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生产管理小考点1.生产：就是人们使用劳动工具来制造某种新的物品——生产资料和生活资料（包括有形和无形的）的行为过程。
2.生产要素：即投入生产过程中所需的各种资源。
3.生产管理：简单的说就是对生产系统及其运行过程的管理。
生产管理有广义和狭义之分。
广义的生产管理是指对企业生产的全过程进行综合性的、系统的管理，也就是以企业生产系统作为对象的管理。
狭义的生产管理则是指以产品的生产过程为对象的管理。
4.生产能力：是知一定时期内直接参与生产过程的固定资产，在一定的技术组织条件下，可能生产一定种类的产品或加工处理一定原材料数量的能力。
5.期量标准：又交日历标准活作业计划标准。
是指对加工对象（毛胚、零部件、产品）在生产过程中移动所规定的时间和数量标准。
6.生产周期：是指某种产品从原材料投入生产开始，到制成成品出产时为止，整个生产过程所需的日历时间。
7.价值工程中价值的定义：价值就是产品（或作业）的功能与成本之比。
8.价值工程中功能的定义：指系统（产品或劳务）所具有的特定用途和使用价值的统称。
9.工作设计：是用来制定人们工作的标准方法和标准时间。
10.工艺装备：是指为实现工艺规程所需的各种刀具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。
11.定置管理：是对生产现场中人、物、场所所及其有关信息之间的关系进行分析研究，使之达到最佳组合状态的一种现场管理方法。
12.目视管理：是利用形象直观。
色彩事宜的各种视觉感和信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的管理工作，人们又习惯称其为看得见的管理。
13.在制品定额：也称在制品占用量定额。
指在一定的组织条件下，为保证生产正常进行，生产过程中各环节所需占用的最低限度的在制品数量。
14.劳动标准：是工作中工人应该完成的定额标准，并依次发放工资和奖金的依据。
15.劳动定额：是指在一定生产技术组织条件下，采用科学合理的方法，对生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动消耗量预先规定的限额。
安全生产的现代化管理手段是指运用现代科学技术手段和管理理念，对安全生产进行全方位、全过程的管理。
它旨在通过科学的管理和先进的技术手段，提高企业安全管理水平，降低事故发生率，保障员工生命财产安全，实现安全与发展的有机统一。
下面将从技术手段和管理手段两个方面，介绍安全生产现代化管理手段。
一、技术手段1.信息化技术：安全生产管理信息化是现代化安全生产管理的重要手段。
通过建立和完善信息系统、使用无线通信、视频监控等技术手段，实时监测安全生产环境和设备状态，及时发现并排除隐患，提高安全生产管理的精准度和时效性。
2.无人机技术：无人机技术在安全生产领域的应用越来越广泛。
无人机可以实时获取高空、复杂地形的信息，对危化品储存区、高空设备等进行巡检和检测，不仅提高了安全检查效率，还降低了安全检查人员的风险。
3.传感器技术：传感器技术可以用于实时监测各种参数，如温度、湿度、气体浓度等，及时发现异常情况，并触发报警机制。
通过传感器技术与信息化技术的结合，可以实现安全风险的预警和事故的快速反应，提高安全生产管理的及时性和准确性。
4.虚拟现实技术：虚拟现实技术可以在虚拟环境中进行安全培训和演练，有效降低培训成本，提高培训效果。
通过虚拟现实技术，员工可以在虚拟环境中模拟各种危险情况，并学习相应的安全反应和应急措施，提高员工在现实环境中应对危险情况的能力。
5.智能安全设备：智能安全设备是指具备自动感知、自动识别和自动决策等功能的安全设备。
如智能消防器材、智能监测装置等。
智能安全设备在安全生产中能够自动启动报警装置、控制风险源、采取相应的应急措施，提高事故的报警和应急处理能力。
二、管理手段1.安全风险评估：安全风险评估是对安全生产过程中可能发生的事故和灾害进行评估，以确定安全措施和应急预案。
通过安全风险评估，可以针对性地采取措施，降低事故发生的可能性和严重性。
2.安全管理体系：建立健全的安全管理体系是现代化安全生产管理的基础。
第十五章其它先进生产方式习题答案一、简答题1、从广义上讲，现代生产技术管理是一项综合性工作，它涉及基础研究、应用研究、产品设计与改进、产品试制与制造等许多环节的各项管理工作，习惯上将其分为以下4个方面：现代生产技术的发展规划与重点项目选择；现代生产技术管理的分析方法和决策方法；现代生产技术管理组织控制；现代生产技术的信息管理。
基本原则大体包括以下几点：遵从系统统筹的基本管理原理；遵从研究与应用同步发展的基本开发原则；遵从领导重视，群体配合，各部门分工协作的基本组织原则。
2、主要包括：（1）数控机床技术(N/C)和工作中心技术，指通过存储在计算机中的控制软件，按照预定的程式控制机床，自动地完成整套加工指令的相关技术。
从本质上看，工作中心也是数控机床，区别在于工作中心的功能更强、自动化程度更高，是数控机床的高级发展阶段。
（2）工业机器人技术与机器视觉技术：所谓工业机器人是为完成一系列生产任务，专门设计的可自动对原材料进行处置以及更换工具的可反复编程的机器。
机器视觉系统的定义是用非触觉方式，自动地接收并转换一个真实场景的图像，从中获取信息，并控制机器以及生产过程的装置。
机器视觉系统通常由摄像机、图像分析装置、显示器和微型电子计算机组成。
（3）自动化制造系统及其使用的现代生产技术：主要包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造技术(CAM)、柔性制造系统技术(FMS)、原材料自动处理系统(AMH)、计算机集成制造技术(CIM)等。
3、（1）平衡物流，而不平衡能力。
（2）非瓶颈资源的利用程度不是由它们自己的潜力决定的，而是由系统的约束决定的。
（3）资源的“利用”和“活力”不是同义词，“利用”是指资源应该利用的程度，“活力”是指资源应该利用的程度。
（4）瓶颈上一小时的损失则是整个系统一个小时的损失。
（5）非瓶颈上获得的一小时是毫无意义的。
（6）瓶颈控制了库存和产销率。
（7）转运批量可以不等于（在许多时候应该不等于）加工批量。
现代生产与运作管理概述现代生产与运作管理是指一种以科学化、标准化、自动化为核心的管理思想和管理行为。
其主要目的是通过科学化的工艺流程、标准化的生产方式以及自动化的设备技术来提升企业的生产效率、降低生产成本、提高产品质量。
在现代工业时代，随着技术的不断发展和生产方式的不断升级，企业必须不断地优化生产运作管理方式以适应市场的需求。
因此，现代生产与运作管理已经成为各企业与品牌之间竞争的重要战略。
核心理念现代生产与运作管理的核心理念是以客户为中心的生产理念。
在这种理念下，企业要始终把客户的需求作为企业的出发点和落脚点，以最大程度地满足客户需求为目标，同时，生产活动应当成功完成所承诺的各项任务。
通过科学化的工艺流程和标准化的生产操作，不断提升产品质量和生产效率，以最大程度地满足客户的需求。
核心策略现代生产与运作管理的核心策略是围绕转变传统生产管理模式为人机协同式管理模式，以此实现更多的自动化与智能化。
在这种管理模式下，生产过程中各个环节都可以通过自动化设备进行管理和控制，使得生产工艺变得更加稳定和可靠。
同时，不断创新和发展科技使得生产过程更加高效、安全、环保，并且实现生产成本的降低。
应用场景现代生产与运作管理已经成功地应用于各类企业中，包括制造业、服务业、金融业等。
实例有：制造业在制造业中，现代生产与运作管理被用来提高生产效率和产品质量。
通过自动化设备和流水线生产体系的应用，除了实现产品制造的标准化，企业还可以降低生产成本，提高劳动生产率和员工智能化程度。
服务业在服务业中，现代生产与运作管理的应用则主要体现在企业流程的标准化、信息化以及客户需求的协调。
通过规范服务流程、建立信息化系统、增强客户服务意识，企业可以最大程度地满足客户的需求并提高企业的竞争力。
金融业在金融业中，现代生产与运作管理的应用主要体现在业务生产流程的优化、信息化水平的提高和风险管理的协调。
银行通过建立贷款、交易等各种业务的标准化流程、信息化管理平台和风险预警指标，可以实现金融业务的高效运作和管理。
企业现代安全生产管理技术(1)生产与安全统一的原则：安全与生产的统一是要求：“‘谁主管、谁负责”的原则。
在安全生产管理中要落实“管生产必须管安全”的原则。
(2)“三同时”的原则：国家对企业新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施要求必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的原则。
(3)“五同时”原则：要求企业领导在计划、布置、监察、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。
(4)“三同步”原则：企业在规划和实施自身生产经营发展、进行机构改革、进行技术改造时，安全生产方面要相应的与之同步规划、同步组织实施、同步运作投产。
(5)安全否决权的原则：安全具有否决权的原则是指安全工作是衡量企业经营管理工作好坏的一项基本内容，该原则要求，在对企业各项指标考核、评选先进时，必须要首先考虑安全指标的完成情况。
安全生产指标具有一票否决的作用。
2．科学的安全检查科学的安全检查方法有如下四种：①经常性检查：是指安全技术人员、车间和班组干部及职工对安全工作所进行的日查、周查和月查，其目的是辨别生产过程中物的不安全状态和人的不安全行为，并通过检查加以控制和整改，以防止事故发生。
②定期安全检查：使企业或主管部门根据生产活动情况组织的全面安全检查，如季节性检查、季度检查、年终或全年监察等。
③专业性安全检查：是根据设备和工艺特点进行的专业检查，如电气、锅炉、放火、防爆检查等。
④群众性检查：是指发动群众普遍进行的安全检查。
(二)安全评价技术1．安全评价概论安全评价是采用系统科学的方法，辨识和分析系统存在危害性，并根据其形成事故的风险大小，采取相应的安全措施，以达到系统安全的过程。
安全评价的一般过程是：辨识危险性，评价风险，采取措施，直至达到安全指标。
2．企业安全评价的主要内容：(1)建设项目职业安全卫生预评价：建设项目职业安全卫生预评价是根据建设项目可行性研究报告的内容，运用科学的评价方法，分析和预测该建设项目存在的职业危险、危害因素的种类和危险、危害程度，提出合理可行的安全卫生技术和管理对策，作为该建设项目初步设计中的安全卫生设计和建设项目安全卫生管理、监管和主要依据。
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中级经济师考试辅导《工商管理专业知识与实务》第四章第五节讲义1
现代生产管理与控制的方法
一、MRP、MRPⅡ和ERP
（一）物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）
1.物料需求计划（MRP）概述
20世纪40年代，为解决库存控制问题，人们提出了订货点法。
订货点法能保证稳定均衡消耗情况下物料需求不出现短缺。
现实限制条件：
· 现代生产制造零部件数量成千上万，手工制订计划的工作量很大，效率极低。
· 企业环境条件总在变化，意外情况随时发生，修改计划也很困难。
随着计算机的迅速应用，MRP才逐渐出现，20世纪60年代中期。
· 基本MRP或开环式MRP：没有考虑生产企业现有生产能力和采购条件约束，计算出的物料需求的时间可能由于设备、原料或工时等原因无法针对相应物料进行生产。
· 闭环式MRP：20世纪70年代，开始从供应商、生产现场取得信息反馈，将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP。
2.物料需求计划（MRP）的原理：“反推法”
物料需求计划（MRP）的基本原理主要来自两个方面：
（1）遵循以最终产品的生产计划导出所需相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需求时间。
（2）根据各相关物料的
需求时间和生产（订货）周期确定该物料开始生产（订货）时间。
综述：生产计划推出物料的需求（时间和量），然后再根据订货周期确定订货时间。
3.物料需求计划（MRP）的结构。
