加热炉热平衡计算系统的开发

基于Visual C++的锅炉热平衡计算及分析程序开发
赵雪峰;旷开淼;杨辉
【期刊名称】《长春工程学院学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2010(011)001
【摘要】对某电厂HG-75/3.82-7锅炉热平衡测试结果进行了热平衡效率和平衡效率计算,得出了锅炉的热耗损失.针对热平衡效率和平衡效率的计算方法,以Visual C++6.0为开发平台,采用了面向对象的设计方法,编写出锅炉热平衡效率和分析效率计算的通用程序.该软件不仅可以提高锅炉热效率的计算精度,还可以大幅度降低计算工作量.
【总页数】3页(P57-59)
【作者】赵雪峰;旷开淼;杨辉
【作者单位】长春工程学院,能源动力工程学院,长春,130012;珠海金湾发电有限公司,珠海,519000;长春市水利勘测设计研究院,长春,130062
【正文语种】中文
【中图分类】TK221
【相关文献】
1.基于VB锅炉热平衡计算及煳分析程序开发 [J], 马人骄;赵雪峰;旷开淼;肖德军
2.基于Visual Basic6.0的锅炉管道传热计算程序开发 [J], 席金菊;王群
3.层燃锅炉热平衡在线计算程序开发与应用 [J], 王清成;陈声鸿
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5.基于Visual C++的锅炉通用热力计算程序的开发 [J], 张生文;亢艳滨
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中小热电全厂热平衡计算软件的开发摘要：针对中小热电系统常见的热力系统热平衡计算构建一个通用化的算法模型，模型涵盖了燃料燃烧、烟气排放、汽轮发电、燃气蒸汽联合循环、余热回收利用等系统常见的热力元件。

通过对各种热力元件的提炼归纳，建立标准方程组类型并在此基础上对各种热力元件进行数学描述，然后构建合理的算法流程，，实现了系统物料、汽水平衡，热量平衡分析计算，以及热力系统的热平衡及技术经济指标。

使用C#编程语言实现了质热平衡软件的开发，算法模型准确有效，同时扩充了热力系统辅助设备的设计和选型计算，可广泛应用于热力系统的方案设计和优化。

关键词：热平衡；热力系统；计算软件；模型；热电联产；同时随着各个行业对节能减排的重视,在中小热电领域中,类似钢铁行业富裕煤气回收利用、低温余热发电技术,废热回收技术等都在不断发展进步。

这类热源存在来源多变，热能品质不一的特点，余热回收技术路线多样化，针对参数多样化的系统制定合适的能源利用方式，全厂热平衡计算为首要任务，对后续系统设计也有重要的指导意义。

目前国内针对电厂的热平衡计算模型的研究中，多数为汽轮发电机组的系统汽水热平衡的研究[1]。

传统的分析方法有矩阵法、等效焓降发等方法，缺乏针对热力系统全厂范围的通用计算模型或者平台的研究[2]。

国外类似于Thermoflow等商业软件包数据库齐全算法成熟，但是存在软件包庞大价格较高，使用方式限制太多的缺点，且国外热力设计理念和路线跟国内设计差异较大，使用难度较大。

全厂范围的热平衡计算难点在于系统设备多样，要找到最简洁的标准方程形式，过于复杂计算机求解无法实现，同时又要能够完整描述热力设备的特性，符合工程实际保证软件的实用性。

热力发电过程中涉及到物料的混合、燃料的燃烧、烟气的换热、汽水的做功、能量的传递。

针对各个环节物质转化、能量传递归纳出标准形式的方程。

针对标准形式的方程构建数学模型，从而实现全厂热平衡和技术经济指标的求解。

1 模型构建1.1 模型组成对于一个热力发电系统，从燃料输入系统进行燃烧，到电能由发电机发出、烟气从烟囱排放。

蓄热式加热炉热工计算程序设计与应用杨友良;刘冉光;孟凡伟;马翠红【摘要】加热炉是钢铁生产过程中的主要加热设备.近年来,蓄热式加热炉以其具有节能和环保等优点被广泛使用.热工参数是其工作状态的重要指标.以蓄热式加热炉热平衡方程为基础,MATLAB结合WinCC对热工参数计算程序进行设计.通过对实际生产数据的计算和实际程序计算的结果相对比,验证了计算平台的可靠性.【期刊名称】《河北联合大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2017(039)004【总页数】6页(P105-110)【关键词】蓄热式加热炉;热平衡计算;MATLAB;WinCC【作者】杨友良;刘冉光;孟凡伟;马翠红【作者单位】华北理工大学电气工程学院,河北唐山 063210;华北理工大学电气工程学院,河北唐山 063210;华北理工大学电气工程学院,河北唐山 063210;华北理工大学电气工程学院,河北唐山 063210【正文语种】中文【中图分类】TP311.11冶金工业中资源消耗大，其中加热炉不仅是钢铁生产过程中主要的加热设备，而且消耗的了其中大部分的资源。

蓄热式加热炉是近些年来发展较为迅猛的加热炉类型。

蓄热式加热炉中采用了一种全新的燃烧技术，这种技术被称为高温空气燃烧技术(High Temperature Air Combustion，简称HTAC)。

HTAC不仅可以通过烟气预热的方式使得热效率提高到大约70%左右，而且可以很好地利用低热值燃料从而达到节约能源的目的。

虽然相比于传统加热炉而言蓄热式加热炉具有一系列的优点，但降低成本和使得产品质量提高是钢铁行业一贯的追求目标。

而热工参数是反应加热炉工作状态的重要参数之一。

蓄热式加热炉的主要热收入项以及热支出项都可以通过热平衡的计算得出。

通过计算结果可以直观地分析出在加热炉加热过程中对单耗影响较明显的项，并且可以对处于人为可控范围内的热量收支进行控制[1]。

为了简化计算，在工程计算准确度允许范围内，在计算程序的编写和设计过程中做出以下的假设：(1)在计算中计算项为获得的热量和带走的热量。

蓄热式加热炉热平衡计算及节能技术的研究储热式加热炉热平衡是指炉体内各部位的热分布和表面温度经热能空气循环及表面换热的把控，使储热式加热炉的温度在各部位控制到一定的变化范围内。

热平衡计算包括炉体热量损失、炉体表面和空气温度计算。

储热式加热炉节能技术一般包括降低炉膛压力，改进燃烧利用率，采用反应性炉屏，熄灭炉门及配备自动调节热风机等。

降低炉膛压力可以减少炉壁温度，减少热量损失，提高热效率；改进燃烧利用率，可以补充利用余热，进一步提高热效率；采用反应性炉屏，可以减少热量损失；熄灭炉门及配备自动调节热风机，可以调节热风量，改善炉体温度分布，进一步提高储热式加热炉的热效率。

型钢加热炉热平衡计算与节能措施
闫忠英
【期刊名称】《山西冶金》
【年(卷),期】2015(038)004
【摘要】对首钢长钢型钢加热炉进行热平衡计算与热工分析.结果表明:加热炉热效率为56.75％;热效率低是由于存在不完全燃烧炉体散热多等原因造成的.根据测试与计算结果分析,制定了提高加热炉热效率的方案.方案实施后,加热炉炉体热效率由原有的56.75％提高到了60.01％;如果是热坯生产,热效率可达65％.
【总页数】3页(P114-116)
【作者】闫忠英
【作者单位】首钢长治钢铁有限公司,山西长治046031
【正文语种】中文
【中图分类】TF061.26
【相关文献】
1.轨梁厂步进式加热炉热平衡及节能措施 [J], 徐小明;党荣富
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3.加热炉热平衡计算系统的开发 [J], 陈超;欧阳德刚;丁翠娇;宋中华;陈胜;杨超
4.蓄热式加热炉热平衡计算及节能技术的研究 [J], 周暐;王浩;朱宗铭;韩洪涛;吴荣祥
5.加热炉热平衡测试计算系统 [J], 钱惠国
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---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 基于EXCEL加热炉热平衡计算软件设计摘要：加热炉是热轧厂内不可缺少的设备，其工作状态将对热轧产品质量和生产成本产生直接的影响。

目前，尽管整体上国内冶金企业中加热炉的自动控制水平已有很大提高，但仍有一定数量的加热炉的控制水平比较落后，难以保证钢坯的加热质量，同时还造成燃料浪费及烟气污染环境等问题。

为了解决这些问题，提高加热炉的控制水平，我会在EXCEL环境下开发一个对连续式加热炉中的诊断软件，帮助企业更好管理。

关键词：加热炉；自动控制；环境；控制水平；诊断软件10369A Diagnostic Software Of Continuous Furnace In Excel EnvironmentAbstract: The heating furnace is the Indispensable equipment of the factory, Its working status directly impact1 / 26on product quality and production cost of hot rolled. At present, although the level of The automatic control of domestic metallurgical enterprises’ heating furnace Has been greatly improved, but there are a certain number of heating furnace control level is relatively backward, it ensure the quality of billet heating, at the same time it also brings the problems such as waste fuel and smoke pollution of the environment. In order to solve these problems and improve the control level of heating furnace, I will develop a diagnostic software of continuous furnace in EXCEL environment to help enterprises to better management.Keywords:The heating furnace; Automatic control; Environment; Control level; Diagnostic software目录摘要iAbstracti---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 目录ii1绪论11.1课题背景及意义11.1.1目前国内外能源消耗状况11.1.2国内外炉窑发展状况31.1课题背景及意义选取科学的计量与对比测试方法是进行热工测定的基本前提。

加热炉炉温优化设定软件的设计与开发的开题报告一、项目背景及意义热处理是金属制品加工中的重要工艺之一，加热炉是热处理过程的核心设备。

加热炉的性能直接影响到热处理过程的质量和效率，而炉温的控制则是影响加热炉性能的关键因素之一。

因此，如何实现加热炉炉温的优化控制，提高加热炉的性能，具有重要的现实意义和应用前景。

本项目旨在设计和开发一种加热炉炉温优化设定软件，通过对加热炉炉温控制参数进行自适应调整，实现炉温控制的最优化，提高加热炉的加热效率、节能效果和热处理质量。

二、研究内容及目标本项目研究内容主要包括：1. 加热炉炉温的特性分析和建模：对加热炉的物理特性、炉温变化规律进行深入研究，并根据热传导理论和控制理论建立炉温的动态模型。

2. 控制参数自适应优化算法的研究：针对加热炉炉温控制参数存在时变性、非线性等问题，采用模糊控制、遗传算法等智能优化算法进行控制参数自适应调整，并通过仿真实验验证算法的有效性和鲁棒性。

3. 加热炉炉温优化设定软件的设计和开发：根据研究结果，设计和开发一种加热炉炉温优化设定软件，实现对加热炉炉温的自动调节和控制，提高加热效率和热处理质量。

本项目的研究目标是：设计和开发一种能够自适应调整加热炉炉温控制参数的软件，实现加热炉炉温的优化控制，提高加热效率和节能效果，改善热处理质量，提高企业经济效益和社会效益。

三、技术路线本项目的技术路线主要包括以下几个方面：1. 加热炉炉温特性分析和建模：通过对加热炉物理特性的研究，结合热传导理论和控制理论建立动态模型。

2. 控制参数自适应优化算法的研究：采用模糊控制和遗传算法等智能算法对控制参数进行自适应调整，实现最优化控制。

3. 软件系统的设计与开发：采用Visual Studio等开发工具，设计和开发加热炉炉温优化设定软件，实现对加热炉炉温的自动调节和控制。

四、预期成果本项目的主要预期成果如下：1. 加热炉炉温特性分析和建模报告：对加热炉特性进行分析，建立加热炉炉温控制模型，为后续研究提供参数基础。