2020机电专业机床厂社会实习报告(3篇汇总)
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2024年机电专业生机床厂实习报告____年机电专业生机床厂实习报告引言____年,我有幸在一家知名的机电公司实习,参与了机床厂的工作。
在这段实习经历中,我学习了大量的专业知识和实践技能,也深刻认识到机电行业的重要性和发展潜力。
以下是我在实习期间的经历和收获的总结。
一、实习背景我所在的机电专业,是一个将理论与实践相结合的领域。
在实习前,我已经学习了机械原理、电子技术、自动化控制等相关课程,但在实践中还存在着较大的差距。
因此,我选择在机床厂实习,希望能够通过实际操作来巩固自己的专业知识,并了解机床厂的生产流程和管理方式。
二、实习内容1. 了解机床厂的生产流程在机床厂实习的第一天,我被分配到生产部门。
在这个部门,我得到了一份详细的生产流程图,了解了从原材料采购到最终产品出厂的全过程。
我学习了各个环节的工作内容和要求,例如加工、装配、调试和质量检查等。
通过实地参观和与老员工的交流,我对机床厂的生产流程有了深入的了解。
2. 参与机床的装配工作在实习期间,我有机会参与机床的装配工作。
我了解了不同零部件之间的连接方式,并且学会了使用各种工具进行装配。
通过与老员工的合作,我逐渐熟悉了装配的流程和要点,掌握了一些装配技巧。
这个过程不仅锻炼了我的动手能力,还提高了我的团队合作能力和沟通能力。
3. 学习机床的调试和维护机床的调试和维护是一个非常重要且复杂的工作。
在实习期间,我有幸与一位经验丰富的维护师傅合作,学习了机床的调试和维护方法。
我了解了机床的各个部分和工作原理,并学会了诊断和解决常见故障。
这个过程对我的专业素养和综合能力有着很大的提升。
三、实习收获通过这次实习,我不仅对机械加工的工艺和技术有了更深入的了解,还对机床厂的生产管理有了更全面的认识。
同时,我也发现了自己在知识和技能上的不足,这对我今后的学习和发展起到了很大的促进作用。
1. 知识储备的提升实习期间,我不仅复习了大量的专业知识,还学到了很多新的知识。
2024年机电专业生机床厂社会实践报告总结一、引言机电专业生机床厂社会实践报告总结围绕着2024年对机电专业生机床厂进行的社会实践活动展开,主要内容包括实践目的、实践过程、实践收获以及对未来的展望等方面,旨在总结本次实践的成果和经验,为日后的实践提供参考和借鉴。
二、实践目的本次社会实践活动旨在通过实地参观机电设备制造企业,了解机电行业的现状和发展趋势,提高学生对机电工程的理论知识实践运用能力,培养学生具备解决实际问题的能力和创新意识,同时增强团队协作和沟通能力。
三、实践过程1. 实地参观机电设备制造企业:我们选择了一家知名的机电设备制造企业进行实地参观。
在实践过程中,我们详细了解了机电设备的生产过程和原理,观察了设备的操作和维护,与企业技术人员进行了交流,提出了相关问题并得到了解答。
2. 实践项目研究:针对机电行业的相关问题和挑战,我们进行了项目研究。
通过查阅资料、采访行业专家和企业人员,我们对机电设备的发展趋势、市场需求、技术创新等进行了深入研究,并提出了相应的解决方案和改进建议。
3. 团队合作和交流:在实践过程中,我们组建了一个紧密合作的团队,共同分工合作,解决实际问题。
同时,我们还与其他班级和学校开展了交流活动,分享了实践经验和研究成果,互相学习和交流。
四、实践收获1. 理论知识与实践应用的结合:通过实地参观和项目研究,我们将机电专业的理论知识与实际应用相结合,更加深入地了解机电设备的生产过程和原理,提高了对机电行业的整体认识和理解。
2. 创新思维和解决实际问题的能力:通过实践活动,我们不仅了解了机电行业的现状和发展趋势,还积极开展项目研究,提出了一些解决实际问题的创新方案和改进建议,培养了我们解决实际问题的能力和创新意识。
3. 团队协作和沟通能力的提升:在实践过程中,我们组建了一个紧密合作的团队,共同分工合作,完成了实践项目。
通过与企业技术人员和其他班级的交流,我们不仅增加了对机电行业的认识,还培养了团队协作和沟通能力。
机电专业实习报告机电专业实习报告精选4篇(一)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:XX年XX月-XX年XX月一、实习背景及目的作为机电专业的学生,在大学期间,我们主要学习机械工程、电气工程、自动化等方面的知识。
为了增加实践经验,提升专业能力,我选择了XXX公司进行实习。
本次实习的主要目的是:1.了解机电工程专业在实际工作中的应用;2.锻炼自己的实际操作能力;3.了解企业的运作机制和管理模式;4.培养实际解决问题的能力。
二、实习内容和成果在XXX公司实习期间,我主要参与了以下工作:1.参与机械设备的维护、保养和修理,在实际操作中熟悉了各种机械设备的使用方法和常见故障处理;2.参与电气设备的安装、调试和维修,学习了电气控制系统的搭建和故障排除;3.参与自动化设备的编程和调试,了解了自动化技术在工业生产中的应用;4.参与项目的调研和方案设计,学习了项目管理和优化的方法。
通过这次实习,我不仅学到了很多实际操作的技能,还提高了解决问题的能力和团队合作的能力。
在与同事们的交流中,我也了解了企业的运作机制和管理模式,对自己未来的职业规划有了更清晰的认识。
三、实习心得和体会通过这次实习,我深刻体会到了理论与实践之间的差距。
在学校里,我们学到了很多机械、电气和自动化方面的理论知识,但是只有在实际工作中去应用和实践,才能真正理解和掌握。
在实习的过程中,我也遇到了许多困难和问题,但是通过与同事们的合作和老师的指导,我一步步地克服了这些困难,并取得了一定的成绩和进步。
这让我深刻认识到,只有不断地克服困难和挑战,才能不断地成长和进步。
此外,我还从实习中学到了团队合作的重要性。
在实际工作中,一个人很难完成一个项目,需要与团队成员进行良好的合作和沟通。
通过与同事们的交流和合作,我学会了更好地与人沟通和协作,这对我以后的工作和职业发展都非常重要。
四、对未来发展的规划通过这次实习,我对机电工程专业有了更深入的了解,也对自己未来的发展有了更清晰的规划。
机电专业实习报告大全5篇机电专业实习报告大全5篇通过实习,你可以面对职业挑战和问题,克服困难并取得成就。
这可以促进个人的自我进展和成长,增加自信念和职业素养。
以下是我带来的机电专业实习报告大全,欢迎大家一起来收看!机电专业实习报告大全【篇1】为了熟悉了解电机制造的一般工序流程及基本学问,把握电机制造与加工的基本技能,我来到了__公司进行实习,__公司是一家集电机研发,生产,销售和修理于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发力量,是当地制造业中出名的一家企业。
一、实习内容及进度首先,进行入厂安全教育,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。
其次,在装配车间进行定子加工的详细学习和操作。
再次,在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。
最终,参观学习数控加工,并进行实习总结。
二、实习体验与心得进入车间的时候,一切都是那么的生疏,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音,工人师傅都在劳碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发觉:现实与幻想之间是有距离的,在实习一周后我发觉,这距离也并不是遥不行及的。
工厂,车间,生疏的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观看中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作阅历。
工作,师傅的工作看上去好像很简洁,但亲自动手操作后才发觉并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简洁的东西做起来也很简洁。
有些同学认为很简洁就不去亲自操作,有些同学认为这么简洁,做了没有意义。
到此,我想才明白不要对没做过的事说没意义。
才发觉许多听过的至理名言以前并没有真正懂得。
一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的阅历。
刚实习的第一天,安排给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎,我根据技术员教我的方法,运用操作工具开头渐渐学着绑扎定子,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。
机电专业毕业生机床厂社会实践报告机电专业毕业生机床厂社会实践报告精选2篇(一)报告内容:机电专业毕业生在机床厂的社会实践一、实习背景本次社会实践是在某机床厂进行的,该厂是一家专门生产和销售机床设备的企业,是机械制造行业中的知名企业。
实习时间为两个月,实习内容主要涵盖机械加工、设备维护、生产管理等方面。
二、实习目标1.了解机械加工流程和设备操作2.熟悉机械设备的维修与保养3.掌握生产管理的基本知识和技能三、实习过程在实习期间,我主要担任机械操作员的岗位,负责机械设备的操作和加工制作。
在工作中,我充分了解了机械加工的流程和操作方法,通过实际操作加深了对机械设备的理解和掌握。
同时,我还参与了机床的维修与保养工作。
在实践中,我学习了机械设备的维修与保养流程,了解了设备出现故障时的处理方法和维修技巧。
通过实际操作与师傅的指导,我不断提升了自己的维修与保养技能。
此外,我还参与了部门的生产管理工作。
在生产过程中,我了解了生产计划的制定、生产现场的组织与管理以及生产效率的提高等方面的知识。
通过与同事合作,我了解了一个企业的生产管理流程,掌握了一些相关的管理技巧和方法。
四、实习感悟通过这次社会实践,我深刻地认识到机电专业的就业前景和机械制造行业的发展前景。
机械制造是一个充满机遇和挑战的行业,需要具备扎实的专业知识和技能。
通过实际操作和实践经验的积累,我对机械设备的操作和维护有了更深入的了解,同时也提高了自己的实际操作能力。
此外,我还意识到在企业实习中,团队合作和沟通能力的重要性。
在团队合作中,我学会了与同事协作,相互合作,共同完成一项任务。
在沟通中,我了解到了沟通的重要性,通过与同事的交流,提高了自己的沟通能力。
五、实习收获通过这次社会实践,我不仅了解了机械制造行业的发展前景,了解了机械设备的操作和维护知识,还学习了生产管理的基本知识和技能。
通过实践,我增强了社会实践与理论知识的联系,提高了自己的专业素质和实际操作能力。
机床厂认识实习报告范文(精选3篇)机床厂认识实习报告1 一、实习目的毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节,也是大学生不可缺少的一个重要旅程。
通过到工厂实习,了解和掌握了电机生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。
在实习过程中让我们了解电机行业进程和发展远景等,在校所学的专业理论再也不是一个空壳,而是有了实践为依托,真正了解和掌握了电机专业知识。
同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好机会。
二、实习单位及岗位介绍20xx年7月3日,我来到XX通用机床厂实习,隶属XX机床集团的XX通用机床厂。
该厂主要以生产m—级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一,在接下来的一端时间,我在该厂的通机车间进行了生产实习,主要从事生产装配流水线的工作。
三、实习内容及过程实习的内容是平面磨床零部件(齿轮)的加工,加工的过程,粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工,我所从事的就用车床进行零件的粗车环节。
四、实习总结及体会月总结一:不知不觉我已经在这工作了一个月了,经过一个月的工作我体会颇多,把所学的理论知识,运用到客观实际中去是非常重要的,光学习不去实际操作还是等于白学了。
在这个月里面我学会了数控机床的基本操作,知道了机床平时应该怎样去维护等等,这对我以后的工作都是非常有用的。
月总结二:很快两个月过去了,这是的我已经能够独自的并且娴熟去操作机床加工零件了,有时厂里面来新人我还可以去为他们的工作进行一些指点。
月总结三:现在是我离开的时候了,第三个月末,在这个月里在自己的工作之余我还了解了其他机床的工作流程比如加工中心,冲床等等。
为期三个月的实习结束了,短短的三个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。
机电专业社会实践报告12篇机电专业社会实践报告1机电专业毕业生社会实践报告在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展趋势可以归结为四个化:柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。
同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。
前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。
然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。
21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。
它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。
2024年机电专业生机床厂社会实践报告总结____年X月X日至X月X日,我作为机电专业的一名学生,在某机电设备生产厂进行了为期两周的社会实践活动。
通过这次实践,我对机电设备的生产流程、工作环境及相关技术有了更深入的了解,同时培养了团队合作与沟通能力。
以下是我对这次社会实践的总结。
一、实践目标与实施计划在实施这次社会实践活动之前,我们制定了明确的实践目标和实施计划。
实践目标主要包括了以下几个方面:1.了解机电设备的生产流程:通过参观实践,了解机电设备的生产过程,了解生产线上每个环节的工作内容和流程,并亲自参与其中,掌握相关技能。
2.深入了解机电设备的原理与结构:通过与工程师的交流和学习,了解机电设备的原理与结构,并亲自操作和维护设备,提高技术能力。
3.了解机电设备厂的管理与运作:了解企业的管理体制、生产计划与控制,了解企业的市场运作和竞争状况,了解企业的文化和价值观。
在实施计划上,我们分为几个环节进行实践,包括参观实践、技术学习和实践操作等,确保达到实践目标。
二、参观实践与学习在参观实践环节,我们首先参观了整个生产线的工作流程,了解了每个环节的重要性和流程。
从原材料的加工到成品的包装,我们对每个环节都有了清晰的了解。
同时,我们还与企业的工程师进行了交流和学习,深入了解了机电设备的原理和结构。
三、技能操作与实践在技能操作与实践环节,我们通过亲自操作和维护机电设备,提高了自己的技术能力。
我们分组进行了实践操作,包括机床加工、装配和调试等,通过实践操作,我们更加深入地了解了机电设备的工作原理和操作方法,提高了自己的技能水平。
四、团队合作与沟通能力通过这次实践,我们不仅提高了个人的技术能力,也培养了团队合作与沟通能力。
在实践过程中,我们需要相互协作,分工合作,共同完成任务。
这对我们的团队合作和沟通能力提出了更高的要求。
五、收获与启示通过这次社会实践活动,我收获了很多。
首先,我对机电设备的生产流程有了更深入的了解,我知道了机电设备从原材料到成品的整个生产过程。
机电专业大学生社会实习总结范文6篇篇1在大学期间,我选择了机电专业,希望通过专业知识的学习和实践,能够为未来的职业生涯打下坚实的基础。
为了更好地将所学理论知识与实践相结合,我参加了社会实习活动,旨在将所学知识运用到实际工作中,提高自己的综合素质和专业技能。
一、实习单位及岗位介绍本次实习活动,我选择了某机电设备制造企业,担任技术员岗位。
在实习期间,我主要负责协助工程师进行机电设备的安装、调试、维护和故障排除工作。
通过实际操作,我深刻认识到机电专业的重要性和应用范围,同时也意识到了自身专业技能的不足。
二、实习内容及过程在实习过程中,我首先了解了企业的生产流程和设备运行情况,熟悉了各种机电设备的结构和性能。
接着,在工程师的指导下,我开始了机电设备的安装和调试工作。
通过实际操作,我学会了如何根据设备的安装说明书和技术要求,正确地安装和调试机电设备。
同时,我还学会了如何使用各种工具和仪器,对设备进行维护和故障排除。
在实习过程中,我也遇到了一些困难和挑战。
例如,在调试过程中,我发现某些设备的性能参数与要求不符,于是需要重新调整和优化。
在这个过程中,我不仅需要运用所学知识进行理论分析,还需要结合实际情况进行实践操作。
通过不断的尝试和调整,我最终成功地解决了这些问题,并得到了工程师的认可和赞扬。
三、实习收获与体会通过本次社会实习活动,我获得了宝贵的实践经验,提高了自己的专业技能和实践能力。
同时,我也深刻认识到了理论知识与实践相结合的重要性。
在未来的学习和工作中,我将继续注重理论与实践的结合,不断提高自己的综合素质和专业技能。
此外,本次实习活动还让我明白了团队协作和企业文化的重要性。
在实习过程中,我不仅需要与工程师进行密切的沟通和协作,还需要遵守企业的规章制度和文化理念。
通过不断的努力和适应,我逐渐融入了企业团队,并为企业的发展贡献了自己的力量。
四、建议与展望针对本次社会实习活动,我有以下几点建议:首先,建议学校在机电专业教学中加强实践环节的比重,让学生有更多的机会接触实际工作场景;其次,建议学生在实习前充分了解所选择岗位的工作内容和要求,以便更好地适应实习工作;最后,建议学生在实习过程中注重与企业和同事的沟通和交流,以便更好地融入团队和企业文化。
机电专业大学生社会实习总结范文6篇第1篇示例:机电专业大学生社会实习总结自从进入大学开始,我就一直在机电专业的学习道路上奋斗着,但是在理论知识学习的我也深知实践的重要性。
在大学生活的最后一年,我选择了进行社会实习,踏入了真正的社会,学习到了很多在课堂上无法获得的知识和技能。
在这次社会实习中,我深刻地体会到了机电专业的重要性,也增长了许多社会经验,对未来的发展方向也更加明确了。
我的社会实习是在一家机电设备公司进行的。
在这家公司中,我主要负责机电设备的维护、安装和调试工作。
这个实习机会让我深刻地了解了机电设备的工作原理和维护方法。
通过实践工作,我更加深刻地理解了课本中所学的知识,对机电设备的工作原理和维护方法有了更清晰的认识。
我也学会了如何与同事合作、如何与客户沟通,这些都是我的个人成长中非常重要的一部分。
社会实习让我更加深刻地意识到了机电专业的重要性。
在这个信息化社会,机电设备无处不在,从工业生产到日常生活,都需要机电设备的支持。
而作为机电专业的学生,我们的责任就是要熟悉各种机电设备的工作原理和维护方法,为社会做出自己的贡献。
通过这次社会实习,我更加坚定了我选择机电专业的决心,也更加明确了未来的发展方向。
这次社会实习也让我学到了很多与专业相关的技能。
通过实践锻炼,我的动手能力得到了很大的提高,对机电设备的维护和维修能够熟练进行。
我也学会了如何与客户进行有效的沟通,如何在工作中保持团队协作精神。
这些技能是我在大学期间最宝贵的财富,也是我在未来工作中所必需的。
这次社会实习给我带来了很多收获,不仅学到了很多专业技能和知识,也加深了我对机电专业的理解和认识。
通过实践,我更加明确了未来的发展方向,也更加坚定了自己选择机电专业的决心。
希望在以后的工作和学习中,我能够不忘初心,继续努力学习,为社会做出自己的贡献。
第2篇示例:机电专业大学生社会实习总结时光荏苒,转瞬间大学四年的学习生活即将告一段落。
在这四年中,我不仅在课堂上学到了丰富的理论知识,也在社会实习中获得了宝贵的实践经验。
2020机电专业机床厂社会实习报告第一篇读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的'不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂X月X日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。
从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。
按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。
这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。
开式系统油箱大,油泵自吸性能好。
闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。
为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。
由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。
现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。
在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特的技术操作熟练性和其具的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实习的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
杭州精密机床厂X月X日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。
由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。
这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工2020机电专业机床厂社会实习报告第二篇终于快到毕业了,今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习,现在将我的实习经历整理成一篇机电专业实习报告,希望可以帮到其他机电专业的大学实习生。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。
从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。
按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。
这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。
开式系统油箱大,油泵自吸性能好。
闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。
为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的'补油泵和油箱。
由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。
现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。
在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特的技术操作熟练性和其具的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。
由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。
这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。
在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。
目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。
上海阀门厂上海大众汽车生产限公司接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。
就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重。