设备设施验收、拆除、报废管理制度

～1～ 设备设施验收、拆除与报废管理制度

1 目的

为了加强对公司设备设施验收过程及拆除报废的管理，确保设备验收工作合理、高效开展及报废设备拆除时的安全管理。

2 适用范围

适用于本公司设备设施的验收、拆除报废的控制。

3 职责

3.1各部门负责本部门的变更提出申请并实施。

3。2 总经理负责公司管理变更的审批;

3.3 总经办负责人员的变更审核；

3。4 安全设备部负责工艺、技术的变更审核;

3.3 安全设备部负责设备、设施包括安全设施的变更审核;

3。4 品质部负责检验用仪器的变更审核；

3.5 分管领导负责相关变更的审批；

3。6 变更的审核部门负责对变更情况进行验收.

4 程序内容

4.1 设备设施验收的内容及标准

～2～ 4。4.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求.

4。4。2 装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。

4。2 设备设施验收

4。2。1 设备设施到达公司或现场后，安全设备部及相关部门应及时到指定地点进行开箱验收。

4.2.2 检查设备设施包装情况，确认设备设施包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。

4。2.3 若在验收过程中发现设备设施破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换.返修或更换后再行验收。

4。2.4 开箱设备验收合格后，设备采购人员填写《设备设施验收单》，由参与验收人员签字确认.

4。2。5 对于设备设施完成安装进入调试阶段后，设备使用部门对调试中发现的问题,应及时报与安全设备部，由安全设备部联系设备设施采购部门督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

4.2.6 若设备设施在质保期中出现问题,由安全设备部联系采购部门督促厂家直至解决。

第1页共10页 生产设备设施拆除和报废管理制度

为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。

一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。

1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

7生产设施建设中设计改变而变更设备。

8、不适合生产停用的建筑物。

二、程序：

1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。

2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。 第2页共10页 3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。

三、职责

1、使用单位的职责：

提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。

配合相关部门研究制定拆除方案。进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。

对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。完成转料、排压、清洗等准备工作。

通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。

2、施工单位的职责：

制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。

落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工

作。

做到工完、料尽、场地清。

1 设备的闲置、封存、启封、拆除和报废管理

1、 已经安装验收，投产使用，而生产上临时不用的设备均为闲置设备，应在设备台账中注明“闲置”，并在设备上悬挂“闲置设备”牌赐予标识。

2、 闲置三个月以上的设备，由使用单位对闲置设备进行就地封存，并做好防腐工作，对闲置设备要进行定期保养。

3、 封存设备启用时，由使用单位对闲置设备进行一次全面的检查。压力容器在封存期间未定期检验的，在启用前进行内外部检验。在进行全面检验确认没有影响生产平安的问题后，封存设备才能投入生产使用。

4、 生产设施的拆除和报废

（1） 根据《公司设备管理制度》执行。

（2） 由使用单位填写“固定资产报废申请表”一式三份报设备科，设备科组织有关人员鉴定，提出意见，报生产副总审核。

（3） 企业在进行拆除作业前，应由作业单位会同相关部门共同对拆除施工进行风险分析，评价拆除作业过程可能发生的风险，然后由施工单位制定拆除方案或拆除方案，并制定出详细的风险掌握措施。

（4） 拆除的容器、设备和管道内存有危急化学品的，应先清理洁净，由设备科研部及相关部门共同验收合格方可报废，以免造 2 成不必要的后果。报废的危急化学品和清洗产生的废水应根据公司有关规定进行处理。

（5） 由于革新、挖潜、改造后拆除的仍有使用价值的设备，由使用单位办理退库，仓库妥当保管。

第1页共10页 化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度

为保证公司生产设施拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废管理。

1、职责

1.1、生产部门负责对生产设施拆除和报废方面的安全管理工作。

1.2、生产设施的检维修、拆除和报废由生产部负责。生产部负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

1.3、生产部负责对该制度执行情况进行抽查。

2、生产设施的安全拆除和报废管理

2.1、生产设施施工前，生产部应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险方案，经生产副经理签字批准后，方可施工。较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

2.2、拆除工程必须在机修主任的统一领导和监督下进行。

2.3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

2.4、生产设备中若有易燃介质的，应先验收合格后方可动火拆除。

2.5、从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

2.6、现场确认后签署意见，报总经理批示，报批后由财务部统一办理报废。 第2页共10页 2.7、如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。由安委会向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（2）

1. 安全评估：在设施拆除和报废之前，进行全面的安全评估，确定拆除和报废过程中可能存在的风险和隐患，并采取相应的预防措施。

2. 拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法、拆除时间、拆除人员的安全培训等。

3. 资源准备：准备必要的工具、设备和材料，确保拆除和报废过程中能够安全进行。

4. 拆除操作：进行设施的拆除工作时，必须按照相关的操作规程和安全操作流程进行，确保操作人员的安全。