聚硅氧烷改性水性聚氨酯的合成及应用
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聚硅氧烷改性水性聚氨酯的合成及应用
许为主;邢建伟;徐成书
【摘 要】以聚四亚甲基醚二醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、DMPA 、1,4-丁二醇(BDO)制备聚醚型水性聚氨酯预聚体。采用氨基硅油(AEAPS)对预聚体进行改性制得聚硅氧烷改性水性聚氨酯乳液和薄膜。采用红外光谱(FT-IR)、强力测试、乳液粒径测试、吸水率和接触角对聚氨酯的结构和性能进行表征。采用聚硅氧烷改性聚氨酯乳液对羊绒织物进行整理,测试其抗起毛起球效果。结果表明,氨基硅油改性能够明显改善聚氨酯膜的耐水性和机械强度,经过整理的羊绒织物的起毛起球效果有一定的提高。%The Waterborne polyurethane(WPU )
prepolymer was prepared with polytetramethylene ether
glycol(PTMEG ,Mn = 2000) ,isophoronediisocyanate (IPDI) ,2 ,2-dimethylol
propionic acid (DMPA ) and 1 ,4-butanediol(BDO) .Aminoethyl
aminopropyl dimethicon (AEAPS) was used to modify WPU pre-polymer to
gain WPU emulsion and film .The structure and properties of WPUs were
analyzed by Fou-rier transform infrared spectrometry (FT-IR) ,strength ,emulsion diameter ,water absorption and con-tact angle .The
WPU emulsions were used in the pilling resistance of wool fabric to
investigate their pill -ing resistance ability .It was found that the
modification of AEAPS could obviously improve its film wa-ter resistance
ability and mechanical strength ,including the pilling ability of cashmere
fabric which was treated with WPU emulsion modified with polysiloxane .
【期刊名称】《西安工程大学学报》 【年(卷),期】2014(000)001
【总页数】5页(P40-44)
【关键词】水性聚氨酯;氨基硅油;改性;抗起毛起球
【作 者】许为主;邢建伟;徐成书
【作者单位】西安工程大学 纺织与材料学院,陕西 西安 710048;西安工程大学 纺织与材料学院,陕西 西安 710048;西安工程大学 纺织与材料学院,陕西 西安
710048
【正文语种】中 文
【中图分类】O633.2
水性聚氨酯(WPU)以水为分散介质,具有耐磨、耐脆化、可燃性低、气味小、不污染环境等优点,因而被广泛应用于涂层、粘合剂及皮革等方面[1-4].但是同油性的聚氨酯相比较,单纯的水性聚氨酯的耐热性、耐水性和耐气候性能较差[5],在一定程度上使得其应用被限制.因此,对水性聚氨酯进行改性已经引起了广泛的关注.时下研究主要集中在对典型的聚醚型聚氨酯和聚酯型聚氨酯进行改性[6-7].其中,采用氨基硅油对低分子量聚醚型聚氨酯进行改性后,聚氨酯分子量增大,分子间作用力增大,同时引入疏水基团,一定程度上提高了聚氨酯薄膜的耐水性及机械强度[8-9].由于烷基硅氧烷改性的低分子聚醚型水性聚氨酯具有优异的粘合性,并兼有柔韧性、耐磨性及较高的断裂强度[10-11],因而它们在粘合剂以及织物后整理方面具有广阔的应用前景.
采用PTMEG,IPDI,DMPA,BDO等原料制备WPU预聚体,并采用氨基有机硅对预聚体进行接枝制得有机硅改性WPU乳液.通过FT-IR来表征WPU结构,通过强力、胶膜的水接触角和吸水率以及聚氨酯乳液对羊绒织物的抗起毛起球效果的检测来考察AEAPS含量对WPU性能影响.
1.1 材料与仪器
1.1.1 材料30tex×2规格的纯羊绒针织物(宁夏中银绒业股份有限公司提供),PTMEG,M=2000(济宁华凯树脂有限公司),IPDI(广州茵诺威化工有限公司),DMPA(临海市亿达贸易有限公司),BDO、TEA(成都市科龙化工试剂厂),AEAPS(自制).AEAPS分子结构式如图1所示.
1.1.2 仪器WDW-05电子式万能实验机(济南思达测试技术有限公司),DHG-9076A电热恒温鼓风干燥箱(上海精宏实验设备有限公司),TGL-16C台式高速离心机(上海安亭科学仪器厂).傅里叶变换红外光谱仪(美国Nicolet-Thermo),YG511N+箱式起球仪(南通宏大实验仪器有限公司),Drop Shape Analysis
System DSA10 Mk2接触角测试仪(德国KRUSS公司),激光粒度仪Mastersizer
2000E(英国马尔文仪器有限公司).
1.2 方法
1.2.1 聚硅氧烷改性水性聚氨酯乳液制备取一定计量的PTMEG加入装有温度计、搅拌杆和冷凝管的250mL三口烧瓶中,115℃下抽滤脱水,加入催化剂以及IPDI在70℃下反应1h,加入DMPA和BDO继续反应至该体系中—NCO量达到理论值,得到WPU预聚体.将制备的预聚体溶液降温至0~5℃,加丙酮调节体系粘度,滴加计量AEAPS进行改性.改性结束升至室温,加入计量的三乙胺中和一段时间,加入酒精封住体系中剩余的—NCO至其完全反应完毕,最后加入计量的去离子水进行乳化,抽真空去除丙酮后可得到系列AEAPS接枝改性WPU乳液.不同AEAPS含量所对应的WPU见表1.
1.2.2 聚氨酯薄膜制备将聚氨酯乳液均匀涂在四氟乙烯板上,室温晾干48h后,50℃烘干12h即可得到所需聚氨酯薄膜. 1.2.3 测试和表征(1)薄膜吸水率测试.将薄膜剪成一定大小,测定质量为M1,将其浸没在水中24h,取出擦干后称其质量为M2.薄膜的吸水率由下列公式计算得出:吸水率=(M2-M2)/M1×100%.
(2)稳定性测试.将聚氨酯乳液置于JRapid R-3离心机以4 000r/min转速离心5min,测试样品稳定性.
(3)水接触角测试.采用Drop Shape Analysis SystemDSA10 Mk2接触角测试仪对薄膜进行接触角测试.将去离子水滴在薄膜表面1min后测试接触角.每个样品测试3个不同点后取平均值.
(4)FT-IR测试.采用傅里叶变换红外光谱仪(美国Nicolet-Thermo)对聚氨酯胶膜进行测试,并采用KBr制样品压片.
(5)强力测试.采用WDW-05电子式万能实验机对聚氨酯胶膜进行强力测试,其中薄膜宽为24mm,长度为120mm,薄膜厚度要均匀,测试方式为断裂停止方式.
(6)粒径测试.采用马尔文激光粒度仪对聚氨酯乳液进行粒径的测试.测试时体系中阴影区约占6%.
(7)抗起毛起球效果测试.采用制备的聚氨酯整理液按照(浴比30∶1,整理液1%(owf),40℃下处理30min)工艺对羊绒织物进行整理,采用YG511N+箱式起球仪,按国家标准GB/T4802.3—2007测试抗起毛起球等级.
(8)色差测试.使用DataColourSF300型思维士电脑测色仪测定整理样品的L,a,b,C,H值,运用CIELAB色差式计算经聚氨酯乳液整理的样品与未经过整理液整理样品的色差.
2.1 乳液外观及其稳定性
表2为不同氨基硅油含量的水性聚氨酯的乳液外观及其稳定性.从表2可以看出,随着AEAPS含量的增加,乳液外观逐渐由淡蓝色透明状转变为乳白色半透明状,且WPU30乳液在离心后略微有沉淀物.原因是由于体系中残余—NCO被封端,不能和水反应来扩大分子量,AEAPS含量低时,聚氨酯分子量小,乳液粒径小,因而乳液体系均匀而稳定.AEAPS含量高时,大量聚硅氧烷链段的引入,使得聚氨酯内部形成网状结构程度增大,分子量增加,分子间作用力增大,同时硅氧烷链段亲水性差并且和聚醚软段的相容性较差,聚氨酯的亲水性也会降低,因而其乳液粒径增大,乳液稳定效果下降.
2.2 乳液粒径测试
图2为WPU0至WPU30的乳液粒径分布图.从图2(a)~(d)对比发现,随着AEPAS用量的增加,乳液粒径分布逐渐由0.05~0.8μm升到1.02~10μm,乳液粒径集中分布尺寸由0.31μm增加到4.19μm.这是因为封端后乳液体系中水不能够和—NCO反应形成脲基,聚氨酯分子量不会额外增加,当AEAPS含量低时,聚氨酯分子量小且亲水性好,容易乳化而均匀分散形成乳液,乳液粒径因而分布集中且都较小.AEAPS含量高时,大量聚硅氧烷接入使得整个聚氨酯分子量增大,疏水性增强,乳化时由于大的分子间作用力以及疏水性聚氨酯分子更易聚集,因此乳液粒径也逐渐增大.
2.3 FT-IR测试分析
图3为WPU0和WPU30的红外光谱图.从图3可以看到,WPU0和WPU30在3 300cm-1处为脲基的N-H伸缩振动峰,1 540cm-1处为脲基的N—H变形振动峰,在1 750cm-1处为CO的伸缩振动峰,可见WPU0和WPU30中存在着氨基甲酸酯.上述特征峰表明所制得产品为聚氨酯产品.WPU30在803cm-1处出现Si—CH3的对称变形吸收峰而WPU0中没有出现,由此可见AEAPS已经成功接入水性聚氨酯中.
2.4 吸水率和水接触角分析
表3为各WPU薄膜吸水率和水接触角.从表3可以看出,随着AEAPS用量的提高,薄膜的水接触角从58°提升至81°.吸水率从15.36%降低至4%.这是因为疏水性的聚硅氧烷链段的引入使得聚氨酯分子网状结构增加,分子量增加,硅元素在薄膜的表面富集,降低了薄膜的表面张力,薄膜的耐水性和疏水性得到提高.
2.5 聚氨酯薄膜机械性能测试分析
表4为各聚氨酯薄膜的拉伸强度以及断裂延伸度.由表4可以看出,随着AEAPS用量的增加,聚氨酯薄膜的拉伸强度由0.370MPa升至1.095MPa.这是因为纯聚醚型水性聚氨酯分子间作用力较低,分子间网状结构程度低,而聚硅氧烷链段的大量接入使得聚氨酯分子量增加,分子间作用力增大,分子间网状结构程度增大,因而聚氨酯薄膜的拉伸强度增加.断裂延伸率都非常大,超出仪器测量范围.
2.6 抗起毛起球及色差效果分析
表5为各水性聚氨酯整理液的抗起毛起球效果以及对织物色差的影响.由表5可知,未整理的羊绒织物起毛起球现象较严重,单独采用柔软剂整理的羊绒织物起毛起球现象最为严重.同单独采用柔软剂整理后的羊绒织物相比,采用聚氨酯整理液整理后的织物都具有良好的抗起毛起球效果,提高等级能够达到1~2级.织物的手感也随着整理液中AEAPS含量的提高而提高,且WPU20整理液手感最好,WPU30整理液手感则略有下降.这是因为聚氨酯能够在织物表面形成薄膜,降低羊绒织物因定向摩擦效应而产生的起毛起球现象,并且由于长链有基硅氧烷链段的引入,织物的柔软手感也有改善.而当AEAPS用量过高时,聚氨酯分子量过大,分子间作用力过强,整理液在羊绒织物表面形成的薄膜硬度增大,织物的柔软反而下降.