分步法生产成本审计案例
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案例十二:平行结转分步法下的成本计算案例
海西集团下属的闽江公司生产的丁产品经过三个车间连续加工制成,第一车间生产D 半成品,直接转入二车间加工制成H半成品,H半成品直接转入三车间加工成丁产成品。
其中,1件丁产品耗用1件H半成品,1件H半成品耗用1件D半成品。
原材料于第一车间生产开始时一次投入,第二车间和第三车间不再投入材料。
各车间月末在产品完工率均为50%。
各车间生产费用在完工产品和在产品之间的分配采用约当产量法。
1.本月各车间产量资料如下,见表11-16。
表11-16 各车间产量资料表
2
表11-17 各车间月初及本月费用
1.编制各生产步骤的约当产量的计算表,见表12-18。
表11-19 产品成本计算单
车间:第一车间
品名:丁产品(D半成品)单位:
车间:第二车间品名:丁产品(H半成品)单位:
表11-22 产品成本汇总计算表
录如下:
借:库存商品----丁产品30 026
贷:基本生产成本---- 第一车间16 906
---- 第二车间7 082
---- 第三车间 6 038。
虚增成本案例案例一:某生产企业将自营建造工程领用的材料,直接列入“直接材料费”作借:生产成本贷:原材料的账务处理,这样处理把不应计入成本、费用的支出计入了成本、费用,需减了利润案例二:某企业将福利部门人员的工资,列入成本项目“直接人工费”。
作借:生产成本贷:应付职工薪酬的账务处理。
案例三:企业辅助生产车间向职工食堂提供水电,共计60万元,企业作借:生产成本——基本生产成本60贷:生产成本——辅助生产成本60 的账务处理,按规定应在“应付福利费”账户内列支。
这样一来,使产品成本虚增60万元,“应付福利费”账户则漏计60万元。
案例四:某机床生产以自己的钢材向某汽车制造厂进行投资,作借:生产成本贷:原材料的账务处理。
这样,一方面加大了产品成本。
案例五:某企业每月预提3万元固定资产修理费用计入生产成本,但企业为了压缩超额利润,又将实际支出的45万元设备修理费全部计入生产成本,年终将预提修理费用结转下年度。
这样处理的结果,使企业成本虚增36万元,利润需减36万元。
案例六:企业为了压缩当年利润于12月份以修理车间的名义虚领材料,计入“制造费用”账户,月份终了分配计入产品成本。
案例七:某服装厂生产男装、女装和童装,1999年10月该企业女装和童装的销售要好于男装,该企业在分配间接费用时,按规定的分配标准数额后,有意将分配计入亏损产品的制造费用加计在盈利产品中。
案例八:某企业基本生产车间10月份多领用原材料20多万元,期末车间未办理材料退回和’假退料“手续,财会部门也未扣减材料费用的账务处理,由此该企业造成多计费用少计利润的结果。
案例九:某企业为了压缩利润有意提高产品成本差异率,多转产品销售成本,以达到虚减利润。
案例十:某企业将职工交回加工后余下的边角余料,不办理交库手续,不填废料交库单,不冲减当月的领料数。
成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定:主要看产品是否是多步骤生产(生产工艺的特点);半成品是否有销售的情况(如果有销售,可能需要采用分步核算,以便准确核算半成品的成本);工作(成本/生产)中心是按照产品来分还是工艺来分。
如何核算成本:首先归集产品的材料成本,一般都需要技术部门提供产品的BOM(物料清单),以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。
(一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理:退仓并补领即可,损坏部分需要当月预提计入制费,损坏材料报废的时候,冲预提,并将报废材料的价值从原材料科目转出,来料不良属于供应商的责任,退返供应商有退货和换货两种处理方式)。
接下来是直接人工的分摊:选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。
在线是否分摊人工,可根据公司的在线是否比例小,而且在线的量较稳定,一般公司都希望不要将费用分摊给在制品,如果核算在制品的人工,可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。
制造费用的分摊:选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费,也可选择人工工时和机器工时并行的办法(部分费用采用机器工时分摊,部分采用人工工时分摊)。
在线是否分摊,同直接人工的做法。
成本分析:可按当月销售分析毛利率、净利率;完全成本法(做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品)下的净利率;可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表(因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现,当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比,更能反映企业的经营成果);费用的分析,可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时,以便与以前月份的单位工时费用比较。
发现费用异常需要查找原因,给管理提供有用的信息。
一、库存物流与总账信息流的对应关系表物流(材料/人工/费用状态)信息流(总账)材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提,材料转入报废仓,不涉及材料/原材料减少冲预提直接材料的领用原材料减少,生产成本-直接材料增加辅料的领用(产品上不直接体现,价值低)制造费用增加,原材料减少生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本-直接材料减少,原材料增加来料不良退返供应商(退货/换货)原材料减少,应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓直接工人劳动的消耗应付工资,生产成本-直接人工增加制费的归集、分摊制造费用转出,生产成本-制造费用增加成品半成品完工入库半成品、库存商品增加,生产成本的三个明细科目转出成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽(成本倒扎表)工单在制明细表(ERP系统可提供)生产成本-直接材料、直接人工、制造费用二、库存账与总账对账:库存材料/辅料于总账原材料科目一致;半成品仓半成品于总账半成品一致;成品仓成品与库存商品科目一致;在线的材料及工单(生产任务书)投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余额一致。
分步成本法案例
嘿,朋友!今天来给你讲讲分步成本法的案例呀。
想象一下,有个超级大的面包工厂,那就是老王的工厂啦!每天啊,老王和他的工人们都忙得不可开交。
在生产面包的过程中,分步成本法就起了大作用呢!
一开始,原材料采购进来,那面粉呀、糖呀、鸡蛋呀,堆得像小山一样!这就好比是盖房子的基石,对吧?然后工人们开始动手制作面包,揉面团、发酵、整形,一步步有条不紊,这不就跟我们爬山一样,一步一步地往上爬嘛!在这个阶段,成本就在不断累加呀。
接着面包进烤箱啦,烤得香喷喷的,这就好像是给面包注入了灵魂!这个过程中也有成本呀。
最后,包装好的面包准备运往各个超市、商店。
每一步,都能清楚地算出成本是多少呢。
老王有一次就和我说:“哎呀呀,这分步成本法可真是帮了大忙啦!让我清楚地知道每个环节花了多少钱。
”我就问他:“那要是没有这个方法呢?”老王立马摇头:“那可不行,那不就像没头苍蝇一样乱撞了嘛!”
你看呀,一个小小的面包生产都需要分步成本法来帮忙算清楚各种成本,那其他大工厂呢?那更是离不开它了呀!
所以说呀,分步成本法在生产过程中真的超重要的哦!它能让我们清楚地了解成本的分布和变化,就像给我们安上了一双明亮的眼睛,能看清生产中的每一步!这下你知道它的厉害了吧!。
审计工作底稿编制案例介绍生产成本(含制造费用)1 案例介绍——生产成本(分步法)审计工作底稿编制案例介绍—生产成本(含制造费用)一、会计记录概况(一)基本情况和主要产品:× ×公司是一个重化工公司,公司按生产产品类别分甲车间和乙车间,其中甲车间是将原料 A 电解后生成 X 单元,X 单元再生产产品 B 和 C 单体(其中 B 占 X 单元总成本 53%、C 单体占 X 单元总成本 47%),C 单体经过冷冻后生成液态 C 产品,C 单体经过氢化反应后生成D 产品。
乙车间是以原料 H 为主要原料,同时加入甲车间产品 D 等辅助材料,经聚合反应后生成单体 J ,单体 J 经过干燥包装后成为产品 J 。
公司主要生产设备是电解设备和聚合反应釜,公司生产成本主要发生在电解环节和聚合反应过程,原料 A 电解总成本称为 X 单元总成本。
期末在产品系聚合反应釜中的聚合物,其他生产环节没有在产品。
(二)05 年度公司全年生产成本资料甲车间:2 2 2 2 005 年度总成本220,622,652.52 元 134,003.36 吨 11,879.24 吨 005 年度 B 产品产量005 年度 C 产品产量005 年度 D 产品产量60,275.15 吨乙车间:年初在产品1,212,371.13 元 628,484,773.53 元 1,351,442.91 元 140,575.05吨 2 005 年度总成本年末在产品2 005 年度 J 产品产量主要工序成产成本明细详见底稿。
二、审计目标(((一)确定生产成本记录是否完整;二)确定生产成本的余额是否正确;三)确定生产成本在会计报表上的披露是否充分。
三、审计工作底稿编制介绍及相关提示(一)执行编制或获取生产成本、制造费用发生额及期末余额表,核对加计数与总帐余额是否相符程序1 、向客户索要审计期间每月的生产成本发生额及期末余额(见底稿索引 A12-12-1/2);、核对加计数与总帐余额是否相符, 标注相应的审计标识;2。
成本费用审计指南(参考案例)引言:费用审计指对企业从事生产经营活动过程中所发生的各种损耗的审查,包括直接费用审计、间接费用审计、期间费用审计。
费用审计的业务范围颇广,涉及到销售成本、销售费用、一般行政管理费用和营业外费用等项费用。
这些费用均应在会计记录上得到反映。
因此,费用审计的主要目的,是检查各项费用的会计记录,是否始终依照公正的会计标准正确处理,并应查明有关费用计算的真实性、确切性和时间归属的适当性。
**股份公司内部审计实务指南——成本费用审计指南(参考)第一条为了规范成本费用核算的审计监督,提高审计工作质量和效率,根据集团《内部审计办法》,制定本指南。
第二条本指南所称成本费用,是指企业在经营管理过程中发生的各项补偿性耗费,包括产品销售成本、经营费用(销售费用)、管理费用和财务费用及其他相关损失、支出等。
第三条本指南所称成本费用审计,是指财务审计部对集团各部门、各下属企业、控股公司和联营公司等各投资中心、利润中心和成本费用中心发生的成本费用的真实性、合法性和合规性进行的审计监督。
第四条成本费用审计的目的是:(一)监督检查各中心在经营管理活动中遵守成本费用开支范围、开支标准,执行有关成本管理规定,维护财经纪律;(二)检查各项费用开支的真实性、合法性、合理性,监督各中心增收节支,严格执行费用预算(计划),为合理考核各中心经营管理业绩打下基础;(三)监督各中心按规定核算成本和费用,正确计算商品成本,降低消耗,防止和纠正铺张浪费行为和各种错弊,提高企业的盈利水平。
第五条成本费用的审计目标是:(一)确定成本费用的记录是否完整;(二)确定成本费用的计算是否正确、科学;(三)确定成本与收入是否配比;(四)评价成本费用的发生是否遵循增收节支原则;(五)确定成本费用在会计报表上的披露是否恰当。
第六条成本费用开支的审计应依据审计的具体任务、具体目标,并结合相应的内部控制制度测试,选择适当程序搜集证据,进行实质性检查、核实、评价与监督。
审计工作底稿编制案例介绍—生产成本(含制造费用)一、会计记录概况(一)基本情况和主要产品:××公司是一个重化工公司,公司按生产产品类别分甲车间和乙车间,其中甲车间是将原料A电解后生成X单元,X单元再生产产品B和C单体(其中B占X单元总成本53%、C单体占X单元总成本47%),C单体经过冷冻后生成液态C产品,C单体经过氢化反应后生成D产品。
乙车间是以原料H为主要原料,同时加入甲车间产品D等辅助材料,经聚合反应后生成单体J,单体J经过干燥包装后成为产品J。
公司主要生产设备是电解设备和聚合反应釜,公司生产成本主要发生在电解环节和聚合反应过程,原料A电解总成本称为X单元总成本。
期末在产品系聚合反应釜中的聚合物,其他生产环节没有在产品。
(二)05年度公司全年生产成本资料甲车间:2005年度总成本220,622,652.52元2005年度B产品产量134,003.36吨2005年度C产品产量11,879.24吨2005年度D产品产量60,275.15吨乙车间:年初在产品1,212,371.13元2005年度总成本628,484,773.53元年末在产品1,351,442.91元2005年度J产品产量140,575.05吨主要工序成产成本明细详见底稿。
二、审计目标(一)确定生产成本记录是否完整;(二)确定生产成本的余额是否正确;(三)确定生产成本在会计报表上的披露是否充分。
三、审计工作底稿编制介绍及相关提示(一)执行编制或获取生产成本、制造费用发生额及期末余额表,核对加计数与总帐余额是否相符程序1、向客户索要审计期间每月的生产成本发生额及期末余额(见底稿索引A12-12-1/2);2、核对加计数与总帐余额是否相符, 标注相应的审计标识;3、复核加计数是否准确,与明细帐核对是否相符, 标注相应的审计标识。
提示:如未审数合计金额与总账、明细帐不符,应查明原因幵作更正,必要时向项目负责人汇报,结合企业内控情况,决定是否追加审计程序。
“审计调整”与“审定数”在该项目审定后彔入。
(二)执行对生产成本进行分析性复核,检查各月及前后期同一产品的单位成本是否有异常波动,注意是否存在调整成本现象程序1、根据企业提供的成本和产量数据编制每月单位产品构成汇总表,对当期的成本构成数据做横向比较,找出重大差异月份或项目,以确定并进一步追查原因(见底稿A12-12-3/4);2、将当期单位成本构成与前期单位成本构成进行比较,对差异较大部分作合理性分析并取证(见底稿索引A12-12-3/4)。
(三)执行了解并记录生产工艺流程和成本核算方法,检查其成本核算方法与生产流程是否适应,前后期是否一致,并作出记录程序1、向公司索取工艺流程简图,跟随客户到生产车间实地观察,根据公司介绍对工艺流程图中的重点工序作标注,同时观察是否有停工、停产或产长期闲置设备,初步判断企业生产是否正常(见底稿索引A12-12-5);2、向公司索取生产成本核算简易流程图,或根据企业工艺流程及客户对成本核算的描述,审计人员自行编制成本核算流程图;××公司已连续三年接受我所审计,核对上年底稿,会计核算流程无变化(见底稿索引A12-12-6)。
(四)执行抽查主要品种某月的产品成本结转是否符合规定流程,结转金额是否正确程序××公司是一个生产稳定、品种固定的的化工企业(重型化工企业一般不会短期更换产品或生产类型),因此随机抽取10月份生产成本分配表资料进行复核(见底稿索引A12-12-7)。
提示:1、对于常年生产品种单一而且产销比较稳定的企业可以随机抽取某一月份生产成本资料计算复核;如果企业产品品种较多、生产不稳定、或产销不平衡等,则可能需要增加复核样本量,可以选择单位成本比较高或占全年总成本比重较大的产品分析复核。
2、目前有些企业采用ERP软件、SAP软件等核算,产品、成本的分配步骤和方法是按计算机既定的程序进行,一般不会出现分配和结转上的错误,但如果我们事先没有对软件本身审计,如果公司在软件中留有自行调整数据的手动程序,会增加我们的审计风险。
(五)执行检查车间在产品盘存资料,复核与生产成本期末余额是否逻辑相符,期末余额是否恰当程序1、编制在产品分月明细表,对每月末在产品成本与数量进行比较分析,是否存在异常情况××公司每月单位成本波动基本稳定,月末在产品成本占总成本的比例较小(查验底稿见A12-12-8)。
2、检查在产品成本计算是否正确通过生产成本结转的复核,确认期末结存的在产品成本计算正确无误。
3、检查在产品盘点资料,核对帐面数与盘点数是否一致。
在产品年末实盘数与帐面一致(查验底稿见A12-12-8)。
(六)执行对生产成本项目的结构进行分析性复核,以确定进一步分析查验的成本项目程序编制生产成本各要素的结构表,并与上年同期数据比较,以确定进一步分析的成本项目。
通过××公司的成本项目结构分析确定主要材料和动力费占成本比重较大,将重点作投入产出分析(见底稿索引A12-12-10)。
提示:如没有上年同期数据,也可以参照企业计划等数据。
(七)生产成本-直接材料的核查1、执行分析主要成本项目的投入产出情况,查验有无异常程序;对主要材料和动力费作投入产出分析,见底稿索引(A12-12-11、A12-12-12、A12-12-13、A12-12-14)。
提示:一般企业在生产稳定情况下,其主要原料的投入产出比有一参考值(或参考范围),本年各月份之间、本年与上年之间对比分析,确认投入产出是否正常,如不正常的,需要分析原因幵请企业协助提供相关资料支持。
2、执行材料成本的结转是否正确,材料成本计价方法是否适当程序;××公司材料系生产中直接投入,材料成本占总成本比重较大,编制主要材料的发出、生产领用、采购对比表,分析企业生产是否正常,见底稿A12-12-15。
材料成本计价方法是否适当见存货计价测试底稿A12-5-1。
提示:(1)材料成本计价方法是否适当程序可以在存货计价测试中执行,也可以在生产成本科目执行,二者选一即可。
(2)编制材料的发出、生产领用、采购对比表,比较材料发出数是否与生产领用数一致,分析是否有非生产性大额材料发出;比较采购与发出数,分析企业是否存在重大的库存积压或材料短缺情况,进一步分析企业生产是否正常。
3、执行查验材料发出的原始凭证,查验领料单的签发是否有授权批准,材料发出的汇总是否经过适当人员复核程序。
××公司材料发出的查验已在原材料科目审计中执行,故不在重复查验,见底稿A12-3。
提示:材料发出的查验可以在原材料科目审计中执行,也可以在生产成本科目审计中执行,二者选一即可。
(八)执行对直接人工进行分析查验,查明是否有异常情况程序1、本年度直接人工成本与上年度进行比较,查明其异常变动的原因;编制各工序或各产品人工成本本期与前期的比较表,结合人力资源部工资的调整文件,分析波动原因。
见底稿A12-12-17。
提示:直接人工的查验可以与应付工资、应付福利费的查验相结合。
2、比较本年度各个月份人工费用发生额,如有异常波动,应查明原因;编制各工序或各产品人工成本分月明细表,分析各月份之间是否均衡,对异常的月份做重点检查,分析原因,请企业提供相关依据.见底稿A12-12-18。
3、检查直接人工成本的计算是否正确,人工费用的分配标准与计算方法是否合理和适当。
××公司人工费用按部门工序归集和分配,无产品之间再分配情况,本程序不适用。
提示:一般人工费的计算方法有计时工资、计件工资、定额工资和效益工资等,可以向公司索取工资计算单、计时或计件等记彔,根据公司成本核算方法中规定的原则复核人工成本的归集和分配是否正确。
(九)对制造费用进行分析查验,查明是否有异常情况1、获取或编造费用汇总表,并与明细帐、总帐核对是否相符,并标注相应审计标识;2、核对制造费用是否如数分配进入生产成本,有无跨期现象;××公司制造费用全部转入生产成本,无跨期想象,见底稿A12-12-20、A12-12-21。
3、比较本年数与上年数,是否存在重大变动项目,分析变动是否合理,对大额的变动分析原因;本年与上年比较,本年为扩大再生产准备,扩招职工,工资和人数增加,见底稿A12-12-20、A12-12-21。
4、本年度内月份之间比较,抽查重大数额项目和例外项目是否合理及入帐依据;经抽查未见发生额异常,见底稿A12-12-22。
提示:执行3、4程序查验方法可以参照管理费用、营业费用。
5、查验制造费用的分配方法是否合理,是否符合一贯性原则,复核分配计算的正确性。
××公司因制造费用按生产工段设置,各工段的制造费用相应转入该工段的生产成本。
提示:制造费用通常根据产品形成情况按材料金额、按材料数量、按工资、按工时等标准分配转入生产成本,一般企业选定某种标准后应一贯执行。
收集有关分配标准的数据,复核制造费用是否正确分配转入生产成本。
(十)执行对辅助费用进行分析查验,查明是否有异常情况程序1、获取或编制辅助生产成本汇总表,并与明细帐、总帐核对是否相符,并标注相应审计标识;2、核对辅助生产成本是否如数分配进入生产成本,有无跨期现象;××公司辅助生产成本-电气全部转入生产成本-甲车间,辅助生产成本-动力按各部门消耗的蒸汽量分配,见底稿A12-12-23 、A12-12-24。
3、比较本年数与上年数,是否存在重大变动项目,分析变动是否合理,对大额的变动分析原因;经分析无异常,见底稿A12-12-23 、A12-12-24。
4、年度内月份之间比较,抽查重大数额项目和例外项目是否合理及入帐依据;经实质性测试,未见发生额异常,见底稿A12-12-25。
5、查验辅助生产成本的分配方法是否合理,是否符合一贯性原则,复核分配计算的正确性。
××公司电气车间为甲车间提供服务,辅助生产成本-电气全部转入生产成本-甲车间;辅助生产成本-动力按各部门消耗蒸汽量进行分配,分配方法一贯执行。
分配测试见底稿A12-12-26。
四、根据上述会计记录及审计思路编制的审计工作底稿。