风钻操作指导规程

风钻操作规程

一、一般规定

1、工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面的炮眼布臵、放炮说明书、支护等有关技术规定。

2、钻眼工应熟悉、掌握钻机的结构和性能、使用方法。

3、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。

4、钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布臵图标定眼位。

5、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。

6、掘进接近老空、煤和地质构造变化等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。

二、钻眼前准备工作

1、钻眼前应充分准备好所使用的工具，钻杆要直、水针要正，并要完整无损，钻头应锋利。

2、压风管、供水管、电源必须接送至掘进工作面附近，保证压风、水、电使用方便、正常和安全。

3、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。

⑴ 工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程规定时。

⑵ 供水管内无水时。

⑶ 工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。

⑷ 工作面有害气体超过《煤矿安全规程》的规定时。

⑸ 工作面有透水（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑、有臭味等异状）时。

⑹ 工作面迎头浮矸未清理干净或积水没有排除的。

⑺ 钻孔突然与老空相透时。

4、在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；难以处理时，要进行临时支护。

5、钻眼前要对风钻进行如下检查： ⑴ 风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。检查风、水管线是否完好畅通，接头是否牢固。

⑵ 零部件是否齐全，螺钉是否紧固，并注油进行试运转。

⑶ 注油器内要装满油脂，并调好节油阀。

⑷ 运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。

⑸ 钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。

三、钻眼操作

1、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻井情况。

风钻打眼技术操作规程

一、前言

风钻打眼技术是在建筑和矿山等领域中常用的一种钻孔技术，其主要目的是为了在地下开挖中进行爆破作业。钻孔的质量和孔深是保证爆破效果的关键，而钻孔质量的好坏又取决于风钻打眼技术的操作水平。为此，本文将详细介绍风钻打眼技术的操作规程，以期提高施工质量和安全性。

二、工具准备

1、风钻：钻头直径、孔深、钻杆长度要与设计符合，钻头的磨损情况要检查。

2、钻杆：长度适当，粗细均匀，表面光洁平整。

3、添钻机：应在机台上紧固牢固。

4、冷却液：要求清洁和充足。

5、除尘器：能有效减少钻孔中产生的粉尘对操作人员的危害。

三、操作流程

1、搭设安全防护：在开始操作前必须先搭设足够的安全防护，确保所有人员都在安全区内，并佩戴好个人防护用品。

2、准备工具材料：确认要进行的钻孔位置和角度，选择合适的钻头和钻杆长度及数量。

3、钻口定位及挖孔：将钻口定位于预定位置，使用手动或自动调整装置调整钻孔角度，钻杆嵌入孔内。更换钻头时，需要先停机，关机，改变自动装置，完成更换。

4、冷却及清洁中毒：在钻孔过程中，要不断地向钻孔喷水，发现超过2cm的回心管就要进行钻孔的清洁，使回心管及时排除粉尘。 5、检查孔深：孔深应与设计要求一致。若孔深达到了要求，可以使用刮矸器清除回心管中的混凝土。如果孔深达不到要求，需要进一步延长钻孔。

6、整理工具：钻孔完成后，需要对工具进行清洁和整理，并对钻孔残渣进行妥善处理。

四、注意事项

1、在操作过程中要时刻注意钻孔机的运作状况，确保操作正确和安全。

2、在使用钻杆和钻头时要严格按照要求使用，避免出现问题。

3、在钻孔过程中，要对孔深、孔径、孔面等进行精确的测量和控制。

4、心中的位置如何异常会影响排烟，应及时清除混凝土或其它杂物。

5、操作前要对工具进行检查，保证工具处于正常状态，防止出现意外事故。

六、总结

风钻打眼技术作为一种常用的开挖技术，在建筑和矿山等领域中得到了广泛的应用。钻孔质量对爆破的效果有着至关重要的影响作用，因此，操作过程需要严谨细致，保证各项操作要求的严格执行和安全防护。只有这样，才能够确保钻孔的正确和安全。

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- 1 - 手风钻操作规程6篇

【第1篇】手风钻岗位平安技术操作规程

1 目的

规范岗位操作，确保人员和钻机、空压机、爆破平安，完成二次穿孔任务。

2 适用范围

本规程适用于矿山手风钻操作工从事二次穿孔作业和对手风钻机、空压机的正确使用、检查和保养。

3 平安技术内容及要求

3.1 手风钻

3.1.1工作前穿戴齐全劳庇护品，先察看工作场地是否存在平安隐患否则应排解后再工作。

3.1.2开机前须检查风管各衔接点是否完好，将风管内杂物吹净后方可接手风钻，接钻机时须将各衔接螺丝平衡紧固，并加好润滑油，检查钻机工作正常后，方准举行凿岩。

3.1.3开孔时须用开门钎开半风，待钎头进入岩石20mm后再开满风。

3.1.4 打孔时须将钻扶正，风钻中心线与钢钎中心线全都，不得左右摇晃，必需用双手扶钻，两脚站稳举行穿孔作业。

3.1.5 凿岩中如遇卡钻，影响旋转，应转动钻机后退少许，减轻孔内磨擦力，待正常后再正常钻孔。

3.1.6 常常检查钎头钎刃是否锐利，发觉钎刃掉角应准时更换。 Word版本，下载可自由编辑

- 2 - 3.1.7 工作中如发觉钻机有螺丝松动或有异样杂音等现象，应立刻停机检查，待修好后再继续穿孔。

3.1.8 手风钻每运转8小时应加油一次，工作中每小时检查一次油杯过油螺丝是否过大或过小。

3.1.9 打孔位置应在大块的中部，深度要在打孔方向大块厚度的1/2-2/3之间。底根穿孔按设计要求举行。

3.1.10 凿岩中如遇拒爆残孔应躲开至少20cm打平行孔，并通知有关人员准时处理。

3.1.11 打眼时如遇有裂缝的岩石，应提着钻机渐渐往下打，并须扭转机器边吹边打，以防止夹钻。

3.1.12 在凿岩中不准用手和脚清除孔口附近的岩粉和碎石，须停风后处理。

3.1.13 在岩层复杂处穿孔时，不应用力压机器，以免夹钎子或使钎子折断。凿岩时应使机器稳定，以免断钎伤人。

风钻操作流程及注意事项

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