臭氧高级氧化设备操作说明
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臭氧高级氧化是水处理技术中去除有机污染物的一种重要方法,能将很多有机物降解并改善其生物降解性能。
在不需要调整废水pH值情况,以催化铁为催化剂,能够促进O3分解产生羟基自由基,从而强化臭氧的氧化能力。
可以提高臭氧的利用效率、氧化速度和氧化能力,并提高了污染物的去除率。
臭氧具有强氧化性,臭氧分子中的氧原子具有强烈的亲电子或亲质子性,在碱性溶液中拥有2.07V的氧化电位,其不仅可以消毒杀菌,还可以氧化分解水中污染物,但对污染物具有选择性且速度慢。
但臭氧在中性环境下,在催化铁的催化作用下,在水中形成具有强氧化作用的羟基自由基·OH,HO·(E0=2.8V)电位高,针对污染物反应能力强、速度快、可引发链反应,使许多有机物彻底降解。
废水的可生化性,利于二次生化。
达到降低COD、提高可生化性、脱色等;深度处理:用于生化出水的深度处理,强化降解剩余COD,实现矿化,达成废水提标排放或回用。
实现降低COD、提高可生化性杀菌、消毒、脱色、除异味等。
气/氧气)、在线臭氧分析仪(气相)、臭氧尾气破坏器、催化中心反应器、催化剂、水泵、气态臭氧质量浓度仪(BMT964)、气态臭氧质量流量计(E+H/AT70F)、水中臭氧浓度仪(W&T/OZ7)、臭氧微孔曝气装置,石英砂过滤器等。
以上系统配置,可根据实际情况增减子单元。
五、本催化臭氧高级氧化系统优势6.1 系统操作参数《室外排水设计规范》(GB50014-2006)七、相关比较八、工程案例展示(1)深圳光明污水处理厂-华星光电3.8万吨电子废水预处理(2)上海巴斯夫5000吨混合化工废水提标(3)靖江帝斯曼4000吨制药废水提标(4)福田集团盐城福汇纺织12000吨印染废水提标-去苯胺及脱色(5)绍兴污水处理厂高级氧化处理工程(中试规模100吨/天)(6)江西天新药业高级氧化处理工程(中试规模100吨/天)(7)宣伟涂料(南通)废水站高级氧化预处理工程。
臭氧系统操作说明及维护保养一、开机前准备事项:1、开启臭氧机冷却水阀门,确保臭氧机有冷却水供应;2、对精密过滤器进行手动排水;3、将空压机电源开关、冷干机电源开关、制氧机电源开关、臭氧机电源开关、毁灭器电源开关置为“ON”状态(本系统有总控制柜控制,故该5个开关也可长期置为ON状态);二、开机流程:在已做完“开机前准备事项”的前提下:把控制柜的转换开关打到本地启动,即可给系统送电三、臭氧系统正常运行状态及参数:1、空压机有在正常运作,一般是看压力表有2~4kg压力,有空气输出即可;2、冷干机的工作压力为6~8kg/cm2,每隔3分钟左右应有一次切换排气动作,冷干机出口管道应有结露水珠,出口压力一般调到2.0~2.5kg/cm2范围;3、制氧机工作压力表为1.5~2.5kg/cm2范围(一般调到2.0kg/cm2左右),每隔16秒钟左右应有一次切换排气动作,输出流量应在5~10L/min范围(流量计一般保持常开);4、臭氧机的工作电流应在3A左右(如需降低臭氧产量可以减小臭氧机工作电流),输入流量也应在8~12L/min范围(流量计一般保持常开);5、确保射流器有负压,一般看它的吸力,吸力范围应与臭氧机输入流量相对应,即10~20L/min范围(这个参数一般在安装调试时已调好,并不需要每次都调整),若偏差过大,会造成臭氧浓度偏低;四、关机流程:1、按一下控制柜上的停止按钮,即可停止给系统送电;2、关闭臭氧机冷却水阀门;五、注意事项:1、精密过滤器每次开机务必排水一次!2、每次开机务必开启臭氧机冷却水3、设备间如有很浓臭氧气味,一定要找出管道泄露地方,排除臭氧泄露!六、维护保养项目:1、风扇灰尘过滤网清洗/更换:使用过程中,由于空气中有灰尘,所以机器散热风扇灰尘过滤网要定期清洗/更换(周期参考保养周期表),不定期清洗将导致机器散热不良过热保护!2、高压部件线路除水汽:潮湿天气、回南天定期(周期参考保养周期表)用干抹布将高压包、高压连接线、臭氧管高压接线瓷柱上的水汽擦干净,然后用电吹风将将残留水汽烘干;否则容易导致高压放电拉弧损坏部件。
臭氧高级氧化技术报告一、引言臭氧高级氧化技术是一种先进且有效的水处理技术,能够高效地去除水中的有机污染物和微生物。
本文将介绍臭氧高级氧化技术的原理、应用和优势。
二、原理臭氧高级氧化技术利用臭氧与水中有机污染物发生氧化反应,生成多种氧化物,如过氧化氢、羟基自由基等。
这些氧化物具有高度活性,能够降解有机污染物,破坏微生物的细胞结构,从而实现水的净化和消毒。
三、应用 1. 污水处理:臭氧高级氧化技术广泛应用于污水处理厂,能够高效地去除有机污染物、重金属和微生物,提高出水质量。
2. 饮用水处理:臭氧高级氧化技术可以用于饮用水的消毒和净化,能够有效地去除水中的致病菌和有机物,提供安全的饮用水。
3. 工业废水处理:许多工业过程中会产生大量的废水,其中含有有机物和有毒物质。
臭氧高级氧化技术可以将这些有害物质降解为无害的物质,减少对环境的污染。
四、优势 1. 高效性:臭氧高级氧化技术具有高度活性的氧化物,能够快速降解有机污染物和微生物,处理效率高。
2. 安全性:臭氧高级氧化技术无需添加化学药剂,不会产生二次污染,对人体和环境无害。
3. 全面性:臭氧高级氧化技术能够去除多种有机污染物和微生物,对不同种类的水体污染都具有良好的处理效果。
4. 灵活性:臭氧高级氧化技术可以与其他水处理技术相结合,形成多种复合工艺,提高整体处理效果。
五、臭氧生成装置臭氧高级氧化技术的关键是臭氧的生成。
常用的臭氧生成装置有电解法、紫外线法和冷等离子体法。
这些装置能够高效地产生臭氧,并将其溶解到水中,实现臭氧与水中污染物的接触和反应。
六、操作要点 1. 控制臭氧浓度:臭氧浓度过高会对设备和操作人员造成危险。
因此,在操作臭氧高级氧化技术时,需要控制好臭氧的浓度,确保安全操作。
2. 控制反应时间:反应时间是影响臭氧高级氧化技术处理效果的重要因素。
过短的反应时间可能导致污染物无法完全降解,而过长的反应时间则会浪费资源。
因此,需要根据实际情况控制反应时间,以达到最佳处理效果。
臭氧系统操作说明一、引言臭氧系统是一种重要的化学处理设备,用于生成和利用臭氧气体。
本文档旨在提供臭氧系统的操作说明,以帮助用户正确、安全地操作该设备。
在操作臭氧系统之前,请务必阅读并遵守本操作说明。
二、装置简介臭氧系统主要由以下设备组成:1. 臭氧发生器:负责产生臭氧气体。
2. 臭氧破坏器:负责将未使用的臭氧气体破坏掉,确保环境安全。
3. 控制系统:用于监控和控制臭氧系统的运行。
三、操作准备1. 确保设备正常运作,并检查设备的工作状态。
2. 确保操作人员已经接受相关的操作培训,并熟悉臭氧系统的工作原理和操作方法。
3. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、手套和防护服等。
4. 确保操作区域通风良好,以便及时排除产生的臭氧。
四、操作步骤1. 启动臭氧发生器a. 检查发生器的供电和连接情况,确保正常工作。
b. 打开发生器的电源开关,待指示灯亮起并显示正常后即可进行下一步。
2. 设置臭氧浓度a. 根据需要调整臭氧发生器的输出浓度,通常调整范围为1-100ppm。
b. 使用设备上的控制面板或调节器来调整浓度,确保设定值与实际输出浓度一致。
3. 启动臭氧破坏器a. 检查破坏器的供电和连接情况,确保正常工作。
b. 打开破坏器的电源开关,待指示灯亮起并显示正常后即可进行下一步。
4. 运行臭氧系统a. 检查臭氧发生器和破坏器的运行状态,确保无异常情况。
b. 监控臭氧浓度和系统的运行状态,根据需要进行调整和控制。
5. 关闭臭氧系统a. 先关闭臭氧破坏器的电源开关,待指示灯熄灭后再进行下一步。
b. 关闭臭氧发生器的电源开关,待指示灯熄灭并切断电源后即可结束操作。
五、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁将手或其他物体靠近臭氧发生器的出口和破坏器的进口,以防止意外受伤。
2. 操作人员应保持清醒、专注,并遵循操作规程,避免发生操作失误。
3. 不要随意改动设备的设置和参数,除非经过合适的授权和培训。
4. 在操作中如发现设备有任何异常情况,包括噪声、异味或其他异常现象,应立即停止操作并联系维修人员。
德国卡特医用臭氧治疗仪(OZOMED BASIC 型)操作流程一、开机操作1、逆时针打开医用氧气瓶阀门开关半圈至一圈。
如图1所示:2、顺时针旋转氧气减压器调节旋钮将氧气输出压力调至0.3MPa,如图2所示:3、打开主电源开关,仪器进行系统自检,自检完成后仪器进入标准的待机状态。
二、臭氧操作1、标准待机状态下,调节预设浓度增加或减少按键,调整臭氧预设浓度。
2、将已相连接的抗臭氧化注射器和注射器安全过滤器锥体插入灌注口内,稍做s顺时针旋转即可启动仪器,仪器进入臭氧生成状态(灌注键右上角的灌注阀门开启指示灯亮起)。
3、约 8 秒钟后,符合要求的臭氧生成完成后,可听到一声柔和的嗡鸣音灌注键右下角绿色灌注指示灯闪烁(同时进入 2 分钟倒计时启动净化程序状态),按着灌注键可完成臭氧灌注;有效灌注时按着灌注键则灌注指示灯为持续亮起,有效灌注完成松开灌注键,仪器则重新开始进入 2 分钟倒计时启动净化程序状态。
4、可灌注状态下,灌注完成后的臭氧或残余臭氧可推入仪器净化装置;灌注的臭氧建议前两次回推入仪器净化装置内,第三次的用于临床,灌注臭氧完成后,将注射器及注射器安全过滤器顺时针稍做旋转拔出,将过滤器锥体口向上平移至手术台,避免臭氧溢出。
将注射器与注射器针头或穿刺针头相连接用于治疗。
治疗完成后,将注射器与注射器安全过滤器相连接,过滤器锥体口向上平移至仪器,重新有效插入灌注口内,将残余气体回收。
三、臭氧水制备操作1、标准待机状态下,调节预设浓度增加或减少按键,调整臭氧预设浓度(浓度一般为40%)。
2、按下臭氧化水装置键,臭氧化水生成指示灯灯亮起,仪器进入臭氧生成状态,同时进入 10 分钟倒计时启动净化程序状态。
3、将已相连接的抗臭氧化注射器(或臭氧袋等密封容器)和注射器安全过滤器锥体插入灌注口内,稍做顺时针旋转,可听到“咔“的一声,仪器即开始自动向容器灌注臭氧。
四、关机1、关闭医用氧气瓶阀门,顺时针关闭图1所示蓝色阀门。
臭氧仪器的操作流程臭氧仪器是一种用于检测空气中臭氧含量的仪器,它在环境监测、工业生产和实验室研究等领域有着广泛的应用。
正确的操作流程可以保证测试结果的准确性和可靠性,同时也可以确保操作人员的安全。
下面将介绍臭氧仪器的操作流程。
1. 准备工作。
在进行臭氧测试之前,首先需要检查仪器的状态是否正常。
检查仪器的外观是否有损坏,确认仪器的电源和供气是否正常,检查传感器和控制面板是否干净并且没有异物。
另外,还需要准备好测试所需的标准气体和校准气体。
2. 打开电源。
将臭氧仪器的电源插头插入电源插座,并打开仪器的电源开关。
待仪器启动完成后,确认仪器的显示屏是否正常显示,并且各项参数是否在正常范围内。
3. 连接气源。
根据仪器的要求,连接所需的气源。
通常情况下,臭氧仪器需要连接氧气和臭氧标准气体。
在连接气源之前,需要确保气源的压力和流量符合仪器的要求。
4. 校准仪器。
在进行臭氧测试之前,需要对仪器进行校准。
校准的目的是确保仪器的测试结果准确可靠。
校准过程中,需要使用标准气体对仪器进行调零和量程校准。
校准完成后,需要确认校准结果是否合格。
5. 进行测试。
校准完成后,可以开始进行臭氧测试。
根据测试要求和样品特性,设置好测试参数和条件。
在测试过程中,需要密切观察仪器的显示屏,确保测试数据的准确性。
6. 结果处理。
测试完成后,需要对测试结果进行处理。
根据测试数据和相关标准,判断测试结果是否符合要求。
如果测试结果不符合要求,需要重新进行测试或者对仪器进行维护和调整。
7. 关闭仪器。
测试结束后,需要将仪器的电源和气源关闭,并进行仪器的清洁和维护。
清洁仪器的目的是确保仪器的长期稳定性和可靠性。
以上就是臭氧仪器的操作流程,正确的操作流程可以确保测试结果的准确性和可靠性,同时也可以保证操作人员的安全。
在操作过程中,需要严格按照操作规程进行,确保每一个步骤都得到正确执行。
希望本文对您有所帮助。
高浓度紫外臭氧分析仪安全操作及保养规程1. 引言高浓度紫外臭氧分析仪是一种用于测量空气中臭氧浓度的专业仪器。
为了正确使用和保养该仪器,确保操作人员的安全以及仪器的正常运行,本文档提供了高浓度紫外臭氧分析仪的安全操作规程和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 仪器准备在进行任何操作之前,请确保仪器的正常工作状态,包括检查供电连接是否稳定,仪器表面是否干净等。
2.2 穿戴个人防护装备在操作高浓度紫外臭氧分析仪时,务必穿戴以下个人防护装备:•护目镜:保护眼睛免受臭氧辐射的伤害。
•手套:避免直接接触仪器或样品,防止可能的化学物质伤害。
2.3 安全操作步骤1.将高浓度紫外臭氧分析仪放置在平稳的工作台上,确保仪器稳定。
2.打开仪器供电开关,等待仪器启动。
3.根据具体样品和测试要求,设置仪器参数。
4.将样品放入样品槽内,紧闭样品槽盖。
5.启动测试程序,开始臭氧浓度测试。
6.在测试过程中,严禁将手指或其他物体伸入样品槽内,以免发生意外。
7.测试完毕后,关闭仪器供电开关,等待仪器停止运行。
8.移除样品,清洁样品槽和仪器表面,并及时关好仪器的盖子。
2.4 急救措施如果在操作高浓度紫外臭氧分析仪的过程中发生意外伤害,应立即采取以下急救措施:•眼部暴露于臭氧辐射下:立即用大量清洁水冲洗眼睛,并尽快就医。
•皮肤接触到化学物质:立即用清水冲洗受伤部位,并寻求医疗救助。
•不慎吸入臭氧:及时转移到通风良好的地方,并请医生提供帮助。
3. 仪器保养规程3.1 清洁定期清洁高浓度紫外臭氧分析仪是保持其正常运行的重要步骤。
以下是清洁仪器的建议步骤:1.使用干净、柔软的布擦拭仪器表面。
2.对于较难清洁的区域,可以使用棉签或软刷进行清洁。
3.避免使用含酸、碱或溶剂的清洁剂,以免损坏仪器表面。
3.2 仪器存放在不使用高浓度紫外臭氧分析仪时,应将其储存在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和高温环境。
同时,应注意以下事项:1.仪器存放时,应避免与腐蚀性、易燃性和有毒物质接触。
贵重仪器设备使用手册
臭氧仪器使用手册
1、打开氧气流量表至3L∕分钟。
2、打开臭氧仪器电源开关。
3、听到第一声提示音后,用食指触摸显示屏幕,输入密码:
12345678 ,根据屏幕提示语言连续按两个(确定)键,(跳过
系统)键。
4、然后系统自动清洗和消毒管道。
5、第4步完成后,按F1或F2设定实际氧浓度,并返回到主界面。
如输入错误,则选择(修改)键重新设定浓度。
6、实际氧浓度和氧流量成反比。
7、当实际浓度达到设定浓度时,输出灯变绿,机器发出(嘟)的
提示音。
此时可抽取臭氧。
第一管臭氧气体弃去。
8、臭氧抽取完毕,点击屏幕(关闭)键,待机器警示灯变红,发
出(嘟、嘟、嘟)提示音时关闭氧气装置。
9、关闭臭氧仪器电源开关。
清洁仪器表面,盖好仪器盒。
臭氧高级氧化设备操作说明一、设备概述臭氧高级氧化设备是一种利用臭氧气体进行高级氧化处理的设备,可应用于水、空气、废气、废水等多种领域。
臭氧气体具有很强的氧化性和杀菌作用,能够有效地去除污染物和异味。
本操作说明主要介绍设备的基本操作方法和注意事项,以确保其安全运行和良好的处理效果。
二、设备工作原理三、设备操作步骤1.开机准备:(1)确保设备已连接到电源,并检查电源是否正常;(2)打开设备主电源开关,待设备启动完成后,显示屏上会显示操作界面;(3)检查设备各个部位是否正常,如气体进口、出口接头、阀门等。
2.参数设置:(1)在显示屏上选择需要处理的介质类型,如水、空气、废气或废水,并根据需要设置相应的处理时间;(2)根据实际情况设置臭氧输出量,一般情况下可设置为中等输出量即可。
3.开始处理:(1)当所有参数设置完成后,按下“开始”按钮,设备开始工作;(2)设备将抽取所需的氧气和电力,通过电解臭氧发生器产生臭氧气体,并将其送入处理介质中;(3)监控设备运行状态,并根据需要进行必要的调整和处理。
四、注意事项1.设备使用过程中,应定期检查和维护设备的各个部位,确保其正常运行;2.操作人员在接触设备时应穿戴好相应的防护装备,避免直接接触臭氧气体对人体带来的伤害;3.设备在处理过程中,可能会产生臭氧浓度过高的情况,应确保处理现场通风良好,避免臭氧泄露;4.设备在处理不同介质时,应根据实际情况进行适当的调整,保证处理效果;5.在处理废水时,需要对产生的废液进行正确处理,避免对环境造成二次污染;6.设备运行过程中,如发生故障应及时停机检修,避免进一步损坏设备。
五、设备维护1.定期清洁设备内部,确保设备正常运行;2.对设备涉及到的电气元件进行定期检测,发现异常情况及时更换;3.电解臭氧发生器需定期进行清洗和维护,保持其正常工作;4.定期对设备进行维护保养,确保设备的长期稳定运行。
以上为臭氧高级氧化设备的操作说明,希望能帮助到您。
臭氧机的使用方法和注意事项臭氧机是一种能够产生臭氧气体的设备,它在医疗、水处理、空气净化等领域有着广泛的应用。
正确的使用方法和注意事项对于确保臭氧机的正常运行和安全使用至关重要。
下面将介绍臭氧机的使用方法和注意事项。
1. 使用方法。
1.1 接通电源。
首先,确保臭氧机的电源线插头符合标准,然后将插头插入电源插座。
在接通电源之前,要检查一下电源开关是否处于关闭状态。
接通电源后,等待臭氧机进行启动,通常会有指示灯或显示屏显示工作状态。
1.2 调节臭氧浓度。
根据实际需要,可以通过调节臭氧机上的控制面板或旋钮来调节臭氧的浓度。
一般来说,臭氧浓度的调节范围是有限的,需要根据具体的使用要求来进行调节。
1.3 使用臭氧机。
在调节好臭氧浓度之后,可以将臭氧机连接到需要进行处理的设备或管道上。
根据具体的使用场景,可能需要进行一些额外的操作,比如设置定时器、调节气流等。
2. 注意事项。
2.1 安全使用。
在使用臭氧机的过程中,要注意安全问题。
臭氧气体具有一定的毒性,长时间暴露在高浓度的臭氧气体中会对人体造成伤害。
因此,在使用臭氧机的过程中,要确保通风良好,避免长时间暴露在高浓度的臭氧气体中。
2.2 定期维护。
臭氧机作为一种设备,需要定期进行维护保养。
定期清洁滤网、检查电源线和接口是否正常、检查臭氧浓度是否稳定等,都是保证臭氧机正常运行的重要步骤。
2.3 防止损坏。
在移动臭氧机的过程中,要避免碰撞和摔落,以免造成设备损坏。
另外,在连接臭氧机的管道或设备时,要注意接口的密封性,避免漏气或其他问题导致设备损坏。
3. 结语。
臭氧机的使用方法和注意事项对于确保臭氧机的正常运行和安全使用至关重要。
正确的使用方法和注意事项能够保证臭氧机的有效运行,延长设备的使用寿命,同时也能够确保使用者的安全。
希望本文介绍的内容能够帮助您更好地使用和维护臭氧机。
超临界臭氧高级氧化—旋流溶气气浮
一体装置(CDOF)
操
作
手
册
深圳科力迩科技有限公司
一、臭氧高级氧化技术
1、臭氧的性质
在水中具有高达2.7V的氧化还原电位,氧化能力仅次于氟,能与水中各种形态存在的污染物质(溶解、乳化、悬浮、胶体及微生物等)起反应,将复杂的有机物转化成简单有机物、酸及醛等,将氨氮、总磷转化成酸和盐类,同时也能够有效去除浊度、色度、臭味以及杀菌等作用。
由于臭氧对各种污染物综合去除能力强,不产生二次污染,已广泛用于饮用水、石油石化废水等处理。
2、高级氧化技术
目前,单独使用臭氧氧化,仍然存在反应速率较慢,利用率不高,导致成本偏高,高级氧化技术能够有效提高臭氧利用率和氧化能力,已经逐步得到应用。
A、O3/H2O2等高级催化氧化、
B、O3/UV高级氧化、
C、O3/超临界高级氧化
D、O3/活性炭高级氧化、 O3/金属催化剂高级氧化等
3、臭氧氧化技术特点
1)处理效果好,能够有效去除各种污染物,实现“一弹多星”;
2)反应速度快,处理效率高,占地面积小;
3)无需任何化学药剂,无二次污染。
4)占地面积少,体积小,重量轻;
5)自动化程度高、运行稳定、安全可靠。
二、臭氧高级氧化-旋流溶气气浮一体装置-CDOF设备介绍
CDOF创造性地将超临界臭氧高级氧化技术、旋流技术和溶气气浮技术有机结合,相互强化,能够有效去除水中各种状态(溶解、胶体、乳化等)污染物。
去除效果和分离速度是常规臭氧氧化和气浮无法达到的。
1、CDOF原理
超临界空化效应:当用足够大振幅的超临界作用于液体介质时,在负压区内介质分子间的平均距离会超过使液体介质保持不变的临界分子距离,液体介质就会发生断裂,形成微泡,微泡进一步长大成为空化气泡。
在紧接着的压缩过程中,这些空化气泡被压缩,其体积缩小,甚至崩溃消失,在空化泡崩溃的极端时间内,会在其周围的极小空间范围内产生1900-5200K的高温和超过压力100MPs 、急剧冷却速度达10,000000000K/s,并伴有强烈的冲击波和时速高度400Km/h的射流。
这些极端的条件下会使水中溶解的臭氧和水的分子键发生断裂,产生具有强氧化性的羟基自由基·OH。
它可以快速地无选择性的分解难降解有机污染物。
2、CDOF技术特点
1)快速高效去除绝大多数有机物(溶解、悬浮、胶体等),降低COD,提高可生化性;
2)去除乳化油,溶解油,悬浮物
3)去除氨氮、磷、酚类、硫化物、氰化物等;
4)去除浊度、色度、臭味等
5)细菌、病毒、芽孢、软体微生物等
6)无需加入任何化学药剂,不存在化学药剂无二次污染
7)臭氧和催化氧化剂分解成氧气和水,不产生任何污染
8)整个分离过程停留时间<10min ,设备紧凑,设备和基建投资少,建造周期短。
9)全封闭式自动化运行,安全环保,稳定可靠,人工成本低。
三合一 生化出水 CDOF 达标进外排水 生化出水 臭氧接触反应塔 达标进外排水 混凝沉淀 过停留时间30~45min 停留时间30~60min 停留时间5~10min
传统工艺 CDOF 工艺
四、维护及常见问题操作
臭氧系统注意事项及维护:
(1)在移动位置时,需切断电源防止触电和碰损。
(2)经常保持本机及线路清洁,电源、发生管均系高压,维修时应事现关闭电源,以策安全。
如发生故障时应停止使用,送有关单位修理。
(3)定期检查通风口是否有通畅,有无覆盖现象,机器使用一段时间后应小心清除其中的灰尘。
(4)在高浓度臭氧灭菌时,停机后20-30分钟,待臭氧还原低于0.15ppm时人员方可进入。
(5)停机不用时请将水排空,温度低于0度时,防止结冰损坏设备。
(6)本机所配的空气过滤器滤芯和干燥器应定期更换,一般随环境不同,过滤器滤芯每6-12个月更换一次,干滤器每12-18个月更换一次。
(7)运行时经常巡视空压机、干燥器、冷凝器、臭氧发生管、高频变压器、臭氧电源等工作状况。
查看臭氧发生管工作时面板电流表值是否正常,流量计显示的气量是否正常,打开机器左侧门离柜体1米外观察臭氧发生管外壳应无冷凝水即:不结露,如有结露应停机同时减小冷却水进水量,以保证臭氧发生管工作时外壳不结露;开臭氧30分钟后检查冷却水出水口温度,用温度计测量应小于32℃,若过高应适当增加冷却水量,若冷却水进出水温差小于4℃时应适当减小冷却水进水量,以防臭氧发生管外壳结露,调节好冷却水量,勿使过大,节约用水又要保证工作冷却效果,一般冷却水温升不超过5℃;观察有无报警情况,若有应停机及时处理到正常情况;干燥器工作时应检查其再生排气阀应间隙分时段打开排放废气;若发生气温报警,应检查冷干机的制冷效果,
冷干机制冷效果不好应及时处理。
(8)运行时随时注意冷干机和空气压缩机及过滤器中气水分离器和自动排水阀,如有积水须及时排除(视当地气候及不同季节,积水量不同,每班至少排水一次),若积水量较多且自动排水阀无法自动排水时,应停机卸下该阀进行清洗并将阀芯复位后重新装好确定能进行正常排水工作(防阀芯漏气或堵塞不排水),自动排水阀容易被凝结水中污物堵塞,应每月定期检查一次。
风冷冷凝器表面易积尘、灰、纤维,每月定期用压缩空气进行吹扫。
水冷冷凝器长期运行后,水管道及过滤器易堵塞,应定期每2个月进行清洗一次。
(9)空压机经长期工作磨损后,阀片活塞环等运动部件会磨损导致空压机供气不足,在压力表显示值为初始值1/2时(调节阀、球阀开度不变)应及时更换配件。
空气压缩机进气口过滤器每3个月换滤芯除尘一次,以防尘埃进入气路。
(10)每半年清扫整机一次,包括机箱内机械部件,及臭氧发生管、干燥器、电器控制部件,检查高电压变压器、臭氧电源有无老化现象,高压引线是否连接良好,线端应固定无松动,绝缘是否良好,如有问题应及时处理好(检查前必须停机断开臭氧机器总电源)。
(11)每次开机前检查臭氧发生管上下两端盖是否发黑变形,臭氧输出口硅胶管内有无黑色等颜色的灰尘、可见水珠,外不锈钢壳壁有无可见水珠;开机3分钟后观察臭氧发生管进、出水接头和水管应无漏水情况,若有应立即停机将问题处理好后再开机。
在放电室工作时,可打开后门在外1米远距离处查看每根臭氧发生管工作状况,如有异常情况应停机及时处理好后方可重新开机。
(12)漏水、漏气环节应及时修理,老化的气管、水管和接头应及时更换,避
免故障扩大化。
(13)本机必须有可靠的接地,机器内标有接地标志的接地端子必须与用户配电柜总接地端相连接。
开机时柜门应锁好,非经培训专业人员不得擅动、开启柜门检查,维修时必须切断进电源。
(14)臭氧发生器机组每运行1500小时必须停机进行全面保养检修,可由本公司专业维护人员指导配合进行该项工作。
机器工作运行必须有记录,以作查验。
保养检修主要部件:臭氧发生管、臭氧电源、高频变压器、气源处理系统(包含空压机、电磁阀、干燥器、冷干机、冷凝器等部件)等。
臭氧发生管高压电极工作运行中如有严重打火现象或有漏水渗入,应停机切断电源,打开臭氧发生管检查消除漏水环节(如冷却水漏出,处理方法可与本公司联系),清除余水,必要时进行更换。
处理过程中要防止尘土进入臭氧发生管。
每运行1500小时应对臭氧发生管冷却水管道进行清洗一次,以防堵塞,保证臭氧发生管冷却散热效果良好。
(15)机器运行中若发现机器工作参数与正常参数值不符时,应及时调整,短时间内无法恢复正常时,应停机查找原因,重新调到正常参数值。
超临界系统注意事项及维护:
(1)超临界发生器会产生高压,对其进行操作前,应关闭电源开关、拔下主电源插头、等待2分钟让电容充分放电。
(2)超临界发生器会产生高压,并且其高压的公共端并不与大地相连通,因此,在检测时请使用电池作为电源的万用表,用其它的方法进行检测可能导致触电。
(3)不要将手放在焊头下,向下的压力和超临界振动可能引起伤害事故。
(4)当高频电缆或换能器处于断开状态时,不要执行焊接及测试操作。
(5)在使用大焊头时,不要将手指放到焊头和模具之间。
(6)此机型必须一人操作,禁止多人同时操作及调试。
(7)塑焊机的电源输入为220VAC,若要使用110VAC作为输入电源,请与相关服务人员联系以获得指导与支持!切勿在未经咨询的情况下擅自使用110VAC 作为输入电源,否则对设备可能造成严重损坏!
(8)振幅:本机型振幅可由50%—100%可调,设定值低于60%时,可能会因振幅值太低造成超临界输出功率偏小,从而导致焊接不良;设定值高85%时,可能会因太高的振幅设定值减小超临界振子、超临界工具头的使用寿命。
(9)散热风扇:工作中请确保散热风扇口通风良好,请及时清理散热口异物及灰尘。
五、附录PID
科力迩,尽环境保护的社会责任,共创碧水蓝天!。