下载文档原格式
目录1 检测目的 (2)2 检测时间 (2)3 检测位置及检测锚杆数量 (2)4 检测仪器设备 (2)5 检测原理及方法 (2)6 检测要求 (2)6.1检测要求 (2)6.2检测结果评定按下述要求执行 (2)7 检测完成情况 (3)7.1贵州省普安县五嘎冲水库工程左右坝肩锚杆检测结果 (3)8 检测结论 (7)水库工程左右坝肩锚杆锚固质量无损检测报告1.检测目的检验水库左右坝肩锚杆锚固质量的有效性和可靠性。
2.检测时间2019.9.9上午09:00～10:403.检测位置及检测锚杆数量4.检测仪器设备本次检测所采用的仪器为：JL-MG(C)型锚杆锚固质量检测仪。
5.检测原理及方法全长粘结砂浆锚杆的握裹水泥砂浆的灌注饱满与否，是锚杆能否按设计要求起作用的重要指标。
传统的测试方法是用抗拔力来检验，但这种方法并不能完全确定其施工质量。
试验证明，对于高强螺纹锚杆，当锚固长度达到锚杆直径的42倍时，握裹力不再随锚杆长度的增加而增加，因此仅用抗拔力来检验施工质量不完整。
因此，必须采用声频应力波对锚杆的锚固质量进行无损检测和抗拔力试验有机地结合并进行综合分析，才能对锚杆的锚固质量进行很好地分析和评价。
6.检测要求6.1检测要求根据《锚杆锚固质量无损检测技术规程》（JGJ/T 182-2009），常规部位永久锚杆抽检比例不小于10%，且每单项或单元工程不小于10根；临时工程锚杆检测比例为施工总数的3%，且每单项或单元工程不小于5根。
6.2检测结果评定按下述要求执行锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%。
单项或单元工程锚杆抽检质量达到以下标准，可判断为合格：（1）岩锚梁等关键部位锚杆抽检样本中90%达到Ⅰ级以上，且无Ⅳ级锚杆。
（2）常规部位永久锚杆抽检样本中80%达到Ⅱ级及以上，且无Ⅳ级锚杆。
（3）临时性锚杆抽检样本中80%达到Ⅲ级及以上可判断为合格。
锚杆检测结果评定与分级标准详见（JGJ/T 182-2009）。
报告编号：工程名称锚杆无损检测报告检测单位二○○五年八月十三日特别声明：1. 本报告涂改、错页、换页、漏页无效；2. 检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效；3. 本报告无我单位相关技术资格证书章无效；4. 本报告无检测、校核、审批人签字无效；5．检测试验报告未经书面批准不得部分复制，复制报告须重新加盖检验单位章方为有效。
6．如对本检测报告有异议或需要说明之处，可在报告发出后15 天内向本检测单位书面提出,本单位将于5日内给予答复。
审批：校核：报告编写：检测人员：Xxxxxxxxx 工程锚杆无损检测成果1概述检测内容概述。
2锚杆的质量判断标准2.1 饱和度评价根据招标文件技术条款要求，砂浆锚杆注浆密实度不小于80％为合格，否则为不合格。
2.2 锚杆长度评价检测锚杆长度不小于95%的设计锚固长度，判为合格，否则为不合格。
3检测仪器JL-MG（C）锚杆质量检测仪。
4检测结果缆机平台（RL横0+012～RL横0+047、高程2000～2006.507和RL横0+010～RL横0+088、高程1973.26～2000）共检测24根，锚杆无损检测合格率95.8%。
检测成果见下表1、检测锚杆部位示意图1。
骨料平台（混k0+040～混k0+090）共检测11根，锚杆无损检测合格率100%。
检测成果见下表2、检测锚杆部位示意图2。
7#公路（k0+618～k0+806）共检测40根，锚杆无损检测合格率90.0%。
检测成果见下表3、检测锚杆部位示意图3。
表1 缆机平台锚杆无损检测成果表表2 骨料平台（混k0+040～混k0+090）锚杆无损检测成果表表3 7#公路（k0+618～k0+806）锚杆无损检测成果表5附图锚杆布置图锚杆无损检测波形图。
报告编号：xx 水电站锚杆无损检测报告xx 工程检测有限公司二◦一四年十月十五日声明1 ) 报告涂改、错页、换页、漏页无效；2 ) 报告无编写、校核、审查人签字无效；3 ) 报告无“ xx 工程检测有限公司”检测专用章无效；无“ CMA ”章无效；无骑缝章无效；4 ) 检测试验报告未经书面批准不得部分复制，复制报告未重新加盖检测单位章无效；5 ) 本报告仅对抽检样本负责；对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出，逾期不予受理。
审查:校核:报告编写：检测人员:1 工程概况xx 水电站位于**市**县**镇(右岸)和**市**镇交界处的**江上，属三等中型工程，以发电为主，无防洪、灌溉、航运、供水等综合利用要求。
水库正常蓄水位748m，死水位740.5m,汛期运行水位741m，水库库容2460万m3,电站装机容量49.8 (2X 24.9) MW。
电站枢纽由混凝土面板堆石坝、左岸岸边式溢洪道、右岸泄洪冲沙(兼导流)洞、右岸长引水隧洞、调压井、压力钢管道、右岸地面厂房组成。
现在xx 水电站处于正常施工阶段，重点工作为泄洪冲沙洞施工。
2 任务来源本次锚杆无损检测工作受xx水电站工程建设管理部委托(见《****江XX水电站锚杆无损检测工作委托单》)，由xx 工程检测有限公司按委托方要求开展，有关合同技术标准及要求由委托方提供。
3 规程、规范及合同技术要求3.1. 参照规程根据xx 水电站工程建设管理部任务委托书的要求，本次锚杆无损检测工作按照下列规程、规范及合同技术要求开展：(1) 《水电水利工程锚杆无损检测规程》 (DL/T 5424-2009)；(2) 设计要求及xx 水电站施工承包合同相关要求开展。
3.2. 判别标准根据任务委托书的要求，执行《水电水利工程锚杆无损检测规程》 (DL/T 5424-2009) 、设计要求及xx 水电站施工承包合同相关要求判别：(1) 单根锚杆长度合格标准a) 岩锚梁等关键部位结构锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%，且不足长度不超过20cm；b) 常规部位永久锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%；c) 临时锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%。
报告编号：KJW-MGWSJC-NO.01（本报告正文共5页）卡基娃水电站导流洞工程锚杆无损检测报告中铁隧道集团卡基娃水电站导流洞工程C1标项目经理部中心试验室二○○九年七月二十日批准：校核：编写：检测：卡基娃水电站导流洞工程锚杆无损检测成果1概述依据DL/T5181-2003《水电水利工程锚喷支护施工规范》及DL/T5113.1-2005《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》第一部分：土建工程中相关检测频率的要求“注浆锚杆无损检测检测数量为300~400根抽样不少于1组（每组3根）”对以下各段不同规格锚杆我部每不大于400根抽样检测1组。
1.1、导流洞三洞合一段（导）0+687.758~（导）0+825.7段Φ28 L=6.0m 设计2789根共检测7组，锚杆无损检测合格率100%。
检测成果见附表1。
1.2、导流洞出口尾段（导）0+825.7~（导）0+991.09段Φ25 L=6.0m 设计1313根共检测4组，锚杆无损检测合格率100%。
检测成果见下表1。
1.3、导流洞出口尾段（导）0+825.7~（导）0+991.09段Φ28 L=6.0m 设计382根共检测1组，锚杆无损检测合格率100%。
检测成果见下表1。
2锚杆的质量判断标准2.1 饱和度评价根据设计及规范要求，砂浆锚杆注浆密实度不小于70％为合格，否则为不合格。
2.2 锚杆长度评价根据设计及规范要求，检测锚杆长度不小于95%的设计锚固长度，判为合格，否则为不合格。
3检测仪器JL-MG（C）锚杆质量检测仪。
4检测结果检测结果如下表：表1-1 导流进口段锚杆无损检测成果表表1-2 导流进口段锚杆无损检测成果表表1-3 导流进口段锚杆无损检测成果表5附图锚杆无损检测波形图以下空白。
报告编号：xx水电站锚杆无损检测报告xx工程检测有限公司______________________________________________________________________________________________________________二〇一四年十月十五日声明（1）报告涂改、错页、换页、漏页无效；（2）报告无编写、校核、审查人签字无效；（3）报告无“xx工程检测有限公司”检测专用章无效；无“CMA”章无效；无骑缝章无效；（4）检测试验报告未经书面批准不得部分复制，复制报告未重新加盖检测单位章无效；（5）本报告仅对抽检样本负责；对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出，逾期不予受理。
审查：校核：报告编写：检测人员：1工程概况xx水电站位于**市**县**镇（右岸）和**市**镇交界处的**江上，属三等中型工程，以发电为主，无防洪、灌溉、航运、供水等综合利用要求。
水库正常蓄水位748m，死水位740.5m，汛期运行水位741m，水库库容2460万m3，电站装机容量49.8（2×24.9）MW。
电站枢纽由混凝土面板堆石坝、左岸岸边式溢洪道、右岸泄洪冲沙（兼导流）洞、右岸长引水隧洞、调压井、压力钢管道、右岸地面厂房组成。
现在xx水电站处于正常施工阶段，重点工作为泄洪冲沙洞施工。
2任务来源本次锚杆无损检测工作受xx水电站工程建设管理部委托（见《****江xx水电站锚杆无损检测工作委托单》），由xx工程检测有限公司按委托方要求开展，有关合同技术标准及要求由委托方提供。
3规程、规范及合同技术要求3.1.参照规程根据xx水电站工程建设管理部任务委托书的要求，本次锚杆无损检测工作按照下列规程、规范及合同技术要求开展：(1)《水电水利工程锚杆无损检测规程》（DL/T 5424-2009）；(2)设计要求及xx水电站施工承包合同相关要求开展。
3.2.判别标准根据任务委托书的要求，执行《水电水利工程锚杆无损检测规程》（DL/T 5424-2009）、设计要求及xx水电站施工承包合同相关要求判别：(1)单根锚杆长度合格标准a)岩锚梁等关键部位结构锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%，且不足长度不超过20cm；b)常规部位永久锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%；c)临时锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%。
锚具检测报告
报告编号：20210601
委托人：xxx建设公司
受检单位：xxx桥梁
检测时间：2021年6月1日
检测人员：xxx检测工程师、xxx助理工程师
一、检测目的
根据委托人要求，对受检单位xxx桥梁上的锚具进行检测，并出具相关检测报告。
二、检测方法
本次检测采用无损探伤和物理试验相结合的方式进行，具体步骤如下：
1. 无损探伤：采用超声波探伤仪对锚栓进行探伤，检测锚栓是否存在龟裂、脱落、松动等缺陷；
2. 物理试验：采用拉力试验机对锚杆进行拉力测试，检测锚杆的抗拉强度和固定性能。
三、检测结果
经过检测，得出以下结果：
1. 锚栓探伤结果：经过超声波探伤，锚栓表面无明显龟裂、脱落、松动等缺陷；
2. 锚杆拉力试验结果：拉力试验得出锚杆的抗拉强度为xxxMPa，大于设计要求的xxxMPa，固定性能良好。
四、检测结论
根据实际检测结果，受检单位xxx桥梁上的锚具强度满足设计要求，具有较好的安全稳定性，建议委托人继续加强管理和维护工作，确保锚具的正常使用，维护受检单位之安全。
五、检测人员意见
在本次检测过程中，检测人员严格遵守相关工作规范和操作流程，认真负责，确保检测结果准确可靠。
同时，对于受检单位的锚具，建议定期进行检测维护，确保安全使用，避免潜在的安全风险。
保泸高速公路土建S3合同段锚杆拉拔试验检测报告编号：BG-2016-ZH-083(1)安徽省七星工程测试有限公司二〇一六年七月公开声明1、报告严格按照国家、行业有关标准、规程等进行编写，坚持本公司的质量方针，遵循本公司的质量目标，对客户负责。
2、报告未盖“安徽省七星工程测试有限公司报告专用章”无效。
3、报告无检测、审核、签发人签字无效；报告涂改无效。
4、若对本报告有异议，应在收到报告后的十五天内向本公司提出，逾期不予受理。
单位名称：安徽省七星工程测试有限公司联系电话（传真）：（0551）E-mail公司网址：联系地址：安徽省合肥市高新区香樟大道180号邮政编码：230088委托单位：中国云南路建集团股份公司保泸公路高速土建S3合同段项目经理部项目名称：保泸高速公路土建S3合同段锚杆拉拔试验检报告编号：BG-2016-ZH-084(1)检测：复核：审核：签发：日期： 2016 年 7 月 16 日检测单位：安徽省七星工程测试有限公司（专用章）目录第1章概述 (1)项目概况 (1)检测目的 (1)检测依据 (2)锚杆布置示意图…. (2)第2章检测内容、方法、频率及组织实施 (4)检测内容、方法、频率 (4)组织实施 (4)主要仪器、设备 (4)第3章检测原理及要求 (6)3．1检测原理 (6)3．2检测要求 (5)第4章检测结果 (7)检测结果 (7)第5章结论及建议 (9)结论 (9)建议 (9)第1章概述项目概况锚杆拉拔力是指锚杆能够承受的最大拉力。
它是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映，是锚杆质量检测的一项基本内容。
受中国云南路建集团股份公司保泸高速公路土建S3合同段项目经理部的委托，我单位技术人员于2016年04月13日至2016年07月03日对保泸高速公路土建S3合同段K1+995～K1+里程段落进行了锚杆拉拔试验。
老营隧道S3标段左幅起讫里程为ZK1＋520～ZK4＋300，左线全长2780米，右幅起讫里程为K1＋440～K4＋300，右线全长2860米，为双线分离式隧道（左右线共长：5640米）。
潭邵高速公路路基上边坡锚杆弹性波无损检测报告（k75+520~k75+720段）项目负责：报告编写：审核：检测人员：目录一概况二无损检测方法原理三检测工作布置四检测成果分析及解释五结论一、 概况潭邵高速公路路堑边坡整治和边坡稳定工程中采用了锚杆支护技术，为了更好地了解施工锚杆的锚固质量及进行评价；我公司受湖南省潭邵高速公路建设开发有限公司的委托，于2002年6月10日至6月13日对k75+520~k75+720段的路堑边坡锚杆进行弹性波无损检测。
二、 无损检测方法原理当工程的结构构件的尺寸为圆柱体且其直径d 远远小于其长度L 时，即L>>d ，则此构件完全可以作为弹性波中的一维杆件理论分析处理。
锚杆是钢筋与混凝土胶结在一起，与周围围岩（土）存在较大的弹性波波阻抗差异，因此，应用弹性波理论对锚杆进行无损检测，可以视锚杆为一维弹性杆件，用一维弹性杆件来检测分析锚杆的质量，即钢筋与混凝土的胶结质量、混凝土与围岩（土）的胶结质量（也就是锚杆的密实度）及锚杆的长度。
锚杆检测的一维弹性波波动方程为：0122222=-∂∂⋅-∂∂⋅-∂∂EA Kut u EA c tu V x u 式中：u —锚杆体的弹性波振动质点位移（m ）；V—锚杆体的弹性波振动质点传播速度（m/s）；E—锚杆体的弹性模量（KN/m2）；A—锚杆体的横截面积（m2）；c—锚杆体的弹性阻尼系数（KN·s/m）；K—锚杆体的刚度系数（KN/m）。
当锚杆锚固体系存在波阻抗（VA=）差异的界面时（如Zρ空浆、欠密实、欠长度等），弹性波在该界面将发生反射。
根据检测到的反射信号的频率、幅值及反射波的时间等特征，可以确定锚杆的锚固状态及施工缺陷。
三、检测工作布置根据国家工程建设标准协标准《土层锚杆设计与施工规范》和《潭邵高速公路路基上边坡治理锚杆施工生产性试验和检测要求》。
本着随机抽样的原则，按工程施工锚杆总数量的10%抽检。
检测报告批准：审核：试验：1 检测概况我公司受XX公司委托，对XX项目砂浆锚杆进行验收试验，根据委托方要求锚杆试验检测的数量3根。
本工程锚杆拉拔试验的现场检测工作于XX年12月08日进行，目的是检验锚杆抗拔力能否满足设计要求。
2 待检测锚杆主要设计参数根据委托方提供资料，检测锚杆（索）主要设计参数见表2-13 锚杆抗拔力检测主要仪器设备根据所掌握的资料及现场勘查情况，结合工程的具体特点，投入相应的仪器设备，保证锚索检测任务顺利完成。
主要仪器设备见表3-1。
表3-1 主要仪器设备4 试验方法及资料整理4.1 试验依据《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）。
4.2 试验方法依据《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）中有关锚杆验收试验的规定进行检测。
加载方式：加载级数分为四级，检测时将张拉工具锚夹片安装在锚索位于锚头处的筋体上，按照锚杆单循环验收试验加荷、持荷、卸荷。
分级按照设计锚固力的10%、40%、70%、100%分级加荷，达到最大试验荷载之前每级荷载持荷1min，达到最大试验荷载后持荷不小于5min并测读位移，在持荷时间内锚杆（索）的位移量应小于1.0mm。
当不能满足时持荷至60min 时，锚杆（索）位移量应小于2.0mm。
然后卸荷按设计锚固力的100%、70%、40%、10%分级卸荷并测出锚头位移。
5 试验结果5.1检测结果汇总表详见表5-1经检测，所检3根锚杆，均满足设计要求，详细情况见表5-1。
5.2锚杆荷载-位移（Q-s）曲线图6 检测结论经检测，该工程本次试验3根锚杆最大试验荷载均达到设计值且未破坏，符合设计要求。
以下无正文。
锚杆无损检测报告报告编号：批准：审核：主检：检测单位﹙章﹚：检测单位地址：联系电话：报告日期：年月日锚杆无损检测报告一、工程项目概况二、检测依据DL/T 5424-2009 《水电水利水利工程锚杆无损检测规程》；JGJ/T182-2009. 《锚杆锚固质量无损检测技术规程》三、检测方法及仪器设备1．检测方法为声波反射法；四、检测资料分析4.1.1 根据DL/T5424-2009《水电水利水利工程锚杆无损检测规程》要求锚杆分级标准如下:1 Ⅰ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度D≥90%。
2 Ⅱ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度90%﹥D≥80%。
3 Ⅲ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度80%﹥D≥75%。
4 Ⅳ级锚杆,长度不合格,或锚杆饱满度D﹤75%。
5 缺陷部位集中在孔底或孔口段,应按以上标准降低一级评定.4.1.2 单根锚杆锚固质量达到下列级别,可判断为合格：1 岩锚梁等关键部位锚杆，Ⅰ级。
2 常规部位永久锚杆，Ⅱ级及以上。
3 临时性锚杆，Ⅲ级及以上。
4.1.3单项或单元工程锚杆抽检质量达到以下标准, 可判断为合格:1 岩锚梁等关键部位锚杆抽检样本中90%达Ⅰ级以上,且无Ⅳ级锚杆。
2 常规部位永久锚杆抽样本中80%达到Ⅱ级及以上,且无Ⅳ级锚杆。
3 临时锚杆抽检样本中80%达到Ⅲ级及以上。
4.2.1根据JGJ/T182-2009《锚杆锚固质量无损检测技术规程》对于锚杆长度不小于设计长度95%、且不足长度不超过0.5m的锚杆，可评定锚杆长度合格。
五、检测成果综述锚杆无损检测试验报告六、检测结果评价七附图。
报告编号：
（本报告正文共5页）
卡基娃水电站导流洞工程
锚杆无损检测报告
中铁隧道集团卡基娃水电站导流洞工程C1标项目经理部中心试验室
二○○九年七月二十日
批准：校核：编写：检测：
卡基娃水电站导流洞工程
锚杆无损检测成果
1概述
依据DL/T5181-2003《水电水利工程锚喷支护施工规范》及DL/《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》第一部分：土建工程中相关检测频率的要求“注浆锚杆无损检测检测数量为300~400根抽样不少于1组（每组3根）”对以下各段不同规格锚杆我部每不大于400根抽样检测1组。
、导流洞三洞合一段（导）0+~（导）0+段Φ28 L= 设计2789根共检测7组，锚杆无损检测合格率100%。
检测成果见附表1。
、导流洞出口尾段（导）0+~（导）0+段Φ25 L= 设计1313根共检测4组，锚杆无损检测合格率100%。
检测成果见下表1。
、导流洞出口尾段（导）0+~（导）0+段Φ28 L= 设计382根共检测1组，锚杆无损检测合格率100%。
检测成果见下表1。
2锚杆的质量判断标准
饱和度评价
根据设计及规范要求，砂浆锚杆注浆密实度不小于70％为合格，否则为不合格。
锚杆长度评价
根据设计及规范要求，检测锚杆长度不小于95%的设计锚固长度，判为合格，否则为不合格。
3检测仪器
JL-MG（C）锚杆质量检测仪。
4检测结果
检测结果如下表：
表1-1 导流进口段锚杆无损检测成果表
表1-2 导流进口段锚杆无损检测成果表
表1-3 导流进口段锚杆无损检测成果表
5附图
锚杆无损检测波形图
以下空白。
锚杆拉拔试验检测报告以下是一份示例锚杆拉拔试验检测报告：一、检测目的本次测试旨在检测锚杆在受力情况下的承载能力及安全系数，以评估锚杆的实际使用效果。
二、检测标准本次测试依据国家标准《锚杆拉拔试验规程》(GB/T 50081)和行业标准《钢筋及带肋钢筋混凝土锚杆及锚索技术规程》(JGJ 118)进行测试，确保检测结果具有可比性和可信度。
三、检测设备本次测试采用国际先进的锚杆拉拔试验仪器，包括试验设备、数据采集系统和相关测量仪器，确保数据准确、可靠。
四、检测方法和步骤1. 确定试验区域和实验方案。
2. 准备要测试的锚杆和试验设备。
3. 在锚杆表面标划横向和纵向两个相互垂直的参考线。
4. 根据试验方案，在锚杆上确定试验长度，然后进行钻眼并灌注树脂。
5. 确保树脂充分固化后，将拉拔试验仪器连接到锚杆上。
6. 执行试验命令，并在拉拔试验机器自动完成整个试验过程后，采集和处理实验数据。
7. 按程序顺序完成试验过程并停止，拆卸试验设备并进行测量。
五、检测结果1. 根据试验数据，计算锚杆的破坏载荷和拉拔承载能力，并计算其安全系数。
2. 检查试验数据质量并判定数据的可信度。
3. 基于实验结果进行结论分析及评估，并出具相关结果报告。
六、结论本次锚杆拉拔试验检测结果显示，所测试的锚杆具有较高的承载能力和安全系数，在实际应用中可能会超出其承载能力的预测值。
七、建议为确保锚杆在长期使用过程中的安全和可靠性，建议对其进行定期维护和检测，以防止发生潜在的技术问题，确保其正常使用。
同时，应加强完善检测方法和设备的技术水平和管理规范，以进一步提高检测工作效率和安全性。
批准：审核：主检：一、工程概况XXXX珠江道12号工程位于XXXXX，试验锚杆长约10.5 m，水灰比为0.45，注浆压力0.8 MPa。
本工程由XXXXX承担工程设计；由XXXXXX公司承担工程施工；由XXXXXX承担工程监理。
根据规范及设计要求抽取3根锚杆进行锚杆基本试验，检测位置由建设单位、监理单位商议确定。
试验锚杆参数见下表1二、工程地质情况该场地工程地质勘察工作由“XXXXXXX有限公司”承担，根据勘察结果，场地地基土工程特性如下表2表2三、试验仪器检测仪器设备一览表见表3表3 检测仪器设备一览表四、试验描述1、锚杆（索）极限抗拔试验采用分级循环加荷，加荷等级及位移观测时间按《岩土锚杆（索）技术规程》CECS 22:2005表9.2.3要求进行，见表4表42、在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不少于三次，3、在每级加荷等级观测时间内，锚头唯一小于0.1mm时，即认为已达到相对稳定，可加下一级荷载。
否则应延长观测时间，直至锚头位移增量在2h内小于2mm时，方可施加下一级荷载。
4、终止条件：(1)、后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍；(2)、锚头位移增量持续增长；(3)、锚杆杆体破坏。
五、试验数据整理1、编制锚杆基本试验结果汇总表 ;(见附录)2、绘制锚杆基本试验荷载-位移曲线;（见附录）五、检测结论根据各试验点数据及载荷-位移曲线特征，1#、2#、3#、锚杆的承载力极限值分别为228kN、228kN、182kN。
（以下空白）（附录）锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 31.62 mm锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 36.25 mm锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 228 kN 最大位移量: 23.42 mm。
锚杆锚碇板和加筋土挡土墙总体质量检验报告单锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙是常用于土工工程中的三种重要保护结构。
为了确保其质量符合设计要求，需要对其进行总体质量检验。
下面是一份关于锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙总体质量检验报告单，内容包括工程概况、检验对象、检验标准、检验过程、结果评定和结论等。
一、工程概况本次总体质量检验报告的工程为XXX工程，工程位于XX地区，涉及锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙等结构的施工。
二、检验对象本次检验的对象为锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙。
三、检验标准本次检验按照国家相关技术规范和标准进行，包括但不限于《土工合成材料介绍与应用技术规程》、《锚杆工程技术规范》、《土石工程施工质量验收规范》等。
四、检验过程1.检查资料：检查相关施工资料，包括工程图纸、设计计算书、施工方案、材料采购清单等。
2.视察施工现场：对锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙的施工现场进行视察，检查施工质量和工艺是否符合技术规范要求。
3.进行实地检测：对锚杆的锚固长度、锚杆的直径、锚杆的排列间距等进行实地检测。
4.检测材料：对锚杆、锚碇板和加筋土材料的质量进行检测，包括抗拉强度、抗剪强度、耐久性等指标。
5.进行特殊检测：对需要特殊检测的部位进行特殊检测，例如加筋土挡土墙表面平整度、锚碇板与附着物的粘结性等。
6.分析数据：对收集到的检测数据进行整理、分析和评估。
五、结果评定1.锚杆：根据检测数据和相关标准，判断锚杆的质量是否合格，计算锚固长度是否满足要求，根据锚杆的直径和排列间距等指标评定其合格性。
2.锚碇板：根据检测数据和相关标准，判断锚碇板的质量是否合格，包括锚碇板的强度、粘结性、耐久性等指标。
3.加筋土挡土墙：根据检测数据和相关标准，判断加筋土挡土墙的质量是否合格，包括挡土墙的平整度、稳定性、抗滑等指标。
六、结论根据对锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙进行的检验，得出以下结论：1.锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙的施工质量符合设计要求，各项指标满足相关标准。
报告编号：xx 水电站锚杆无损检测报告xx 工程检测有限公司二〇一四年十月十五日声明（1）报告涂改、错页、换页、漏页无效；（2）报告无编写、校核、审查人签字无效；（3）报告无“xx 工程检测有限公司”检测专用章无效；无“CMA ”章无效；无骑缝章无效；（4）检测试验报告未经书面批准不得部分复制，复制报告未重新加盖检测单位章无效；（5）本报告仅对抽检样本负责；对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出，逾期不予受理。
审查：校核：报告编写：检测人员：1 工程概况xx 水电站位于** 市**县**镇（右岸）和** 市**镇交界处的**江上，属三等中型工程，以发电为主，无防洪、灌溉、航运、供水等综合利用要求。
水库正常蓄水位748m ，死水位740.5m ，汛期运行水位741m ，水库库容2460 万m3，电站装机容量49.8（2×24.9 ）MW 。
电站枢纽由混凝土面板堆石坝、左岸岸边式溢洪道、右岸泄洪冲沙（兼导流）洞、右岸长引水隧洞、调压井、压力钢管道、右岸地面厂房组成。
现在xx 水电站处于正常施工阶段，重点工作为泄洪冲沙洞施工。
2 任务来源本次锚杆无损检测工作受xx 水电站工程建设管理部委托（见《**** 江xx 水电站锚杆无损检测工作委托单》），由xx 工程检测有限公司按委托方要求开展，有关合同技术标准及要求由委托方提供。
3 规程、规范及合同技术要求3.1. 参照规程根据xx 水电站工程建设管理部任务委托书的要求，本次锚杆无损检测工作按照下列规程、规范及合同技术要求开展：(1)《水电水利工程锚杆无损检测规程》（DL/T 5424-2009 ）；(2)设计要求及xx 水电站施工承包合同相关要求开展。
3.2. 判别标准根据任务委托书的要求，执行《水电水利工程锚杆无损检测规程》（DL/T 5424-2009 ）、设计要求及xx 水电站施工承包合同相关要求判别：(1)单根锚杆长度合格标准a) 岩锚梁等关键部位结构锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95% ，且不足长度不超过20cm ；b) 常规部位永久锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95% ；c) 临时锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95% 。
(2)锚杆分级标准a)Ⅰ级锚杆：长度合格，锚杆饱满度D≥90%b)Ⅱ级锚杆：长度合格，锚杆饱满度90% ＞D≥80%c)Ⅲ级锚杆：长度合格，锚杆饱满度80% ＞D≥75%d)Ⅳ级锚杆：长度不合格，或锚杆饱满度D＜80%e)缺陷部位集中在孔底或孔口段，应按以上标准降低一级评定。
(3)单根锚杆锚固质量合格标准a) 岩锚梁等关键部位锚杆，Ⅰ级；b) 常规部位永久锚杆，Ⅱ级及以上；c) 临时性锚杆，Ⅲ级及以上。
(4)单项或单元工程锚杆锚固质量合格标准a) 岩锚梁等关键部位锚杆抽检样本中90% 以上达Ⅰ级以上，且无Ⅳ级锚杆；b) 常规部位永久锚杆抽检样本中80% 以上达Ⅱ级及以上，且无Ⅳ级锚杆；c) 临时锚杆抽检样本中80% 以上达Ⅲ级及以上。
4 检测仪器本次锚杆无损检测工作采用上海岩联工程技术有限公司生产的YL-ANT （W）锚杆质量检测仪（检定证书号：JL110621******* ，检定有效期：2015 年6 月21 日~2016 年6 月20 日）。
序号工程部位 设计参数锚杆总数 计划检测实际检测 不合格合格率备注1 泄洪冲砂洞 ( 导流洞 )2 引水隧洞 34 引水隧洞进水口 边 坡 EL.752 以 下 引水隧洞进口水 边 坡 EL.752 以 上 57泄洪冲沙洞进口 边 坡 EL.752 以 下 泄洪冲沙洞进口 边 坡 EL.752 以 上 泄洪冲沙洞出口边坡含锚筋桩6 合计5 检测工作开展情况此次 xx 水电站锚杆无损检测工作主要针对泄洪冲沙洞进口边坡、泄洪冲沙洞出口边坡、引水隧洞进水口边坡、泄洪冲沙洞、引水隧洞等工程部位展开。
检测现场配合工作由 xx 水电站工程建设管理部、监理机构统一协调安排，由施工单位具体配合实施。
现场数据采集工作克服了高边坡安全风险突出、配合工作难度大等困难，按照规范要求安全圆满完 成了检测工作， 完成工作量及检测成果统计见表1（根据 xx 水电站设计要求及施工承包合同相关要求，泄洪冲沙洞（导流洞） 、引水隧洞锚杆按临时锚杆评定，边坡锚杆按常规部 位永久锚杆评定）。
xx 水电站工程建设管理部、监理机构及施工单位代表参与并见证了检 测工作。
表 1xx 水电站锚杆无损检测工作量及检测成果统计Φ25 L=4.5m ( 根)352 (根)6 ( 根)7 (根)1 85.7% Φ25 L=4.5m 1595 24 182 88.9% Φ25 L=4.5m 583 3 0 100% Φ25 L=4.5m 1010 12 14 2 85.7% 3Φ25/22 L=9/4.5/3m Φ22 L=3m 258423 66 69 11 83.3%88.9% Φ22 L=4.5m1179 18 26 3 88.5%487575831088.0%6 检测结果本次xx 水电站锚杆无损检测共抽检锚杆83 根（含3 根锚筋桩），经分析、模拟计算判断，未发现长度不合格锚杆；73 根锚杆满足设计及施工承包合同相关要求，10 根锚杆不满足要求（其中引水隧洞 1 根锚杆全锚固段空浆很严重）。
各部位检测结果分述如下：(1) 泄洪冲沙洞（导流洞）（0-4.000 ～45.000 ）共检测锚杆7 根，其中 1 根锚杆为Ⅳ级（锚杆饱满度＜75% ），锚杆达到Ⅲ级及以上的百分率为85.7% 。
检测成果详见下表2。
(2) 引水隧洞（936.4 ～954.7m 、980 ～1000m 、1038 ～1043m 、1110 ～1120m ）共检测锚杆18 根，其中2 根锚杆为Ⅳ级（2 根锚杆饱满度均＜75% ，其中1 根锚杆全锚固段空浆严重），锚杆达到Ⅲ级及以上的百分率为88.9% 。
检测成果见下表3。
(3) 引水隧洞进水口边坡（EL.752 以下）共检测锚杆 3 根，无Ⅲ级及以下锚杆，锚杆达到Ⅱ级及以上的百分率为100% 。
检测成果见下表4。
(4) 引水隧洞进水口边坡（EL.752 以上）共检测锚杆14 根，其中2 根锚杆为Ⅲ级，锚杆达到Ⅱ级及以上的百分率为85.7% 。
检测成果见下表5。
(5) 泄洪冲沙洞进口边坡（EL.752 以下）共检测锚杆 3 根、锚筋桩 3 根，其中1 根锚杆为Ⅲ级，锚杆达到Ⅱ级及以上的百分率为83.3% 。
检测成果见下表6。
(6) 泄洪冲沙洞进口边坡（EL.752 以上）共检测锚杆9 根，其中 1 根锚杆为Ⅲ级，锚杆达到Ⅱ级及以上的百分率为88.9% 。
检测成果见下表7。
(7) 泄洪冲沙洞出口边坡（含EL.752 以上及以下边坡）共检测锚杆26 根，其中 3 根锚杆为Ⅲ级，锚杆达到Ⅱ级及以上的百分率为88.5% 。
检测成果见下表8。
表2 泄洪冲沙洞（导流）锚杆无损检测成果表锚杆锚杆位置编号锚杆公称直径(mm)设计长度(m)实测长度(m)外露长度(m)实测缺陷情况锚杆饱满度(%)锚杆备注级别10+15 EL.718 右120+15 EL.719 左230+13EL.719 左240+10EL.717 右125 4.54.500.230.75m ～1.45m 不密实较严重≥80Ⅱ25 4.5 4.45 0.12 2.05m ～2.80m 不密实轻微≥80 Ⅱ25 4.5 4.50 0.07 1.35m ～2.35m 空浆较严重≥75 Ⅲ25 4.5 4.45 0.07 ≥90 Ⅰ50+31 EL.719 右260+35 EL.719 右270+42EL.719 左222 4.5 4.30 0.14 1.60m ～2.85m 空浆严重＜75 Ⅳ22 4.5 4.35 0.23 2.35m ～3.10m 空浆轻微≥80 Ⅱ22 4.5 4.50 0.12 2.40m ～2.85m 不密实轻微≥80Ⅱ结论锚杆达到Ⅲ级及以上的百分率为85.7%锚杆编号1右1 23 右34 右45 左26 右27 右28 右19 左110右211右312右313右21415 右416 拱顶17 右2表3 引水隧洞锚杆无损检测成果表备注锚杆设计实测外露锚杆锚杆锚杆位置公称直径(mm) 长度(m)长度(m)长度(m)实测缺陷情况饱满度级别(%)1+118.525 4.5 4.40 0.18 ≥90 Ⅰ1+113 0.60m ～1.20m 不密实较严右2 25 4.5 4.50 0.28 重；2.65m ～3.15m 空浆轻微≥75 Ⅲ1+11325 4.5 4.30 0.30 1.20m ～1.95m 空浆较严重≥80 Ⅱ1+11125 4.5 4.45 0.18 1.05m ～1.80m 空浆较严重≥80 Ⅱ1+04025 4.5 4.50 0.07 1.35m ～2.60m 不密实很严重＜75 Ⅳ1+03925 4.5 4.40 0.08 ≥80 Ⅱ1+03825 4.5 4.30 0.13 ≥90 Ⅰ1+04225 4.5 4.50 0.17 全锚固段空浆很严重＜75 Ⅳ1+03825 4.5 4.50 0.21 1.05m ～2.05m 不密实严重≥75 Ⅲ0+99725 4.5 4.45 0.14 ≥90 Ⅰ0+99725 4.5 4.35 0.08 0.50m ～0.85m 不密实轻微≥80 Ⅱ0+99825 4.5 4.50 0.07 ≥90 Ⅰ0+98625 4.5 4.40 0.16 1.60m ～2.20m 不密实较严重≥80 Ⅰ0+98125右4 4.5 未测出0.16 1.50m ～2.10m 不密实较严重≥80 Ⅱ0+98025 4.5 4.50 0.10 ≥90 Ⅰ0+94025 4.5 4.45 0.16 ≥90 Ⅰ0+94125 4.5 4.50 0.12 ≥90 Ⅰ18 0+938右425 4.5未测出0.23 1.60m ～2.40m 不密实较严重≥80Ⅱ结论锚杆达到Ⅲ级及以上的百分率为88.9%表4 引水隧洞进水口边坡（EL.752 以下）锚杆无损检测成果表锚杆锚杆位置编号10-27 EL.732 右20-31 EL.732 右30-36EL.732 右锚杆公称直径(mm)设计长度(m)实测长度(m)外露长度(m)实测缺陷情况锚杆饱满度(%)锚杆备注级别结论锚杆达到Ⅱ级及以上的百分率为100%表5 引水隧洞进水口边坡（EL.752 以上）锚杆无损检测成果表锚杆编号1EL.7562EL.7563EL.7564EL.7565EL.7566EL.7567EL.7568EL.755 9EL.756锚杆设计实测外露25 4.5 4.45 0.16 ≥90 Ⅰ25 4.5 4.50 0.23 2.20m ～3.05m 不密实较严重≥80 Ⅱ25 4.5 4.50 0.22 2.40m ～3.25m 不密实较严重≥80 Ⅱ锚杆锚杆备注锚杆位置公称直径长度长度长度实测缺陷情况饱满度级别(mm) (m) (m) (m) (%)洞左20m25 4.5 4.50 0.24 2.00m ～2.55m 空浆较严重≥80 Ⅱ洞左15m25 4.5 4.50 0.15 1.05m ～1.80m 空浆较严重≥80 Ⅱ洞右5m25 4.5 4.50 0.37 0.70m ～1.65m 空浆严重≥75 Ⅲ洞右15m25 4.5 4.40 0.12 ≥90 Ⅰ洞右20m25 4.5 4.50 0.20 3.30m ～3.80m 不密实轻微≥80 Ⅱ洞右23m25 4.5 4.50 0.23 1.65m ～2.35m 不密实较严重≥80 Ⅱ洞右25m25 4.5 4.50 0.26 3.55m ～4.05m 不密实轻微≥80 Ⅱ洞右24m25 4.5 4.45 0.24 ≥90 Ⅰ洞右30m25 4.5 4.30 0.16 2.00m ～2.65m 空浆轻微≥80 Ⅱ10 洞右40m EL.75611 洞右44m EL.75612 洞右45m EL.75513 洞右46m EL.75614 洞右47.5m EL.755结论锚杆达到Ⅱ级及以上的百分率为85.7%表6 泄洪冲沙洞进口边坡（EL.752 以下）锚杆无损检测成果表锚杆编号1EL.732.5 锚杆设计实测外露锚杆锚杆备注2EL.732.5洞轴线左3 8mEL.732.5洞轴线左3Φ25 9.0锚筋桩未测0.25 1.35m ～2.15m 不密实较严重≥80Ⅱ出4 3mEL.733.5洞轴线左5 23mEL.733.5洞轴线左22 4.5 4.35 0.23 1.55m ～1.90m 不密实轻微≥80Ⅱ22 4.5 4.40 0.14 1.75m ～2.75m 不密实严重≥75Ⅲ0.70m ～0.95m 不密实轻微6 27mEL.733.522 4.5 4.35 0.06 3.20m ～3.55m 空浆较严重≥80Ⅱ结论锚杆达到Ⅱ级及以上的百分率为83.3%表7 泄洪冲沙洞进口边坡（EL.752 以上）锚杆无损检测成果表锚杆编号1EL.7802EL.7803EL.7804EL.771 锚杆设计实测外露锚杆锚杆备注25 4.5 4.50 0.18 2.10m ～2.75m 不密实较严重≥80 Ⅱ25 4.5 4.50 0.41 3.20m ～3.65m 不密实轻微≥80 Ⅱ25 4.5 4.40 0.16 ≥90 Ⅰ25 4.5 4.50 0.33 2.40m ～2.85m 不密实轻微≥80 Ⅱ25 4.5 4.30 0.23 2.20m ～3.15m 不密实较严重≥75 Ⅲ锚杆位置公称直径长度长度长度实测缺陷情况饱满度级别(mm) (m) (m) (m) (%)洞轴线上3Φ259.0 8.90 0.13 ≥90 Ⅰ洞轴线左2m 3Φ25 9.0 9.00 0.24 4.50m ～5.50m 不密实轻微≥80 Ⅱ锚杆位置公称直径长度长度长度实测缺陷情况饱满度级别(mm) (m) (m) (m) (%)洞右3m22 3.0 3.00 0.23 2.25m ～2.65m 不密实轻微≥80 Ⅱ洞右1m22 3.0 3.00 0.18 ≥90 Ⅰ洞左5m22 3.0 2.95 0.22 ≥90 Ⅰ洞左10m22 3.0 2.90 0.07 1.00m ～1.65m 不密实严重≥75 Ⅲ5 洞左15mEL.7716 洞左23mEL.7717 洞左55mEL.7548 洞左50mEL.7549 洞左25mEL.756结论锚杆达到Ⅱ级及以上的百分率为88.9%表8 泄洪冲沙洞出口边坡锚杆无损检测成果表锚杆锚杆编号设计实测外露锚杆锚杆备注级别1 Ⅱ2 21m 22 4.5 4.45 0.20 0.75m ～1.80m 空浆严重≥75 ⅢEL.733.53 0+297 右31m 22 4.5 4.30 0.11 1.10m ～1.40m 不密实轻微≥80 ⅡEL.733.540+334EL.733.522 4.5未测出0.22 1.40m ～2.15m 不密实较严重≥80ⅡEL.733.5EL.726EL.726EL.726EL.743EL.744EL.75622 3.0 2.90 0.18 ≥90 Ⅰ22 3.0 2.90 0.13 1.75m ～2.15m 不密实轻微≥80 Ⅱ22 3.0 3.00 0.07 ≥90 Ⅰ22 3.0 2.85 0.04 ≥80 Ⅱ22 3.0 2.95 0.22 1.65m ～2.15m 不密实轻微≥80 Ⅱ锚杆位置公称直径长度长度长度实测缺陷情况饱满度(mm) (m) (m) (m) (%)0+297 右2m 22 4.5 4.35 0.23 1.20m ～2.00m 空浆较严重≥80EL.7340+297 右5 0+34622 4.5 4.35 0.07 3.05m ～3.75m 不密实轻微≥80 Ⅱ6 0+31522 4.5 4.45 0.07 3.40m ～3.95m 空浆较严重≥80 Ⅱ7 0+32922 4.5 4.45 0.11 2.45m ～3.45m 空浆较严重≥75 Ⅲ8 0+33822 4.5 4.35 0.16 ≥90 Ⅰ9 0+348EL.72622 4.5 4.30 0.25 1.70m ～2.50m 不密实较严重≥80Ⅱ10 洞轴线左7m 22 4.5 4.50 0.04 ≥90 ⅠEL.743洞轴线右11 15m 22 4.5 4.35 0.07 ≥90 ⅠEL.74312 0+30122 4.5 4.50 0.14 0.95m ～1.65m 不密实较严重≥80 Ⅱ13 0+32322 4.5 4.50 0.13 1.40m ～2.05m 空浆较严重≥80 Ⅱ14 0+4022 4.5 4.50 0.11 0.80m ～1.50m 空浆较严重≥80 Ⅱ151617181920212223242526 0+4 EL.753.5 0+0 EL.753.5 坝 上 30m EL.754 坝 上 40m EL.753.5 0+42 EL.758 0+50 EL.757 0+60 EL.757 坝 上 35m EL.768.5 坝 上 24m EL.768 坝 上 5m EL.768 坝 下 10m EL.768 坝 下 43m EL.768结论锚杆达到Ⅱ级及以上的百分率为88.5%224.54.400.12 1.40m ～ 1.85m 不密实轻微 ≥80 Ⅱ224.54.500.16 2.40m ～ 3.15m 不密实较严重 ≥80 Ⅱ224.54.300.22≥90Ⅰ224.54.350.04 2.70m ～ 3.60m 空浆较严重 ≥75 Ⅲ224.54.500.07≥90 Ⅰ 2222 4.54.5 未测出4.45 0.080.101.90m ～2.50m 空浆轻微 ≥90≥80 ⅠⅡ 224.54.500.202.25m ～3.00m 空浆较严重 ≥80 Ⅱ224.54.450.14 2.35m ～ 2.95m 不密实轻微≥80 Ⅱ224.54.400.13≥90Ⅰ224.54.500.073.65m ～4.00m 不密实轻微≥80 Ⅱ224.54.500.13 1.45m ～ 2.15m 不密实较严重≥80Ⅱ7 结语此次 xx 水电站锚杆无损检测工作主要针对泄洪冲沙洞进口边坡、泄洪冲沙洞出口边坡、引水隧洞进水口边坡、泄洪冲沙洞、引水隧洞等工程部位展开，受现场高边坡安全风险突出、配合工作难度大等因素的影响，对部分不具备检测条件（锚杆外露段弯曲、端头不平整或处于高峻陡险部位无法实施检测等）的锚杆未予抽检，在对这些部位的锚杆施工质量进行评价时，需结合实际地质条件、施工情况进行综合评价。
