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电动吊篮专项施工方案1. 引言电动吊篮是一种常用的施工设备，可广泛应用于建筑工地、桥梁施工等领域。
本文旨在提供一套电动吊篮专项施工方案，以确保施工的顺利进行。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：•查看施工现场，了解建筑结构和周围环境情况，评估使用电动吊篮的可行性。
•确定施工计划和施工时间，以便组织施工人员和设备。
•检查电动吊篮及相关设备的运行状态和安全性能，确保其正常工作。
3. 施工流程电动吊篮施工一般可分为以下流程：1.搭建吊篮架：根据建筑结构和施工要求，选择合适的搭建方案。
在搭建过程中，要注意检查和固定各个部件，确保吊篮架的安全稳定。
2.安装吊篮：将吊篮逐块组装并安装到吊篮架上。
在安装过程中，要注意吊篮的平衡和稳定，确保其能够顺利运行。
3.吊篮测试：在安装完成后，进行吊篮的功能测试。
测试内容主要包括吊篮的起升、下降、停止等功能，以及安全装置的工作情况。
确保吊篮能够正常运行，并且达到安全要求。
4.施工作业：根据具体施工需要，进行相应的作业。
在作业过程中，要注意吊篮的平衡和稳定，确保人员和材料的安全。
5.施工完工：施工完成后，进行吊篮的拆除和清理工作。
拆除过程中要注意安全，确保人员和周围环境的安全。
4. 安全措施在电动吊篮施工过程中，要始终牢记安全第一的原则。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场应设置围挡和警示标志，确保无关人员不进入施工区域。
•施工人员应穿着安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并按规定操作。
•定期检查和维护吊篮及相关设备，确保其安全性能。
•操作人员必须具备相关证书或培训经历，并严格按照操作规程进行操作。
•在恶劣天气条件下，暂停吊篮的使用，以确保施工人员的安全。
•开展定期的安全教育培训，提高施工人员对安全问题的认识和应对能力。
5. 施工验收施工完成后，应进行相应的验收工作。
施工验收主要包括以下内容：•检查施工质量，确保各项工程符合相应的标准和规范。
•检查吊篮和相关设备的安全性能，确保其无故障运行。
电动吊篮安装施工方案
一、前期准备工作
在进行电动吊篮的安装施工前，需要进行以下前期准备工作：
1.确定安装位置：根据施工需求和工程要求，选择合适的安装位置，保证施工质量和安全性。
2.检查设备完整性：检查电动吊篮的各个部件是否完整，确认没有破损或缺失。
3.制定安装计划：根据实际情况和安装要求，制定详细的安装计划，包括安装流程、工艺要求等。
4.安全防护：确保安装现场的安全防护措施到位，保障施工人员和设备的安全。
二、安装步骤
1. 安装支架
1.使用合适的工具将支架连接件固定在建筑物上。
2.确保支架稳固可靠，不会发生晃动或倾斜。
2. 安装吊篮架
1.将吊篮架组件按照顺序连接好，并将其固定在支架上。
2.调整吊篮架的水平度，确保吊篮能够顺利运行。
3. 安装吊篮
1.将吊篮平稳地吊装到吊篮架上，根据要求进行固定。
2.检查吊篮的运行状态，确保各功能正常。
4. 电气连接
1.连接吊篮的电气部件，确保电路连接正确无误。
2.进行电气系统的测试，确保吊篮正常运行。
三、安装验收
1.安装完成后，对电动吊篮进行功能测试，包括提升、下降、停止等功能。
2.进行安全检查，确保所有安全设施完好，无安全隐患。
3.进行质量验收，确保安装质量符合相关标准和规范。
四、施工注意事项
1.在安装过程中，严格按照安装方案和施工规范操作，避免操作失误造成安全事故。
2.定期检查设备状态，及时发现和处理设备问题，保障施工安全和质量。
以上即为电动吊篮安装施工方案的详细内容，希望能对您有所帮助。
电动吊篮安全施工方案一、施工准备阶段1. 确保电动吊篮及相关设备的正常运转，检查吊篮的传动装置、安全锁、限位器等关键部件的完好性和可靠性。
2. 检查施工现场的环境和地基，确保能够满足安全施工的要求。
清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域通畅无阻。
3. 配备足够数量的安全保护设施，包括安全带、安全网、警示标识等，为施工人员提供必要的个人防护措施。
二、施工操作阶段1. 执行严格的安全操作规程，确保每名施工人员熟悉并遵守相关的安全操作规范。
2. 在电动吊篮上设置必要的警示标识，如“禁止超载”、“禁止站立”等，提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员应佩戴安全带，并正确使用安全带与吊篮连接，确保在高空作业时的个人安全。
4. 检查电动吊篮的安全锁和限位器，确保其正常工作。
在使用过程中遇到异常情况时，立即停止作业并进行检修。
5. 控制电动吊篮的升降速度，避免突然加速或减速造成施工人员的不安全感和意外伤害。
6. 定期检查吊篮的悬挂索具和连接件，确保其完好可靠。
如发现异常情况，及时更换和修理。
三、事故应急处理1. 配备专人负责事故应急处理，提供必要的急救设备和应急药品，并确保其熟悉应急处理的程序和方法。
2. 施工人员在作业过程中发现危险情况或异常情况时，应立即报告，并采取相应的应急措施。
3. 定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高其事故应急处理的能力和水平。
4. 对发生的事故进行调查和分析，总结经验教训，并及时完善安全施工方案，防止类似事故的再次发生。
四、施工后的安全工作1. 施工完成后，及时清理吊篮和周围的附属设备，保持施工现场的整洁和安全。
2. 对电动吊篮进行定期维护和保养，确保其正常工作状态。
检查并更换有损坏的部件，及时修复和加固相关结构。
3. 定期对电动吊篮及相关设备进行安全检查，包括主要机械部件和安全装置的检测和测试。
4. 对施工过程中出现的问题和隐患，及时进行整改，并记录在案。
5. 定期组织安全检查和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
电动吊篮专项施工方案最新版一、项目背景电动吊篮是一种高空作业设备，广泛用于建筑施工、维修、装饰等领域。
为保证电动吊篮的安全施工，提高施工效率和质量，需要编制电动吊篮专项施工方案，明确工程的施工组织、安全措施、质量要求和工期安排等内容。
二、施工组织1.成立项目管理小组，负责协调、组织和监督电动吊篮施工工作。
2.确定各个施工节点，明确责任人，并制定施工进度计划。
3.合理安排施工人员，根据工期和工作量确定施工人员的数量和岗位职责。
4.编制施工图纸，包括电动吊篮的搭建、拆卸和操作流程等内容。
三、安全措施1.制定完善的施工安全管理制度和操作规程，确保人员的安全操作。
2.配备专职安全人员，负责监督现场作业的安全情况，并组织安全培训。
3.保证电动吊篮的设备完好，按时维护和检修设备，确保设备的正常运行。
4.设置警示标识和告示牌，提醒人员注意安全事项。
5.组织定期的安全演习和应急演练，提高应急处理和逃生能力。
四、质量要求1.制定质量控制计划和质量验收标准，明确各个施工环节的质量要求。
2.合理安排施工工序，确保施工的质量和效率。
3.严格按照设计要求进行施工，杜绝违规行为和质量瑕疵。
4.加强材料采购管理，确保采购到符合质量要求的材料和设备。
五、工期安排1.根据施工图纸和作业量，合理安排施工工期，并确定各个施工节点。
2.严格控制施工工期，确保按时完成工程。
3.配合主体结构和外装修的施工进度，做好进度协调工作。
六、施工流程1.搭建电动吊篮：（1）确定搭建位置，保证基础平整牢固。
（2）按照搭建图纸，组织人员进行吊篮的安装。
（3）进行调试和试运行，确保吊篮的正常工作。
2.操作电动吊篮：（1）组织操作人员进行培训，熟悉电动吊篮的操作要领。
（2）配备专职监控人员，负责监督和指导电动吊篮的操作。
（3）定期进行设备维护和检修，保证设备的正常运行。
3.拆卸电动吊篮：（1）制定拆卸作业方案，确保拆卸作业的安全和高效。
（2）按照拆卸图纸，组织人员进行吊篮的拆卸。
说明为提高施工效率，缩短工期，拟取消公用工程部给排水升压站7000m3水罐喷砂防腐施工方案中的脚手架搭设部分，改为电动吊篮进行施工，原施工方案其他部分不变一、编制依据1、门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128—20002、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88—923、建筑施工安全检查标准JGJ59-994、安全带检验方法BG6095-855、建筑施工安全技术规范二、工程准备2.1设备选用BZ-75型吊篮型号电动吊篮2台，额定载荷：630kg；升降速度：6m/min；设备功率：2x1.5KW；电源电压：380±10% V，50Hz,三相五线制；悬挂吊篮支架升降范围：1300－30000 mm；钢丝绳：B型－8.6mm。
2.2吊篮技术员负责指导安装。
根据现场施工，共需要2台电动吊篮。
每台储罐有两台电动吊篮同时施工。
两台电动吊篮在罐顶对称布置安装。
三、施工方法3.1吊篮先在地面上组装好吊篮架体，挑梁之间用纵向水平杆连接，绳卡不少于3个，卡口方向一致，螺丝拧紧。
将挑梁固定在罐顶呼吸口；悬挂钢丝绳、二次保险绳（安全绳），使吊篮的钢丝绳悬挂垂直地面。
3.1.1将吊篮承重钢丝绳穿过保险卡、手扳葫芦的导绳孔，向吊钩方向穿入、压紧；将保险卡自由端连接在吊篮吊筋上，绳卡不少于3个，卡口方向不得一致，拧紧。
放松上提保险卡，往复扳动前进手柄即可使吊篮提升；放松下放保险卡，往复扳动倒退手柄即可下落，但不可同时扳动上下手柄。
3.2具体安装如下3.2.1检查各部件安装是否正确，确认无误后，将悬臂支架、横梁等运至罐顶。
先将两个悬臂横梁一端固定在罐顶中心呼吸孔位置上，然后依次安装悬臂支架。
前梁伸出端悬伸长度为1.5米。
两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。
配重均匀放置在后支架底座上，每根挑梁的配重为500kg。
上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
3.2.1.1安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
浙石化4000万吨/年炼化一体化项目储罐防腐工程吊篮施工方案编制：审核：批准：日期：2021年05月20日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、吊篮主要技术参数 (1)四、选用的吊篮工作原理及结构特点 (2)五、吊篮安装与拆除 (2)六、吊篮设备的调试 (3)七、吊篮使用说明 (4)八、吊篮设备的安全检查与维护保养 (4)九、吊篮设备的危险源辨识及安全措施 (6)十、吊篮设备的易损件 (9)十一、吊篮设备季节性施工措施 (9)十二、常见吊篮设备故障分析及处理： (10)十三、 RCP表 (11)一、编制依据1、GB3811-2008《起重机械设计规程》2、GB6067-2010《起重机安全规程》3、GB5972-2009《行车钢丝绳缺陷及报废标准》4、GB19155-2017《高处作业吊篮》5、GB6441-1986《企业职工伤亡分类标准》二、工程概况我方承接的浙石化4000万吨/年炼化一体化项目（一期）成品油罐区3-2标段安装工程施工项目中共有30000m³储罐12个，5000m³储罐8个。
储罐罐壁上有消防喷淋管道和泡沫消防管道施工，储罐外壁防腐油漆作业，按照浙石化要求及结合现场实际施工情况，需要使用吊篮进行施工作业。
根据现场实际情况，我方使用的吊篮宽度为3m和4m宽吊篮，吊篮外观示意图如下：三、吊篮主要技术参数吊篮型号：ZLP630型油罐外壁施工吊篮。
本设备悬挂承重臂长3000mm，伸出罐体护栏700mm—1000mm。
本设备可实现提升高度范围1米—50米，工作平台篮筐长度可适应3米、3.5米、4米。
本设备其他技术参数按GB/T19155-2003《高处作业吊篮》中5.3吊篮要求进行设计制作。
本设备所使用的悬挂机构中安装有万向调节滚轮，可在罐顶圆弧面通过人力推动自由旋转，避免了更换施工位置时重新搭建悬挂机构，能有效节省人力、物力。
本设备所使用的悬挂机构中改变了传统的拉绳方式，修正了钢丝绳的倾斜角，保证设备的安全性能。
储罐电动吊篮作业施工方案一、项目概述储罐是一种贮存液体或气体等物质的容器，为确保储罐的安全使用和维护，定期进行检修和维护工作是必要的。
储罐电动吊篮作业即是为了进行储罐的检修和维护而进行的作业。
二、施工准备1.前期准备：确定施工期限、计划施工时间，并在施工前准备好所需设备和材料。
2.设备准备：a.电动吊篮：根据储罐的高度确定所需要的吊篮数量，并确保吊篮的安全、稳定和可靠。
b.安全绳索：为每个吊篮配备安全绳索，用于人员的升降和安全保护。
c.手持工具：如扳手、螺丝刀、钳子等。
3.材料准备：根据具体施工需求准备好所需的检修材料，如涂料、密封材料等。
4.人员准备：培训并组织专业化的作业人员，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
三、安全措施1.安全防护设施：a.建立安全警示牌和标志，明确禁止未经许可进入施工区域和危险区域。
b.建立施工现场临时围栏，确保非作业人员无法进入作业区域。
c.配备安全绳索和挂锁等安全设备，保证作业人员的安全。
2.安全教育：a.指派专人负责对作业人员进行安全教育，包括吊篮的使用方法、安全绳索的正确使用、危险区域的警示等。
b.定期进行安全培训和演习，提高作业人员的安全意识和应急处理能力。
3.健康监控：a.进行作业人员的身体检查，确保其身体状况适合进行高空作业。
b.在施工现场配备急救器材和应急药品，并指定专人负责急救措施的实施。
四、施工流程1.准备工作：组织相关人员，逐个检查设备和材料的完好情况，确保施工顺利进行。
2.吊装准备：确认吊车的安全稳定，并将电动吊篮用安全绳索连接到吊车上。
3.吊装过程：将吊篮缓慢降低至待作业的储罐顶部，由作业人员进入吊篮进行检修和维护工作。
4.检修工作：对储罐进行内外部的检修和维护，包括清洁、刷漆、更换密封材料等。
5.完工验收：检查储罐的检修和维护情况，保证操作工艺符合要求和安全标准。
6.收尾工作：清理施工现场，整理设备和材料，并妥善保管。
五、施工注意事项1.在施工前进行储罐的安全评估和风险分析，确保施工过程中的安全性。
电动吊篮专项施工方案一、施工目标本方案的施工目标是确保电动吊篮在施工过程中能够安全、稳定地运行，并保障施工人员的安全。
二、施工准备1.配备合适的电动吊篮：根据施工需要选择适当型号和数量的电动吊篮，确保其能够满足工程要求。
2.确定安装位置：根据施工图纸和实际情况确定电动吊篮的安装位置，保证其不会对周边环境造成影响。
3.安装准备：准备好安装电动吊篮所需的专用工具和材料，包括螺栓、螺母、锁定剂等。
三、施工步骤1.安装固定支架：根据施工图纸和实际情况，按照操作手册的要求，将电动吊篮的固定支架固定在建筑物上，确保固定牢固。
2.检查电动吊篮的结构和各部件是否完好，确保没有损坏或松动的情况。
3.安装钢丝绳：将钢丝绳穿过吊篮的卡环，然后通过卡环的回线孔，将钢丝绳固定在安全绞车上，确保牢固。
4.安装平衡绞车：将平衡绞车安装在电动吊篮上，并通过连接杆将其与主绞车连接起来，确保平衡绞车能够正常运行。
5.安装主绞车：将主绞车安装在电动吊篮上，并通过螺栓和螺母将其固定在相应位置，确保主绞车能够正常运行。
6.安装驱动装置和控制设备：将驱动装置和控制设备安装在电动吊篮上，并通过电缆将其与主绞车连接起来，确保驱动装置和控制设备能够正常运行。
7.进行试运行：在安装完成后，对电动吊篮进行试运行，测试其各项功能是否正常，如升降、平衡、操作控制等。
8.进行安全检查：在试运行后，对电动吊篮进行安全检查，确保其各个部件和连接点没有松动或损坏的情况。
四、施工安全措施1.电动吊篮在安装过程中必须由专业人员进行操作，遵循操作手册的要求。
2.使用合适的、经过检测合格的吊篮及配件，确保其安全可靠。
3.在安装过程中，必须进行反复检查，确保固定支架和各部件的安装位置和连接点符合要求。
4.在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，严禁超载、超速等违规操作。
5.进行试运行前，必须进行全面的安全检查，确保吊篮的安全运行。
6.施工过程中必须设置警戒线和安全防护设施，确保施工人员的安全。
1电动吊篮施工方案电动吊篮是一种常用的高空作业设备，广泛应用于建筑施工、桥梁维修、装饰装修等领域。
它具有安全、高效、节约人力资源等优点，受到施工方和建筑工地的青睐。
在使用电动吊篮进行施工时，需要制定详细的施工方案，保障工程的安全和质量。
下面就为大家介绍一份电动吊篮施工方案。
一、施工前准备工作1.确定吊篮使用的工作区域，根据实际情况确定吊篮的数量和规格。
2.清理工作区域，确保吊篮安全、稳定的安装。
3.对吊篮进行检查，确保设备完好无损，吊篮各部位功能正常。
4.确定吊篮使用的人员，进行岗前培训，了解吊篮的使用方法和注意事项。
5.了解当地气象情况，避免在恶劣的天气条件下施工。
6.指定专人负责吊篮的安装和操作，确保操作人员拥有相关操作证书。
二、吊篮的安装1.选用专业的安装设备，确保吊篮的安装牢固可靠。
2.按照吊篮安装图纸进行安装，注意吊篮的平衡和稳定。
3.对吊篮的各部位进行检查，确保安装完成后吊篮的功能正常。
4.进行安装后的试运行，检查吊篮的起升、下降、左右移动等功能是否正常。
5.安装完成后向相关部门报备，并取得相应的使用许可证。
三、施工过程中的安全措施1.操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全带、安全帽、手套等。
2.操作人员必须经过专业培训，并持有作业证书。
3.禁止在强风、暴雨等恶劣天气下使用吊篮。
4.吊篮内部禁止超员，不得乱扔杂物。
5.严格遵守吊篮的使用规定，不得超速、超载操作。
6.定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮的安全使用。
7.操作人员必须时刻保持警惕，注意观察和防范周围环境。
8.吊篮使用结束后，必须及时清理和整理，确保设备处于正常状态。
四、施工结束后的工作1.撤除吊篮时，必须按照相关规定操作，确保撤除安全。
2.对吊篮进行全面清洁和维护，做好设备的保养工作。
3.做好施工记录和相关报告，包括施工过程中的安全事故和问题反馈。
4.吊篮使用结束后，做好相关报废或存放的安排。
总之，电动吊篮施工方案的制定是保障工程施工安全和质量的基础。
电动吊篮施工方案(计算书)一、设计要求根据工地施工需求，设计一个电动吊篮方案，要求承载能力大，安全可靠，适用于高空施工的要求。
二、设计方案1. 设备选型选择吊篮设备时，要考虑承载能力、运行稳定性、安全性等因素，以确保施工过程中的安全性。
我们选择了XX型电动吊篮作为施工设备。
2. 安装方式为保证吊篮在高空施工期间的稳定性，将采用双钢丝绳吊篮，同时设置安全锁定装置，确保施工人员的安全。
3. 操作流程1.在吊篮安装完成后，进行全面检查，确保设备正常运行；2.安装双钢丝绳，并进行拉力测试；3.通过远程控制板控制吊篮的上升、下降和停止等操作；4.在高空工作时，严格按照安全操作规程进行操作，确保人员安全。
三、结构设计在电动吊篮的结构设计中，考虑到工地施工的稳定性要求，吊篮主要由承重框架、升降机构、安全设备等部分组成。
1. 承重框架承重框架采用优质钢材焊接而成，具有较强的承载能力，能够确保吊篮在高空稳定运行。
2. 升降机构升降机构由电动马达、齿轮传动系统等部分组成，确保吊篮可靠上升、下降，操作平稳。
3. 安全设备为确保施工人员的安全，安全设备包括安全锁定装置、应急下降装置等，保障在紧急情况下的人员安全。
四、计算书1. 吊篮承载能力计算根据设备选型，吊篮的承载能力为XX吨，经过计算，符合施工要求。
2. 钢丝绳拉力计算根据设备选型，钢丝绳的拉力设计值为XX牛顿，通过拉力测试验证，满足吊篮的安全要求。
3. 吊篮结构稳定性计算根据吊篮的结构设计和材料强度计算吊篮的稳定性，确保吊篮在高空施工中的安全运行。
五、总结通过对电动吊篮施工方案的设计和计算，我们确保了施工设备的安全可靠性，提升了施工效率和质量，为高空施工提供了更好的技术保障。
目录目录 (1)工程编制依据 (2)1 工程概况 (2)2 吊篮安装 (2)2.1吊篮安装流程 (2)2.2吊篮悬挂系统的安装 (3)2.3、组装悬吊平台 (4)2.4、安全锁及提升机安装就位 (5)3 电动吊篮参数计算 (5)3.1荷载计算 (5)3.2、配重计算： (5)3.3、钢丝绳安全系数计算： (6)4 检查与验收 (6)5 吊篮使用的载荷要求 (6)6 吊篮使用操作要求 (7)7 电动吊篮的拆卸 (8)7.1拆卸方法与步骤： (8)7.2拆卸过程注意事项： (8)8 电动吊篮常见设备故障分析及处理 (8)9 HSE管理体系与措施 (9)9.1HSE管理机构 (9)9.2HSE管理职责 (9)9.3施工危害和影响清单 (13)9.4风险削减和控制措施 (13)9.5HSE应急措施 (14)9.6文明施工措施计划 (17)9.7施工环保措施计划 (18)9.8施工场地治安保卫管理计划 (20)工程编制依据♦设计图纸♦工程招标文件♦施工标准规范本工程仪表安装工程。
储油罐仪表电缆配管安装高度达到18.6米，我单位通过施工安全、工程进度、作业规范等多方面考虑，仪表电缆配管采用电动吊篮方式，经过实地考察和测量，工地现场的场地能够满足吊篮的安装要求。
油品罐区（二）共计32座储油罐，高空作业电缆配管安装共计2450米。
施工用电动吊篮的数量、型号规格等技术参数和要求如下：1、数量：2 台。
2、型号规格：ZLP 630 型；升降速度9.3m/min，额定载荷630Kg（注：本工程允许载荷量200Kg）。
3、吊篮长度： 4m满足作业面需要；4、钢丝绳：φ8.3mm最小破断拉力：51.8KN。
5、3米钢制平台，自重63kg。
6、悬挂机构重量（提升机、安全锁）：2×48+2×5＝106（kg）7、混凝土配重：4块；每块25kg，共100kg。
2吊篮安装2.1吊篮安装流程2.2吊篮悬挂系统的安装按安装方案配备吊篮垂直运输钢丝绳 水平运输 电箱 吊篮、提升机 安全锁 平台、电缆线 配重石整体连接试运转荷载试验验收投用1)将悬挂机构零部件转运到罐顶上。
拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。
2)调整前臂伸出罐顶栏杆的长度：本工程a=1.5m，在保证吊篮运行与储油罐所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近罐壁与罐壁电缆配管支架的间隙为15～45cm。
3)使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离：本工程b=4.5m为臂杆悬挑长度a的两倍以上。
压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。
在罐顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。
用（直径φ8.3mm）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与罐顶坚固处缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。
4)分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。
检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。
钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60～65N·m。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿罐壁缓慢放下。
2.3、组装悬吊平台按照厂家安装方法依次安装步骤如下：摆放栏底——安装栏片——连接栏片——安装封挡片——安装电器箱——安装安全锁——安装提升机——安装连接线——接通电源——穿如钢丝绳——调整试吊。
根据项目所需具体位置对吊篮进行组装。
平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。
2.4、安全锁及提升机安装就位1)吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须安装有不能自动复位的安全锁。
2)安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，吊篮框的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全，3)安全锁的动力要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。
4)装好定位销，拧紧全部连接螺栓。
2.4.5、设置独立救生绳救生绳悬挂在罐顶钢制护栏处，从吊篮内侧沿罐壁放下，另端系于操作人员腰部，绳质量要求应符合消防逃生绳的要求。
2.4.6、电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）蓝片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上，电气箱安装固定后，将电源电缆，电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入下端的相应插座中。
2.4.7、安全绳的安装安全绳置于罐顶坚固物上，不能将安全绳悬挂在悬挂吊篮及悬挂机构的任何物件上。
3电动吊篮参数计算根据厂家出厂安装说明书技术参数吊篮计算：3.1荷载计算3米钢制平台，自重63kg。
悬挂机构重量（提升机、安全锁）：2×48+2×5＝106（kg）钢丝绳φ8.3mm，按15m高：4×15×0.36kg/m=86.4(kg),破断拉力51800 N /根。
额定活荷载：200kgG前总＝1.2 ×(G平台+G悬挂+G钢丝绳) +1.4×G额定＝1.2×(63+106+86.4) +1.4×200＝306.48+280＝586.48(kg) 3.2、配重计算：2 ×G前总×a＝G配×b2 ×G 前总×1.5＝G 配×4.5G 配＝2×G 前总×1.5/4.5=2×586.48×1.5/4.5=195.49kg每根悬挑支架配重为：195.49÷2＝98(kg)(约需4块配重 25kg/块)3.3、钢丝绳安全系数计算：n ≥S ×a/W=9W: 额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和（200+ 63+106+86.4）kg ×9.8=4462.92NS:单根钢丝绳最小破断拉力，kN ；a:钢丝绳根数n ＝S ×a / W =51800×2/4462.92＝23.21＞9结论：安全。
4 检查与验收在吊篮投入到使用之前前，首先需要由各工序先自我检查、然后相互检查，然后由总包项目部、监理和业主安全部门人参加检查验收，并形成相关验收记录。
料具检查：首先要验收所使用的各种材料、机具都必须符合有关规定，有厂家出厂检测报告及产品合格证，并应在项目部及监理单位的见证下现场取样并送具备有检测资质的检测机构进行测试，合格才能正常投入使用。
检查验收时，将吊篮从地面升起0.5m 左右，检查内容如下：1)吊篮的安装是否跟平面布置图完全符合。
2)挑梁安装与其屋面固定是否符合要求。
3)钢丝绳的质量是否符合要求。
4)吊蓝连接螺栓是否紧固。
5)提升机运行是否正常。
6)使用吊篮的操作人员，有无安全技术交底和培训上岗。
5 吊篮使用的载荷要求吊篮使用时的载荷应均布，并与吊篮的安装高度、前吊杆（前粱）的伸出长度以及前后支架间距有着密切的关系，具体可参考下表：6吊篮使用操作要求1）操作人员必须由经技术培训合格的人员操作使用和维护保养。
操作人员应年满18岁并具初中以上文化程度，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
2）操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，并做好其他必需的劳动防护工作。
3）使用中严格遵守执行安全操作规程，严禁违章作业。
4）吊篮严禁超载运行，且载荷应在平台内均匀放置，载重绝对不能超过我工程规定重量。
5）吊篮不得作为垂直运输工具使用。
6）在正常使用过程中，应将平台两端调平运行。
7）操作人员应密切注视吊篮运行情况，及时发现事故隐患并通知出租方专业人员进行处理，严禁擅自处理。
8）吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上大风等环境中使用。
9）工作平台拼接长度不得超过产品规定长度，双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行操作。
10）吊篮下方地面应作好隔离措施并设有明显的警告标志。
11）工作平台栏杆周围严禁用布或其它不透风材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。
12）露天存放应作好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁和电器箱。
13）严禁用绳索和铁丝等物捆扎安全锁摆臂。
14）在施工过程中，每组吊篮需要设立一根保险绳，固定在建筑物牢固的地方，且不得与挑梁及吊篮连接。
在外墙棱角处垫柔软材料，以防保险绳磨损。
工作人员必须系安全带，施工及升降时将安全带系挂在保险绳上。
15）在吊篮工作的过程中必须保持机体内和钢丝绳清洁、润滑，每天工作前都需要进行检查，如发现钢丝绳磨损严重，应更换钢丝绳；16）严禁夜间使用电动吊篮。
17）吊篮操作人员及专职安全管理员，应对吊篮设备的完好作好日常检查，防止工地现场管理疏漏造成设备缺损，尤其是配重数量发生丢失、缺损，杜绝重大事故隐患。
18）其他有关施工安全技术、现场安全操作措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，以及本规程未尽事项应严格按照国家、地方颁布的法律、法规和标准执行。
7电动吊篮的拆卸吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理7.1拆卸方法与步骤：1)拆下安全绳的绳坠铁；2)将悬挂平台停放在平整坚实的地面上，防止悬吊平台位移、倾覆而损坏3)将工作钢丝绳和安全钢丝绳从提升机和安全锁中抽出；将钢丝绳拉到上方，从悬挂钢丝绳上拆下，卷成直径为60㎝的圆盘，在3个位置扎紧。
4)将吊篮提升机及安全锁等附件清理后包装好；5)悬挂机构的拆卸：a拆下拉纤绳;b拆下联接螺栓;c拆卸前支架;d拆下配重块;e拆卸后支架;f将所有的零部件放置规定位置，并加以保护。
7.2拆卸过程注意事项：1)必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
2)拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
3)拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
4)吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
5)拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护现场建筑成品，采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。
8电动吊篮常见设备故障分析及处理99.1HSE管理机构HSE管理职责9.2.1HSE管理领导小组职责1)负责组织建立职业HSE管理体系、机构设置、管理程序及管理计划。
2)负责HSE方针的全面建立和实施。
3)组织审定项目HSE工作计划，听取阶段性工作报告，解决重大疑难问题。
4)组织开展HSE管理体系审核和检查。
