碳钢和合金钢
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铁合金知识点总结一、铁合金的分类根据合金中主要元素的不同,铁合金可以分为碳钢、合金钢和铸铁三大类。
碳钢是指含有铁和碳两种元素,并且含碳量在0.04%~2.0%之间的合金钢。
合金钢是指除铁和碳外,同时含有其他合金元素的合金钢,例如含有铬、镍、钼等元素的合金钢。
铸铁是指含有铁和碳两种元素,并且含碳量超过2.11%的合金铁。
二、铁合金的生产工艺1.高炉法高炉是生产生铁和熔铁的基本设备。
高炉法利用含有铁矿石、焦炭和石灰石的原料,经过还原反应制取生铁。
其中,含有铁矿石的原料主要有赤铁矿、磁铁矿和钒铁矿等。
高炉法生产的生铁通常含有碳、硅、锰和磷等杂质。
其中碳和硅是生铁的主要杂质,因此需要通过转炉法等进一步的精炼工艺来获得优质的铁合金。
2.转炉法转炉法是一种用于炼钢的工艺。
传统的转炉法主要分为氧气转炉法和电力转炉法两大类。
氧气转炉法是利用高温氧气对炉内熔化的生铁进行氧化反应,从而降低碳、硅等杂质元素的含量。
电力转炉法则是采用电熔炼的方式,通过加入适量的废钢和合金元素来调整合金成分。
3.电炉法电炉法是一种用电加热的工艺,主要用于再生资源的熔炼和炼钢。
由于采用了电力作为加热源,电炉法可以更加灵活地调整合金的成分,生产高品质的铁合金。
三、铁合金的性质1.物理性质铁合金通常具有良好的导电性和导热性,同时也具有较高的磁性。
根据不同的合金成分,铁合金的密度、硬度和延展性等物理性质也会有所不同。
2.化学性质铁合金在化学性质上也具有一定的特点。
例如,碳钢中的碳含量决定了其强度和塑性,而合金钢中添加的合金元素可以改善其耐热性、耐腐蚀性和机械性能。
3.机械性能铁合金的机械性能是指其在受力下的变形或破坏性质。
通常包括强度、硬度、韧性、塑性等指标。
这些性能直接影响着铁合金在工程上的应用。
四、铁合金的应用1.建筑和结构碳钢和合金钢在建筑和结构领域中得到了广泛的应用。
例如桥梁、建筑结构、机械设备等都需要使用高强度、耐磨损的钢材来保证其安全和稳定性。
各类钢铁的性能与适用范围钢铁是人类工业发展历史上不可缺少的材料之一,其性能与适用范围与制造工艺密切相关。
钢铁品种繁多,不同种类的钢铁具有不同的物理和化学性质,适用于不同的领域和工艺。
一、低碳钢低碳钢一般含碳量在0.04%以下,具有良好的可焊性、可塑性、可锻性和可切削性。
广泛应用于制造汽车、电器、农用机械等常规工业产品。
低碳钢的缺点是强度和耐蚀性较低,不适用于抗弯曲或耐高温腐蚀环境。
二、中碳钢中碳钢含碳量在0.25%~0.6%之间,具有较高的强度和硬度,适用于制造高强度的机械部件和车轮、机床等。
中碳钢不适用于制造焊接和锻造的产品,也不适合在容易腐蚀的环境中使用。
三、高碳钢高碳钢含碳量在0.6%~1.5%之间,具有非常高的硬度和耐磨性,适用于制造刀具、弹簧、轴承等高强度和高密度的零件。
但由于高碳钢比较脆性,不适用于锻造和冷锻加工,需要热处理来改善其韧性和塑性。
四、合金钢合金钢是加入了其他元素的钢铁材料,以改善钢铁的性能。
添加铬、钴、钼等合金元素可以提高钢铁的耐腐蚀性、抗击穿性和抗氧化性;添加镍、锰、硅、钒等元素可以提高钢铁的强度和硬度;添加铜、铝、锡等轻金属元素可以提高钢铁的可焊性和可塑性。
五、不锈钢不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性和抗氧化性的合金钢材料,主要成分是铬、镍和钢。
不锈钢可以分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢等几种不同材质。
不锈钢广泛应用于制造高档厨具、建筑材料、化工设备、汽车零件等领域。
综上所述,不同种类的钢铁具有不同的性能和适用范围。
在选择钢铁材料时,需要考虑其使用环境、承载能力、制造工艺等多个因素。
制造业的发展对钢铁材料提出了更高的要求,需要不断研发新材料和开发新工艺,以满足市场需求和创新发展的需要。
优质碳素钢与合金结构钢的区别
优质碳素钢和合金结构钢都是常用的金属材料,它们在性能、组成和用途上有很多区别,下面我们来详细了解一下。
优质碳素钢是由铁和碳组成,其中碳的含量在0.2%至2.11%之间。
优质碳素钢因其高
硬度、强度和耐磨性而备受青睐,广泛应用于汽车、船舶、机械等行业。
其个别种类的性
能类似于合金钢。
优质碳素钢价格相对便宜,易于生产加工,但其缺点是易于生锈,并且
不太适合高应力的应用。
合金结构钢是一种特殊的钢类,其在组成中添加了其他金属元素(铬、镍、钼等)并
控制其比例和制造工艺以获得优异的性能。
合金结构钢的含合金量通常为1%至5%。
与优质碳素钢相比,合金结构钢具有更好的强度、韧性和耐蚀性,适合高温、高压和高应力的应用。
此外,合金结构钢的耐高温性能也更出色。
合金结构钢种类繁多,可以根据具体需求
进行选择。
总体而言,优质碳素钢和合金结构钢有着不同的应用领域和优异性能,钢类合金的添
加可以使金属材料具有更出色的物理特性,这也是合金结构钢广泛应用于航空航天、能源、汽车、轮船、科研等领域的原因。
不同材质的钢类在选用上需要根据具体的应用环境、可
以承受的压力和重量等多方面综合考虑:对于中低强度、低应力、低密度环境的应用,优
质碳素钢可以成为良好的备选方案;而对于要求更高的稳定性、耐蚀性和高应力等环境,
则应优先考虑选择合金结构钢。
碳钢和合金钢碳钢和合金钢是我们日常生活中常见的两种钢材。
它们在材质、特性和用途等方面存在着一些差异。
本文将从多个角度对碳钢和合金钢进行全面比较,以便读者能够更好地了解它们,并在适当的情况下做出正确的选择。
首先,从材质上看,碳钢主要由碳和铁组成,而合金钢则是在碳钢基础上添加了其他元素,如铬、钼、镍等。
由于合金钢中添加了这些元素,使其具有更高的强度、耐磨性和耐腐蚀性能。
因此,在需要承受较大力学压力或在恶劣环境下工作的领域,合金钢往往是更好的选择。
其次,从特性上看,碳钢通常具有较高的硬度和刚性,但其耐磨性和耐腐蚀性相对较差。
而合金钢由于添加了合金元素,具有更好的耐磨性、耐腐蚀性和韧性。
这意味着在需要耐磨、耐腐蚀和抗撞击的应用领域,合金钢更适合使用。
然后,从用途上看,碳钢广泛用于制造构件、工具和机械设备等各个领域。
尤其是在建筑、汽车、船舶和桥梁等行业中,碳钢的应用非常广泛。
而合金钢则更常见于高速工具钢、钢丝绳、轴承钢等特殊领域。
合金钢的高强度和耐腐蚀性使其成为航天、化工、能源等行业中不可或缺的材料。
最后,从价格上看,碳钢相对便宜,因为它的成分相对简单;而合金钢由于其复杂的合金配比和制造工艺,往往价格较高。
因此,在经济预算有限的情况下,碳钢是一个经济实惠的选择,而在更追求高质量和性能的场合,合金钢则是更好的选择。
综上所述,碳钢和合金钢都是重要的钢材,具有各自的特点和应用领域。
选择何种材质取决于实际需求。
碳钢适用于一些一般性的应用场合,而合金钢则更适用于需要较高性能和特殊要求的领域。
在选择时,需要考虑材质、特性、用途和预算等多个因素。
只有全面了解和比较,我们才能做出明智的选择,以获得最好的使用效果和经济效益。
碳素钢牌号和合金钢牌号
碳素钢和合金钢的牌号表示方法有所不同。
碳素钢的牌号由三部分组成:
1. 钢的类别符号,用汉字拼音字母的首字母表示。
例如,碳素钢用“Q”,低合金钢用“Q+数字+(合金元素符号)”表示。
2. 屈服强度数值,单位为MPa。
3. 质量等级符号,用阿拉伯数字或英文字母表示。
例如,Q235A·F表示屈服强度为235MPa的A级沸腾钢。
合金钢的牌号表示方法则更为复杂,一般由四部分组成:
1. 钢的类别符号,用汉字拼音字母的首字母表示。
例如,合金结构钢用“GS”,合金工具钢用“GT”,轴承钢用“GZ”。
2. 合金元素或杂质元素平均含量的上、下限表示方法。
按国家标准《钢铁产品牌号表示方法》的规定,各元素的含量采用阿拉伯数字表示,一般取整数,用逗号隔开,例如Cr0.5表示铬的平均含量为0.5%,Cr1.5表示铬的平均含量为1.5%。
如果含有多于一种合金元素或杂质时,其含量可以用阿拉伯数字同时标出,例如40Cr1MoVA,如果含有两种以上(含两种)合金元素时,则按合金元素的名称顺序排列,例如20MnTiB。
3. 质量等级符号,用阿拉伯数字或英文字母表示。
4. 专门用途符号,如用于焊接结构用耐候钢的符号“Q235-C”,用于桥梁用结构钢的符号“Q345q”,用于锅炉用结构钢的符号“Q245R”等。
例如,20MnTiB表示含碳量为0.20%的合金结构钢,用于桥梁;35CrMo表示含碳量为0.35%的合金结构钢,用于机械制造。
第九章碳钢及合金钢(工业用钢)第一节工业用钢的分类及牌号表示方法钢是经济建设中使用最广、用量最大的金属材料,在现代工农业生产中占有重要地位。
碳钢:含碳量在0.0218%~2.11%之间的铁碳合金称为碳素钢,简称碳钢。
合金钢:在碳钢的基础上特意地加入一种或几种合金元素,使其使用性能和工艺性能得以提高的铁基的合金称为合金钢。
钢中除铁、碳及合金元素外,还有炼钢时随生铁、脱氧剂和燃料带入的硅、锰、硫、磷、氮、氢、氧等元素。
钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下几种:一、钢材的品种为便于采购、订货和管理,我国目前将钢材按外形分为型材、板材、管材、金属制品四大类,共十六大品种:1.型材钢轨、型钢(圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、角钢及螺纹钢等)、线材(直径5-10毫米的圆钢和盘条)等。
2.板材薄钢板:厚度等于和小于4毫米的钢板;厚钢板:厚度大于4毫米的钢板;又可分为中板(厚度大于4mm小于20mm)、厚板(厚度大于20mm小于60mm)、特厚板(厚度大于60mm);钢带:也叫带钢,实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板;电工硅钢薄板:也叫硅钢片或矽钢片。
3.管材无缝钢管:用热轧、热轧—冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管;焊接钢管:将钢板或钢带卷曲成型,然后焊接制成的钢管。
4.金属制品:包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等。
二、钢的分类钢的种类繁多,为了便于生产、使用和研究,可以按照化学成分、冶金质量和用途对钢进行分类。
按用途分类结构钢工具钢特殊性能钢工程结构钢机器结构钢建筑工程用钢桥梁工程用钢船舶工程用钢车辆工程用钢渗碳钢属于低碳钢或低碳合金钢调质钢属于中碳钢或中碳合金钢弹簧钢属于中、高碳钢或中、高碳合金钢滚动轴承钢属高碳合金钢一般属于低碳钢或低碳低合金钢刃具钢一般属于高碳钢模具钢或高碳高合金钢量具钢不锈钢耐热钢耐磨钢1.按化学成分分类。
碳钢、合金钢两大类。
碳钢:低碳钢(Wc<0.25%)、中碳钢(Wc=0.25%~0.60%)和高碳钢(Wc>0.6%)合金钢:按钢中含合金元素总量(Me%)分为低合金钢(Me<5%)、中合金钢(Me=5~10%)和高合金钢(Me>10%)。
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中低合金钢和碳钢的区别是什么
区别在于中低合金钢与碳钢相比含有较多其他元素。
合金钢是指钢中除含硅和锰作为合金元素或脱氧元素外,还含有其他合金元素(如铬、镍、钼、钒、钛、铜、钨、铝、钴、铌、锆和其他元素等),有的还含有某些非金属元素(如硼、氮等)的钢。
根据钢中合金元素含量的多少,又可分为低合金钢,中合金钢和高合金钢。
碳钢主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。
碳钢也叫碳素钢,含炭量WC小于2%的铁碳合金。
碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。
碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC≤0.25%),中碳钢(WC0.25%——0.6%)和高碳钢(WC>0。
6%)按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)一般碳钢中含碳量较高则硬度越高,强度也越高,但塑性较低
1。
常用碳素钢及合金钢焊接材料的选用在焊接工程中,常见的碳素钢和合金钢材料是非常常用的。
选择适当的焊接材料对于焊接接头的质量和性能至关重要。
下面将就常见的碳素钢和合金钢焊接材料的选用进行详细介绍。
1.碳素钢焊接材料的选用:
碳素钢是指碳含量在0.08%-2.11%之间的钢材。
常见的碳素钢焊接材料有以下几种:
-E6010电焊条:E6010焊条属于腐蚀性金属补焊电焊条,适用于所有位置焊接,尤其适合垂直向上焊接,焊接速度快,穿透能力强,在高工作电压下仍能保持高电弧稳定性。
-ER70S-6焊丝:ER70S-6焊丝是一种通用性较强的焊接材料,适用于钢结构、汽车制造、桥梁建设等领域。
焊接接头的强度高,焊道质量好,抗蚀性强。
-E7018焊条:E7018焊条是碳钢低氢焊条,适用于高强度焊接。
焊接速度较慢,但焊道质量好,抗冷裂性好,焊缝强度高,低温韧性好。
2.合金钢焊接材料的选用:
合金钢是指在碳素钢基础上添加了其他元素形成的钢材,以提高钢材的硬度、强度和耐蚀性等性能。
常见的合金钢焊接材料有以下几种:-E8018-B2焊条:E8018-B2焊条适用于焊接Cr-Mo合金钢,在高温高压、高强度焊接工艺中具有良好的抗蠕变和高温持久性能。
-ER80S-B2焊丝:ER80S-B2焊丝适用于焊接Cr-Mo合金钢,具有高炉料耐热性和高温韧性。
-E904L焊条:E904L焊条适用于焊接超低碳铬镍钢,并具有良好的耐腐蚀性。
总的来说,选择适当的焊接材料对焊接接头的质量和性能至关重要。
在选择时,应根据焊接材料的材质、焊接接头的要求和工作环境等方面进行综合考虑,并遵循相应的标准和规范,保证焊接连接的质量和可靠性。
钢及钢产品分类引言钢是一种重要的材料,在建筑、制造、交通等各个行业中广泛应用。
钢的种类繁多,不同的钢材有着不同的化学成分和力学性能。
为了更好地了解钢及其产品,本文将介绍钢的分类方法,并对主要的钢产品进行详细介绍。
钢的分类根据化学成分和力学性能的不同,钢可以被分为多个类型。
以下是常见的钢分类方法:1. 碳钢碳钢是含有较高碳含量的钢材。
根据碳含量的不同,碳钢又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢具有良好的可焊性和可塑性,广泛应用于制造行业。
中碳钢具有较高的强度和硬度,适用于制造强度要求较高的零件。
高碳钢具有极高的硬度,常用于制造刀具和弹簧等。
合金钢是含有其他金属元素的钢材。
根据不同的合金元素,合金钢可以进一步细分为不锈钢、耐热钢、耐蚀钢等。
不锈钢具有优异的耐腐蚀性能,广泛用于食品加工、化工等领域。
耐热钢能够在高温环境下保持稳定的力学性能,适用于制造耐高温设备。
耐蚀钢具有良好的抗腐蚀性能,常用于海洋工程、化工等领域。
工具钢是用于制造工具的一类特殊钢材。
根据不同的用途,工具钢可以分为冷冲模具钢、热冲模具钢、切削工具钢等。
冷冲模具钢具有良好的切削性能和耐磨性,适用于制造冲模、剪切刀具等。
热冲模具钢具有良好的韧性和耐热性能,适用于制造热冲模具、压铸模具等。
切削工具钢具有高硬度和优秀的切削性能,广泛应用于制造刀具。
主要钢产品除了根据化学成分和力学性能进行分类外,钢材还可以根据不同的应用领域进行细分。
以下是一些主要的钢产品:1. 钢板钢板是常见的钢产品,广泛应用于建筑、制造等领域。
钢板可以分为热轧钢板和冷轧钢板。
热轧钢板具有较高的强度和韧性,适用于要求较高的结构零件。
冷轧钢板表面光滑,尺寸精确,广泛用于汽车制造、家电制造等领域。
2. 钢管钢管是制造行业中常见的管材,可以分为无缝钢管和焊接钢管。
无缝钢管具有良好的强度和密封性能,常用于石油、化工等领域。
焊接钢管制造工艺简单,成本较低,广泛应用于建筑、桥梁等领域。
第九章碳钢及合金钢(工业用钢)第一节工业用钢的分类及牌号表示方法钢是经济建设中使用最广、用量最大的金属材料,在现代工农业生产中占有重要地位。
碳钢:含碳量在0.0218%~2.11%之间的铁碳合金称为碳素钢,简称碳钢。
合金钢:在碳钢的基础上特意地加入一种或几种合金元素,使其使用性能和工艺性能得以提高的铁基的合金称为合金钢。
钢中除铁、碳及合金元素外,还有炼钢时随生铁、脱氧剂和燃料带入的硅、锰、硫、磷、氮、氢、氧等元素。
钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下几种:一、钢材的品种为便于采购、订货和管理,我国目前将钢材按外形分为型材、板材、管材、金属制品四大类,共十六大品种:1.型材钢轨、型钢(圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、角钢及螺纹钢等)、线材(直径5-10毫米的圆钢和盘条)等。
2.板材薄钢板:厚度等于和小于4毫米的钢板;厚钢板:厚度大于4毫米的钢板;又可分为中板(厚度大于4mm小于20mm)、厚板(厚度大于20mm小于60mm)、特厚板(厚度大于60mm);钢带:也叫带钢,实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板;电工硅钢薄板:也叫硅钢片或矽钢片。
3.管材无缝钢管:用热轧、热轧—冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管;焊接钢管:将钢板或钢带卷曲成型,然后焊接制成的钢管。
4.金属制品:包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等。
二、钢的分类按用途分类结构钢工具钢工程结构钢机器结构钢建筑工程用钢桥梁工程用钢船舶工程用钢车辆工程用钢渗碳钢属于低碳钢或低碳合金钢调质钢属于中碳钢或中碳合金钢弹簧钢属于中、高碳钢或中、高碳合金钢滚动轴承钢属高碳合金钢一般属于低碳钢或低碳低合金钢刃具钢一般属于高碳钢模具钢或高碳高合金钢量具钢不锈钢耐热钢耐磨钢钢的种类繁多,为了便于生产、使用和研究,可以按照化学成分、冶金质量和用途对钢进行分类。
1.按化学成分分类。
碳钢、合金钢两大类。
碳钢:低碳钢(Wc<0.25%)、中碳钢(Wc=0.25%~0.60%)和高碳钢(Wc>0.6%)合金钢:按钢中含合金元素总量(Me%)分为低合金钢(Me<5%)、中合金钢(Me=5~10%)和高合金钢(Me>10%)。
按合金元素的种类可分为锰钢、铬钢、硼钢、铬镍钢、硅锰钢等。
2.按冶金质量分类。
按钢中所含有害杂质硫、磷的多少,可分为:普通钢:S%≤0.055%,P%≤0.045%优质钢:S%、P%≤0.040%高级优质钢:S%≤0.030%,P%≤0.035%此外,按冶炼时脱氧程度,可将钢分为沸腾钢(脱氧不完全)、镇静钢(脱氧较完全)和半镇静钢三类。
3.按金相组织分类按钢退火态的金相组织可分为亚共析钢、共析钢、过共析钢三种。
按钢正火态的金相组织可分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢、奥氏体钢等四种。
4.按成形方法分类。
锻钢、铸钢、热轧钢、冷轧钢等。
5.按用途分类。
按钢的用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。
实际中给钢的产品命名时,常常把成分、质量和用途几种分类方法结合起来,如碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、高级优质碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢等。
三、钢的牌号表示方法钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。
钢编号的原则主要有两条:一是根据编号可以大致看出该钢的成分;二是根据编号可大致看出该钢的用途。
我国钢的牌号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
即:①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如Si、Mn、Cr …… 等,混合稀土元素用―RE‖(或―Xt‖)表示。
②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音缩写字母表示。
③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。
(一)碳钢的牌号表示方法见第四章(碳钢的分类、用途及牌号表示方法)(二)合金钢的牌号表示方法1.合金结构钢―A‖(1)当合金元素的平均含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量;但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字―1‖,例如钢号―12CrMoV‖和―12Cr1MoV‖,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。
(2)当合金元素的平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,则相应地在元素符号后面标以2、3、4…… ;如果为高级优质钢,则在其钢号后加―A‖,以区别于一般优质钢。
例如:18Cr2Ni4WA。
(3)钢中的钒V、钛Ti、铝Al、硼B、稀土Re等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。
例如20MnVB钢中,钒:0.07~0.12%,硼:0.001~0.005%。
(4)专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。
例如,铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
举例:1.20CrMnTi:表示平均含碳量为0.20%,主要合金元素Cr、Mn含量均低于1.5%,并含有微量元素Ti的合金结构钢;2.60Si2Mn:表示平均含碳量为0.60%,主要合金元素Mn含量低于1.5%,Si含量为1.5~2.5%的合金结构钢。
练习:40Cr、45Mn22.低合金高强度结构钢旧的编号方法,基本上和合金结构钢相同。
新牌号的编制方法与碳素结构钢相同。
如旧牌号的16Mn为新牌号的Q345。
3.滚动轴承钢―G‖+Cr +数字+其它元素符号。
字母―G‖为―滚‖字头,表示为滚动轴承钢类,高碳铬轴承钢的含碳量不标出,数字表示平均含铬量的千分之几,如GCr15,平均含铬量为1.5%。
渗碳轴承钢的钢号表示方法,基本上和合金结构钢相同。
4.合金工具钢和高速工具钢说明:①合金工具钢中,当W C≥1.0%时,含碳量不标出,如Cr12、CrWMn;当W C<1.0%时,以千分之几表示,如9SiCr、3Cr2W8V。
②对于含铬量低的钢,其含铬量以千分之几表示,并在数字前加―0‖,以示区别。
如平均Cr =0.6%的低铬工具钢的钢号为―Cr06‖。
③高速钢,一般不标出含碳量,只标出合金元素平均含量的百分之几。
如―钨18铬4矾‖(W18Cr4V,简称18-4-1),―钨6钼5铬4矾2‖(W6Mo5Cr4V2,简称6-5-4-2)。
5.不锈钢和耐热钢同合金工具钢。
例如:―2Cr13‖钢的平均碳含量为0.2%。
说明:(1)钢中含碳量≤0.03%者,钢号前分别冠以―00‖表示之,如00Cr17Ni14Mo2;W C≤0.08%者,冠以―0‖表示之,、0Cr18Ni9。
(2)对钢中主要合金元素以百分之几表示;对钛、铌、锆、氮……等微量元素则按合金结构钢对微合金元素的表示方法,只标出元素符号,如1Cr18Ni9Ti。
第二节合金元素在钢中的作用一、碳钢的优缺点优点:冶炼工艺简单,可热处理强化,压力加工和机械加工性能好,价格低廉。
不足之处:(1)加热时,晶粒易长大;(2)淬透性低。
形状复杂、尺寸大的零件,在淬火时易开裂、淬不透;(3)回火稳定性差。
回火温度高时,强度和硬度显著下降,不能在高温下使用。
回火稳定性是指淬火钢在回火时抵抗硬度下降的能力。
(4)强度不够高。
碳钢的屈强比在0.6左右,合金钢为0.85~0.9。
碳钢强度低,增加截面积提高构件刚度会使重量增加,构件笨重,不能满足重量轻、体积小、效率高的要求。
(5)不具备特殊性能。
化工、仪表等要求耐腐蚀、耐高温、无磁等性能,碳钢不能满足特殊性能的要求。
二、合金元素在钢中的作用1.合金元素在钢中的分布为了使钢获得预期的性能,而有目的地加入钢中的化学元素称为合金元素。
按其与碳的亲和力的大小,可将合金元素分为非碳化物形成元素和碳化物形成元素两大类,在钢中主要以固溶体和化合物的形式存在。
(1)非碳化物形成元素:包括Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等,在钢中不与碳化合,大多溶入铁素体、奥氏体或马氏体中,产生固溶强化;有的形成其它化合物如Al2O3、AlN、SiO2、Ni3Al等。
(2)碳化物形成元素:Mn、Cr、Mo、W、V、Nb、Zr、Ti等。
形成碳化物的倾向由弱到强这类合金元素在钢中,一是可溶入渗碳体中形成合金渗碳体,如(Fe,Mn)3C、(Fe,Cr)3C等,是低合金钢中存在的主要碳化物,比渗碳体的硬度高,且稳定。
二是强碳化物形成元素与碳形成特殊碳化物,如TiC、NbC、VC、MoC、WC、Cr3C6等,它们具有高熔点、高硬度、高耐磨性、稳定性好,主要存在于高碳高合金钢中,产生弥散强化,提高钢的强度、硬度和耐磨性。
(3)其它:如稀土元素,钢号中统一用Re表示。
2.合金元素在钢中的作用作用机理比较复杂,可归纳以下几个方面:(1)阻碍晶粒奥氏体晶粒长大,细化晶粒;(2)提高淬透性(Co除外);(3)提高回火稳定性,防止回火脆性;(4)提高钢的使用性能,使之具有耐热、抗腐蚀、高耐磨等特殊的性能;(5)提高钢的强韧性。
金属材料的强化是通过阻碍位错的移动来实现的,主要方法有:◆固溶强化,提高强度和硬度;◆细晶强化,提高强韧性;◆位错强化,位错密度增加,提高强度;◆弥散强化(第二相强化),细小均匀的第二相硬质点分布在基体上,阻碍位错移动面强化;◆加工硬化,金属产生塑性变形后位错密度增加,晶料变得细碎,使金属的强度硬度提高。
大多数的合金元素较好利用了上述前四种强化机制。
如合金钢淬火时,形成马氏体,马氏体中含较高的位错密度,马氏体的形成分割了A的晶粒,使之细小,马氏体中碳的过饱和产生固溶强化,回火时析出的碳化物颗粒又产生弥散强化,等等。
第三节结构钢结构钢按用途分为工程结构钢和机器结构钢两大类。
一、工程结构钢用于制作各种工程构件的钢称为工程结构钢,如制作房屋、桥梁、起重机机械、锅炉、压力容器、钻井架、车辆构件等,所以又称工程构件用钢或建筑工程用钢,包括碳素结构钢和低合金高强度结构钢。
1.碳素结构钢见第四章碳钢的分类、编号及用途。
2.低合金高强度结构钢用途:在大气和海洋中工作的的大型焊接结构件,如建筑结构、桥梁、车辆、船舶、输油输气管道、压力容器等。
性能特点:强度高,良好的塑性、韧性、冷冲压性能及焊接性能,可抵抗大气腐蚀。
成分特点:低碳(<0.2%),保证良好的塑性;合金元素:以Mn为主,强化铁素体基体,产生固溶强化;加入少量的Ti、V、Nb、Re牌号:Q+数字+(质量等级符号A、B、C、D、E)共11个牌号,6个等级,以强度等级分类,如表所示。
热处理工艺特点:一般在热轧空冷状态下使用,必要时经正火处理后使用。
正火处理的温度在Ac3+(30~50)℃,使用态组织为(P+F)。
典型牌号及用途:(1)在Q345较低级别的钢中,16Mn最具有代表性,是目前我国用量最多、产量最大的一种低合金高强度钢。