设备名称：自动流水线保养责任人： 保养状态 日期保养项目1、运送带及工作台进行清洁2、各导轨及线体内部进行清洁3、检查线体运行时有无异响及抖动4、检查各线体螺钉有无松动有则紧固5、检查传输皮带有无破损及化学品污染6、传送滚轴有无异物7、减速器齿轮、链条有无磨损及异响8、清理排烟管喇叭口、管道内灰尘污垢
保养状态(上班后保养，下班前确认)生产设备每日点检表设备编号：使用单位：生产部设备型号：
一级保养记录12345891011工程监督：年 月671617181912131415303124252627282920212223
√ 完好 × 异常 ○调修OK □ 维修OK △ 停用 \ 休息领班确认
审 核：批 准：编号：主管确认
地点：线别：
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NG ¨NG ¨NG ¨NG ¨NG ¨NG ¨NG ¨点检人:确认人：注意事项：1.每月点检一次，并详细记录。 2.如出现以上异常，应及时处理。
制表：审核：3、检查人工接地体周围有无堆放强烈腐蚀性物质；
4、测量接地电阻是否合格。（接地R<10Ω ）123XXX新能源有限公司流水线接地点检记录表
点检项目 月份
1、检查流水线接地装置各部连接是否牢固、有无松动、有无脱焊、有无严重锈蚀；2、检查拉线，电机接地线有无机械损伤或化学腐蚀，涂漆有无脱落；4567日期：
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批准：表单编号：XX-FR-02189101112
年 月 日版本:A(2006.10.1)项目序号检查内容检查结果1线、班长在员工之前到公司上班,所有人员无迟到、旷工。2所有员工按要求穿着得体（工作服、上岗证、头巾），不留长指甲、长头发（男生）；工作时间不能使用受机。3晨会内容有“昨日（品质、效率）状况；今日的改善重点；现场及落实上级指令等”。4上班时间员工不随便走动，座姿正确，每个工位严格按SOP及操作规程作业（若有不合理联络文员提出给工程及品管）。5该线工作安排合理，不多安排操作工，车间内没有闲置的多余人员。6对新员工每30分钟内跟踪、纠正、指导一次。7员工进厂区后不随意乱丢垃圾，不打骂，上班不谈笑。8下班排队进餐厅或离开厂区（进出私人用品间井然有序，不抢刷卡）。上、下班时间车间上锁，并集中20人后方可进行工作现场。9员工服从公司制度或上级指令。10员工离岗需用上岗证换取离岗证，线长记录管控离岗时间。1检查所有设备正常，昨日的机器故障已经解决。（故障设备须提出申请单交工程部预以修理）2需提前10分钟调试和预热的机器在上班时能正常运行。3设备操作规程悬挂在指定位置，设备进行日常保修，编号/记录清晰可察。4夹具，制工具使用状况良好标识统一，归类整齐存放，须提前准备确认相关治是否合用，且区分是HSF或非HSF，并做好相关标识或者记号，且检查标签是否完整。5所有设备点检记录都在规定时间进行且真实。6设备的申请及维修都按正规流程，没有人为损坏的设备、夹具、制工具。7设备故障有应急措施。有安全隐患设备须有安全标识。8流水线及相关设备（如皮带上等）不可有锡珠，螺丝等杂物，以免损坏设备。9下班时或设备不使用时或换线时必须切断电源。10相关车间必须对静电环进行检查。静电环戴在手腕上是否松，接地线是否夹紧。1上班前一天确认第二天物料是否到齐，并且全部合格、有标识。2了解特采物料详细情况并有相应挑选返修措施，明白如何在生产过程进行重点管制。3生产过程中有物料批量（〉=3%）不良，开具品质异常单交品保处理，需要时停线。4HSF材料须有标识且料号带有R。5对于特采材料须有标识且知会IPQC及负责员工重点检查。（须有重工记录表）交给负责员工。6新产品上线前逐个材料按BOM核对正确并有必要时进行试做验证作业可行性。1了解所生产产品的品质要求，首件品必须经确认后方可生产，提前预防并做好员工教导。2每个操作工位SOP内容正确，且按SOP工艺流程作业（包括返工、返包装），每个机台均按操作规程，不堆机。3随时了解每个工位（机台）的品质状况，能及时关注过程检验报告、机修记录、QC巡检记录。4对制程功能品质异常〉1%或累加不良〉10%时须开具品质异常单并立即召集相关单位制定临时对策。5能发现新的问题点（包括：提升现场管理、品质、效率、纪律）有改善方案，并予以执行。6不得随意离开自己负责区域，特殊情况须经车间主任同意后方可离开，并由车间主任代岗。7须尊重同事及上级主管，主动与他人沟通，有礼节。8随同其它部门主管和客人对提出的缺失及时做好记录，并能主动改善。9返工产品，严格按不合格品控制程序。必须由工程返工报告，并现场由工程指挥、品管监督方可进行返工作业，车间负责人员调派。1保持‘7S’管理要求责任到人和工位，清洁工作人人在做。2该线的责任区地面，墙壁，流水线，试音房无损坏、无油渍、无涂抹、无灰尘。3通道畅通、消防设施前无障碍物、无安全隐患。4电器设备的带电部分如果裸露，采取屏护，无私拉乱接。5抽风装置有正常使用，对人体有害工位须有保护装置（如耳塞/口罩等）。6设备转动部件，有防护罩，严格遵守双按钮操作。7工作台面无杂物，流水线及工作岗位周围地面上无掉落的电子元器件。8避免浪费，水龙头及时关闭，使用时须尽量减小，不用或多作的灯管须及时关掉。材料
项目实施内容月保养季保养年保养1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
1气管和转接头漏气检查○○○2油管和转接头漏油检查○○○3拖链松脱老化检查○○○4电控箱内端子是否划线作记号且位置有无变更○○○5设备上的电缆线有无破损○○○6设备接地线松脱断裂检查○○○7三色灯功能检测○○○8急停按钮功能检测○○○9气缸上的定位传感器检测○○○10所有工位的定位机构固定螺丝检查○○11各传送带轮固定螺丝检查○○12马达的固定螺丝检查○○13各传送带有无松脱、磨损或裂纹○○润滑项1导轨、滑块、凸轮加润滑油○○2气缸杠杆加以清理并润油○○3铰孔主轴加润滑油○○清理项1液压站及风扇清理○○○2电控箱及风扇清理○○○3铰孔卡盘拆开清理○○○4三联件过滤罐及滤芯清理○○5更换电控箱内的干燥剂○○
完成保养确认者主管确认※填写方法：已完成项目打“V”，全部完成后方可填入完成日期&人员姓名，确认人确认无误后填入姓名；※发现有问题时，请把详细内容填写至备注栏上。HRSB自动流水线设备月、季、年保养检查记录表
厂别： 机台编号： 年份:
检查项目：
备注：
实施保养日期实施保养检查人员
冲压生产线日点检表
设备编号： 设备型号： 设备制令： 行程： 2021 年 月
序
号 点检日期
点检项目 周
期
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1. 冲压线润滑部位润滑脂（油）充足。（冲压油、润滑油） D
2. 冲压线各传动机构运转正常否。 D
3. 冲床离合器、电磁阀性能良好，无异常响声。 D
4. 冲床电器操作机构无缺损件，操作灵活，性能可靠。 D
5. 冲床电机运转正常，皮带无缺损。 D
6. 冲床防护装置齐全、可靠。 D
7. 冲床无漏气、漏油现象，1气压、2锁固压力、3油压，正常否。 D
8. 功能:1启动、2急停、3顶点、4复位、5误送、6末端，正常否。 D
9. 送料机:1皮带、2送料时间、3放松时间，正常否。 D
