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包装印刷技术一．四大印刷技术原理及优缺点1.孔版印刷孔版印刷是用孔版施印的一种印刷方式。
在孔版印刷中，由于油墨是漏过图文孔洞部位到达承印物的，故最大特点为墨层厚，图文隆起，有浮凸立体感。
丝网印刷占孔版印刷的98%以上，成为孔版印刷的代表。
丝网印刷适合于印制商标、广告、书籍外封及玻璃、陶瓷等曲面易碎品。
⑴孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。
⑵．优点：不易掉色！⑶.缺点：图片的精度没有那么高！图案中最好不要出现渐变色2.凹版印刷凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。
凹版印刷的产品，粗线条墨层厚实凸出有光泽；线条细虽细如毫发，仍可清晰分辨。
其特点为线条分明、精细美观、色泽经久不变，不易仿造，多用于印制有价证券。
照相凹版对于暗调层次表现力极强，适于印制高质量彩色画刊，因使用稀薄易干燥的有机溶剂油墨，适于印刷包装塑料薄膜等。
一般凹印版可印50万印，如在铜凹版上镀铬，耐印率可达500万印以上。
⑴.原理：凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又随图像的层次有深浅同，图像层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上，印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部上，再在版面上放置吸墨力强的承印物，施以较大的压力，使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上，获得印刷品，如图所示。
因版面上印刷部分凹陷的深浅不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨层厚度也不一致，油墨多的部分显得颜色较浓，油墨少的部分颜色就淡，因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次。
⑵.优点：(1) 油墨浓厚，色调表现丰富，印纹凸出、印品精美，最适宜彩色艺术品之复制。
(2) 因制版困难具有高防伪性，适宜有价证券印刷品之印制。
(3) 耐印力特强、被印材料范围较广、适合长版印刷。
印刷技术术语第6部分：孔版印刷术语1范围本文件界定了孔版印刷技术及其应用所涉及的术语和定义。
本文件适用于孔版印刷技术及其应用领域的生产、教学、科研和技术交流等。
2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。
3基础术语3.1孔版印刷porous printing(permeographic printing)印料透过印版的镂空区域，在承印物上形成图文信息的印刷方式。
3.2网版印刷screen printing印版镂空区域呈孔洞状的孔版印刷（3.1）。
3.3丝网印刷fabric printing（screen printing）印版镂空区域由线状材料形成的网版印刷（3.2）。
4制版4.1丝网screen mesh经纬线梭织而成，具有相同开孔的网版印刷（3.2）材料。
4.1.1丝网目数mesh count(screen mesh count)单位长度内丝网（4.1）的开孔数量。
4.1.2断裂伸长率breaking elongation radio(breaking elongation ratio)丝网（4.1）经向或纬向拉伸至断裂时的伸长量与拉伸前长度的比值。
4.1.3丝网厚度thickness of mesh(screen mesh thickness)丝网（4.1）两个表面间的最大垂直距离。
4.1.4开孔宽度width of mesh opening(aperture width)丝网（4.1）相邻两条经线之间和两条纬线之间最大垂直距离的较大值。
4.1.5开孔面积aperture area丝网（4.1）单个网孔的面积。
4.1.6丝网开孔率open mesh area ratio（aperture percentage）一定面积内，开孔总面积与丝网（4.1）面积的比值。
4.1.7丝网容积theoretical ink volume丝网厚度（4.1.3）与开孔面积（4.1.5）的乘积。
4.2网框screen printing frame(screen frame)固定丝网（4.1）的闭合性框架装置。
1．简述孔版印刷的原理及特点。
Key：孔版印刷的印版上，其印刷部分是由孔洞组成的，在印刷过程中，油墨通过孔洞到承印物上形成图文，非空洞部分油墨不能通过。
特点：与凸印、平印等印刷方法相比，丝网印刷具有制版快速、印刷方法简便、设备投资少、成本低、承印范围广等独特优点。
2．丝网制版设备有哪些？Key：目前国内使用的丝网制版设备有：①绷网机------绷网机是把丝网以一定的张力绷紧并固定在网框上作为印版载体的重要设备，绷网是实现丝网印刷制版的首要工序，绷网的质量关系着制版及印刷的质量。
②晒版机-----晒版机是晒制高质量丝网版的主要设备。
③丝网版烘干箱------丝网版烘干箱是制版专用设备，用于对丝网清洗和涂布感光胶后的低温烘干。
④张力计-----张力计是测量绷网张力的仪器。
3．简述丝网制版方法。
Key：丝网制版的方法主要有：手工制版法（包括描绘制版法、切割制版法）；感光制版法（包括直接制版法、间接值班法、直间制版法）。
还有不常用的投影放大制版法、喷绘扫描曝光直接制版法、红外线制版法、金属印版制版法、照相腐蚀制版法、电镀制版法、铜（锌）感光制版法、电子刻板法、激光制造金属膜制版法、复合丝网版制版法等。
4．简述丝网印刷的优缺点。
Key：优点：丝网印刷与凸印、平印等印刷方法相比，丝网印刷具有制版快速、印刷方法简便、设备投资少、成本低、承印范围广等独特优点。
缺点：丝网印刷不适宜印刷精细产品。
由于丝网印刷图像的承载体是丝网，那么无论丝网多么精细，它都会在一定程度上印刷的分辨力，所以，丝网印刷并不适宜印刷精细产品，因而，在进行丝网印刷时，更多的是要突出丝网印刷立体感强，墨膜厚的特点，设计时扬长避短，才能获得较好的印刷效果。
5. 孔版印刷包括、、以及。
Key：丝网印刷、誊印版印刷、镂空花版印刷、印刷一体机的热敏蜡版纸印刷6. 丝网印刷是原理及特点？Key：丝网印刷是将由真丝、尼龙、涤纶或不锈钢丝等材料编制成的丝网用绷网机张紧并牢固地粘到网框(通常是木框或合金铝框)上，采用手工或光化学的方法(涂布感光胶膜、曝光、显影)，在丝网上只留下图文需要的印刷着墨部分，而将其它丝网眼堵死，制成网版，然后涂布油墨，用刮刀对网版进行挤压、滑动、使油墨透过着墨部分的孔洞在承印物上形成所需要的印刷图文。
印刷分类根据印版的版面结构，印刷可分为凸版印刷（letterpress printing）、平版印刷（lithographic priting）、凹版印刷（gravure printing）,孔版印刷（Porous printing）四大类。
一、 凸版印刷。
1、工作原理。
凸版的图文部分高于空白部分，墨辊将油墨转移到印版上，由于图文部分高于空白部分，油墨只能转移到图文部分，通过压力作用，图文部分的油墨转移到承印物上。
2、特点。
承印材料范围比较广泛，墨层厚实，墨色一致，适应介质广泛，产品应用范围广泛。
3、应用范围。
柔版印刷属于凸版印刷，主要应用有：标签类：主要应用于不干胶标签印刷，软包装类，纸盒、纸杯类，纸箱预印类，书刊印刷类。
二、 平版印刷。
1、工作原理。
图文和空白部分在同一平面上，利用水和油墨相互排斥原理。
图文部分亲油性，非图文部分亲水性。
印刷过程采用间接法，先将图像印在橡皮滚筒上，图文由正变反，再将橡皮滚筒上的图文转印到纸上。
2、特点：制版工作简便，成本低廉。
套色装版准确，印刷版复制容易。
印刷物柔和软调。
可以承印大数量印刷。
3、应用范围：海报、简价、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历、其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。
三、凹版印刷。
1、工作原理：图文部分低于版面，成凹陷状态，空白部分光泽平滑，印刷时先把油墨滚到版面上，油墨自然落入凹陷的图文部分，再把表面粘着的油墨抹掉（图文部分的油墨不会被擦掉），放上纸张后，经过一定的压力把凹陷的油墨转印到纸张上。
2、特点：具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，但由于凹版印刷的制版时间长，工艺复杂等原因所以成本很高。
3、应用范围：适合于连续绵延的图像印刷，主要用于塑料包装、纸包装、装饰包装、转移印花、出版印刷等。
四、孔版印刷。
1、工作原理：孔版印刷又称丝网印刷。
制版时图文部分镂空成细孔，非图文部位以印刷材料保护阻止油墨通过。
在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
运用孔版印刷技术，经过下面的流程，您将完成左图所示的中国科普博览礼品布袋的制作：
一、印前图文信息处理
1.图像扫描
将客户提供的图像、图形、LOGO等原稿扫描成电子文档资料。
2.图像处理
将扫描得到的电子文档资料进行层次、色彩、清晰度、分色工艺技术等处理
将文字、图像、图形、LOGO等处理好的图文信息组成需要的版式，包括图像、图形、文字、LOGO等位置的放置，版面设计、开本大小进行合理的安排。
4.输出胶片
输出符合印刷工艺要求的CYMK四色分色胶片。
5.软片的冲洗加工
利用冲洗设备，对激光照排机曝光的CYMK四色分色胶片进行冲洗加工，得到CMYK四色黑白底片。
二、制版
1、材料的准备
为丝网版的晒版准备好印版。
2、绷网
将丝网固定在一个网框上。
3、晒版
将软片上的图文信息在光化学反应的作用下转移到丝网印版上。
三、印刷
将印刷版安装到印刷机上，分次进行印刷。
恭喜恭喜！中国科普博览礼品布袋顺利制作完成。
