除尘机日巡检表
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除尘机组安全操作规程第一章总则第一条为保障除尘机组的正常运行以及操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于除尘机组的操作、维护、保养和检修等工作。
第三条除尘机组是指用于除去工业生产中粉尘、颗粒物和废气等污染物的设备。
第四条除尘机组的安全操作应遵循以下原则:1. 严格按照操作规程进行操作;2. 操作人员应具备相关的操作证书和培训证明;3. 操作人员要熟悉设备的结构、性能和工作原理;4. 操作人员要进行必要的安全防护措施;5. 遇到设备异常情况要及时停止操作并报修;6. 严禁无证操作和擅自改变设备参数。
第二章操作规定第五条操作人员应事先了解除尘机组的工作原理、操作程序和安全注意事项。
第六条操作人员应按照以下步骤进行操作:1. 检查工作环境是否符合要求,确保操作安全;2. 检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应立即停机并报修;3. 根据生产计划进行设备启停操作;4. 严格按照设备操作控制面板上的指示进行操作;5. 定期监测除尘效果,如发现不良情况应及时采取措施纠正;6. 操作完成后,应及时清理设备和周围环境。
第七条操作人员在操作过程中应注意以下事项:1. 严禁操作人员穿戴宽松衣物和长发等可能危及安全的物品;2. 操作人员应定期进行身体健康检查,确保身体状况能适应工作要求;3. 操作人员应正确使用个人防护设备,并定期检查和更换;4. 操作人员应定期参加安全培训,了解最新的操作规程和安全要求;5. 操作人员应定期参加设备维护保养培训,熟悉设备的维护要点。
第八条在进行设备检修和维护时,应按照以下规定进行操作:1. 切断设备的电源和动力源,确保操作安全;2. 在进行维护和检修时,应设置明显的安全警示标识,并通知相关人员;3. 在进入设备内部进行维护时,应戴好个人防护设备,并确保设备停机;4. 在更换设备部件时,应确保新部件的质量合格,并按照规定的操作程序进行更换;5. 检修和维护工作完成后,应进行设备的清理和检查,并复位设备。
年巡查检查岗位项目原料标识原料存储原料库 6S装卸现场.生产管理现场巡查指南编号: B/JD.HD501月日检查人:检查内容实际情况描述(合格或不合格描述)检查标准及处理1、标识是否正确(检查原料标识卡填写内容);1、原料标识卡填写内容与实际相符;2、换牌是否及时(保证在用与先进先出);2、原料标识牌与实际相符且符合先进先出;3、领用记录是否正确、完整(核对库存数);3、领用记录清晰、准确,库存数与实际相符;4、是否按先进先出原则使用(看入库时间);4、原料按先进先出原则使用;5、是否有不明物(有无未标识的物品)。
5、仓库内无不明(未标识)物品。
1、码放是否规则(检查分区货位、检查码放整齐度、1、原料分区码放,原料堆无倾斜;检查是否存在交叉污染的可能);2、粒料、粉料原料分开码放;2、防潮情况(查地面湿度和底层包质量;查屋面漏雨3、仓库不漏雨、不上潮;情况;根据天气查门窗关闭情况);4、阴雨天门窗关闭;3、保质期(查入库时间和保质时间;根据库存量和使5、原料在保质期内使用完;用量作存放质量评估);6、原料帐物相符;4、抽查原料实际库存与阿佳希报表的符合性。
7、各品种原料库存量不低于安全库存量。
5、原料库存量(在安全库存量内)1、办公室物品摆放(按办公区6S 标准核查);1、办公室符合集团办公区6S 标准;2、地面、门窗整洁度(按生产区6S 标准核查);2、仓库符合集团生产区6S标准;3、仓库墙壁、墙角、屋顶、原料堆上是否有蜘蛛网和积尘;1、现场次序(查车辆摆放、装卸顺序的规范性)1、车辆摆放有序,装卸顺序按到厂时间排列;2、安全情况(查司机、客户、装卸人员作业的规范性,2、无安全隐患,无安全事故;查是否有安全隐患);3、原料码放架板数量符合规定、码放锤直平3、卸车速度和原料码放(查码放数量、码放整齐度,整;观察到货车辆情况);4、叉车按程序保养到位,无带病工作;4、叉车(查保养情况;看工作状况;查方向、灯光、5、场地散落原料及时分类回收装袋;喇叭、刹车的完好性);6、装卸速度满足到货需要。
除尘安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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除尘(排风)机组的运行调试记录
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附件5 接通/ 断开电源的测试记录
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附件6-1 控制系统运行状态检查记录表(除尘、排风机组)
空调净化系统除尘(排风)机组风量的测试记录第
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