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三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，它具有结构简单、可靠性高、功率范围广等优点。
在使用过程中，三相异步电动机也会出现一些常见的故障，影响其正常工作。
本文将讨论三相异步电动机常见故障的分析与处理方法，帮助读者更好地了解和维护三相异步电动机。
一、轴承故障轴承是三相异步电动机中比较容易出现故障的部件之一。
当电动机运行时出现异常噪音、振动加剧以及轴承温升过高时，很可能是轴承发生了故障。
针对轴承故障，可以采取以下几种处理方法：1.更换轴承：选择适当型号的轴承进行更换，确保轴承质量符合要求。
2.加注适量润滑剂：检查轴承的润滑情况，如有需要可以适量加注润滑剂。
3.调整轴承间隙：根据实际情况调整轴承的间隙，确保轴承处于良好状态。
二、绕组故障三相异步电动机的绕组故障通常表现为绕组过热、发出异常声音等现象。
绕组故障可能是由于绕组接地、绝缘老化等原因所致。
对于绕组故障，可以采取以下处理措施：1.检查绝缘状况：定期检查电动机绕组的绝缘状况，确保绝缘良好。
2.排除绕组接地：如发现绕组接地情况，及时排除故障。
3.修复绕组：对于绕组老化等情况，可以考虑进行绕组修复或更换。
三、温度过高三相异步电动机在运行过程中，若温度过高，可能会影响其正常工作。
温度过高的原因可能是电机负载过大、通风不良等。
针对温度过高的故障，可以采取以下措施：1.减小负载：合理安排电机负载，避免过大负载造成电机温度升高。
2.改善通风条件：对于通风不良的情况，可以进行通风口清理、增加散热片等措施，改善电机的通风条件。
3.检查绕组情况：如有必要，检查电机绕组情况，确保绕组正常运行。
四、轴对中不良在三相异步电动机使用过程中，轴对中不良也是比较常见的故障之一。
轴对中不良可能会导致额定输出功率降低、振动加剧等现象。
针对轴对中不良的故障，可以采取以下处理方法：1.检查轴对中：定期检查电机轴对中情况，确保轴对中良好。
2.调整轴对中：如发现轴对中不良情况，及时采取调整措施进行处理。
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相异步电动机常见故障的判断及检修有哪些
电动机不能启动或转速较低
1.保险烧断或电源电压过低或者电源缺相。
检查保险有无烧断，再用万用表测量电源电压是否正常。
2.电动机的定子绕组有无断路接触不良或者焊点脱落，包括集电环，电刷，线路变阻器。
可以用万用表来测量任意2相的通断和阻值判断。
3.将三角形接法接成星型，一般四千瓦以下电机用Y型接法，4千瓦以上到11千瓦的电机的三角形接法直接启动。
15千瓦以上就要降压启动了。
4.电动机负载过大，或者负载卡住了。
5.电动机的轴承是否损坏卡死，轴承是电动机的易损备件，一般通过转动电动机的转子就能检查出来。
电动机启动异响，启动电流大
1.检查电动机的轴承是否损坏缺油，电动机轴承损坏造成电动机运行异响，长时间运行容易烧毁电动机。
2.定子的三相绕组绕组的6根引线中，有一相的首尾端接反。
电动机的检修与维护
1.定期的去对电动机的转子、定子，风叶等进行清扫检查。
2.定期的去测量定子和转子的绝缘电阻。
3.定期的去检查轴承，并更换轴承。
4.定期的去检查电动机的线路，接地情况，电源电压，运行电流是否正常。
一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥消除接地点。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声l．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的Δ接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正；⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1．故障原因①电源电压过低；②Δ接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2．故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大1．故障原因①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2024年三项异步电动机维护与检修一、电动机起动前的准备及检查1、新的或长期不用的电动机使用前都应该测量电机绕组间和绕组对地绝缘电阻。
通常对500V以下电动机用500V兆欧表测量，对5003000V电动机用1000V兆欧表测量，对3000V以上电动机用2500兆欧表测量。
一般三项380V电动机的绝缘电阻应大于0.5兆欧时方可使用。
2、检查铭牌所市电压、频率、连接法与电路电压等是否相符，连接法是否正确。
3、检查电动机内有无杂物。
用干燥的压缩空气吹尽内部，也可用吹风机或手风箱等来吹，但不能碰坏绕组。
4、检查电机的转轴是否能自由旋转。
对于滑动轴承、转轴的轴向游动每边约2-3mm。
5、检查轴承是否有油、滚珠轴承的润滑脂采用HSY103硫化钼复合钙基脂或钙钠基1号润滑脂（一般电动机）6、检查电动机接地装置是否可靠。
7、对绕线转子电动机还应检查集电环上的电刷表面，是否全部贴紧集电环导线是否相碰，电刷提升机构是否灵活，电刷压力是否正常。
8、对不可逆转的电动机需检查运转方向，是否与该电动机运转指示箭头方向相同。
9、对新安装的电动机应检查地脚螺栓和轴承端盖螺母是否拧紧。
二、电动机在运行中的维护（适用操作工和电工）1、应经常保持清洁，不允许有水滴油污或灰尘落入电动机内部。
2、注意负载电流不能超过额定值。
3、经常检查轴承发热漏油等情况，一般在更换润滑油时，将轴承及轴承盖先用煤油清洗，然后用汽油洗干净。
润滑脂的容量不宜超过轴承内容积的70%。
4、电动机各部分最高允许温度和允许温升，根据电动机绝缘等级和类型而定。
用手测量电机温度时，手背轻微点触，确认无漏电感应的情况下，用手背测3秒钟，最高不得超过70℃。
5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其他杂声。
如有不正常声音，应及时停车检查，消除故障后才可继续运行。
6、对绕线转子电动机应检查电刷与集电环间的接触情况与电刷磨损情况。
如发现火花时应清理集电环表面，可用200目砂布磨平集电环，并校正电刷弹簧压力。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，但在使用中也会出现一些故障。
本文将介绍三相异步电动机常见的故障及其分析与处理方法。
1. 电动机不能启动
可能原因：
（1）电源缺相或供电电压过低。
（2）电动机本体绕组接线不当或绕组短路。
（3）电容故障。
（4）转子或轴承卡死。
分析与处理：
（1）检查电源是否正常，保证供电电压和相数正确。
（2）检查电动机绕组的接线情况，维修或更换损坏的绕组。
（3）检查电容是否正常，如损坏需更换。
2. 电动机运行时噪音大
（1）轴承磨损或轴承损坏。
（2）电动机叶轮与静叶轮间隙过大。
（1）检查轻启动时是否有异常声响，检查轴承是否已损坏。
（2）检查叶轮和静叶轮之间的间隙，需调整至正常范围内。
（3）检查定子齿轮是否松动或齿轮与齿轮之间的间隙是否过大，维修或更换损坏部件。
（2）电容老化或损坏。
（3）电动机内部绕组接触不良导致发热。
（4）电机机壳散热不良。
（1）检查电源电压是否正常，若电压过高或过低需及时更换或调整。
（4）检查机壳散热情况，保证通风良好。
（3）检查转子和轴承是否失衡或损坏，更换损坏部件。
综上所述，三相异步电动机的故障可能有很多种，我们应该根据故障现象进行逐一排查，确保电动机的安全运行。
在处理故障时，应遵循安全第一的原则，避免发生二次事故。
三相异步电动机故障分析与维护三相异步电动机是目前工业生产中最常用的电机之一，其可靠性和效率对于生产运行至关重要。
然而，在长时间的运行过程中，电动机可能会出现各种故障，影响其正常运行。
本文将从故障分析和维护两个方面来探讨三相异步电动机的故障及其维护方法。
一、故障分析1.电动机启动困难：电动机启动困难通常是由于供电电压不稳定、线圈绕组部分短路或接触不良等原因导致的。
解决办法是检查并修复供电设备，检查绕组的接触情况，确保线圈绕组无短路。
2.电动机产生异常声音：电动机产生异常声音通常是由于轴承损坏或绕组断线等原因导致的。
解决办法是更换损坏的轴承或重新焊接绕组。
3.电动机运行过热：电动机运行过热通常是由于过载、电压过高或冷却系统故障等原因导致的。
解决办法是减少负载、调整电压或修复冷却系统。
4.电动机运行不平稳：电动机运行不平稳通常是由于负载不均匀、电源电压不稳定或轴承损坏等原因导致的。
解决办法是调整负载均衡、稳定电源电压或更换轴承。
二、维护方法1.定期检查和维护：定期对电动机进行检查和维护可以及时发现故障，防止故障进一步扩大。
包括检查接线端子的紧固情况、绕组是否有断线或短路、轴承是否正常运转等。
2.注意负载控制：在使用电动机时，要合理控制负载，避免过载运行。
过载会导致电动机过热、寿命缩短，甚至引起电动机烧毁。
因此，在选择电动机时应根据实际需求进行正确匹配。
3.保持清洁：定期清洁电动机可以避免灰尘和湿气进入电机内部，降低绕组绝缘的老化和损坏风险。
同时，也要保持通风良好，确保冷却系统正常运行。
4.定期润滑：轴承作为电动机运转的核心部件，需要定期进行润滑，以减少摩擦损耗和磨损。
在润滑时要选择适当的润滑剂，并按照要求进行添加和更换。
总之，三相异步电动机的故障可能会对生产运行造成严重影响，因此及时发现问题并采取维护措施非常必要。
通过定期检查和维护、合理控制负载、保持清洁和润滑等方法，可以延长电动机的使用寿命，提高生产效率和安全性。
