焦化废水处理技术研究与应用

焦化废水生物脱氮处理工艺技术研究

[摘 要]焦化废水具有非常复杂的成分，其中的污染物都是毒性非常强的和难降解的，会持续破坏和影响环境和生态系统，因此，必须对其进行有效的处理。本文介绍了焦化废水的生物脱氮处理技术，包括a/o、sbr、a2/o等工艺技术。

[关键词]焦化废水；难降解；生物脱氮；联用技术

中图分类号：tq 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）11-0025-01

1 前言

焦化废水生化处理包括废水预处理、废水生物处理、废水后处理、污泥处理、系统检测与控制及分析化验等。其中废水生物处理又有脱酚氰处理和生物脱氮处理两种工艺，前者主要以去除水中的酚氰及cod类物质为目的，后者除兼有前者的功能外，还要去除废水中的nh3-n。近年来，焦化废水生物脱氮处理技术发展迅速，引起了国内外学者的广泛关注[2]。

2 焦化废水的生物脱氮处理工艺技术

2.1 sbr工艺技术

1914年，由于发现了将空气吹入污水中能获得好的处理效果现象而发明的活性污泥法，称为序列间歇式活性污泥法（称sbr法）。

与传统污水处理工艺不同，sbr技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，sbr技术的核心是sbr反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。

mara？ón e等利用sbr技术开展了焦化废水处理研究，研究结果表明：焦化废水通过sbr生物处理后，水力停留时间为115h时，cod的去除率为85%。流出物的终浓度分别为：206mgcod/l和78mgn-nh4+/l。李玉瑛和李冰使用厌氧sbr处理焦化废水，研究结果表明：添加微量元素对厌氧反应器处理焦化废水具有积极的作用，但过多或过少，都会产生负面影响。同时，添加微量元素将加大污水处理的成本。因此，有必要测定微量元素的最佳添加量。

焦化废水处理综述

姓名：卫奇杰 学号：3120406101

摘要：随着现在工业的发展，工业产生的焦化废水处理问题越来越引

人注意。特别是在我国，现在中国是世界第一焦炭生产大国。焦化废水

处理问题更是尤为重要。焦化废水一旦超标排放，将对环境有很大危

害。本文综述了近年来国内外焦化废水的处理方法，分析了现有焦化废

水处理方法存在的问题，并提出焦化废水处理技术发展趋势。关键词：预处理、物理化学处理法、化学处理法、生物处理法

1 前言

焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废

水，废水排放量大，水质成 分复杂，除了氨、氰、硫氰根等无机污染

物外，还含有酚、油类、萘、吡啶、喹啉、蒽等杂环及多环芳香族化合

物（PAHs）。酚类化合物对一切生物都有毒害作用，可以使细胞失去活

力，使蛋白质凝固，引起组织损伤、坏死，直至全身中毒；多环芳烃不

但难以生物降解，通常还是致癌物质。因此焦化废水的大量排放，不但

对环境造成严重污染，同时也直接威胁到人类的健康。[1]

焦化废水一般按常规方法先进行预处理、然后进行生物脱氮二次处

理。但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD 及氨氮等

仍然很难达标。针对此种状况，近年来国内外学者开展了大量的研究，

研发出多种焦化废水处理技术。

2 焦化废水处理二级处理技术

2.1 物理化学处理法

2.1.1 混凝法

混凝法的关键在于混凝剂，常见的混凝剂有铝盐、铁盐、聚铝、聚

铁和聚丙烯酰胺等。目前国内焦化厂家一般采用聚合硫酸铁[2]。赖鹏等[3]利用 Fe2（SO4）3作为混凝剂，对焦化废水生化处理出水进行深

度处理。结果表明，在 Fe2（SO4）3投加量为 400mg/L、pH5的条件

下，溶解性有机碳（DOC）去除率达到 40.1%，出水 COD<150mg/L，能

够达到国家的二级排放标准。吴克明等[4]采用混凝-气浮法对焦化废水

的处理进行了研究。结果表明，聚合氯化铝铁（PAFC）+聚丙烯酰胺

（PAM）处理废水，生成的矾花大而密实，沉降速度快，出水色度低，

焦化废水处理技术分析

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做了众多行业的污水处理工程,焦化废水处理行业还是第一次做,今天就拿出来讲讲这个焦化废水处理工艺吧.

我们所处的平顶山是一个以煤业为主要重工业的城市，在发展过程中所产生的一系列的环境问题中，焦化废水显得就尤其严重，因为在焦化生产过程中会排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水，对人类社会造成严重影响，政府也在加大力度对此进行治理。焦化废水主要来自炼焦和煤气净焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，成分复杂，污染物浓度高、色度高、毒性大，性质非常稳定，是一种典型的难降解有机废水，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14％计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩余氨水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脱酚后蒸氨，有的是与富氨水合在一起蒸氨，还有的是与脱硫富液一起脱酸菜氨，脱酸蒸氨前要进行过滤除油。焦化厂还含一些其它废水，其所占比例不大，污染指标也较低，这里就不介绍了，它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题，已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的问题。

畜产废水是含BOD较高的难处理有机废水，采用合成有机絮凝剂虽然有较好的效果，但存在二次污染。猪粪尿废水采用NOC—1加Ca2+处理10 min后，废水的上清液变成几乎透明的液体，废水中的TOC由处理前的8 200 mg/L变为2 980

第19卷　第4期环境研究与监测2006年12月

污染治理(40～43)

焦化废水处理技术的应用与研究进展

蔺起梅,杨小红

(榆林市环境监测总站,陕西榆林　719000)

摘要:焦化废水是一种典型的难降解有机废水.木文介绍了物化法、生物法和化学法等三类焦化废水处理技术的优缺点及应用和研究进展,可供焦化废水处理工艺技术选择和开发研究参考.关键词:焦化;废水处理;技术中图分类号:X701.7 文献标识码:A 文章编号:(G)06060(2006)0420040204

焦化废水是在原煤高温干馏、煤气净化和化工

产品精制过程中产生的废水,其成分复杂,含有大量

的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物,还含

有氰、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质,污染物色高,属较难生化降解的高浓度有机工业废水.因此焦

化废水的处理,一直是国内外废水处理领域的一大

难题.

目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理、

然后进行生物脱酚二次处理.但是,焦化废水经上述处理后,外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍

然很难达标.针对这种状况,近年来国内外学者开展

了大量的研究,找到了许多比较有效的焦化废水治

理技术.这些方法大致分为物化法、生物法和化学法

三类.

1　物理化学法[1]

1.1　吸附法

吸附法处理废水,就是利用多孔性吸附剂吸附

废水中的一种或几种溶质,使废水得到净化.常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土等.

活性炭具有良好的吸附性能和稳定的化学性

质,是最常用的一种吸附剂.活性炭吸附法适用于废

水的深度处理.吴声彪、肖波、史晓燕等研究比较了粉末活性炭和柱状活性炭对焦化废水COD的去除

效率,结果表明,粉末活性炭对COD的去除率可高

达98.5%,同时,粉末活性炭的颗粒有一个最佳

收稿日期622作者简介蔺起梅(),环境监测工程师,注册环境影响评价工程师尺寸范围,粒径为0.09mm的粉末活性炭对焦化废

水COD的去除率最高.但是,由于活性炭再生系统操作难度大,装置运行费高,在焦化废水处理中末得