机修车间专业知识题库
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1、什么是泵？分为几类？
答：a.泵是一种给液体增加能量的机器，是输送和提升液体或增加液体的压力的机器。
b.泵根据工作原理可以分为：叶片泵、容积泵、其他泵（如水车、喷射泵）
2、离心泵的工作原理。
答：泵内充满液体时，由于叶轮高速旋转，液体在叶轮的作用下产生离心力，使液体获得很大的速度，液体从速度能转换为压力能，液体被甩出泵外，当液体甩出叶轮的同时，叶轮入口处形成低压区，产生真空，泵外液体在压差的作用下，液体源源不断的，补充到入口处，使泵连续运转。
（由叶轮转动时所产生的离心力将液体送出）
3、泵的主要结构。
答：1.转子部分：轴、叶轮、轴套、键、背帽；2.壳体部分：泵体、泵盖；3.轴向推力平衡装置；4.密封装置；5.冷却装置；6.轴向部分。
4、泵的气缚现象。
答：离心泵在运转过程中，必须注意，防止空气漏入泵内造成气缚，使泵不能正常工作；因为空气比液体的密度小得多，在叶轮转动时产生的离心作用很小，不能将空气抛到压液空中去，使吸液室不能形成足够的真空，离心泵没有抽吸液体的能力。
5、泵的气蚀现象。
答：当泵旋转时，离心泵入口处气压底产生真空。
当真空度达到一定程度时，水虽然是常温，也会产生汽化现象形成气泡，这些气泡进入叶轮的高压区会急速破裂，凝结成液体，四周液体以极大速度来向凝结中心补充，使泵振动，动静配件磨损。
6、泵振动大的原因。
答：1.转子动静平衡破坏；2.泵轴与电机轴同心度对中不良；3.来量不足抽空；4.各地脚螺栓松动；5.轴承磨损严重；6.壳体叶轮口环间隙超标。
7、造成流量扬程降低的原因。
答：1.泵内有气体或入口管内有气体；2.泵叶轮有杂物堵塞叶轮；3.来量不足或管路有杂物堵塞；4.转向不对；5.转速不够。
8、造成轴承温度高的原因。
答：1.转动部分平衡被破坏；2.润滑油过少或太脏，润滑油变质；3.轴承冷却效果不好；4.轴向力没调好（压盖间隙没调好）；5.同心度不对中。
9、机械密封的工作原理。
答：至少一对垂直于旋转轴线的端面，在液体压力下和补偿机械处弹力的作用，以及辅助密封的配合下，保持粘合并相对滑动而构成的防止流体泄露的机械称为机械密封。
机械密封工作时，动环在补偿弹簧力的作用下，紧贴静环随轴转动，形成贴合接触的摩擦副，被输送介质渗入接触面产生一层膜，形成油楔力。
油膜有助于阻止介质泄露，也可润滑端面，减少磨损。
10、离心泵发生抽空的原因。
答：1.泵的灌注头过低；2.入口管线有漏气现象；3.泵没灌满又没排空；4.泵的来量不足；5.泵的入口管线有堵塞现象。
11、离心泵轴承过热是什么原因造成的？
答：1.转动部分不平衡；2.轴承箱内油过少或太少；3.润滑油变质；4.轴承冷却效果不好。
12、离心泵流量不足、扬程不够的原因有哪些？
答：1.泵内或入口管内有气体；2.泵内或管线有杂质堵塞；3.转向不对。
13、泵发生气蚀现象的原因是什么？
答：1.吸入液面下降或灌注高度不够；2.介质温度升高、介质的饱和蒸汽压变大、泵入口压力低于饱和蒸汽压；3.泵入口有杂质堵塞、吸入管过长，弯头、阀门等太多增加阻力；4.吸入管线漏进气体。
14、离心泵的日常维护内容是什么？
答：1.严格执行润滑油制度；2.定时检查出口压力、震动、密封泄露、轴承温度情况；3.定期检查泵的附属管线是否畅通；4.定期检查泵的各部螺栓是否松动；5.泵在停车期间要定期盘车。
15、离心泵常见的故障是什么？
答：1.流量扬程降低；2.电流高；3.振动值增大；4密封泄露严重；5.轴承温度高；6.原动机过载；7.转子窜动量大。
16、AY泵有哪些主要零部件组成？
答：由泵壳、转子、轴向力平衡装置、密封装置、冷却装置以及轴承与机架等组成。
17、轴承润滑方式有哪些？
答：强制润滑、侵没式、自带甩油环式。
（1.不完全润滑；2.液体动压润滑；3.液体静压润滑）18、泵用联轴器各有哪几种？
答：有七种。
1.木销联轴器；2.轮胎联轴器；3.十字滑块联轴器；4.绕性爪联轴器；5.齿轮；
6.弹性圆柱销；
7.膜片联轴器。
（固定式和移动式两种）
19、离心泵怎么找水平？
答：纵向中心线以泵轴为准，横向则与相邻泵出口法兰中心线对齐为准，水平测量点应选择出入口法兰面上或泵轴颈上，标高都以泵为准。
20、机械密封安装时应注意哪些问题？
答：1.机械装配要干净光洁；2.修整倒角倒圆；3.安装时要在动环静环辅助密封圈、轴和压盖上涂上油以减少摩擦阻力，以免损伤动环、静环的端面。
21、机械密封的冷却和冲洗要求是什么？
答：1.冷却水要求水质要软，否则会结垢；2水要干净无杂质，保证水量和管路的畅通；3.冲洗位置不要直接接触摩擦面，但尽量靠近；4.冲洗液要干净，无颗粒，温度适宜；5.底套与轴套间隙要合适，不能太大。
22、机械密封的冲洗有自供给式和外力供给式两种。
23、离心泵的轴向力平衡措施有哪些？
答：单级泵：1.采用双吸叶轮；2.开平衡孔；3.采用平衡管；4.采用直推轴承。
多级泵：1.采用叶轮对称布置；2.采用平衡鼓；3.采用平衡盘装置；4.采用平衡盘与平衡鼓联合装置。
24、密封的材料有哪几种？
答：非金属材料有：尼龙、四氟、橡胶、石墨、石棉、陶瓷等。
金属材料有：碳化硅、碳化钨、硬质合金等。
25、柱塞泵有哪些主要零部件组成？
答：主要有泵缸部分和使柱塞作往复的传动部分组成。
泵缸部分主要由缸体、柱塞、密封装置、吸入阀和排出阀等组成。
传动部分主要由电机、减速装置、曲轴、连杆和十字头等组成。
26、推力轴承的作用。
答：推力轴承的作用是承受转子的轴向推力，阻止转子发生轴向传动，保持转子和固定原件间的轴向间隙。
27、形成动压润滑的条件。
答：1.轴颈与轴承工作面有合适的间隙；2.轴颈有足够的转速；3.润滑油数量足够和粘度合适；4.轴颈轴承要有较好的表面粗糙度；5.轴承要保证同轴度。
28、离心泵开泵前可以不开出口，往复泵必须开。
29、离心泵的轴向平衡措施采用双吸叶轮，平衡孔采用平衡管，采用止推轴承承受轴向推力。
30、离心泵在小流量情况下运行会造成哪些危害？
答：1.泵内液体温度过高；2.泵发生振动；3.产生噪音；4.泵的效率降低，能量消耗增加；5.泵长时间在小流量下运行还会使部分液体汽化，吸入液体发生困难。
31、简述屏蔽泵电流过大的原因。
答：1.叶轮与泵体口环间隙过大；2.叶轮与泵壳产生摩擦；3.异物混入；4.流量过大；5.介质粘度大；6.介质比重大；7.轴向推力平衡不良。
32、简述屏蔽泵振动过大的原因。
答：1.轴承磨损超标；2.轴弯曲；3.叶轮与泵壳产生摩擦；4.转子不平衡；5.配管不良；6.泵内汽化或抽空；7.异物混入；8.受管道系统振动冲击。
33、齿轮泵主要振动原因有哪些？
答：1.泵与电机不同心；2.主动轮与从动轮平衡度超差；3.泵内进杂物；4.安装高度过高，介质吸不上；5.地脚螺栓松动；6.轴承磨损间隙过大；7.轴弯曲；8.吸入空气；9.气蚀；10.轴向推力平衡不好。
34、螺杆泵流量不足的主要原因有哪些？
答：1.吸入压头不够；2.泵内或入口管线漏气；3.入口管线或过滤器堵塞；4.螺杆间隙大；5.泵出口溢流阀回流；6.转速达不到要求。
35、往复式压缩机轴承温度过高是什么原因？
答：1.轴瓦与轴颈贴合不均匀；2.轴瓦间隙小；3.轴承偏斜；4.主轴弯曲；5.润滑油供给不足；
6.润滑油太脏或变质；
7.润滑油进油温度高。
36、往复式压缩机气阀弹簧折断是什么原因？
答：1.因密封面磨损，造成升程过大；2.因混入冷暖凝水而腐蚀；3.阀片工作异常；4.阀片弹簧硬度过大。
37、往复式压缩机吸排气阀有敲击声是什么原因？
答：1.阀片折断；2.弹簧松软或折断；3.阀座深入气缸与活塞相碰；4.气阀在装配时顶丝松动；
5.气阀的紧固螺栓松动；
6.阀片的升程太大。
38、离心式压缩机轴承温度过高的原因有什么？
答：1.油压低、进油量少；2.轴瓦间隙不符合要求；3.轴瓦装反或损坏；4.轴承进油温度高；
5.润滑油变质；
6.转子对中偏差大；
7.转子不平衡。
39、离心式压缩机润滑油压力下降的原因。
答：1.润滑油过滤器堵塞；2.主油泵磨损严重，间隙超标；3.回油调节阀失效；4.油冷却器管束内泄漏；5.轴瓦损坏，间隙严重超标；6.油温过高，润滑油粘度下降。
40、离心式压缩机出口流量低的主要原因有哪些？
答：1.密封间隙过大；2.静密封点泄露；3.进气管道上气体除尘器堵塞；4.介质温度过高；5.压缩机反转；6.压力计或流量计失灵。
