温度试验方法JC/T 806-2013玻璃熔窑用耐火材料静态下抗玻璃液侵蚀试验方法SN/T 3797-2014建筑用耐火材料中氧化锆纤维的筛选方法X射线衍射法YB/T 102-2007耐火材料用电熔刚玉YB/T 118-1997耐火材料气孔孔径分布试验方法YB/T 2429-2009耐火材料用结合粘土可塑性检验方法YB/T 4032-2010蓝晶石红柱石硅线石YB/T 4115-2003功能耐火材料通气量试验方法YB/T 4130-2005耐火材料导热系数试验方法(水流量平板法)YB/T 4131-2014耐火材料用酚醛树脂YB/T 4161-2007耐火材料抗熔融冰晶石电解液侵蚀试验方法YB/T 4239-2010氮化硅铁YB/T 4320-2012炭素焙烧炉用不定形耐火材料YB/T 4449-2014耐火材料用烧结镁橄榄石YB/T 5202.1-2003不定形耐火材料试样制备方法第1部分:耐火浇注料YB/T 5265-2007耐火材料用铬矿石YS/T 63.26-2012铝用炭素材料检测方法第26部分:耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定科标橡塑实验室提供化工材料检测服务,专业从事水泥检测、石膏检测、保温材料和耐火材料的检测,检测范围包括性能检测、质量检测、成分鉴定、配方分析等,拥有专业的检测团队,检测设备先进,检测结果精准,出具正规检测报告!。
耐火材料取样检验标准
耐火材料取样检验常用的标准有以下几个:
1. GB/T 8489-2008 耐火材料取样方法
该标准规定了耐火材料取样的方法,包括取样设备、取样点的选择、取样方法等。
2. GB/T 8487-2008 耐火材料物理和化学性能试验方法通则
该标准规定了耐火材料物理和化学性能试验的通则,包括试样的制备、试验方法、试验条件等。
3. GB/T 17975-2008 耐火材料耐火度试验方法和分类
该标准规定了耐火材料耐火度试验的方法和分类,包括试验样品制备、试验方法、试验条件等。
4. ASTM C135-96(2019) Standard Test Method for True Specific Gravity of Refractory Materials by Water Absorption
该标准规定了通过吸水法测定耐火材料真实比重的方法。
5. ASTM C113-17 Standard Test Method for Reheat Change of Refractory Brick
该标准规定了耐火砖再热变形试验的方法,用于评估耐火砖在高温使用条件下的变形性能。
这些标准提供了取样和试验方法的指导,保证了耐火材料取样检验的准确性和可靠性。
在实际取样检验过程中,需按照具体情况选择适用的标准。
耐火材料验收标准一、耐火材料验收标准1.外观质量:检验材料外观质量,如检查有无明显裂纹、疤痕、气泡等缺陷;2.密度、抗压强度:测试材料的密度、抗压强度是否符合要求;3.尺寸:查验材料尺寸是否标准,要求符合图纸和规格书的要求;4.化学成分:材料化学成分必须符合规定,不能含有对人体有害的成分;5.热稳定性:经过高温稳定性试验,必须具有良好的热稳定性;6.抗渣性:经过抗渣试验,必须具有良好的抗渣性;7.抗氧化性:经过抗氧化试验,必须具有良好的抗氧化性。
二、常见的耐火材料有哪些?常见的耐火材料有:高铝质、硅质、镁质、碳质、氧化物质等,不同型号的耐火材料,具有不同的抗高温能力。
二、耐火材料验收标准1.外观质量:检验材料外观质量,如检查有无明显裂纹、疤痕、气泡等缺陷;2.密度、抗压强度:测试材料的密度、抗压强度是否符合要求;3.尺寸:查验材料尺寸是否标准,要求符合图纸和规格书的要求;4.化学成分:材料化学成分必须符合规定,不能含有对人体有害的成分;5.热稳定性:经过高温稳定性试验,必须具有良好的热稳定性;6.抗渣性:经过抗渣试验,必须具有良好的抗渣性;7.抗氧化性:经过抗氧化试验,必须具有良好的抗氧化性。
三、耐火材料验收的具体流程1.验收前,制定验收标准,验收前要仔细阅读使用说明书;2.混合不同批次的材料是不允许的,使用同一批次的材料进行验收;3.以抽样和检验相结合的方式检验耐火材料的样品;4.对样品进行外观、尺寸、力学性质、化学成分、微观结构等多方面检测;5.对检测结果进行分析,确定是否合格;6.验收结果如不合格,耐火材料需重新进行生产制造。
四、耐火材料的应用领域耐火材料的应用领域非常广泛,包括建筑材料行业、化工行业、陶瓷行业、冶金行业、机械行业等。
在这些领域,耐火材料的性能好坏直接影响到生产效率和设备安全。
耐火材料标准一、粘土质、高铝质耐火砖主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。
主要产品:T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。
二、浇注用耐火砖系列主要用于浇铸各种钢(包括不锈钢、各种合金钢)的钢锭。
主要产品:漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。
各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。
三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列主要产品:塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。
各种砖的形状尺寸可以由需方确定。
四、盛钢桶用衬砖系列主要产品:各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。
主要理化指标五、轻质粘土砖系列主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。
六、不定形耐火材料系列主要产品:铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预制块等。
七、骨料、耐火泥系列八、滑动铸口砖窑炉中应用十分广泛,适用于各工业窑炉中最严酷的部位。
冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充;冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基;大型电炉顶内衬;热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬;硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁;大型化工化肥炉内衬,化工催化裂解装置高耐磨层;大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位;大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴;产品特点纯度高,强度高,耐磨性好,抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。
使用部位化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层;冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬;热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位;大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位;大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴;垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其性能特点热态强度高,抗高频振动性好,适应频繁的急冷急热场合使用部位70吨超高功率电炉炉盖大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴;垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。
耐火材料标准精选(最新)G2273《GB/T 2273-2007 烧结镁砂》G2608《GB/T 2608-2012 硅砖》G2992.1《GB/T 2992.1-2011 耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖》G2992.2《GB/T 2992.2-2014 耐火砖形状尺寸 第2部分:耐火砖砖形及砌体术语》G2994《GB/T 2994-2008 高铝质耐火泥浆》G2997〈GB/T2997-2000 致密定形耐火制品体积密度,显气孔率〉G2998〈GB/T2998-2001 定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法〉G2999《GB/T2999-2002 耐火材料颗粒体积密度试验方法》G3000〈GB/T3000-1999 致密定形耐火制品透气度试验方法〉G3001《GB/T 3001-2007 耐火材料 常温抗折强度试验方法》G3002《GB/T3002-2004 耐火材料 高温抗折强度试验方法》G3003《GB/T 3003-2006 耐火材料 陶瓷纤维及制品》G3007《GB/T 3007-2006 耐火材料 含水量试验方法》G3994《GB/T 3994-2013 粘土质隔热耐火砖》G3995《GB/T 3995-2014 高铝质隔热耐火砖》G3997.1《GB/T3997.-1998 定形隔热耐火制品重烧线变化试验方法》G3997.2《GB/T3997.2-1998 定形隔热耐火制品常温耐压强度试验方法》G4513《GB/T4513-2000 不定形耐火材料分类》G4984《GB/T 4984-2007 含锆耐火材料化学分析方法》G5069《GB/T 5069-2007 镁铝系耐火材料化学分析方法》G5070《GB/T 5070-2007 含铬耐火材料化学分析方法》G5071《GB/T 5071-2013 耐火材料 真密度试验方法》G5072《GB/T 5072-2008 耐火材料 常温耐压强度试验方法》G5073《GB/T5073-2005 耐火材料 压蠕变试验方法》G5988《GB/T 5988-2007 耐火材料 加热永久线变化试验方法》G5989《GB/T 5989-2008 耐火材料 荷重软化温度试验方法 示差升温法》G5990《GB/T 5990-2006 耐火材料 导热系数试验方法(热线法)》G6646《GB/T 6646-2008 温石棉试验方法》G6900《GB/T 6900-2006 铝硅系耐火材料化学分析方法》G6901《GB/T 6901-2008 硅质耐火材料化学分析方法》G6901.10《GB/T6901.10-2004 硅质耐火材料化学分析方法:火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量》G6901.11《GB/T6901.11-2004 硅质耐火材料化学分析方法:钼蓝光度法测定五氧化二磷量》G7320《GB/T 7320-2008 耐火材料 热膨胀试验方法》G7321《GB/T7321-2004定形耐火制品试样制备方法》G7322《GB/T 7322-2007 耐火材料 耐火度试验方法》G8071《GB/T 8071-2008 温石棉》G8931《GB/T 8931-2007 耐火材料 抗渣性试验方法》G10325《GB/T 10325-2012 定形耐火制品验收抽样检验规则》G10326《GB/T10326-2001 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法》G13794《GB/T 13794-2008 标准测温锥》G14982《GB/T 14982-2008 粘土质耐火泥浆》G14983《GB/T 14983-2008 耐火材料 抗碱性试验方法》G16546《GB/T16546-1996 定形耐火制品包装,标志,运输和储存》G16547《GB/T16547-1996 工业窑炉用测温锥》G16555《GB/T 16555-2008 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法》G16763《GB/T 16763-2012 定形隔热耐火制品分类》G17105《GB/T 17105-2008 铝硅系致密定形耐火制品分类》G17106《GB/T17106-1997 耐火材料导热系数试验方法》G17601《GB/T 17601-2008 耐火材料耐硫酸侵蚀试验方法》G17617《GB/T17617-1998 耐火材料和不定形耐火材料取样》G17732《GB/T 17732-2008 致密定形含碳耐火制品试验方法》G17911《GB/T 17911-2006 耐火材料 陶瓷纤维制品试验方法》G17912《GB/T 17912-2014 回转窑用耐火砖形状尺寸》G18257《GB/T18257-2000 回转窑用耐火砖热面标记》G18301《GB/T 18301-2012 耐火材料 常温耐磨性试验方法》G18930《GB/T18930-2002 耐火材料术语》G18931《GB/T 18931-2008 残碳量小于7%的碱性致密定形耐火制品分类》G20511《GB/T 20511-2006 耐火制品分型规则》G21114《GB/T 21114-2007 耐火材料 X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法》G21236《GB/T 21236-2007 电炉回收二氧化硅微粉》G22459.1《GB/T 22459.1-2008 耐火泥浆 第1部分:稠度试验方法(锥入度法)》G22459.2《GB/T 22459.2-2008 耐火泥浆 第2部分:稠度试验方法(跳桌法)》 G22459.3《GB/T 22459.3-2008 耐火泥浆 第3部分:粘接时间试验方法》G22459.4《GB/T 22459.4-2008 耐火泥浆 第4部分:常温抗折粘接强度试验方法》G22459.5《GB/T 22459.5-2008 耐火泥浆 第5部分:粒度分布(筛分析)试验方法》G22459.6《GB/T 22459.6-2008 耐火泥浆 第6部分:预搅拌泥浆含水量试验方法》G22459.7《GB/T 22459.7-2008 耐火泥浆 第7部分:高温性能试验方法》G22588《GB/T 22588-2008 闪光法测量热扩散系数或导热系数》G22589《GB/T 22589-2008 镁碳砖》G22590《GB/T 22590-2008 轧钢加热炉用耐火浇注料》G23293《GB/T 23293-2009 氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆》G23294《GB/T 23294-2009 耐磨耐火材料》G26563《GB/T 26563-2011 电熔氧化锆》G26564《GB/T 26564-2011 镁铝尖晶石》G29650《GB/T 29650-2013 耐火材料 抗一氧化碳性试验方法》G30759《GB/T 30759-2014 高铬砖》G30870《GB/T 30870-2014 特种致密定形耐火制品分类》G30873《GB/T 30873-2014 耐火材料 抗热震性试验方法》YB007《YB/T007-2003 连铸用铝炭质耐火制品》YB060《YB/T060-2007 炼钢转炉用耐火砖形状尺寸》YB102《YB/T102-2007 耐火材料用电熔刚玉》YB104《YB/T 104-2005 电熔莫来石》YB112《YB/T112-1997 高炉用磷酸浸渣粘土砖》YB113《YB/T113-1997 烧成微孔铝炭砖》YB114《YB/T114-1997 硅酸铝质隔热耐火泥浆》YB115《YB/T115-2004 不定形耐火材料用二氧化硅微粉》YB116《YB/T116-1997 耐热钢钎维增强耐火烧注料炉辊》YB117《YB/T117-1997 高炉用耐火材料抗渣性试验方法》YB118《YB/T118-1997 耐火材料气孔孔径分布试验方法》YB122《YB/T122-1997 高炉用石墨砖》YB132《YB/T132-2007 电熔镁铬砂》YB133《YB/T 133-2005 热风炉用硅砖》YB141《YB/T 141-2009 高炉用微孔炭砖》YB147《YB/T147-2007 玻璃窑用硅砖》YB164《YB/T 164-2009 铁水预处理用Al2O3-SiC-C砖》YB165《YB/T165-1999 树脂结合铝镁炭砖》YB172《YB/T172-2000 硅砖定量相分析:x射线衍射法》YB173〈YB/T173-2000 含炭耐火制品常温比电阻试验方法〉YB376.3《YB/T376.3-2004 耐火制品 抗热震性试验方法:水急冷—裂纹判定法》YB802《YB/T 802-2009 冶金炉料用钢渣》YB2217《YB/T2217-1999 电炉用球顶砖形状尺寸》YB2429《YB/T 2429-2009 耐火材料用结合粘土可塑性检验方法》YB2804〈YB/T2804-2001 普通高炉炭块〉YB2203《YB/T2203-1998 耐火浇注料荷重软化温度试验方法》YB2206.1《YB/T2206.1-1998 耐火浇注料抗热震性试验方法》(空气急法)YB2206.2《YB/T2206.2-1998 耐火浇注料抗热震性试验方法》(水急冷法)YB2208《YB/T2208-1998 耐火浇注料高温耐压强度试验方法》YB4032《YB/T 4032-2010 蓝晶石 红柱石 硅线石》YB4035《YB/T 4035-2007 氮化硅结合碳化硅砖》YB4075《YB/T4075-2004 锆质定径水口》YB4078《YB/T4078.1~2-2003 氧化锆质耐火材料化学分析方法》YB4110《YB/T 4110-2009 铝镁耐火浇注料》YB4115《YB/T4115-2003 功能耐火材料通气量试验方法》YB4116《YB/T4116-2003 镁钙砖》YB4117《YB/T4117-2003 致密耐火浇注料抗爆裂性试验方法》YB4118《YB/T4118-2003 精炼钢包用透气砖和座砖》YB4127《YB/T 4127-2005 赛隆结合耐火制品》YB4128《YB/T 4128-2014 热风炉陶瓷燃烧器用耐火砖》YB4129《YB/T 4129-2005 塑性相复合刚玉砖》YB4130《YB/T 4130-2005 耐火材料 导热系数试验方法(水流量平板法)》YB4131《YB/T 4131-2014 耐火材料用酚醛树脂》YB4132《YB/T 4132-2005 循环流化床锅炉用耐磨耐火可塑料》YB4133《YB/T 4133-2005 循环流化床锅炉用耐磨耐火泥浆》YB4134《YB/T 4134-2005 微孔刚玉砖》YB4152《YB/T 4152-2006 氮化物结合耐火材料用耐火泥浆》YB4161《YB/T4161-2007 耐火材料 抗熔融冰晶石电解液侵蚀试验方法》 YB4167《YB/T 4167-2007 烧成铝碳化硅砖》YB4168《YB/T 4168-2007 焦炉用粘土砖及半硅砖》YB4189《YB/T 4189-2009 高炉用超微孔炭砖》YB4193《YB/T 4193-2009 抗结皮耐火浇注料》YB4194《YB/T 4194-2009 高炉内衬维修用喷涂料》YB4195《YB/T 4195-2009 防爆裂快速烘烤耐火浇注料》YB4196《YB/T 4196-2009 高炉用无水炮泥》YB4197《YB/T 4197-2009 自流耐火浇注料》YB4198《YB/T 4198-2009 钢包用耐火砖形状尺寸》YB4275《YB/T 4275-2012 混铁炉用耐火浇注料》YB4351《YB/T 4351-2013 铝碳质泥浆》YB4406《YB/T 4406-2013 高辐射覆层蓄热量的测定与计算方法》YB5009《YB/T 5009-2011 镁质、镁铝质、镁铬质耐火泥浆》YB5011《YB/T5011-1997 镁铬砖》YB5012《YB/T 5012-2009 高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸》YB5013《YB/T 5013-2005 焦炉用硅砖》YB5016《YB/T5016-2000 热风炉用高铝砖》YB5017《YB/T5017-2000 炼钢电炉顶用高铝砖》YB5049《YB/T 5049-2009 滑板砖》YB5083《YB/T 5083-2014 粘土质和高铝质致密耐火浇注料》YB5106《YB/T 5106-2009 粘土质耐火砖》YB5107《YB/T5107-2004 热风炉用粘土砖》YB5115《YB/T 5115-2014 粘土质和高铝质耐火可塑料》YB5179《YB/T 5179-2005 高铝矾土熟料》YB5180《YB/T 5180-2005 硬质粘土与高铝矾土熟料杂质检验方法》YB5202.1《YB/T5202.1-2003 不定形耐火材料试样制备方法第1部分:耐火浇注料》YB5207《YB/T 5207-2005 硬质粘土熟料》YB5208《YB/T5208-2004 菱镁石》YB5265《YB/T5265-2007 耐火材料用铬矿石》YB5266《YB/T5266-2004 电熔镁砂》YB5267《YB/T 5267-2005 烧结莫来石》YB5268《YB/T5268-2007 硅石》YB5278《YB/T5278-2007 白云石》YB5289《YB/T5289-2001 电极糊延伸率试验方法》YS786《YS/T 786-2012 赤泥粉煤灰耐火隔热砖》J3648《JB/T3648~3649、7629-1994 电阻炉用耐火制品》SH3522《SH3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准》JC69《JC/T 69-2009 石棉纸板》JC210《JC/T 210-2009 石棉布、带》JC211《JC/T 211-2009 隔膜石棉布》JC221《JC/T 221-2009 石棉纱、线》JC222《JC/T 222-2009 石棉绳》JC415《JC/T 415-2009 石棉片》JC493〈JC/T493-2001 玻璃溶窑用熔铸锆刚玉耐火制品〉JC494《JC/T 494-2013 玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品》JC495《JC/T 495-2013 玻璃熔窑用致密锆英石砖》JC497《JC/T 497-2013 建材工业窑炉用直接结合镁铬砖》JC498《JC/T 498-2013 高强度耐火浇注料》JC499《JC/T 499-2013 钢纤维增强耐火浇注料》JC554《JC/T 554-2009 石棉胶乳抄取板》JC555《JC/T 555-2010 耐酸石棉橡胶板》JC638《JC/T 638-2013 玻璃窑用低气孔率粘土砖》JC639《JC/T 639-2013 玻璃熔窑用耐火材料气泡析出率试验方法》JC812《JC/T 812-2009 泡沫石棉》JC2036《JC/T 2036-2010 水泥窑用镁铝尖晶石砖》JC2127《JC/T 2127-2012 建材工业用不定形耐火材料施工及验收规范》 DL902《DL/T 902-2004 耐磨耐火材料技术条件与检验方法》CE27《ECS27:1990 工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程》。
耐火材料取样检验标准一、外观检查1.样品表面应光滑,无裂纹、气泡、夹渣和杂质。
2.样品表面颜色应均匀,符合设计要求。
3.样品表面应无大于1mm的凸起物。
二、尺寸及精度检验1.样品尺寸应符合设计要求,允许偏差为±5%。
2.样品的精度应符合相应产品标准要求。
三、物理性能检验1.密度:样品的密度应符合设计要求。
2.热膨胀系数:样品的热膨胀系数应符合设计要求。
3.导热系数:样品的导热系数应符合设计要求。
四、化学成分分析1.样品的主要化学成分应符合相应的产品标准要求。
2.对于特定应用,可能需要进一步分析样品的微量元素含量。
五、耐火度测试1.按照相关标准进行耐火度测试,样品应能承受相应的温度和时间要求。
2.耐火度测试后,样品不应有明显变形或损坏。
六、抗压强度测试1.在常温下对样品进行抗压强度测试,抗压强度应符合设计要求。
2.测试过程中,样品不应出现裂纹、破碎或明显变形。
七、抗折强度测试1.在常温下对样品进行抗折强度测试,抗折强度应符合设计要求。
2.测试过程中,样品不应出现裂纹、破碎或明显变形。
八、耐冲击性测试1.对样品进行冲击试验,样品不应出现裂纹、破碎或明显变形。
2.冲击试验后,样品的性能应无明显下降。
九、耐磨性测试1.对样品进行耐磨性测试,磨损量应符合相应产品标准要求。
2.耐磨性测试后,样品表面应无明显的磨损痕迹。
十、耐腐蚀性测试1.对样品进行耐腐蚀性测试,如酸性、碱性等条件下的耐腐蚀性能。
2.耐腐蚀性测试后,样品的性能应无明显下降。
十一、热膨胀系数测试1.在特定温度范围内对样品进行热膨胀系数测试,热膨胀系数应符合设计要求。
2.热膨胀系数测试过程中,样品应无明显的热变形。
十二、导热系数测试1.在特定温度下对样品进行导热系数测试,导热系数应符合设计要求。
2.导热系数测试过程中,样品表面温度变化应无明显差异。
十三、抗电击穿性能测试1.对样品进行抗电击穿性能测试,抗电击穿强度应符合设计要求。
2.抗电击穿性能测试后,样品表面应无明显的电击痕迹。
5.1耐火浇注料5.1.1性能容重2000~2200(kg/m3)耐火度≥1700(℃)抗压强度(1100℃)≥22(MPa)抗折强度(1100℃)≥5(MPa)线变化率(1100℃)-0.4~+0.5(%)显气孔率<25(%)使用温度1350(℃)急冷急热次数(水冷1000℃)>20次(风冷1350℃)>50次5.1.2使用范围:应用于工作温度≤1350℃的工作面。
用于如下部位:门孔固定装置处、集箱(炉内部分)、燃烧器喷口、燃尽风喷口等处。
5.2保温浇注料5.2.1性能容重500~600(kg/m3)导热系数(平均350℃)≤0.12(W/m·K)抗压强度(540℃×3h)≥1.0(MPa)抗折强度(540℃×3h)≥0.4(MPa)使用温度700(℃)5.2.2使用范围:保温浇注料用于工作温度≤700℃的工作部位。
用于如下部位:门孔固定装置等处。
5.3硅酸铝耐火纤维5.3.1性能容重(散棉)100(kg/m3)(毯)(管壳)128(kg/m3)150(kg/m3)纤维平均直径≤6(μm)氧化铝含量≥45(%)渣球含量(渣球粒径>0.21mm)≤12(%)使用温度≤1000(℃)导热方程0.035+0.000165tp+0.0000001242tp2(W/m·K)5.3.2使用范围:应用于工作温度≤1000℃的非向火工作面,毯用于炉膛角部、大风箱、顶部大包、大包内集箱、管束以及尾部竖井包墙角部等处;散棉用于各种空腔的填料,如锅炉密封装置中、炉膛角部膜式壁管间填槽等处。
硅酸铝耐火纤维管壳应用于锅炉厂供货范围内的汽水管道。
5.4高温玻璃棉板5.4.1性能容重48(kg/m3)导热系数(平均70℃)0.029071+1.1022×10-4tp+7.65229×10 -10t p3(W/m·K)使用温度<450(℃)纤维平均直径≤6.5(μm)含湿率<2(%)渣球含量≤0.1(%)5.4.2使用范围:应用于工作温度<700℃的非向火工作面。
耐火材料标准
耐火材料是指在高温下能够保持其结构完整性和性能稳定性的材料。
耐火材料
广泛应用于冶金、建筑、化工、电力等行业,其性能直接关系到生产安全和设备寿命。
因此,对耐火材料的标准化管理显得尤为重要。
首先,耐火材料的标准主要包括材料的化学成分、物理性能、耐火度和使用要
求等方面。
其中,化学成分是耐火材料的基础,直接影响着材料的性能和耐火度。
因此,在制定耐火材料标准时,需要明确材料的化学成分要求,确保其符合生产和使用的要求。
其次,耐火材料的物理性能也是标准的重要内容之一。
物理性能包括材料的密度、抗压强度、抗折强度、导热系数等指标。
这些指标直接关系到材料的使用性能,对于不同的耐火材料,其物理性能要求也会有所不同,需要根据具体的用途和环境条件进行细化和规定。
另外,耐火度是衡量耐火材料耐高温能力的重要指标。
耐火度是指材料在高温
下能够保持结构完整性和性能稳定性的能力。
耐火材料标准中需要规定材料的耐火度等级,并明确不同等级对应的最高使用温度,以确保材料在实际使用中的安全性和稳定性。
最后,耐火材料的使用要求也是标准的重要组成部分。
使用要求包括材料的安装、保护、维护和修理等方面的规定,旨在确保耐火材料在使用过程中能够发挥最佳的性能和效果,延长其使用寿命,提高生产效率。
总之,耐火材料标准的制定对于保障生产安全、提高设备寿命具有重要意义。
只有通过严格的标准化管理,才能保证耐火材料的质量稳定、性能可靠,为工业生产提供坚实的保障。
因此,各行业应加强对耐火材料标准的研究和制定,不断提高标准的科学性和实用性,推动我国耐火材料产业的健康发展。