端盖零件图

1 端盖零件图

1端盖的工艺分析及生产类型的确定

1.1端盖的用途

端盖主要用于零件的外部，起密封，阻挡灰尘的作用。故其在机器中只是起辅助作用，对机器的稳定运行影响不是很大，其在具体加工的时候，精度要求也不是很高，加工起来也十分容易。

2

1.2端盖的技术要求：

该端盖的各项技术要求如下表所示：

加工表面 尺寸偏差（mm） 公差及精度等级 表面粗糙度(um) 形位公差(mm)

端盖左端面 58 IT13 12.5 0.03 B

端盖右端面 58 IT13 3.2 0.03 B

方形端面 115X115 IT13 12.5 0.03 B

端盖中心孔

φ250+0.03 IT8 3.2

φ14孔 φ14 IT10 12.5

φ10孔 φ100+0.03 IT9 6.3

φ9孔 φ9 IT13 12.5

φ4孔 φ4 IT13 12.5

φ75外表面 φ75-0.04+0.O1 IT9 3.2

R33弧 R33 IT13 12.5

1.3审查端盖的工艺性

该端盖结构简单，形状普通，属一般的盘盖类零件。主要加工表面有端盖左、右端面，方形端面，要求其端面跳动度相对中心轴线满足0.03mm，其次就是φ25孔及φ10孔，φ25孔的加工端面为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；另外φ10孔的加工表面虽然在圆周上，但通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求。该零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求。由此可见，该零件的加工工艺性较好。

确定端盖的生产类型

依设计题目知：Q=5000件/年，m=1件/年，结合生产实际，备品率a%和废品率 3 b%分别取3%和0.5%。代入公式得：

N=5000台/年X1件/台X（1+3%）X（1+0.5%）=5175.75

端盖重量为0.5kg，由表1-3知，端盖属轻型零件；由表1-4知，该端盖的生产类型为大批生产。

机械制造工艺基础课程设计任务书

题 目：端盖的零件机械加工工艺规程设计

内 容：

1、端盖的零件图

2、拟定机械加工工艺路线

3、制定机械加工工序卡

4、课程设计说明书

班 级：机械设计制造及其自动化

* 名： ***

指导教师： ***

1、 端盖零件图

2、拟定机械加工工艺路线

根据该端盖零件的各项技术要求拟定以下加工工艺路线

序号 加工表面 精度要求 加工方案 机床 夹具 刀具

1 端盖右端面

Φ90

Φ55、

Ra6.3

Ra1.6 g6 粗车、半精车、精车 车床 三爪自定心卡盘 90°右偏刀、车孔刀

粗车、扩孔、粗铰 车床 三爪自定心卡盘 车孔刀、扩孔钻、铰刀

2 Φ52、

Φ32 Ra6.3

Ra3.2 H9 粗车、半精车、精车 车床 三爪自定心卡盘 90°右偏刀、车孔刀

粗车、半精车、磨床 车床、磨床 三爪自定心卡盘 90°右偏刀、车孔刀、砂轮

3 Φ16 Ra3.2 H7 钻孔、扩孔、粗铰 钻床 三爪自定心卡盘 麻花钻、扩孔钻、铰刀

粗车、半精车、精车 车床 车孔刀

粗车、拉孔 车床、拉床 气动卡盘 车孔刀、内圆拉刀

4 沉孔Φ12

6-Φ6 Ra6.3 深6

Ra6.3 钻孔、扩孔、粗铰、 车床、钻床 分度头卡盘、三爪自定心卡盘、 麻花钻、扩孔钻、铰刀、锪刀 钻孔、锪孔

5 3-M5

沉孔16 7H-深13

Ra6.3深16 钻孔、攻螺纹

钻床 分度头卡盘、虎钳 麻花钻、丝锥

6 倒角C1.5 1.5 粗车、半精车、精车 车床 三爪自定心卡盘 45°左偏刀

粗铣、半精铣、精铣 铣床 三爪自定心卡盘 45°左偏刀

3、端盖的零件机械加工工艺卡片

工序号 工种 工序内容 加工简图 设备

齿轮油泵零件右端盖的设计

第 1 页 共 17 页 第一部分 摘要

此设计当中包含了机械设计，机械制图，数控加工工艺和数控编程夹具设计等基本知识。在此我以齿轮油泵零件的右端盖为研究对象，通过深入的构思和多次的查阅资料，设计出合理的工艺装备及编制出合理的加工工艺和程序。学会用理性思维发现问题，处理问题，并解决问题。以达到最终实际目的，使自己的理论知识与实际知识更好的融合在一起。

1、齿轮油泵右端盖的功用和结构特点

齿轮油泵右端盖是齿轮油泵的基础零件之一，用手将一些轴套和齿轮等零件组装在一起，使其保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调的运动。组装后的齿轮油泵，用端盖的基准平面安装在机器上。因此，齿轮右端盖的加工质量对箱体部件装配后的精度有着决定性的影响。

且其属于剖分式箱体，结构特点为：结构形状稍微复杂，内部呈空腔，箱壁较厚且不均匀，其上有许多精度要求很高的轴承孔和装配用的基准平面。此外，还有一些精度要求不高的紧固孔和次要平面。因此，齿轮油泵右端盖要加工部位较多，加工难度也较大。

2、齿轮油泵右端盖的材料和毛坯

齿轮油泵右端盖采用灰铸铁HT200，它是有容易变形，吸振性好，耐磨性及切削性好等特点。

当生产批量不大时齿轮油泵右端盖毛坯采用木模手工造型，制作简单但毛坯精度较低，余量也较大，大批、大量生产时则采用金属模机器造型。毛坯精度高，余量可适当减少。在单件生产时，有时采用焊接件作毛坯，以缩减短生产周期。

摘要写清当今制造业的特点，研究的内容及重要性，以及达到的目的

关键词

数控编程、加工工艺、铣削加工、齿轮油泵右端盖、装夹方案

齿轮油泵零件右端盖的设计

第 2 页 共 17 页

Abstract

This design which includes mechanical design, mechanical drawing, digital processing

technology and design of numerical control programming, such as basic knowledge of the

（1）看标题栏 基本与端盖相似，属于形状较复杂的箱体零件。

（2）分析视图，想象形状 主视图是按工作位置确定，采用较大的局部剖视主要表达安装轴承的结构和两端安装端盖的螺孔；左视图表达对称的外形，端面螺孔的分布，下方采用局部剖表达支承肋板和两端支承板的形状；俯视图选择了局部视图，表达安装底板形状及安装沉孔的位置，该座体基本构成是安装底板和轴承孔座以及两者之间支承端板和中间的支承肋板三部分。

（3）分析尺寸 该座体尺寸较多，其长度方向尺寸基准应为左端面，高度方向尺寸基准应为底面，而宽度方向尺寸基准为前后对称面。两端轴承孔尺寸φ80K7×40，四个安装沉孔定位尺寸155×150，六个安装螺孔的定位尺寸φ98，底板定形尺寸200×190×18、定位尺寸10，支承端板和支承肋板厚均为15等，其余尺寸读者可自行分析。

（4）看技术要求 表面粗糙度要求不同，Ra值最小为1.6μm的轴承孔，还有Ra值为6.3μm的端面及底面，另外是Ra值为25μm的孔的加工，其余均为铸造表面，不需加工。尺寸要求最高的是φ80K7两个轴承孔，属于当基轴制时为过渡配合，7级精度的孔。位置公差有轴承孔轴线相对底面的平行度要求0.04/100，文字的技术要求是未注铸造圆角R3～R5。

（5）综合归纳 总之该零件结构较复杂，尺寸多，技术要求较全面。实际看图时，有条件时还可参照实物，对照装配图和产品说明书，加强对零件的认识，其形状见图9－11。

图9－11 座体立体图

（1）看标题栏 铣刀头端盖用于铣刀轴的轴向固定，材料HT200，因此是铸件，比例1:2，是缩小比例。

（2）分析视图，想象形状 表达方案选用两个视图。主视图选择全剖，基本结构是回转体，因主要在车床上加工，主视图将其轴线水平放置；内部结构有中间孔和沿圆周均布的六个沉孔结构，清晰、简明；局部放大图表达孔内安放密封毡圈的详细结构和尺寸。不难想象该端盖是回转体形状的透盖。