厚度的超声测量方法
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超声波测厚方案全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:超声波测厚技术是一种非接触式检测技术,通过超声波的传播速度来测量被测物体的厚度。
这种技术广泛应用于工业领域,特别是在材料加工、航空航天、建筑施工等行业中。
本文将介绍超声波测厚方案的原理、设备、应用以及优缺点。
一、原理超声波测厚技术是利用超声波在被测物体内部的传播速度与物体的厚度成正比的原理来进行测量的。
当超声波穿过被测物体时,会在物体的表面和内部发生反射、透射和吸收等现象,根据超声波的传播时间可以计算出物体的厚度。
超声波测厚技术具有高精度、高灵敏度和非接触等优点,适用于各种不同形状和材质的物体。
二、设备超声波测厚设备主要由超声波发射器、接收器、控制系统和显示屏等组成。
发射器通过发送超声波信号,接收器接收被测物体反射回来的信号,并将数据传输给控制系统进行处理,最终在显示屏上显示出测量结果。
超声波测厚设备通常具有高精度、高分辨率和易操作等特点,可以满足各种复杂环境下的实时监测需求。
三、应用超声波测厚技术广泛应用于各种工业领域,如金属加工、建筑施工、化工生产等。
在金属加工中,可以通过超声波测厚技术对金属板材、管道等进行厚度测量,确保产品质量;在建筑施工中,可以通过超声波测厚技术对混凝土结构、墙体等材料的厚度进行监测,确保施工质量;在化工生产中,可以通过超声波测厚技术对储罐、管道等设备的厚度进行监测,确保设备安全。
四、优缺点超声波测厚技术具有很多优点,如测量精度高、测量范围广、适用于复杂环境等。
但是也存在一些缺点,比如受材料密度、温度等因素影响,测量精度可能会降低;同时在复杂结构、曲面物体等情况下,可能会受到限制。
因此在实际应用中需要综合考虑各种因素,选择合适的超声波测厚方案。
超声波测厚技术是一种非常有效的测量方法,具有广泛的应用前景。
随着技术的不断进步和创新,超声波测厚技术将在未来发挥更大的作用,为工业生产和科学研究提供更多的支持和帮助。
第二篇示例:超声波测厚是一种非接触式的无损检测技术,广泛应用于工业领域的厚度测量。
超声波测厚仪的检测方法超声波测厚仪是一种常用的非破坏性检测仪器,用于测量各种材料的厚度。
它的工作原理是利用超声波在材料中传播的速度和反射特性来测量材料的厚度。
下面将介绍超声波测厚仪的检测方法。
一、准备工作在使用超声波测厚仪之前,需要进行一些准备工作。
首先,需要将测量仪器校准到零点,以确保测量的准确性。
其次,需要选择合适的探头和测试频率,以适应不同材料的测量需求。
最后,需要将被测材料表面清洁干净,以确保超声波能够顺畅地传播。
二、测量方法1. 单面测量法单面测量法是最常用的测量方法,适用于单层材料的测量。
具体操作步骤如下:(1)将探头贴紧被测材料表面,使其与被测材料垂直。
(2)按下测量键,开始测量。
(3)测量完成后,读取显示屏上的测量结果。
2. 双面测量法双面测量法适用于双层材料的测量,如涂层、涂料等。
具体操作步骤如下:(1)将探头贴紧被测材料表面,使其与被测材料垂直。
(2)按下测量键,开始测量。
(3)将探头翻转过来,再次贴紧被测材料表面,进行第二次测量。
(4)测量完成后,读取显示屏上的测量结果。
3. 多点测量法多点测量法适用于需要测量多个点的情况,如管道、容器等。
具体操作步骤如下:(1)选择需要测量的点位,将探头贴紧被测材料表面,使其与被测材料垂直。
(2)按下测量键,开始测量。
(3)移动探头到下一个测量点位,重复上述操作。
(4)测量完成后,读取显示屏上的测量结果。
三、注意事项在使用超声波测厚仪进行测量时,需要注意以下事项:1. 测量时要保持探头与被测材料表面垂直,以确保测量结果准确。
2. 测量时要保持探头与被测材料表面贴紧,以确保超声波能够顺畅地传播。
3. 测量时要选择合适的探头和测试频率,以适应不同材料的测量需求。
4. 测量时要将被测材料表面清洁干净,以确保超声波能够顺畅地传播。
5. 测量时要注意安全,避免探头碰撞到硬物或者被测材料表面有锐利的物体。
总之,超声波测厚仪是一种非常实用的检测仪器,可以广泛应用于各种材料的厚度测量。
超声波测厚仪操作规程
一、开机,仪器先进行自检显示,1秒后,显示软件版本号,然后显示“0.000”,表明仪器就绪,可以正常使用。
如果屏幕闪烁或不显示,说明电池不足,应更换电池。
二、根据要测量材料的材质和材料的厚度,用上箭头键选择测量模式:E-E模式用于测量薄的材料(带有涂层的也选用此模式,而不用去除涂层),1-E模式用于测量比较厚的材料,PLAS模式用于测量塑料,AUTO是自动模式。
三、按CAL键进入校验模式,如果显示IN(MM),再按CAL键,使得IN/µs(M/s)闪动。
四、使用上下箭头键调节声速,直到数值变为要测量材料的声速。
五、再按CAL键,退出校验模式,仪器可以开始测量。
六、测量材料时,滴一滴耦合剂在被测试材料上,然后用探头紧密贴在测试材料的表面,仪器应显示6-7个竖条和一个数值,该值即为材料的厚度值。
少于5个竖条或读数不稳定,则测量值是错误的。
七、质量控制有时要求知道目标值与实际厚度的差别,可以利用差值模式进行测量,步骤如下:
1、开机,仪器自检。
2、按DIFF键,屏幕显示DIFFOFF或DIFF,然后是厚度值及单位。
3、重复步骤7.2,开/关差值模式。
4、假定显示DIFF开,MM闪动,使用上下箭头输入目标厚度。
5、按SEND键确定后,即可以使用差值功能进行测量,具体操作如步骤6。
6、要解除差值模式,再按SEND键。
八、每次测量完毕后,关机。
用干净的细布将探头上粘的耦合剂擦拭干净。
超声内膜测量方法
超声内膜的测量方法主要包括子宫内膜厚度、子宫内膜分型和子宫内膜容积。
1. 子宫内膜厚度:测量子宫内膜的厚度通常是在超声下从一侧的平滑肌-内
膜分界层到另一侧,这相当于测量的是双层子宫内膜厚度之和,测量的是内膜的最厚点,位置在距离宫底10mm处左右,但实际上测量单侧子宫内膜
厚度更合理。
2. 子宫内膜分型:子宫内膜功能层为低回声,基底层为强回声,宫腔是线状的强回声,低回声的功能层与其两侧的强回声外层产生了典型的三线征。
3. 子宫内膜容积:指三维超声下从内膜宫底部到宫颈内口间的子宫肌层和内膜交界处,大部分研究支持内膜容积对妊娠预测必须达到才会有妊娠,移植日子宫内膜容积小于2ml植入成功率显著降低。
以上内容仅供参考,详情建议咨询专业医生。
测厚仪检测的方法测厚仪是一种用于测量物体厚度的设备,它广泛应用于制造业、建筑工程和其他领域。
测厚仪的主要原理是通过测量信号的传播时间或干涉原理来确定物体的厚度。
以下将详细介绍几种常见的测厚仪检测方法:1.超声测厚法:超声测厚法是最常用的测量方法之一、它通过将超声波传送到被测物体内部,然后通过接收反射回来的超声波信号来测量物体的厚度。
超声波在不同材料中传播速度不同,因此可以通过测量超声波传播时间来计算物体的厚度。
超声测厚法适用于大部分材料,包括金属、塑料、橡胶等。
它具有测量精度高、无需对被测物体进行破坏性处理等优点。
2.电磁感应测厚法:电磁感应测厚法是通过测量感应电磁场的变化来确定物体的厚度。
它通过放置一个电磁感应探头在被测物体表面,然后将交流电流或交变磁场施加到探头上,测量感应电流或电磁场强度的变化来计算物体的厚度。
电磁感应测厚法适用于导电性材料的测量,如金属。
它具有操作简便、测量速度快等优点。
3.光干涉测厚法:光干涉测厚法是利用光的干涉原理来测量物体的厚度。
它通过将一束光射入被测物体上表面,然后根据反射光和透射光之间的相位差来计算物体的厚度。
干涉图案通常通过干涉仪来测量和分析。
光干涉测厚法适用于透明材料的测量,如玻璃、塑料等。
它具有测量精度高、非接触式测量等优点。
4.X射线测厚法:X射线测厚法是利用X射线的透射特性来测量物体的厚度。
它通过将X射线通过被测物体,然后通过检测透射X射线的强度来计算物体的厚度。
X射线的透射强度与物体的厚度成正比。
X射线测厚法适用于金属和非金属材料的测量。
它具有测量速度快、非接触式测量等优点,但对辐射安全要求高。
总结:以上介绍了几种常见的测厚仪检测方法,包括超声测厚法、电磁感应测厚法、光干涉测厚法和X射线测厚法。
不同的方法适用于不同类型的材料和厚度范围。
在选择测厚仪检测方法时,需要根据被测物体的特性和所需测量的精度来确定适合的方法。
超声波测厚仪的使用方法超声波测厚仪是一种非破坏性测试仪器,通过超声波探头对被测物体进行探测,测出物体的厚度,适用于金属、塑料、橡胶、玻璃等材料的厚度测量。
下面介绍超声波测厚仪的使用方法。
一、超声波测厚仪的结构和原理超声波测厚仪由主机、探头、显示器等部分组成。
探头发射出的超声波在被测物体内部反射,反射波经过探头接收后,主机通过处理后在显示器上显示出被测物体的厚度。
二、超声波测厚仪的使用步骤1. 准备工作超声波测厚仪使用前需要进行预热,预热时间一般为15分钟左右。
同时,还需要根据被测物体的材质选择合适的探头。
2. 仪器校准超声波测厚仪使用前需要进行校准,将标准样品放在被测物体下面,将探头放在标准样品上方,调整仪器使其显示出标准样品的厚度。
如果显示值与实际值相差较大,则需要进行调整。
3. 测量厚度将探头贴在被测物体上,使其与被测物体保持垂直,轻轻按下探头,观察显示器上的数值即为被测物体的厚度。
4. 记录数据将测量结果记录下来,便于下一步的处理和分析。
5. 清洁保养使用后需要将探头清洁干净,避免灰尘和污垢影响测量精度。
同时,需要将超声波测厚仪放置在干燥通风的地方,避免受潮和损坏。
三、超声波测厚仪的注意事项1. 使用前必须进行预热和校准,保证测量精度。
2. 在测量过程中需要保持探头与被测物体垂直,并轻轻按下,避免对被测物体造成损伤。
3. 在测量过程中需要避免探头与被测物体之间有空气或液体,否则会影响测量精度。
4. 超声波测厚仪不能用于液体测量。
5. 使用后需要及时清洁和保养,避免灰尘和污垢影响测量精度。
超声波测厚仪是一种非常实用的测试仪器,广泛应用于工业生产和科学研究等领域。
但是,在使用过程中需要注意安全和精度,避免对被测物体造成损伤或误差。
超声波测量方法超声波测量方法一、一般测量方法:1、(1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90,取较小值为被测工件厚度值。
(2)30mm多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约30mm的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。
2、精确测量法:在规定的测量点四周增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。
3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。
4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。
此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
二、超声波测厚示值失真缘由分析:超声波测厚在实际应用中,尤其是在役设备的监测中,假如消失示值失真,偏离实际厚度的现象,结果造成管线(设备)隐患存在,就是依据错误的数据更换了管件,造成大量材料铺张。
依据我公司几年来超声波测厚的跟踪使用状况,将示值失真现象及缘由分析如下:1、无示值显示或示值闪耀不稳缘由分析:这种现象在现场设备和管道检测中时常消失,经过大量现象和数据分析,归纳缘由如下:(1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。
在役设备、管道大部分是表面锈蚀,耦合效果极差。
(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。
(3)检测面与底面不平行,声波遇究竟面产生散射,探头无法接受究竟波信号。
(4)铸件、奥氏体钢因组织不匀称或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严峻的散射衰减,被散射的超声波沿着简单的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。
(5)探头接触面有肯定磨损。
常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度嶒加,导致灵敏度下降,从而造成不显示或闪耀。
(6)被测物背面有大量腐蚀坑。
由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规章变化,在极端状况下甚至无读数。
2、示值过大或过小缘由分析在实际检测工作中,常常遇到测厚仪示值与设计值(或预期值)相比,明显偏大或偏小,缘由分析如下:(1)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
国标测厚度方法引言国标测厚度方法是一种常用的测量材料厚度的方法,适用于金属、塑料、陶瓷等不同材质的物体。
本文将介绍国标测厚度方法的原理、步骤以及应注意的事项,帮助读者更好地了解和应用这一方法。
一、原理国标测厚度方法是基于超声波传播的原理进行测量的。
当超声波从一个介质传播到另一个介质时,会发生反射和折射。
通过测量超声波的传播时间和信号强度的变化,可以计算出材料的厚度。
二、步骤1. 准备工作在进行测量之前,需要准备以下工作:- 选择合适的超声波探头,根据被测物体的材质和厚度确定探头的频率和尺寸;- 校准超声波仪器,确保其准确可靠;- 清洁被测物体,确保表面光滑、无杂质。
2. 进行测量根据被测物体的形状和尺寸,选择合适的测量方法:- 直接接触法:将超声波探头直接贴附在被测物体表面,通过测量超声波传播时间来计算厚度;- 水浸法:将被测物体完全浸入水中,通过测量超声波在水中的传播时间和在被测物体中的传播时间来计算厚度;- 反射法:将超声波从被测物体的一侧发射,通过测量反射波的传播时间和信号强度来计算厚度。
3. 分析结果根据测量的数据,结合超声波仪器的相关参数,计算出被测物体的厚度。
根据需要,可以进行多次测量并取平均值,以提高测量的准确性。
三、注意事项在使用国标测厚度方法时,需要注意以下事项:1. 选择合适的超声波探头和仪器,确保其质量和准确性;2. 对被测物体的表面要求光滑、干净,以避免测量误差;3. 在进行测量之前,需要校准超声波仪器,确保其准确可靠;4. 测量时要保持探头与被测物体的贴合度,以确保信号传输的稳定性;5. 对于不同材质的物体,需要选择合适的测量方法和参数;6. 在分析结果时,应结合测量数据和仪器参数进行计算,以提高测量的准确性。
结论国标测厚度方法是一种常用的测量材料厚度的方法,基于超声波传播的原理进行测量。
通过选择合适的超声波探头和仪器,进行准确可靠的测量,并结合相关参数进行计算,可以获得被测物体的准确厚度。
超声波测厚仪使用方法和使用教程一、准备工作1.准备一台超声波测厚仪、被测物体以及必要的连接线。
2.检查超声波测厚仪的电源是否正常,并确保其处于工作状态。
3.根据被测物体的材料和形状选择合适的超声波探头。
二、测量步骤1.将超声波测厚仪的探头与被测物体相连。
探头与被测物体的接触面应该是平整的,以确保测量的准确性。
2.打开超声波测厚仪,并进行初始设置。
这一步骤可能因不同的仪器而有所差异,具体操作请参考仪器的说明书。
3.将超声波测厚仪探头放置在被测物体的一个边缘位置,并按下测量按钮开始测量。
4.移动探头沿被测物体的表面,直到到达另一个边缘位置。
在这个过程中,超声波测厚仪会不断发射和接收超声波,然后计算出被测物体的厚度。
5.待测量完成后,超声波测厚仪会显示测量结果。
这些结果可以是数字、图表或者声音等形式。
三、注意事项1.在测量之前,确保被测物体表面干净、平整,无杂质或缺陷。
2.当使用超声波测厚仪时,需要注意被测物体的材料和形状对测量结果的影响。
不同的材料和形状可能会引起超声波传播的反射、折射等现象,从而影响测量的准确性。
3.在测量过程中,要保持探头与被测物体的良好接触,并尽量避免探头与被测物体之间存在空气或液体影响测量结果的空隙。
4.需要注意超声波测厚仪所处环境的温度和湿度。
过高或过低的温度可能会影响仪器的性能和测量结果的准确性。
5.在使用超声波测厚仪时,要谨慎使用探头,避免碰撞和损坏。
四、常见问题及解决方法1.测量结果不准确:可能是由于探头与被测物体之间存在空气或液体造成的。
可以重新放置探头,确保其与被测物体的良好接触。
2.测量结果不稳定:可能是由于仪器设置不当,或者被测物体的表面不平整造成的。
可以重新进行仪器设置,并确保被测物体表面的平整度。
以上就是超声波测厚仪的使用方法和使用教程,希望能对您有所帮助。
使用超声波测厚仪时,应严格按照相关操作规程进行操作,以保证测量结果的准确性。
超声波测厚仪的几种测量方法超声波测厚仪是一种常用的非破坏性测厚仪器。
它可以通过超声波的反射来测量材料的厚度。
超声波测厚仪可以广泛应用于金属、塑料、玻璃等材料的厚度测量。
下面介绍几种常见的测量方法。
直接测量法直接测量法是一种比较简单的测量方法。
这种方法需要将测量探头直接放在待测物体上,然后读取超声波测量仪显示的数值即可得到厚度。
这种方法适用于平坦表面或轮廓规则的物体。
直接测量法的优点是测量简单,速度快,不需要对样品进行任何特殊处理。
但是,直接测量法对样品的表面质量要求比较高,如果表面不平整,或者表面有氧化层或涂层会影响测量精度。
反射法反射法是一种常用的超声波测厚仪测量方法。
这种方法适用于材料厚度较大的情况。
在反射法中,超声波探头发出的波束在被测物体内部反射,一部分波束会回到探头,形成一个回波信号。
通过测量回波信号的时间和探头离表面的距离,可以计算出物体的厚度。
反射法的优点是可以测量较厚的材料,并且不受样品表面质量的影响。
但是,反射法对材料的声速和声阻抗有一定的要求,如果材料的声速和声阻抗与超声波探头不匹配,会导致测量误差较大。
焊缝探测法焊缝探测法是一种适用于焊接缝的超声波测厚仪测量方法。
在这种方法中,探头被放置在焊缝的一侧,超声波沿着焊缝传播。
通过测量超声波信号的时间和探头到焊缝的距离,可以计算出焊缝的深度和宽度等参数。
焊缝探测法的优点是可以测量较大的焊缝,并且不受样品表面质量的影响。
但是,由于焊缝的形状和尺寸比较复杂,所以需要对探头和仪器进行一定的调整。
模式转换法模式转换法是一种比较新颖的超声波测厚仪测量方法。
在这种方法中,探头将超声波以不同的模式传播,通过测量信号的模态转换来计算物体的厚度。
模式转换法的优点是可以测量较厚的材料,并且不受样品表面质量的影响,同时测量精度也比较高。
但是,由于这种技术较为复杂,所以仪器价格较高,使用较少。
总结超声波测厚仪是一种常用的非破坏性测厚仪。
在实际应用中,我们可以根据待测物体的不同情况,采用不同的测量方法。
厚度的超声测量方法
1.1 范围
本章适用于锅炉、压力容器筒体、封头、接管及堆焊层
等厚度的超声测量,也适用于压力管道厚度的超声测量。
1.2 几种主要材料的声速
几种主要材料的声速见表36。
使用时,如有必要应对材
料进行实际声速测定。
表36 几种主要材料的纵波声速
单位为m/s
材料名
铝钢不锈钢铜锆钛镍称
6 260 5 900 5 790 4 700 4 310 6 240 5 630 纵波声
速
1.3 测量仪器
1.3.1厚度测量仪器包括超声检测仪、带A扫描显示数字式
测厚仪和数字式测厚仪。
根据被测工件厚度范围、表面状况、
材质及测量精度要求等选用。
超声检测仪一般适用于壁厚大于200mm承压设备的厚度测定,测量精度通常为±1mm;带A扫描显示数字式测厚仪和数字式测厚仪一般适用于壁厚小于200mm承压设备的厚度测定,测量精度通常为±
(0.5%+0.05)mm。
1.3.2 超声检测仪以A扫描方式显示时间-幅度信号,通过读出初始脉冲和第一次底波之间的距离来测量厚度,或根据A 扫描显示时基线上多次底面回波之间距离差来测量厚度。
1.3.3带A扫描显示数字式测厚仪是A扫描显示超声检测仪和数显厚度值的附加电路的组合。
带A扫描显示仪器可以检查测量的有效性,也可显示测量情况的变化,如工件内部缺陷或不连续性。
1.3.4数字式测厚仪是把初始脉冲和第一次底面回波之间或多次底面回波之间的声程或时间转换成数字显示值显示在仪器上。
1.4 探头
1.4.1超声测厚通常采用直接接触式单晶直探头,也可采用
带延迟块的单晶直探头和双晶直探头。
1.4.2高温(大于等于60℃)或低温(低于-20℃)试件的壁厚测定需用特殊探头。
1.5校准试块
校准试块的基本要求和尺寸见图25,在符合测量精度条件下,也可采用其他试块对仪器进行校准。
1.6 耦合剂
1.6.1耦合剂应符合4.
2.4的规定。
1.6.2用于高温场合时,应选用适当的高温耦合剂。
1.7 仪器校准
1.1.1仪器校准一般应在与被测材料声速相同或相近的试块上进行。
1.1.2数字式测厚仪的校准:
a) 采用阶梯试块,分别在厚度接近待测厚度的最大值和待测厚度的最小值(或待测厚度最大值的1/2)的试块上进行校准;
b) 将探头置于较厚试块上,调整“声速校准”旋钮,使
测厚仪显示读数接近已知值;
c) 将探头置于较薄的试块上,调整“零位校准”旋钮,使测厚仪显示读数接近已知值;
d) 反复调整,使量程的高低两端都得到正确读数;
e) 若已知材料声速,则可预先调好声速值,然后在仪器附带的试块上,调节“零位校准”旋钮,使仪器显示为试块的厚度。
1.1.3超声检测仪的校准:
a) 同1.1.2 a);
b) 探头置于较厚试块上,调节检测仪“深度范围”旋钮,直到底面回波出现在相应刻度位置上;
c) 探头置于较薄试块上,调节检测仪“扫描延迟”旋钮,直到底面回波出现在相应刻度位置上;
d) 反复调整,直到厚、薄试块上的底面回波均出现在正确的刻度位置;
e) 当待测工件厚度较大时,应调节仪器使试块的多次底波范围超过工件厚度值,并用多次底波来校准仪器。
图25 超声测厚试块
1.1.4带A扫描显示数字式测厚仪的校准
带A扫描显示数字式测厚仪的校准可按1.1.2或1.1.3进行。
1.8影响测量精度的因素
1.8.1耦合剂
根据工件的表面状态及声阻抗,选择无气泡、粘度适宜的耦合剂。
对于表面粗糙的工件,应选择较稠的耦合剂,并适当增加耦合剂的用量。
1.8.2探头与工件的接触面:
a) 测量表面上存在的浮锈、鳞皮或部分脱离的涂膜应进行清除,必要时进行适当的修磨;
b) 探头与工件接触时,应在探头上施加一定的压力(20N~30N),保证探头与工件之间有良好的耦合,并且排除多余的耦合剂,使接触面形成极薄的耦合层。
1.8.3工件存在缺陷
当测量区域存在微小夹杂物或分层类缺陷时,测厚数据会出现异常,此时如认为有必要,应使用超声检测仪对异常部位进行检测和厚度测量。
1.9仪器复核
1.9.1遇有下述情况应对仪器进行复核:
a) 厚度连续测量超过1h时;
b) 探头或探头线更换时;
c) 测量材料类型改变时;
d) 工件表面温度明显变化时(变化量超过±14℃);
e) 对测量数值有怀疑时;
f) 测量结束时。
1.9.2若复核读数偏差超过仪器允许误差,则对测量开始或上次复核以来的全部测量数据予以复测。
1.10奥氏体不锈钢、镍合金等堆焊层厚度的超声测量
1.10.1堆焊层厚度测量方法
堆焊层厚度一般使用单晶直探头从基材侧进行测量,或使用双晶直探头从堆焊层侧进行测量,也可使用其他有效方
法进行测量。
1.10.2仪器和探头
1.10.
2.1测厚仪器一般为A型脉冲反射式超声检测仪。
1.10.
2.2双晶探头
双晶直探头声束会聚区深度应根据待测堆焊层厚度选定,两晶片间隔声效果应保证良好。
1.10.
2.3单晶直探头
一般应选择窄脉冲探头,标称频率为4MHz~5MHz。
1.10.3 检测面的选择
1.10.3.1 对手工堆焊的堆焊层厚度进行测量时,原则上从基材侧进行测量。
如若手工堆焊层允许用机加工或其他方法进行表面处理,也可从堆焊层侧进行测量。
1.10.3.2 对带极堆焊的堆焊层厚度进行测量时,可以从基材侧测量,也可以从堆焊层侧测量。
从堆焊层侧进行测量时,应尽可能保证检测面平整。
1.10.4对比试块
1.10.4.1从堆焊层侧进行测量可采用图26所示试块。