电解整流装置说明书

电解整流装置一、用途本系列整流柜主要用于氯碱生产和铝、镁、锰、锌、铜等有色金属的电解及石墨化碳化硅、直流电弧炼钢等不同类型的整流设备和自动化控制系统，也可作为类似负荷的供电电源。

二、主柜特点 1. 电联结形式：一般根据直流电压、电流和电网谐波允许值进行选择，有双反星形、三相桥式两大类以及六脉波、十二脉波共四种不同的组合可供选择。

2. 选用大功率晶闸管（二极管）减少并联元件数，简化柜体结构，减少损耗，维护方便。

3. 元件及快熔铜排均选用特制循环水路型材，充分散热，提高元件使用寿命。

4. 元件压装采用均衡固定受力的典型设计，双重绝缘。

5. 柜内连接水管选用进口增强透明软塑管，抗冷热，使用寿命长。

6. 元件散热器水嘴采用特殊处理，耐腐蚀。

7. 机柜采用全数控机床加工，整体喷塑，外形美观。

8. 柜体一般为户内开启式、半开启式、户外全密封式，进出线方式按用户要求设计。

电压规格：16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V电流规格：300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A 63000A 80000A 100000A 120000A 160000A控制屏一、概述控制屏是可控硅整流主柜的配套产品，当然也可用于其他用途的整流设备，有四种型号可供选择。

二、技术特性1. 调节器：数字调节器具有控制方式灵活可变，特性稳定的优点，模拟调节器具有反应快速的好处，二者均采用直流电流负反馈控制，稳流精度优于±0.5%。

2. 数字触发器：输出6相或者12相触发脉冲，脉冲形式为间隔60°的双窄脉冲，强触发波形，各相不对称度≤±0.3°，移相范围0~150°，同步方式为单相交流。

电解设备操作说明电解设备是一种用电解原理进行化学反应的工具，广泛应用于电镀、电镀污水处理、电池制造、电解水制氢等领域。

为了保证设备的正常运行和安全操作，本文将详细介绍电解设备的操作流程和注意事项。

一、设备概述电解设备主要由电解槽、电解液循环系统、电源控制系统和智能监测设备组成。

在操作前，请确保设备的正常工作状态，检查电源、电解槽、液泵、阀门等部件是否完好，并检查电解液的浓度和温度是否符合要求。

二、操作流程1. 准备工作a. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、橡胶手套、防护服等。

b. 打开电源控制系统，检查电源是否正常接通。

c. 打开电解液循环系统，启动液泵，确保电解液循环畅通。

2. 设备启动a. 按照设备说明书调整电解液的浓度和温度，将电解液加入电解槽中。

b. 如果设备配有智能监测设备，请根据监测设备的指示进行操作。

3. 电解操作a. 将待处理物质放入电解槽中，确保物质被完全浸没在电解液中。

b. 根据所需的反应时间和温度设定，调整电源控制系统的参数。

c. 在电解过程中，严禁打开电解槽盖板或进行其他不使用相关操作。

4. 操作结束a. 在设备规定的反应时间到达后，关闭电源控制系统。

b. 关闭电解槽的排液阀门，停止电解液循环。

c. 将已反应的物质取出，并按照相关规定进行处理。

d. 清洗电解槽和相关设备，确保设备干净整洁。

三、操作注意事项1. 安全第一，操作人员必须穿戴个人防护装备，并严格遵守操作规程和安全管理制度。

2. 操作前请确保设备和电源的正常工作状态，并检查相关设备的密封性能。

3. 严禁在操作过程中打开电解槽盖板或进行其他不相关的操作，以免引发安全事故。

4. 请严格按照设备说明书调整电解液的浓度和温度，并在操作过程中密切关注电解槽的变化情况。

5. 操作结束后，及时关闭电源，清洗设备，并做好设备维护工作。

6. 如发现设备故障或异常情况，请立即停止操作，并及时联系维修人员进行处理。

总结：电解设备的操作需要仔细遵循操作流程和注意事项，确保设备的正常运行和安全操作。

出厂文件注意保存西安中电变压整流器厂技术资料全数字晶闸管电解整流装置通用化工电解安装使用说明书西安中电变压整流器厂2008．06．18KHS-（）KA/（）V全数字晶闸管电解整流装置安装使用说明书目录1 概述————————————————————————------3 1.1.用途与特点1.2.引用技术标准1.3.装置型号意义1.4.主要技术规格1.5.使用条件2.安装使用要求----------------------------------------------53.系统组成原理----------------------------------------------6 3.1.整流主电路工作原理3.2.自动调节控制系统概况3.3.稳流触发系统工作原理3.4.PLC控制系统工作原理3.5.整流机组保护工作原理3.6.整流系统的仪表显示界面与按钮3.7.控制电源分配3.8.电量检测电路4.电流控制方式---------------------------------------------16 4.1.触摸屏电流给定1)电流给定状态设置2)本地电流自动给定3)本地电流手动给定4)本地有载档位升降4.2.上级计算机给定4.3.开关量给定5.本控触摸屏操作-------------------------------------------171)首页2)管理3)操作4)状态5)显示6)报警6.上级计算机操作-------------------------------------------21 6.1.开机与关机6.2.操作显示界面6.3.安装和接线6.4.注意事项和日常维护7.装置调试------------------------------------------------24 7.1.概述7.2.一般检查1)外观检查2)绝缘检查3)水路检查7.3.通电检查7.4.系统调试1)检查2)轻载试验3)重载试验4)负载试验5)正常运行8.维护使用-------------------------------------------------26 8.1.操作程序8.2.一般维护8.3.PLC的维护和诊断8.4.故障停机后的检查与处理9.包装运输-------------------------------------------------2710.技术资料-------------------------------------------------2711.备品备件-------------------------------------------------2712.附录-----------------------------------------------------27附录1 全数字电解电源触发调节控制系统应用与特点----------------------28附录2 附图--------------------------------------------------39 附录3 全数字软件触发器操作手册KHS-（）KA/（）V西安中电变压整流器厂全数字晶闸管电解整流装置安装使用说明书1概述1.1.用途与特点KHS系列全数字晶闸管电解整流装置适用于电化学及其它性质类似负荷作直流电源使用，是国内新一代电化学用电解整流装置。

目录使用前请详细阅读本说明书，掌握其要点及注意事项。

(3)1.产品概述 (3)1．1产品用途 (3)1．2产品特征 (3)1．3产品型号 (3)2.产品技术规范 (4)2．1产品工作环境 (4)2．2电网要求 (4)2．3主要技术性能 (5)3.工作原理 (5)4.控制板工作原理 (6)4．1工作电源及AP1板（ISO-2自动板）工作原理 (6)4．2FCOG630D板工作原理 (6)5.操作规程 (7)6.注意事项 (8)7.维修保养 (10)8.产品成套性 (8)9.调试所需仪器 (8)10.包装运输及保管 (8)11．设备面板示意图： (9)使用前请详细阅读本说明书，掌握其要点及注意事项后方可安装操作。

1.产品概述1．1产品用途☞本系列产品适用于电化学工业中大电流直流电源,也适用于电镀、电解、试验电源等类似负载的场合.1．2产品特征☞本产品符合国家标准GB3859━93《半导体电力变流器》专业标准JB/T1504-93《电镀用整流设备》以及有关其它技术标准.本产品采用晶闸管，触发系统采用集成器件及模拟电路,保护功能齐全。

进线空开、接触器及按钮采用防爆产品增加了可靠性。

产品结构紧凑,维修方便,操作简单。

1．3产品型号K H F／2.产品技术规范2．1产品工作环境海拔高度不超过1000米。

环境温度不低于0℃,不高于＋40℃。

空气相对湿度不超过90％。

(空气温度20±5℃时)无导电爆炸性尘埃或气体,没有腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽。

无剧烈振动和冲击场合,垂直倾斜度不超过5°。

电源室内应保持空气流通。

2．2电网要求电压幅值的持续波动范围不超过额定值的±5％,短暂波动(小于1秒)不超过±10％。

2．3主要技术性能工作制:Ｉ级。

即100％Ｉdh连续。

(Ｉdh为额定输出直流电流)输出电压Ud与相控角α的关系:Ｕd=Ｕdh·cosα。

调压范围:10～100％Ｕdh(Ｕdh为额定输出直流电压)。

CPC铜 陵 有 色 电 解KHS-43KA/275V使用维护手册西 安 中 电 整 流 变 压 器 厂目 录一、整流柜1、概述 (1)2、整流主电路原理、结构及性能说明 (5)3、保护系统电器原理说明 (6)4、调试及安装要求 (11)5、维护和常见问题的处理 (14)6、随机文件 (18)二、控制柜 (20)1、概述 (22)2、型号及意义 (22)3、用途 (22)4、使用条件 (22)5、主要性能及特征 (23)6、外形尺寸 (25)7、装置的结构及组成 (25)8、整定调试方法 (26)9、订货与储运 (27)10、外附资料 (27)1、整流柜1.1 用途：KHS-43KA/275V整流器是将交流电能转化为直流电能的可控硅整流装置、专用于铜陵有色电解整流电源，通过有载分接开关粗调及晶闸管相控细调，能够提供可靠、稳定、满足负载工艺要求的优质直流电能。

1.2产品标准1) GB/T3859-93 《半导体电力变流器》2) JB/T8740-98 《电化学用整流器》3) JB5833-93 《电力变流器用纯水冷却装置》4) IEC-146 《国际电工标准》5) GB/T2900.32 《电工术语 电力半导体器件》6) GB/T2900.32 《电工术语 电力电子技术》7) JB4276 《电力变流器包装技术条件》8) GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》9) GB10236 《半导体变流器与电网相互干扰及其防护方法导则》10) JB1505 《半导体电力变流器 型号编制方法》11) GB4208 《外壳防护等级的分类》12) GB/T17950 《半导体变流器》13) GB/T16859 《阀器件堆、装置和电力变流设备的端子标记》14) GB/T13422 《半导体电力变流器——电器实验方法》15) GB/T8446 《电力半导体器件用散热器》16) GB/Z18509 《电磁兼容 电磁兼容标准起草导则》17) GB/Z18039 《电磁兼容》18）CPC/C-09-2009 《产品检验技术要求》1.3 产品使用条件a. 海拔高度不超过 1000 米;b. 室内空气温度－10℃～＋40℃;c. 空气最大相对湿度不大于 90%(在相当于空气温度20±5℃时);d. 没有导电及易爆尘埃, 以及没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽的场所;e. 无剧烈振动的冲击以及垂直倾斜度不超过 5%的场所;f. 环境温度变化率不超过 5℃/h, 相对湿度变化率每小时不超过5%;g. 交流电网电压波形为正弦波,(当实际电压的瞬时值 a 与基波电压的瞬时值b 最大偏差不大于基波电压峰值c 的5%时,即|a-b|≤0.05c, 即认为电压波形为正弦波);h. 电压波动范围 电压幅值的持续波动范围不超过额定值的±5%,短暂波动( 小于1S )不超过±10%瞬时波动(例如在换相过程中)不超过基波峰值的20%;i. 户内装置, 室内通风良好。

电解铝整流装置调试分析关键词：整流系统、整流、调压、稳流、均流、功能、控制、调试。

一、电解整流系统的特点电解整流系统一般由整流变压器、整流柜、交、直流母线、主控系统、直流刀开关及纯水冷却系统和滤波装置等组成。

以我公司为例：整流所共有六台整流变压器。

整流变压器单台容量为105300kVA/110kV，为目前国内最大的直降式整流变压器。

整流柜单机组输出电流为70kA。

其控制系统全部由PLC控制，技术含量高。

整流所一旦投入运行，就必须连续供电，是整个电解铝系统的心脏。

1.1整流变压器的特点:1.1.1整流变压器组由一台调压变压器（简称调变）、两台带移相绕组的整流变压器（含两台饱和电抗器，简称整变）组成。

并联运行组成12脉波，6机组并联组成6×12=72脉波。

调变采用3个单相107级有载分接开关进行连续调压，通过整变阀侧的饱和电抗器组还可以进行电压的细调。

1.1.2整流方式为三相桥同相逆并联电路，一次额定电压为110kV的电力系统。

1.2整流柜特点：主回路采用了三相桥式整流，阀侧引线为同相逆并联结构。

其特点是：通过二次绕组和整流臂的两组同相反极性引线的电流在任何瞬时都大小相等，方向相反。

保证通过阀侧绕组的电流不含直流分量，从而使各自所产生的交变磁通在同相逆并联导体的外部相互抵消，减少各部分线路电抗，并增加相间、臂间阻抗的对称性，从根本上解决了大电流的交变磁通在换相过程中所引起的局部过热、电抗压降增大和并联元件间电流不平衡等大容量整流设备存在的特殊问题。

从而提高变压器的利用率和功率因数。

二、整流系统的调压方式在电解工艺过程中，电解槽电压的变化或用户对电解槽数目增减，或电网电压的变化等原因，均需对电解用整流机组的输出电压进行调整。

本系统采用二极管整流方式，调压采用有载调压开关和饱和电抗器联合调压。

在采用二极管整流的系统中，整流变压器网侧用有载开关粗调电压，阀侧饱和电抗器细调电压，达到控制电压的目的。

出厂文件注意保存西安中电变压整流器厂技术资料饱和电抗器控制二极管电解整流装置安装使用说明书西安中电变压整流器厂2010．06ZHS-2x54KA/550V 二极管电解整流装置安装使用说明书目录1 概述————————————————————————------31.1. 用途与特点1.2. 引用技术标准1.3. 装置型号意义1.4. 主要技术规格1.5. 使用条件2. 安装使用要求----------------------------------------------53. 系统组成原理----------------------------------------------63.1. 整流主电路工作原理3.2. 饱和电抗控制电路原理3.3. 自动调节控制系统概况3.4. 稳流系统工作原理3.5. PLC 控制系统工作原理3.6. 整流机组保护工作原理3.7. 仪表显示界面与按钮3.8. 控制电源分配3.9. 电量检测电路4. 电流控制方式---------------------------------------------214.1. 触摸屏电流给定1) 电流给定状态设置2) 本地电流自动给定3) 本地电流手动给定4) 本地有载档位升降4.2. 总控触摸屏电流给定4.3. 总控计算机电流给定5. 本控触摸屏操作-------------------------------------------241) 首页2) 管理3) 机组4) 单元5) 状态6) 显示7) 报警6. 总控触摸屏操作-------------------------------------------291) 首页2) 管理3) 操作4) 状态5) 显示6) 报警7. 上级计算机操作-------------------------------------------347.1. 说明7.2. 总控 S7300 以太网通讯变量地址表7.3. 机组 S7200 采用MODBUS 通讯变量地址表7.4. 运行数据变量地址清单7.5. 运行状态变量地址清单7.6. 参数设置变量地址清单7.7. 状态设置变量地址清单7.8. 运行操作变量地址清单7.9. 电流给定变量地址清单7.10. 机组 S7200 采用MODBUS 通讯变量地址表8. 装置调试------------------------------------------------628.1. 概述8.2. 一般检查1) 外观检查2) 绝缘检查3) 水路检查8.3. 通电检查8.4. 系统调试1) 检查2) 轻载试验3) 重载试验4) 负载试验5) 正常运行9. 维护使用-------------------------------------------------649.1. 操作程序9.2. 一般维护9.3. PLC 的维护和诊断9.4. 故障停机后的检查与处理10.包装运输-------------------------------------------------65 11.技术资料-------------------------------------------------65 12.备品备件-------------------------------------------------65 13.附录-----------------------------------------------------661. 主电路控制系统框图2. 网络控制系统框图3. 稳流控制系统框图4. 总控屏 S7300 控制框图5. 总控屏电源供给与二次电路6. 总控屏开关量输入输出7. 总控屏模拟量输入8. 总控屏端子图9. 整流 A 柜主电路图10. 整流 B 柜主电路图11. 主电路过电压保护12. 整流 A 柜水温水压检测13. 整流 B 柜水温水压检测14. 整流 A 柜母线温度检测15. 整流 B 柜母线温度检测16. 整流 A 柜元件损坏检测17. 整流 B 柜元件损坏检测18. 整流 A 柜绝缘监测19. 整流 B 柜绝缘监测20. 整流 A 柜端子图21. 整流 B 柜端子图22. 机组可编程输入输出分配图23. 内部通讯地址表24. 电源分配图25. 仪表显示与变送图26. A 柜稳流控制电路27. B 柜稳流控制电路28. A 柜电流电压检测29. B 柜电流电压检测30. 可编程硬件配置31. 可编程基本单元32. 开关量输入输出一33. 开关量输入输出二34. 模拟量输入一35. 模拟量输入二36. 输入隔离继电器一37. 输入隔离继电器二38. 输入隔离继电器三39. 输出继电器40. 直流母线逆流检测41. 直流母线整流电流检测42. 控制与稳流柜端子图一43. 控制与稳流柜端子图二44. 控制与稳流柜端子图三45. 控制与稳流柜端子图四46. 控制与稳流柜端子图五西安中电变压整流器厂ZHS-2x54KA/550V 二极管电解整流装置安装使用说明书第3/66 页1 概述1.1.用途与特点ZHS 系列全数字二极管电解整流装置适用于电化学及其它性质类似负荷作直流电源使用，是国内新一代、新结构电化学用电解整流装置。

★★★★★KGH--系列整流电源(KGHS- 4500A/±30V)用户手册（通用整流器）成都通用整流电器研究所目录一、产品的用途 (2)二、产品的技术规范 (2)三、产品的使用环境条件 (2)四、主电路电气工作原理 (3)五、设备的安装与使用 (5)六、产品的保修与技术支持 (7)附录一:KG H S-4500A/±30V技术指标及性能特点 (11)一、产品的用途KGH-系列直流整流电源是一种变交流为直流的整流装置（以下简称整流器），主要用于供给各种需要直流电电解的场合；也可作为一般工业通用可调直流电源，电阻负载及其它一般电源负载使用。

二、产品的技术规范KG H S（A.F.） A / V额定输出直流电压额定输出直流电流冷却方式为水冷(A为自冷、F为风冷)电解电源可控硅整流电源三、产品的使用环境条件1、海拔高度不超过1000米；2、室内使用，通风散热良好；3、环境温度不高于+40℃，不低于-20℃；4、空气相对湿度不大于85%；5、使用场所无易燃、易爆炸气体和导电尘埃；6、没有剧烈震动和冲击的场所；7、垂直倾度不超过5°；8、电网电压波动范围不大于+10%；9、冷却水进水温度不低于+5℃，不高于+35 ℃,出水温度不高于+45℃。

10. 冷却水水压下限不能低于0.2MPa, 上限不可高于0.25MPa ，水路流量应为10立方米/小时，水质电阻不低于20KΩPH 值应保持在6 ～7 之间。

四、主电路电气工作原理1、主电路三相交流电源经熔断器，交流接触器（或自动开关）送至至变压器的初级，由整流变压器变压后经六相全波可控硅整流形成连续可调的直流电流或直流电压。

电源的输出方式具有稳流和稳压两种工作方式, 旋转输出调节电位器即可平滑调节输出电解工艺所需要的直流电压和电流。

①主回路断路保护: 主电路设置有快速熔断器或空气开关，一旦发生短路故障，快速熔断器熔断或空气开关自动断开主电路,切断供电电源，避免事故继续扩大。

电解铝整流机组电气设备安装及调试电解铝整流机组是一种将交流电转变为直流电的电力设备。

其主要由整流变压器、整流桥、过滤电容器、控制装置等部分组成。

在安装和调试过程中，需要按照以下步骤进行操作：1. 装配整流变压器：将整流变压器按照设计要求进行安装，确保其与机组的其他部分连接牢固。

2. 连接整流桥：将整流桥与整流变压器的输出端子进行连接，确保接触良好，避免接触电阻过大导致能量损失。

3. 安装过滤电容器：将过滤电容器安装在整流桥的输出端子上，确保安装牢固且接触良好。

4. 连接控制装置：将控制装置的电源线接入电解铝整流机组的电源线路中，确保控制装置的电源稳定。

5. 连接控制信号线：根据设备的要求，将控制信号线连接到相应的位置，保证信号的准确传输。

6. 安装辅助设备：根据需要，将辅助设备如温度传感器、压力传感器等进行安装，并连接对应的信号线。

7. 检查接线：在安装完成后，需要对各个连接点进行检查，确保接线正确，并无漏电和短路等问题。

8. 进行电气调试：在所有电气设备安装完成后，进行电气调试，确保电解铝整流机组的各项电气设备正常运行。

在进行电气调试时，需要注意以下事项：1. 检查电源线路的电压和频率是否符合设备的要求，确保电源稳定。

2. 检查整流桥和过滤电容器的接线是否正确，确保电流能够正常流动。

3. 检查控制装置的各个控制信号是否正常，确保机组能够按照要求进行调节。

4. 检查辅助设备的工作是否正常，如温度传感器是否读取到正确的温度值等。

6. 进行运行试验，检查机组的整体工作情况，确保各个部件的配合良好。

在进行电气调试时，需要严格按照设备的使用说明和安装图纸进行操作，并遵守相关的安全规范，确保安全可靠。

电解铝整流机组电气设备安装及调试电解铝是一种重要的铝生产工艺，电解铝整流机组是电解铝的核心设备之一。

电解铝整流机组主要由电源系统、整流系统和控制系统组成。

在电解铝整流机组的安装和调试过程中，需要注意以下几个方面。

一、设备准备在进行电解铝整流机组的安装和调试前，需要对相关设备进行准备。

首先要确保所需的电源系统、整流系统和控制系统设备齐全，并检查设备的完好性及配件是否齐全。

其次要准备电缆、接线端子、插头、保险丝等相关配件。

二、安装电源系统安装电解铝整流机组的第一步是安装电源系统。

首先要确定电源系统的位置，一般选择在生产厂房内或离厂房较近的地方。

然后按照设计图纸确定电源系统的安装位置和电缆布置方案。

在安装过程中要注意电源系统与其他设备的空间要求和安全间隔。

安装电源系统时，首先要安装主变压器和配电柜。

主变压器的安装要注意调整好位置和角度，并根据标准要求进行接地。

配电柜的安装要求平稳牢固，并满足电缆布置的需要。

接下来是安装电缆和接线端子。

在电缆安装过程中要注意电缆的规格和型号是否符合要求，以及与其他设备的连接方式。

接线端子的安装要求连接可靠，并注意防止热胀冷缩对接线的影响。

最后是安装插头和保险丝。

插头的安装要求接触良好，并保持稳定。

保险丝的安装要符合标准要求，并标识清晰。

三、安装整流系统安装电解铝整流机组的第二步是安装整流系统。

整流系统包括整流变压器、整流柜和整流电容器。

在安装整流系统时要确保设备与电源系统的连接正确无误，并符合设计要求。

整流系统的安装要求平稳牢固，并满足维护和检修的需要。

安装主控柜时要调整好位置和角度，并进行接地。

控制面板的安装要求平稳牢固，并保持与主控柜的连接良好。

操作台的安装要满足操作人员的使用需要，并与控制面板相衔接。

五、设备调试在完成电解铝整流机组的安装后，需要进行设备的调试工作。

调试过程主要包括设备的各项功能测试、设备的电气连接测试和设备的性能测试。

调试工作需要按照相关标准和规范进行，并记录相应的调试数据和结果。

电解用可控硅整流器理论说明以及概述1. 引言1.1 概述本文旨在对电解用可控硅整流器的理论进行详细说明，并提供一个综合概述。

可控硅整流器是一种在电解过程中广泛应用的关键设备，它能将交流电源转换成所需的直流电源。

通过对可控硅整流器的特性、工作原理以及应用进行深入研究，我们可以更好地了解其在电解过程中的重要作用。

1.2 文章结构本文分为五个主要部分：引言、可控硅整流器的概念和原理、可控硅整流器在电解过程中的重要参数和设计考虑因素、实际应用案例分析与应用前景展望以及结论。

每个部分都将对相关主题进行详细阐述，并提供全面的信息和观点。

1.3 目的本文的目标是通过深入研究可控硅整流器，在电解过程中发挥其重要作用。

我们将对可控硅整流器的定义、特性和工作原理进行介绍，讨论其在电解中的应用。

同时，我们还将调查了解输出电压和电流稳定性的要求，以及如何通过不同方式控制触发脉冲宽度和频率。

此外，我们还将讨论整流器的保护和故障诊断功能设计。

最后，我们将通过实际应用案例分析和对未来发展趋势的展望来总结可控硅整流器技术在电解中的意义，并提供进一步研究该领域的方向。

2. 可控硅整流器的概念和原理:可控硅整流器是一种电力电子装置，主要用于将交流电转换为直流电。

它由可控硅器件组成，具有可控性和高效能的特点。

在电解过程中，可控硅整流器被广泛应用于不同领域。

2.1 可控硅整流器的定义:可控硅整流器是指使用可控硅作为关断元件的整流电路。

其工作原理基于可控硅开关能够通过触发信号使得其通态或断态可以自由切换。

2.2 可控硅的特性和工作原理:可控硅是一种双向导电三极管，它具有两个pn 结（阳极和阴极）以及一个门极。

在正向偏置下，当门极施加一个脉冲触发信号时，可以激活并使得阳极和阴极之间变得导电。

一旦可控硅变成导通状态，其会保持通态直到通过端口之一施加反向偏压。

在交流供电下，通过逐个触发每个周期整流装置所连接负载两端就会实现半波、全波或者多级整流。

烧碱整流控制系统运行操作规程（第二次修订）一、开车前检查内容：1、详细核查整流柜和控制柜各部件相互间的接线正确，紧固件无松动、脱落，电气部件完好。

2、检查绝缘性能：用万用表或500V摇表检查主电路对地绝缘。

绝缘电阻不小于0.3兆欧。

注意：用500V摇表只能检查直流刀闸后侧的主回路，以免造成高压电击穿晶闸管。

3、检查纯水系统工作正常。

水位75%-100%之间，无漏水现象；压力0.15MPa左右；检查水质200k Ω.cm.左右；水温应在5℃～45℃之间。

否则开纯水循环置换到合格。

4、检查各故障信号，系统信号及互锁、联锁正常。

5、检查整流变压器无漏油，油位正常，呼吸器是无色受潮，有载分节开关操作箱内在“远控”位置，油温，档位显示正确（最低档为27档）。

6、在电流传感器柜后面分别合上挡位控制器电源、合插座电源、合A控电源、合B控电源、合冷却柜电源、合PT开关、合刀闸电源。

二、运行操作1 机组送电前的准备凭开停车联系单,通知班长到现场监护,班长不到现场,不得进行开车操作操作（处理事故时除外）。

1.1开启纯水冷却器；1.2闭合直流刀开关，然后有效切断其操作电源，挂“禁止操作”牌；1.3投入极化电源，根据工艺要求调节极化电源的输出电流；1.4开启直流传感器电源开关；1.5合控制柜PLC电源（QF1）、控制回路电源（QF2），同步电源（QF4），稳压电源（QF3），整流内电源（QF’1）；1.6设置A、B柜的控制位置，选择自动：打远控，远调；1.7机组电流给定置零，控制柜上都必须置零；1.8调整有载开关至低电压档位。

2 机组送电2.1合A，B柜控制电源KM1，将给定调0；2.2合高压；2.3合A，B柜强触发电源KM2，整流系统投入运行。

2.4升电流时必须严格按照1000A/分钟的速度操作（或按工艺要求的上升速率进行操作）,待本机组稳定运行后方可进行下台机组的操作；降电流时应按照工艺要求,一般为1000A/2分钟的速度下降；2.5正常运行时，可控硅导通角控制在100º～115º；如果导通角不在该范围内，应调整变压器档位，使导通角达到规定范围。

CNDQ系列水电解制氢装置安装使用说明书（微机控制）目录第一章概述1. 水电解制氢装置工作原理 (1)2. 水电解制氢装置用途与技术参数 (1)3. 水电解制氢装置用途与技术参数 (2)4. 水电解制氢装置工艺流程 (3)第二章安装1. 制氢站 (4)2. 工艺部分 (5)3. 控制部分 (6)4. 整流部分75. 配电装置7第三章操作规程1. 工艺系统开机前的准备82．整流装置开机前的准备93．自控开机前的准备104．稀碱试车105．浓碱正式运行12第四章设备维护安全事项与故障排除1 ．设备维护122．安全注意事项133．故障及排除方法14附录一ZDQ系列水电解制氢装置带控制点的工艺流程图附录二KOH水溶液温度比重对照表 (18)附录三用户自备件清单19附录四系统控制参数整定值参考 (21)附录五报警连锁一览表 (22)第一章概述1. 水电解制氢装置工作原理水电解制氢的原理是由浸没在电解液中的一对电极中间隔以防止气体渗透的隔膜而构成的水电解池，当通以一定的直流电时，水就发生分解，在阴极析出氢气，阳极析出氧气。

其反应式如下阴极：2H2O+ 2— H2T + 2OH-阳极：2OH-—2— H2O+ 1/2O2T总反应:2日2。

72H2 T+。

2 T产生的氢气进入干燥部分，由干燥剂吸附氢气携带的水分，达到用户对氢气湿度的要求。

本装置干燥部分采用原料氢气再生，在一干燥塔再生的同时，另一干燥塔继续进行工作。

2. 水电解制氢装置的用途与技术参数表1制氢装置主要技术参数表2.1设备的用途CNDQ系列水电解制氢干燥装置是中国船舶重工集团公司第七一八研究所新研制成功并独家生产的全自动操作的制氢干燥设备,其主要技术指标达到或超过九十年代末世界先进水平,适用于化工、冶金、电子、航天等对氢气质量要求高的部门,是目前国内最先进的并可替代进口的制氢设备。

2.2 主要技术参数CNDQ5〜10/3.2型水电解制氢干燥装置的主要技术参数如表1本装置采用微机控制，对本装置的主要的主要参数：压力、温度、氢氧液位差可进行自动调节;对干燥器的再生时间及再生温度进行自动控制。

强制电解反应器使用说明书一．概述：1.电解器性能参数：规格：操作介质：污水数量：共1套2.工作条件：1）海拔高度不超过2000m。

2）环境温度应低于零上40度，高于零下20度。

3) 环境相对湿度不超过85%。

4) 电源电压为设备额定电压的5%范围内，三相失衡度小于12%。

5) 没有异电尘埃，腐蚀性气体，剧烈震动，爆炸的场合。

3.整流器的安装使用：1) 按要求把交流电源接入设备内交流输入端子上，电源的连接线根据容量选择要有余量，与输入端子的连接点尽量采用接连鼻，以防接触不良。

机壳必须接地，地线深度应超过1.5m。

2) 按要求安装完毕后，检查接入的输入电源是否与设备要求的额定电压一致，是否缺相，电源指示灯是否亮。

3) 检查无误后，首先进行空载试验（未接入负载的情况下）把调压电位器P调至零位，按下起动按钮，接触器吸合，工作指示灯亮。

接着进行轻载试验（可接入假负荷），设备得电工作后，缓慢的调节电位器，直流电压表的指针（或显示值）是否平稳的上升。

一切正常后，便可接入负载正式工作。

二．开机前的准备工作：1.检查所有阀门处于正常工作状态。

2.检查电解槽内水位是否正常。

3.检查电解器电源设备是否处于正常工作状态。

4.检查电解槽铜排、电极板、电缆接口是否连接正常，检查正负极是否连接正确牢靠。

三．正常开机：1.打开电解槽的进水阀门，保证电解槽内水位为充满状态。

2.接通电解器电源，将电解器电源调至手动状态。

3.调整电解器电源电压，由最低电压缓慢调高至规定的电压，并时刻注意电流变化情况，如果电流值过大或过小，通过调整极板间距，使电流维持在规定范围内。

4.开启电解槽的进气阀门，使槽内废水处于充分混合状态。

5.根据进水水质水量情况，适当调整电解器的电压（12V～15V）、电流值，确保出水水质。

6.当电解槽内的进出水都处于相对稳定状态时，将电解器调整至自动状态，实现电解器的周期换向。

7.开机后应经常检查电解槽进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证电解系统正常工作。

目录1概述2正常使用条件3产品型号与主要技术参数4安装使用要求5工作原理6HMI画面7检查与调试8运行与维护9运输及保存10附图1 概述1.1 用途本产品为电化学（电解）用电力半导体二极管整流装置，适用于电解铝及其它性质类似的负荷作直流电源使用。

1.2 本产品符合国家标准GB/T3859《半导体变流器》、行业标准JB/T8740《电化学用整流器》和GB10236-88《半导体电力变流器与电网互相干扰及其防护方法导则》的有关规定。

2正常使用条件4.1 环境与冷却条件1)海拔不超过1000m；2)环境温度：户内，不低于0℃，不高于+40℃。

3)环境空气要求①室内应设有把室内热空气从室内传到室外的设施，以形成大环境下空气的循环；②空气的污染程度不超过国家环境质量标准所规定的Ⅲ级，不含过量的粉尘，没有导电和导磁性尘埃，不含酸、碱、腐蚀性、爆炸性及易电离的微粒和气氛。

整流室内必须保持清洁，各处的积尘不能达到引起放电和破坏绝缘的程度。

4)空气最大相对湿度不超过85%（在20℃以下），在不同温度和湿度条件下运行时，应按GB/T3859.2-93的规定注意防止柜内结露。

5)整流器的安装场地必须有牢固的基础，通过底框与基础固定。

与整流器连接的母线应通过一段软联结相连，并另设支撑架承重，防止剧烈振动和冲击。

6)户内（指可锁闭的电气操作场所，非专业人员不得入内）使用。

7)冷却水要求①冷却整流主电路的冷却水（即热转移媒质）采用循环的去离子纯水；②加入纯水中的防冻剂不得超过25％；③进口温度不低于+5℃，不高于+35℃；④进口压力为0.12~0.20MPa；⑤流量不小于40×2m3/h（1个机组）；⑥冷却水酸碱度（PH值）为7~8；⑦电导率不大于1μS cm；⑧冷却水硬度（以碳酸钙计）不超过0.03mg/L。

4.2 电气条件1)整流装置的抗干扰等级为B级，电网的供电条件应符合GB/T3859-93和GB10236-88所规定的B级整流器所要求的正常使用电气条件。

晶闸管整流装置技术协议书二00七年十二月附件1技术规范一、总则1．本技术协议书适用于铝硅钛合金示范项目五套整流器及其附属设备的设计、制造、试验、包装、运输、交货、现场验收等方面的技术要求及相关的伴随服务，供方应按照本技术协议书中所述条款，在工程设计、制造、验收和培训等方面为需方提供满意的服务。

2．供方应完全遵从技术协议书的要求为需方提供优质的产品和满意的服务。

3．本技术协议中所采用的标准如与现行国标或IEC标准中的技术要求不一致时，应按较高标准执行。

4．整流器与变压器之间的配合问题，由需方协调设计单位、整流柜制造厂、变压器制造厂进行图纸配合。

二、使用条件1、环境条件：（1）年平均温度 6.6℃（2）最冷月平均温度及湿度 -13.0℃（3）最热月平均温度及湿度 21.9℃（4）极端最高温度 37.3℃（5）极端最低温度 -32.8℃（6）年最大降雨量 579mm（7）年平均降雨量 361.7mm（8）年平均降雨量 361.7mm（9）主要风向及其频率冬季 C11.9% N18%全年 C21 N15%（10）冬季平均风速 3.0m/s（11）夏季平均风速 2.4m/s（12）大气压力冬季 90.2kPa夏季 88.94kPa（13）最大积雪深度 22cm（14）日平均温度≤5℃的天数 166d（15）标准冻深 1.6m（16）污秽等级： IV（重污秽区）（17）安装地点：户内2、供电电网参数：（1）系统额定电压： 220 kV（2）频率：50±0.4HZ（3）系统电压范围：220-5% --- 220 +5% kV（4）系统接地方式：大电流有效接地系统（5）220KV母线三相短路电流：Imax= A Imin= A3Imax= A 3Imin= A（6）爬电比距：3.1cm/KV三、装置用途：铝电解生产直流电源四、电解系列参数系列直流电流 330KA额定直流电压 660V五、配套的调压整流变压器参数1、5台整流变压器移相为0°、±6°、±12°或（+27°、-3°）、（+21°、-9°）、（+15°、-15°）、（+9°、-21°）、（+3°、-27°）。

水电解制氢装置使用说明书整流系统CNDQ-10／3.2用户：神华神东电力公司店塔电厂项目：神华神东电力公司店塔电厂制氢站中国船舶重工集团公司第七一八研究所2011年4月目录1 主要技术指标1.1 概述1.2 本装置适用工作条件1.3 主要参数2 结构和工作原理2.1 结构2.2 主回路工作原理2.3 触发回路工作原理3 安装和调试3.1 安装和接线3.2 调试4 操作规范4.1 整流柜开机前的准备工作4.2 开机运行4.3 稳压稳流切换操作4.4 关机操作4.5 紧急停车5 故障检查6 设备的保养与维护7 安全防护措施8 附录1 主要技术指标1.1 用途CNDQ-10型水电解制氢装置整流柜主要用于电化学工业作为水电解制氢设备的可调直流电源，也可用于一般工业用途要求稳压稳流的可调直流电源。

1.2 本装置适用于下列工作条件1)海拔高度不超过2000米;2)环境空气温度不超过+40℃，不低于+5℃；3)环境空气相对湿度不超过90%；4)运行地点无导电尘埃，无易爆炸气体；5)运行地点没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽；6)无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5度；7)户内使用。

1.3 主要参数1)交流输入电压(V)： 380；2)交流输入电流(A)： 120；3)直流输出电压(V) ：62；4)直流输出电流(A) ：1000；5)直流调压范围：50-100%；6)自动稳压范围：50-100%；7)自动稳流范围：10-100%；8)直流电压稳定精度：1%；9)直流电流稳定精度：1%；10)整流线路：三相桥式全控；11)效率：大于92%；12)功率因素可控硅全开通时可达0.9，在可控硅导通角减少时，功率因素降低；13)负荷种类：I级，100%额定直流电流连续；14)装置外形尺寸：长1000mm宽800mm高2200mm；15)装置的负荷能力2 结构和工作原理2.1 结构可控硅整流装置的主回路，控制回路和触发回路均装在一个柜子内，交流进线在柜子下部，直流输出铜排在柜子下部。