JIT准时化生产方式概述PPT(共 30张)

如果变换一种生产方式，把工序间在制品的数量减少到10，则在191 个产 品后就可发现漏水现象
如采用JIT 生产，工序间在制品数减为1，则最早在第20 个就会发现质量 问题。
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案例一：发动机箱体
仍以上例为例，若平均工序加工 时间为3 分钟，则首件成品完成 的时间依次为17103 分钟，573 分钟，和60 分钟。工序间物料所 占用的空间和生产资金也和300， 10，1 成比例。因此准时制生产 方式，无论时间，空间，资金都 得到极大的节省，不仅能及时满 足市场对多品种和数量的需要， 同时又可以及时地发现现场的一 切问题，如人员脱岗，出现质量 问题等。
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案例二：XX轿车焊装车间
四门两盖工段各项指标改善前后对比
90
80
70
60
50
改善前
40
改善后
30
20
10
0
储备 （辆份）
工位器具
人员
吊具 （个）
更换吊具 （个）
改善前
72
64
16
81
54
改善后
12
26
9
27
0
12
案例三：X齿轮车间整流
（一）改善的问题点
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案例三：X齿轮车间整流
1、设备未按工艺流程布局，工序内物流象迷宫一样,作业面积450平方米。 2、工序间在制品数量多，搬运频繁，易产生漏检现象，出现不良品难追溯。
工艺和产品设计
•采用标准件 •降低复杂性
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案例一：发动机箱体
某摩托车厂生产摩托车发动机箱体，工艺安排有20 道工序，其中最后一道 为气密性试验（水压试验）。按原生产工艺规定，工序之间要备有300 个 在制品的库存，如按此工艺组织生产，则最早能发现第一个试验漏水的产 品是在300×19＋1=5701 个以后的产品。

JIT 准时制
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1
准时制生产
什
准
准
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准
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是
制
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时
产
产
产
制
制
制
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方
的
在
生
产
基
式
原
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产
生
本
意
理
现
？
与
原
识
与
实
发
理
优
发
展
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原
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展
点
现2
一、准时制生产
准时制生产方式（Just In Time简称JIT）， 又称作无库存生产方式，零库存，或者超级市场生产方式 （supermarketproduction）。
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7
三、准时制生产基本原则
1.物流准时原则 2.管理的准时原则 3.财务的准时原则 4.销售的准时原则 5.准时生产原则
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8
四、准时生产方式意识
1.明确质量意识“制作次品比不做事更坏” 2.无论做什么改善，产品质量最终由操作 工人掌握 3.建立团队精神，加强合作 4.每位员工都应参与改善工作，包括操作 改善、作业流程 改善、设备改善等 5.养成整洁习惯，保持个人卫生，保持工 厂清洁 6.用完的工具、物品按指定方式放回原位
Ø 减少供货商的数量 Ø 小批量采购 Ø 保证采购的质量 Ø 合理选择供方 Ø 可靠地送货和特定的包装要求
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5.1丰田采购模式与供应链的管理
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JIT概念首次提出。
1990年代
JIT生产方式开始在全球范围内推广。
JIT生产方式在企业中的应用案例
汽车制造业
通过JIT管理实现零库存生产和流 水线生产。
电子制造业
准时交付各种电子零件，提高交 付效率。
零售业
减少库存并提高货架填充率，提 供更好的销售体验过减少库存和生产过程中的不必要步骤来降 低浪费。
降低成本
减少库存和浪费可降低生产成本。
提高效率
精确计划和及时交付可最大化生产效率。
增加质量
精确计划和卓越生产过程可提供高品质的产品。
JIT生产方式的实现原则
1 按需生产
只生产所需产品，避免过度生产和积压库存。
2 及时交付
传统生产方式 以预测为导向 大量生产和存储 高库存
JIT生产方式的核心概念
1 精确计划
根据市场需求制定准确的生产计划。
2 及时交付
准时交付所需物料，使生产过程连续和高效。
3 零库存
最小化库存，避免资金占用和浪费。
JIT生产方式的发展历程
1
1980年代
2
日本汽车工业成功实施JIT生产方式。
3
1970年代
准确计划和及时交付所需物料，避免中断供应链。
3 持续改进
不断寻求提高生产过程的方法和实践。
JIT生产方式的特点
灵活
能够迅速响应需求变化并调整 生产计划。
精确
使用精确计划和精细管理来准 确控制整个生产过程。
协作
要求供应商、生产环节和客户 之间的协作和紧密配合。
JIT生产方式与传统生产方式的对比
JIT生产方式 以需求为导向 准确计划和及时交付 最小化库存
JIT生产方式PPT课件

三.JIT与传统生产方式的比较
在制品JIT：在制品越少浪费越小传统：必不可少，越多生产系统越安全均衡生产JIT：数量，品种传统：数量（轮番生产）设备布置单元式布置，U型传统：机群式布置
三.JIT与传统生产方式的比较
质量检查JIT：全数检查传统：抽样检查设备利用JIT：只生产必要的产品传统：提高设备利用率人员配置JIT：一人多机，多技能作业传统：定员式，一机一人自动化JIT：给机器赋予人的智慧传统：用机器代替人
二.JIT生产方式的构造体系
实现适时适量生产的具体做法 （1）. 生产同步化 （2）. 生产均衡化 （3）. 实现适时适量生产的管理工具—“看板”
单看板管理方式双看板管理方式
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三.JIT与传统生产方式的比较
生产组织JIT：拉动式控制，指令下在终点传统：推动式控制，指令下在起点物料输送JIT：取料制传统：送料制生产批量JIT：小批生产，小批传递传统：加大批量，按经济批量
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一.概念及产生背景
1. 概念：“只在需要的时间，按需要的量， 生产所需的产品。”2. 产生背景市场需求的变化 提高生产率的要求
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二.JIT生产方式的构造体系 （图）
最终目标—获取利润 1. 目标 基本目标—降低成本（彻底排除浪费） 子目标 —适时适量.弹性作业人数.质量保证 Just In Time2. 基本手段 少人化 自动化 Biblioteka 返回JIT构造体系图
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单看板方式
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双看板方式
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10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。