空气采样技术要求规范-施工
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空气采样系统施工方案及技术措施1、概述在本工程配备有吸气式探测报警系统(空气采样系统),本章节重点针对吸气式探测器的施工工艺、线路的测试、施工技术措施、工程难点及对策着重阐述。
2、安装工艺流程图2.1、空气采样系统的电控线路布线应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
整个消防系统需要敷设以下线路:网络线路:由双绞线及光纤线缆组成。
双绞线负责同一设备间监控区域的所有的联系;光纤线缆负责设备间之间网络的联接。
供电线路:24V直流供电线路,用于现场设备的供电。
(1)布线时,根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。
(2)在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
(3)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管或线槽的同一槽孔内。
(4)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。
导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。
(5)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,应作密封处理。
(6)管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒子的内外侧均应套锁母。
(7)在吊顶内、地板下敷设各类管路和线槽时,应采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
(8)管线经过建筑物的变形缝处,应采取补偿措施导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。
(9)导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量电阻,其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。
(10)保护电线的塑料管及其配件必须由阻燃材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
(11)塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
明配管在穿过楼板易受损伤的地方,应采用钢管保护。
2.2、空气采样管网的安装采样管网是系统的重要组成部分,管网的安装应在保证系统性能的前提下,重点保护建筑分为两种保护形式:单层保护、双层保护。
所谓单层保护即为没有闷顶的保护区域,直接将采样管固定于顶部结构,注意隐蔽美观考虑,采用标准活动层采样方式采样;双层保护是指某些保护区域顶部有闷顶,闷顶内部及活动层均需保护,采样管固定于闷顶内部结构顶梁或其他支柱上。
环境监测空气、废气现场采样技术要求(采样流量等)项目采样方法采气流量采气量/采样时间样品保存时间吸收瓶其他特殊要求标准号1、总悬浮颗粒物(TSP)重量法(大流量、中流量):玻璃纤维滤膜(恒重)大气综合采样器100—200L/min1小时(滤膜增重不少于10mg)/ /●用X光看片机检查每张滤膜不得有针孔或缺陷,在15~30℃任一点条件下,滤膜在干燥器中平衡24h,称重。
●将已编号并称重滤膜绒面向上,放在滤膜支持网上,放上滤膜夹,对正,拧GB/T15432-95《环境空气总悬浮物颗粒物的测定重量法》紧,使不漏气。
●样品采完后,打开采样头,用镊子轻轻取下滤膜,采样面向里,将滤膜对折,放入号码相同的滤膜带中。
●样品采完后,尘膜在恒温箱中,与干净滤膜平衡条件相同温度、湿度、平衡24小时。
滤膜称量精确到0.1mg。
项目采样方法采气流量采气量/采样时间样品保存时间吸收瓶其他特殊要求标准号2、NO2空气空气:Saltzman法:✧短时间采样(1h以内):10ml吸收液(5g对氨基苯磺酸)乙二胺盐酸盐)大气综合采样器✧长时间采样(24h以内):25.0ml或50ml吸收液液柱不低于80mm,采气时吸收液温度保持在20±0.4L/min0.2L/min6~24L288L尽快分析,否则低温暗处存放。
30℃暗处可稳定8h;20℃暗处可存放24h,0~4℃冷藏,多孔玻板吸收瓶●采样、样品运输和存放过程中时应避光。
●气温超过25℃时,长时间运输及存放样品应采取降温措施。
●空气中臭氧浓度超过GB/T15435-95《环境空气二氧化氮的测定Saltzman 法》4℃,空气采样器至少可稳定3天。
0.25mg/m ³,采样时在吸收瓶入口端串联一段15~20cm 长的硅胶管,不干扰NO2测定水平。
废气定点位电解法0.2L/min60min / /仪器示值稳定后读书《空气和废气监测分析方法》见470页项目采样方法采气流量采气量/采样时间样品保存时间吸收瓶其他特殊要求标准号3、NOX 空气空气方法一:Saltzman法✧短时间采样(1h以内):取二支10ml吸收液和一支内装5~10ml酸性高锰酸钾溶液的氧化瓶(液柱不低于80mm),用尽量短的硅橡胶管将氧化瓶串联在二支吸收瓶之间。
环境空气采样作业指导书1.采样工作流程1.1监测项目调查现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程,清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律,查看环保措施落实和环保设施运行情况。
监控生产负荷,调查现场环境(气象、水温、污染源)有关参数和周边环境敏感点,检查监测点位符合性及安全性,搜集与编制监测报告有关的各种技术资料并做好相关记录。
1.2实验室采样前准备现场监测人员领取采样容器、滤膜,准备现场监测和采样所用的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等,并完成设备的运行检查。
1.2.1采样前准备的仪器设备和辅助材料包括:采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS;吸收瓶(内装配制好的吸收液,装箱,含空白、平行)、滤膜(含空白和备用膜)、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。
1.2.2仪器设备的运行检查在领用时,要检查并填写仪器的使用记录,尤其检查采样流量是否需要校准,并对采样器进行气密性检查。
1.3现场采样前准备1.3.1复核现场工况,是否适宜进行采样。
1.3.2观测现场风速风向,局地流场、大气稳定度等气候条件,确定监测点位。
1.3.3按要求连接采样系统1.4.气态污染物1.4.1.将气样捕集装置串联到采样系统中,核对样品编号,并将采样流量调至所需的采样流量,开始采样。
记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。
气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。
1.5颗粒物采样1.5.1打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘,将采样滤膜毛面向上,平放在滤膜支持网上。
同时核查滤膜编号,放上滤膜夹,安好采样头顶盖。
启动采样器进行采样。
记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。
1.5.2采样结束后,取下滤膜夹,用镊子轻轻夹住滤膜边缘,取下样品滤膜,并检查在采样过程中滤膜是否由破损现象,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。
室内空气氨采样规范1. 引言室内空气中的氨是影响室内空气质量的一个重要指标。
为了监测和评估室内环境中氨的浓度,需要进行氨的采样分析。
本文档旨在提供室内空气氨采样的规范和方法。
2. 采样工具和设备在进行室内空气氨的采样时,需要准备以下工具和设备:•空气氨采样器:用于采集室内空气中的氨样品。
•采样管:通常为玻璃管或聚丙烯管,用于装载氨样品。
•采样泵:用于抽取室内空气并将其送入氨采样器。
•封口夹:用于封闭采样管,以防止样品泄漏。
3. 采样方法下面是室内空气氨的采样方法的步骤:3.1 准备工作•首先,确认室内空气采样点的位置,选择具有代表性的采样点。
通常,采样点应该位于房间中央,并避免靠近门窗等通风口。
•确保采样器和采样泵的状态良好,没有损坏或泄漏。
•根据采样设备的要求,准备和安装各种附件和连接件。
3.2 采样操作1.打开采样点附近的门窗,以保证充足的通风,并稳定室内空气的流动。
2.将采样管插入氨采样器中,并确保连接紧固,以防止泄漏。
3.打开采样器和采样泵,开始采样过程。
根据采样设备的要求,设置采样时间和采样流量。
常用的采样时间为30分钟,采样流量为1 L/min。
4.保持采样过程中的室内环境稳定,避免人员活动和其他干扰。
5.采样结束后,关闭采样器和采样泵。
6.将采样管从采样器中取出,并使用封口夹封闭端口,以防止样品泄漏。
7.将采样管妥善保存并标记,以确保后续的分析和检测。
4. 采样注意事项在进行室内空气氨采样时,需要注意以下事项:•在采样过程中,保持人员和动物远离采样现场,以避免对采样结果的干扰。
•采样器和采样管应该保持干净,避免外部污染物的污染。
•在采样过程中,应确保室内空气流动的稳定性,并避免突发的空气污染事件。
•在采样结束后,将采样管妥善保存,并尽快送往实验室进行分析和检测。
5. 采样结果的处理和分析采样结束后,将采样管送往实验室进行氨的分析和检测。
根据实验室的要求和方法,进行样品的预处理和分析。
环境空气采样作业指导书1.采样工作流程1.1监测项目调查现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程,清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律,查看环保措施落实和环保设施运行情况。
监控生产负荷,调查现场环境(气象、水温、污染源)有关参数和周边环境敏感点,检查监测点位符合性及安全性,搜集与编制监测报告有关的各种技术资料并做好相关记录。
1.2实验室采样前准备1.31.4.1.51.5.11.5.21.6结束)、1.7样品转移、交接。
工作结束,现场监测人员应妥善保管原始记录,安全、规范运输样品,及时与样品管理员进行交接并填写交接记录。
2.采样工作中的注意事项2.1采样前检查气密性时要接干燥瓶,吸收瓶不能接以防倒吸。
2.2采样结束后,取下样品,将气体吸收装置进、出口密封,按相应项目的标准监测分析方法要求运送和保存待测样品。
2.3用超细玻璃纤维滤膜采样时,应对光线检查滤膜是否有损坏,如有损坏,停止使用。
2.4采集气体样品时,注意吸收瓶溶液的颜色,如果未采样已变色,则该样品作废。
2.5现场空白样的放置:启动采样气路时,同时将空白样的吸收瓶封口膜打开,气路采样结束时,同时将空白样封口;准备空白滤膜装入切割头中放置在空气中,采样后结束后按照滤膜采样同样方法放入滤膜袋中,运回实验室检测,空白滤膜前后两次称量质量之差应远小于采样滤膜上的颗粒物负载量,否则次批次采样监测数据无效。
2.6向采样器中放置和取出滤膜时,应佩戴聚乙烯手套等实验室专用手套(和实验室人员称量滤膜所带的手套相同),使用无锯齿状镊子。
2.7采样进气口必须暴露在空气中(箱体盖子可以不盖,几乎不影响吸收液温度)。
2.8夏天仪器应尽量避免放置在太阳下暴晒,以防止吸收液蒸发,可将仪器放置于树荫处或适当遮盖。
2.92.102.112.123.3.13.2??3.2.2被测无组织排放源的基本情况调查除排放污染物的种类和排放速率(估计值)之外,还应重点调查被测无组织排放源的排出口形状、尺寸、高度及其处于建筑物的具体位置等,应有无组织排放口及其所在建筑物的照片。
3、采样管的安装要求:1、主采样管采用外径Ø25毫米,内径小于Ø21毫米,防阻燃U-PVC管,系统将采用四路使用,每路尽量保持一样的长度。
2、管与管之间连接的直通外套内径在Ø25毫米,并配内壁卡塞。
3、采样管固定卡,采用双月牙形固定卡如下图,将螺杆采用焊接的方法固定在房梁上,螺杆长度不底于20公分,每个固定点之间的间距应在1.5~2米之间保证PVC管不下垂不变形。
4、采样管固定卡,也可采用厂家配套的管卡,采用较紧的管卡防止时间过长管路固定不紧造成脱落现象。
不出现变形如下图:5、严格按图这上的孔径和位置打孔采样孔在地面上打好注意打孔时需要锥形倒角,并在采样孔处粘贴红色采样孔标签,如下图此标签为无偿提供6、采样管拐弯处采用半径不底于20公分的弯管器弯成半圆如下图所示,减少气流阻力7、空气采样管连接处直接套管使用方法如下:此处连接采用直接套管内螺纹和镀锌铁管外螺纹绞和,绞和处采用生料带和乳胶组合密封保证绝对不能漏气(此时注意采样孔向下,由于采样管已打好采样孔无法进行打压测漏,故此处密封应特别注意。
)8、采样管的末端为采样末端堵头,此末端堵上开孔除采样功能外还兼有气流平衡的功能,末端盖帽采用PVC材质。
9、整个采样管路安装前应首先做好一台主机所用的管路进行主机试抽气以保证未瑞放烟,机器报警的时间不超过120秒。
10、主机所处位置便于人工操作,便于将来换过滤器盒按照JB 50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范,此设备需要对采样管道进行定期吹洗,最长的时间间隔不应超过1年,吹洗时从机器跟前对采样管加入高压气流反吹即可,同时更换过滤器。
十一、施工要求1.系统的布线,应符合现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166的相关规定。
在施工安装时,应根据现行国家标准,对导线的种类、电压等级进行检验。
参考现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166的相关规定,吸气式烟雾探测器火灾报警系统所采用的信号线,电源线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。
当额定工作电压不超过50V时,选用导线的电压等级不应低于交流450V。
2.电源:由消防报警系统提供DC24V电源,每台电流小于500MA;共需提供24V,20A电源。
3.模块:通过模块接入消防报警系统。
消防报警系统提供每台吸气式烟雾探测器1个输出3个输入点。
4.系统的采样管及其配件如:采样管、弯头、采样管连接件、三通、末端冒、采样支管等材料,选用难燃的PVC或ABS塑料管。
5.采样主管的外径应为25mm;手杖式采样管的外径应为16mm;毛细采样管的内径应为5mm。
最大长度不应超过4m。
采样管网为空气采样式感烟火灾探测系统的重要组成部分,其规格,强度,质量将影响系统的探测效果,在实际应用中应严格遵守。
6.采样孔的孔径不应小于2.5mm,最大不应超过7.5mm,每个采样孔应有明显的标识(有特殊要求的场所除外),采样孔的孔径规格应由吸气式烟雾探测器生产厂商提供。
7.吸气式烟雾探测系统的采样管末端不得开孔,确保采样、分析的气体是真正需要探测和保护区域的气体。
8.采样孔的制作必须保证边缘光滑无毛刺,采样孔不应设在采样管的连接部位。
本条款对采样孔的加工工艺作了简单的要求,目的在于避免由于加工过程当中产生的毛刺、不光滑的管道内壁会附着灰尘及空气中的纤维物质,最终导致采样孔或采样管道堵塞,使系统无法正常探测。
9.采样管网中的弯头、直连、三通、末端帽等管件应与管路连接紧密,并应采用专用胶水密封,在系统检测结束并确定无误后,再密封或永久性粘接管道接口。
采样管和探测器之间的连接处不应使用胶水粘接。
本条款所规定的内容出于两方面的考虑:首先为了有效的采集空气样品,需要保证整个管网的气密性,所以在所有的管道连接处都应用胶水可靠粘接,并应能承受日后管道吹扫时所产生的压力。
其次为了保证日后系统维护的方便,不可以在采样管道进入探测器的位置使用胶水进行粘接。
10.在吊顶内敷设采样管路时,应采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
采样管的直线段应每隔1.5-2m设置一个吊点或支点。
吊点的吊杆,应该选择不小于¢10的镀锌圆钢。
天花板上安装时,应采用独立的固定装置,不可固定于吊顶的吊杆。
而且在安装时应避免于与其它的管线搭接,以免使采样管网受力,造成管道断裂。
11.对于长度在20m以内的悬空采样管,应加装金属吊杆固定。
对于超过20m的悬空采样管,或天花板不平整时,应加装金属水平支架。
并将采样管可靠地固定在支架上。
超过20m以上的采样管,不但要求能安装相应的吊杆,而且要求加装水平横梁,用于固定采样管。
横梁可以采用型材,钢索等材料,目的是使采样管安装稳固,美观。
12.采样管在安装前应清理管内杂物。
清理采样管内杂物,是采样管道施工中不可缺少的一个重要环节,否则会直接影响系统过滤器的寿命,甚至损坏进气总成和气泵。
为了避免采样管内留存杂物,应先打好采样孔,并对采样孔周围和管道内残屑处理后才可以与已安装好的管网进行粘接。
为可靠起见,采样管网施工完成后,还应使用高压空气对安装好的采样管网进行吹扫,其后才能与探测器进行连接。
13.采样管经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,采样管跨越变形缝的两侧应固定,中间安装软管接头,并留有余量。
在采样管道经过建筑物变形缝时,应采取规范中规定的措施,避免管网由于建筑的变形造成变形或断裂。
14.采样管经过建筑物的曲率半径应在40mm至200mm之间。
不得强行扭曲采样管,来改变管道的方向。
本条款的规定要求采样管网在需要拐弯时,为了不影响气流在管网里的流动,必须采用专用的,符合规范中所规定的曲率要求的弯头。
一般使用的弯头曲率为70mm,不得使用直角弯头或其他常规管路配件来代替。
在实际施工中,也不可使用弯管器弯曲采样管来使管路拐弯。
这样获得的拐弯会由于日后变形回弹,使采样管网承受应力,造成管网连接处断裂,破坏整个采样管网的气密性。
15.采样孔的设置位置,应符合下列规定:●采样孔至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m ;●采样孔周围0.5m内,不应有遮挡物;●采样孔至空调送风口边的水平距离,不应小于1m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.3m;●在宽度小于3m的内走道顶棚上设置采样孔时,宜居中布置。
采样孔的间距不应超过15m;采样孔至端墙的距离,不应大于采样孔安装间距的一半。
●当梁突出顶棚的高度超过600mm时,每个梁间区域至少应设置一个采样孔,当梁突出顶棚高度小于200mm时,可不计梁的影响;●当梁高度在200mm至600mm之间时,每个梁区域的采样孔的设置应符合现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166的相关规定。
本条款规定了采样管当中采样孔的设置要求,采样孔的设置,参照了现行的GB50116中对于点式感烟探测器设置的一般规定。
对于内梁高度超过600mm的探测区域,可采用手杖式采样方式,在梁间最高点设置探测器孔。
16.回风管道内采样方式下,采样管和排气管之间的水平距离不应小于300mm。
采样管和排气管应呈斜对角放置。
回风管道内采样是吸气式烟雾探测报警系统中的一种重要的探测方式,可以有效的避免空调及空气循环系统对烟雾探测系统的不良影响。
在实际应用中,应将经探测器探测后的样品空气送回回风管道内。
且采样管和排气管之间的最小距离为300mm。
采样和排气管呈斜对角放置,以保证采样管和排气管之间的气流平衡。
17.探测器应安装牢固,不得倾斜。
当在多尘、潮湿等恶劣环境下使用时,应进行倒置安装。
当安装在轻质墙上时,应采取加固措施。
探测器安装应以牢固,便于操作为基本原则。
同时应考虑易于拆卸,便于维护,另外探测器可以根据要求进行倒置安装。
例如在多烟尘、潮湿等恶劣环境下使用时,必须进行倒置安装。
18.探测器为壁挂安装时,其底边距地面高度应为1.5m。
本条款参照了现行国家标准GB50166的相关规定,探测器的安装高度应以易于调试、检修为原则。
19.探测器在安装前,应对其主要功能进行测试,合格后方可安装。
探测器在安装前,应对其主要部件的外观,数量进行核对,并应对其功能进行加电测试。
检验合格后,方可进行正式安装。
20.引入探测器的电缆或导线,应符合下列要求:●配线应整齐,避免交叉,固定牢靠;●端子板的每个接线端,接线不应超过2根;●电缆芯线或导线,应留有不小于200mm的余量,导线应绑扎成束;●电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头;●电源PE线与网络的工作接地线应牢固,并应有明显标志;●导线端部应标明编号。
由于在实际使用过程当中,引入探测器内部的线缆较多,其中包括供电电缆,信号电缆,控制电缆,有时线径较粗,而且探测器内部的接线空间较小,所以,为了提高线路的可靠性,并为了方便日后的维护及测试,应严格执行本项要求。
对于接入探测器内部的各类线缆,应按要求作出标记,以便于日后检修。
按消防设备的通常要求,探测器的主电源应采用消防电源,避免使用插头连接,以保证设备的可靠运行。
21.当探测区域经常处于肮脏多尘的状态时,应对系统加装外置过滤装置。
对于多尘和具有腐蚀性气体的应用环境,系统必须加装不同类型的外置过滤器,以保证系统的长时间可靠运行。
外置过滤器应加装在采样管路靠近探测器的位置,且应设置于所有采样孔之前。
为了维护检修方便,外置过滤器与采样管道之间不应使用胶水进行连结,但要作到连结紧密。
而且外置过滤器的安装位置必须是容易进行维护的位置。
对于分区型的探测器。
外置过滤器需要逐管设置,不能共用。
空气采样式感烟火灾探测系统电源的安装应符合现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166的相关规定信设备。
消防电话通话声音应清晰。
第四章工程施工方法一、探测器一般设计要求1、系统设备应采用经国家消防产品质量监督检验机构检验合格的产品。
2、探测器按照功能应分为两类:a/吸气式烟雾探测报警器-具有复位、消音、自检等功能,可以独立使用可对报警信号进行本地或远程输出;b/吸气式烟雾探测器-不具有复位、消音、自检等功能,不能够脱离消防报警控制器而独立使用,所有对探测器的操作均要通过消防报警控制器来完成。
3、在最大保护面积下,探测器按其响应阈值分为三类,应按表3.1.3进行确定。
表3.1.3 探测器类型划分探测器类型响应阈值m(用减光率表示)高灵敏m≤0.8 %obs/m灵敏0.8%obs/m <m≤2 %obs/m普通m>2%obs/m4、在进行系统设计时,应根据被保护区域的大小、环境状况、被保护对象的位置及防护等级,选择适合的探测器。
5、探测区域不应跨越防火分区,一条管路的探测区域不宜超过500m2,一台探测器的探测区域不宜超过2000m2。
6、当一台探测器保护多个探测区域时,同一探测器所保护的不同探测区域的环境条件应一致。