保冷管道防潮层施工工序优化
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冷库防水防潮层施工工艺(一)、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h防水层作法(基础及墙面平整):◇基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;◇边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;◇刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;◇刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:◇玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;◇玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;◇铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
六、保温工程(一)保温工程1、保温材料及制品应有产品合格证和材料性能测试检验数据,其种类、规格、性能应符合设计规定。
在进入现场的每批保温材料中,应任选l一2组试样进行导热系数测定,导热系数超过设计取定值5%以上的材料不得使用。
2、保温应在管道试压及涂漆合格后进行。
必要时,无缝钢管可预先做保温,但应将管道连接处和环形焊缝留出,待水压试验合格后,再将连接处保温。
3、采用湿法施工的保温工程,室外平均温度低于5ºC时,应按冬季施工采取防冻措施。
4、保温层施工,应符合下列要求:(1)保温层厚度大于lOOmm时,应分层施工;(2)瓦块内应抹3~5mm厚的石棉灰胶泥层,并砌严密,用胶泥充填时,缝隙应小于5~7mm。
同层制品应互相错缝,内外层之间应盖缝。
每块制品应有两道镀锌铁丝或箍带扎紧,不得采用螺旋形捆扎方法;(3)应按设计规定的位置和宽度留出膨胀缝,缝隙内用导热系数与保温材料相接近的软质材料充填;5、柔性材料制成的毡、席等制品,应与被保温表面贴紧、纵向接缝应朝向下方并互相错开,接头处不得有空隙,双层结构时,层间应盖缝,表面应保持平整。
捆扎用的镀锌铁丝或箍带应扎紧,间距为150~200mm。
6、用散体保温材料和粘结材料的拌合物在管壁上制作保温层时宜采用模灌挤压的成型方式施工。
所用材料的品种、性能、配比等应符合设计规定,成型后的挤压强度与管壁的粘结强度、导热系数等主要性能应不低于设计规定数值。
需要在现场切断使用的管子时保温层与管壁之间应加塑料膜隔离层。
7、阀门、法兰部位的保温结构应易于拆装,靠近法兰处,应在法兰的一侧留出螺栓长度加25mm的空隙。
阀门保温层应不妨碍填料的更换。
有冷紧或热紧要求的法兰,应在冷紧或热紧完成后再进行保温。
8、焊制受压管件应在强度和严密性试验完成后进行保温。
9、保温层端部应做成60˚~70˚角的坡面,设备、容器上的人孔、手孔等需要拆装部位,应做成45˚角的坡面。
10、保温层施工偏差,应符合下表的规定。
1、管道保冷主要施工方法1.1施工前准备1.1.1设计文件及相关技术文件齐全,施工图纸已经会审。
1.1.2施工组织设计或施工方案已经批准,技术及安全交底已经完成。
1.1.3施工人员已进行安全教育和技术培训,且经考核合格。
1.1.4已制定相应的应急预案。
1.1.5绝热工程施工人员应配备完善的劳动保护用品。
1.1.6应配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工工具。
1.1.7施工场地应道路通畅,施工机具应匹配合理。
1.1.8绝热层、防潮层、保护层材料及其制品所使用的辅助材料应准备齐全,并验收合格。
1)本工程材料主要由业主供应,领用前先核对材料质量资料是否齐全。
2)领用材料时通知监理、业主装置区域相关负责人一起对进场材料随机抽取开箱检查。
开箱前注意包装是否完整,开箱后检查保冷材料是否完整,有无磨损破碎情况,尺寸和数量是否与清单一致,胶水有无变质情况,保护层材料有无氧化现象。
3)材料验收注意检查材料材质参数等是否与图纸要求一致,确保合格材料用于工程上。
4)材料领用后按照要求合理存放,做好防雨防晒防火措施。
5)材料领用后做好自检记录,并附入材料报审资料报送监理签字存档。
4.1.9绝热层施工前,应具备下列条件:1)支承件及固定件就位齐备。
2)管道的支吊架和结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕。
3)绝热管道表面的油污、铁锈已经清除干净。
4)对管道的保冷安装办妥上道工序交接手续,并由监理确认,确保管道酸洗、防腐后再进行保冷安装。
1.2管道施工方法1.2.1管道多层保冷层施工顺序施工准备—→安装聚氨酯/泡沫玻璃管壳—→绑扎带固定—→安装聚氨酯/泡沫玻璃管壳—→绑扎带固定—→防潮层安装—→金属保护层安装—→绑扎带固定—→玻璃胶密封—→检查验收1.2.2管道多层保冷层施工方法直管道绝热层施工时,应同层错缝,上下层压缝,用不锈钢带捆扎。
粘结剂用量约25kg/m3。
如图所示(以泡沫玻璃管壳为例)。
不锈钢带GB/T 423912×0.5(宽×厚)配0.8mm 不锈钢扣管道0.5”-20”20×0.5(宽×厚)配0.8mm 不锈钢扣20”以上管道管道绝热示意图11.2.3弯头绝热层施工1)弯头处的保冷材料应与直管段相同,管径≥φ48mm的弯头保冷可现场根据弯头实际尺寸切割直管段,敷设安装成虾米弯结构并使用粘结剂粘结。
冷库防潮层施工方案范本1. 引言冷库防潮层施工是冷库建设中重要的一项工程,其主要功能是防止冷库产生潮湿环境,从而保证冷库内部货物的安全和质量。
本文档旨在提供一份冷库防潮层施工方案的范本,供相关建设单位参考与使用。
2. 施工方案2.1. 工程概述1.工程名称:冷库防潮层施工工程2.工程地点:(填写具体地点)3.工程主要内容:冷库防潮层的施工2.2. 施工准备1.编制施工组织设计和施工方案。
2.租借或购置所需施工设备和工具。
3.采购所需的施工材料。
2.3. 施工步骤1.地面准备:–保证施工地面平整干燥。
–清除地面上的杂物和尘土。
–检查地面是否存在裂缝和凹凸不平现象,如有需要进行修复。
–在地面上进行防水层的划定,并进行标记。
2.底层处理:–在地面上涂刷底层防潮涂料,确保涂料均匀覆盖。
–涂料干燥后,进行第二遍涂刷,增加底层的防潮效果。
3.防潮层施工:–根据冷库防潮层的材料选择,进行防潮层的施工。
–施工材料常见的有聚乙烯薄膜、聚氨酯漆等。
根据实际需要选择合适的材料。
–按照施工材料的要求进行防潮层的刷涂、喷涂或热熔等施工方式。
4.检查与验收:–完成防潮层施工后,对施工质量进行检查。
–检查防潮层的涂刷是否均匀、无漏涂等问题。
–进行防潮层的质量验收,并出具相应的验收报告。
2.4. 施工注意事项1.施工过程中务必严格按照施工材料的要求进行操作,保证施工质量。
2.施工现场必须保持干净整洁,避免杂物和尘土污染施工面。
3.施工人员必须佩戴相关的个人防护装备,如手套、口罩等。
4.施工材料必须符合国家有关标准,并具备相应的合格证明。
5.施工中如发现施工面存在问题,必须及时进行整改,并记录问题及处理情况。
3. 施工周期与预算3.1. 施工周期根据冷库防潮层施工的具体规模和工程量,预计施工周期为X天。
3.2. 施工预算根据冷库防潮层施工的具体材料和工程量,预计施工预算为X元。
4. 工程验收冷库防潮层施工完成后,需进行工程验收。
管道防潮层施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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管道保温材料, 防潮材料施工工艺在管道工程中,管道保温材料和防潮材料的施工工艺是非常重要的。
保温材料的选择和施工方式直接影响着管道的保温效果,而防潮材料的施工则是为了防止管道受潮腐蚀。
本文将介绍管道保温材料和防潮材料的施工工艺。
管道保温材料施工工艺管道保温材料的选择应根据管道的用途和要求来进行。
常见的管道保温材料有聚氨酯泡沫、硅酸盐、玻璃棉等。
施工工艺包括以下几个步骤:1. 清洁管道表面:在施工前,应先清理管道表面的污垢和杂物,确保表面平整干净。
2. 上底漆层:在管道表面涂刷底漆,提高保温材料的附着力。
3. 安装保温材料:将选定的保温材料进行切割和安装,保证管道的全部覆盖。
4. 防护层施工:在保温材料的外层覆盖上,再涂刷一层防护层,以保护保温材料免受外部环境的侵害。
5. 质量检查:施工完成后,进行保温层的质量检查,确保施工质量符合要求。
防潮材料施工工艺防潮材料的施工是为了避免管道受潮腐蚀。
常见的防潮材料有油漆、腻子、防潮膜等。
施工工艺包括以下几个步骤:1. 清洁管道表面:清除管道表面的污垢和杂物,保持表面干燥。
2. 涂刷防潮层:使用选定的防潮材料,均匀地涂刷在管道表面上,确保管道受到有效的防潮保护。
3. 干燥和固化:等待防潮材料干燥和固化,按照材料说明进行时间控制。
4. 质量检查:施工完成后,对防潮层进行质量检查,确保施工质量符合要求。
以上是管道保温材料和防潮材料的施工工艺简介,仅供参考。
在实际施工中,应根据具体情况和要求进行施工,确保管道的保温和防潮效果达到预期目标。
管道保冷层安装施工工艺每个项目根据设计要求,管道都有保温保冷设计,保温保冷施工不规范,直接影响利用效率,所以,规范保冷层安装施工,能提高施工质量,提高利用效率。
一、执行标准1.1、《设备及管道保温设计导则》GB81751.2、《设备及管道保温技术通则》GB42421.3、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB502641.4、《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》二、施工顺序清理管道表面涂装耐磨剂安装第一层保冷层安装第二层保冷层钢带捆扎安装玛蹄脂防朝层安装玻璃丝布加固层安装外保护层密封胶封口二、执行标准2.1、《设备及管道保温设计导则》GB81752.2、《设备及管道保温技术通则》GB42422.3、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB502642.4、《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》三、施工方法3.1、接交合格防腐好的管道、用抹布或高压空气清理管道表面的灰尘;3.2、管道表面涂装氧化铝耐磨剂、涂刷要均匀,无漏涂;3.3、第一层保冷层安装,选用和管道管径相同的保冷层,开口风用密封胶均匀涂抹,粘接,粘接要牢固。
安装第二层保冷层(按设计如有),壳体开逢要和第一层错开,同样逢要用粘接胶粘接牢固;3.4、按设计保冷层安装完成后,表面要用钢带加固,间距每隔30Cm 安装一道,安装要紧凑,安装时要用专用管道安装钢带机;3.5、玛蹄脂防潮层安装,按设计厚度,均匀的涂抹在保冷层表层,保持设计厚度、无漏涂现象;3.5、玻璃布加固层安装,防潮层表干后,依次安装玻璃丝布,玻璃丝布要按顺时针方向缠绕,压遍20mm,底层涂抹玛蹄脂材料,干后即融为一体。
3.6、按设计要求安装金属保护层,订口安装,固定螺丝要均匀,紧固,保持金属保护层与管道紧贴。
3.7、最后一道用密封胶涂抹金属板缝隙处,要均匀,无漏抹现象。
城市管道防潮层施工方案1. 引言城市管道的防潮层施工是确保城市排水系统能够有效防止水浸入管道内部的关键措施之一。
在城市排水系统中,防潮层的施工必须符合一定的标准和要求,以确保系统的可靠性和长期稳定性。
本文将介绍城市管道防潮层施工方案的具体步骤和相关要点。
2. 施工材料和设备在开始城市管道防潮层施工之前,需要准备以下材料和设备:•防潮涂料:选择具有良好防水性能和耐久性的防潮涂料,如聚氨酯防潮涂料。
•喷涂设备:确保喷涂设备正常工作,并能够均匀地涂覆防潮涂料于管道表面。
•清洁工具:包括刷子、水桶等,用于清洁管道表面和处理细节部位。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工的管道长度和范围,制定施工计划。
•清洁管道表面,确保表面没有灰尘、油脂和其他污物。
•检查管道表面的平整度和均匀度,修复任何存在的损坏或凹陷。
•确定施工起点和终点,标记管道上的固定点和测量点。
3.2 施工过程3.2.1 涂料配制根据涂料供应商的要求和说明书,按照正确的比例将涂料稀释。
将涂料搅拌均匀,直到达到理想的稠度和黏度。
3.2.2 涂料喷涂使用喷涂设备将稀释后的涂料均匀喷涂于管道表面。
喷涂应均匀、连续,并确保涂料完全覆盖管道表面。
如果有需要的话,可以进行多次涂布来增加防潮层的厚度。
3.2.3 处理细节部位在施工过程中,需要特别关注管道的细节部位,如管口、接头和弯曲处。
使用刷子等工具,确保细节部位的涂料覆盖均匀,不留死角。
3.2.4 涂料固化根据涂料的固化时间,等待涂料干燥和固化。
在固化过程中,应避免管道接触水和其他污染物。
3.2.5 检查和维修检查整个施工过程中的涂料质量和涂布效果。
如发现涂料有剥落、起泡、裂纹等问题,应及时进行维修和修补。
4. 安全措施在城市管道防潮层施工过程中,要注意以下安全措施:•工作人员必须穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。
•施工现场应保持通风良好,避免涂料挥发物对工作人员的危害。
管道绝热层, 防潮层施工工艺管道绝热层、防潮层施工工艺1. 概述本文档介绍了管道绝热层和防潮层的施工工艺,在保证管道正常运行的前提下,提供了有效的绝热和防潮措施。
2. 绝热层施工工艺2.1 材料准备- 首先,确保使用符合相关标准的绝热材料,如玻璃棉、岩棉或聚氨酯等。
同时,准备好所需的配件和固定材料。
- 检查材料的质量和尺寸是否符合要求,以确保施工效果和持久性。
2.2 施工步骤- 清洁:在施工前,要确保管道表面干净,并清除任何杂物。
- 定位:根据设计要求和绝热层厚度,使用合适的定位器将绝热材料固定在管道表面。
- 定型:根据管道的形状和尺寸,将绝热材料剪裁成合适的形状,并使用黏合剂或固定夹将其粘贴或固定在管道上。
- 紧缩:确保绝热材料牢固地固定在管道表面,以防止其松动或脱落。
2.3 质量检验- 在施工完成后,进行质量检验以确保绝热层的效果和质量。
- 检查绝热材料的覆盖情况和紧密度,以及有无破损或缺陷。
3. 防潮层施工工艺3.1 材料准备- 确定绝热层施工完毕后,可以进行防潮层的施工。
- 使用符合防潮要求的材料,如防潮膜、防潮胶等。
3.2 施工步骤- 清洁:确保管道表面干净,无杂物。
- 定位:将防潮层材料固定在管道表面,并使用适当的黏合剂或固定夹将其附着。
- 封缝:在防潮层安装过程中,确保对接部位紧密贴合,并使用合适的密封材料进行封缝。
3.3 质量检验- 在施工完成后,进行质量检验以确保防潮层的效果和质量。
- 检查防潮材料是否完好,无破损或缺陷。
- 检查防潮层与管道之间的封缝是否紧密。
4. 施工安全- 在进行管道绝热层和防潮层施工时,应始终保持施工现场的安全。
- 操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备,并遵循相关的安全操作规程。
以上是管道绝热层和防潮层的施工工艺,旨在提供一个清晰的指南以确保施工质量和效果。
在实际施工中,请根据具体要求和条件进行调整和完善。
保冷管道防潮层施工工序优化
————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:
中建安装工程有限公司
“五小”成果申报资料
成果名称:保冷管道防潮层施工工序优化申报单位:中建安装一公司
申报时间 2015年11月3日
五小成果申报表—成果申报情况
表格编号CSCECIE-CP-B10713
完成单位中建安装一公司
成果技术情况
名称保冷管道防潮层施工工序优化
类别小建议
完成起
止时间
2015.8.20-2015.9.21
解决的关
键问题
通过对管道保冷防潮层施工工序的优化调整,降低了工人的劳动强度,
加快了施工进度,减少了长时间高空作业的危险,提高了经济效益。
取得的经
济效益
1、节省了15%劳务费用和40%的脚手架费用。
2、降低了施工过程中的材料损耗。
3、减少了成品保护成本。
(财务部门盖章)商务部门确认
年月日
应用及推
广情况
东营联合石化项目7650米保冷管道共计6955㎡防潮层施工使用此工序。
(科技、工程部门盖章)
年月日
成果主要完成人员姓名性别年龄职务所起作用丰翔男24 技术员应用
五小成果申报表—简要说明
表格编号CSCECIE-CP-B10710
详细技术原理:
一、背景
东营联合石化项目公用管廊工程由我单位负责施工,由于工期临近,业主急于开车,要求我单位在一个月之内完成全厂7650米冷水给水和回水管道共计6955
㎡防潮层的保冷工作。
当时其余管道保温工作量巨大,保温队伍人手不足,使得
工期十分紧张,且90%以上的作业面位于高空,加大了施工难度。
二、实际问题
由于现场不具备黑白料发泡条件,由厂家直供成品聚氨酯瓦块,队伍直接施工。
根据设计文件和规范要求防潮层结构为玛蹄脂粘贴玻璃丝布,传统做法是先用镀锌铁丝把聚氨酯瓦块固定到管道上,然后在聚氨酯瓦块表面涂抹一层3mm厚玛蹄脂涂层,缠绕0.2mm 厚玻璃丝布,待玻璃丝布干燥后,在布外表涂抹第二层3mm厚玛蹄脂,待防潮层彻底干燥后,外包铝皮作为保护层。
根据现场实际测算,一个熟练工人每天最多能完成13平米的防潮层施工,由于现场人手有限,难以在业主规定工期内完成保冷管道施工。
玛蹄脂含有强烈刺激性有毒气味,而且涂抹需要均匀,再加上绝大部分管道都位于高空管廊,施工难度很大。
在这种情况下我们决定对施工工序进行优化调整。
三、解决方案
当时我们的思路是在地面进行第一层玛蹄脂的涂抹工作,然后在玛蹄脂干燥前用镀锌铁丝固定到管道上,对接缝进行一遍玛蹄脂填充处理,然后进行玻璃丝布缠绕工作,待到彻底干燥后,进行第二层玛蹄脂涂抹。
这种方案是否可行在于镀锌铁丝位置的调整对防潮层防潮效果的影响大小,经过现场实际试验发现这两种工序的防潮效果没有任何区别,故此我们决定在现场使用调整后的工序。
四、应用成果
调整后的工序减少了工人40%高空作业时间,提高了工作效率,成功地在业主规定的工期内完成了全厂的保冷管道施工。
五、工程实例图片
见附图
附图一:地面涂抹第一层玛蹄脂
附图二:防潮层施工完成
中国建筑管理表格
五小成果申报表—评审意见
表格编号
CSCECIE-CP-B10711完成单位意见:
单位盖章:
经办人:年月日
分公司评审/推荐意见:
分公司盖章:
经办人:年月日
公司评审意见:
公司盖章:
经办人:年月日
备注:。