室内采暖系统安装施工方案

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室内采暖系统安装施工方案

一、一般规定

1 .焊接钢管连接

管径小于或等于32mm,采用螺纹连接;管径大于32mm,采用焊接。管径小 于或等于100mm的镀锌钢管应采用镀锌管件螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表 面应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接, 镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。

2 .管道安装坡度规定

(1)热水采暖管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度为3%。,不小 于

2%。。

(2)汽水逆向流动的蒸汽管道,坡度不小于5%。。

(3)散热器支管坡度为1%,坡向应利于排气和泄水。

3 .管道接口规定

(1)采用法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安 装双垫或偏垫。

(2)连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不 应大于螺杆直径的1/2 o

(3)螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应 清理干净并做防腐处理。

(4)当采暖热媒为110—130C的高温水时,管道可拆卸件应使用法兰,不得 使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。

4 .管道支、吊、托架安装规定

(1)位置正确,埋设应平整牢固。

(2)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢固。

(3)固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构安全。

5 .金属管道立管管卡安装规定

(1)楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。

(2)楼层大于5m,每层不得少于2个。

(3)管卡安装高度,距地面应为1.5—1. 8m, 2个以上管卡可均匀安装,同一 房间内的管卡应安装在同一高度上。

6,管道保温规定

(1)岩棉管壳、聚胺脂瓦块的接缝应错开盖缝绑扎。

(2)保温层的厚度应均匀,绑扎牢固。玻璃丝布缠绕搭接长度不得小于20mm。

(3)橡塑海绵的厚度应均匀,接缝处应严密、平整。

7.材料、成品、半成品、构配件要求

进场验收,必须具有质量证明文件,其规格、型号及性能检测报告应符合国 家技术标准或设计要求。

二、施工工艺

干管支架安装一干管、主立管安装一隐蔽管道水压试验、保温及验收一立管 支架和套管埋设一支立管安装一散热器组对试压及就位安装一散热器支管安装 一系统试压、清洗、调试及验收一管道系统防腐涂漆。

三、施工方法

3干管支架安装

(1)支架安装前应对制作好的支架进行防锈及清理焊渣,再刷防锈漆两遍。

(2)埋入式支架安装:按照支架位置在墙、板上打洞,孔洞深度应不小于 150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。支架埋入墙内的深度不小于120mm, 用M10水泥砂浆填洞。埋设的支架应养护72h后方可承托管道。

2、干管、主立管安装

(1)管道干管开孔后的钢渣应及时清理,不得残留管内,焊接管道分支管, 端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将支管插入主管内。

(2)管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管,支管距焊缝的距离应不小于 100mmo

(3)采暖管道变径应使用偏心大小头。蒸汽采暖管道供汽管应使管底齐平, 蒸汽回水管应使用同心大小头,热水采暖管道应使管顶齐平。

3、隐蔽管道水压试验、保温及验收

(1)地沟或吊顶内的管道,安装完毕后,应进行水压试验,试验压力应符合 设计要求,设计无要求时应符合下列规定:

①蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加O.IMPa做水压试验,同 时在系统顶点的试验压力不小于0. 3MPao

②高温热水采暖系统,试验压力为系统顶点工作压力加0. 4MPa。 ③使用塑料管及符合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa 做水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0. 4MPao

(2)管道系统注水时\应在系统最高处设置排气阀门,待阀门出水时关闭阀 门,试压时,当表压达到工作压力时.,应对管道进行外观检查,查看是否有渗漏。 如有渗漏应做好位置记录,停止下道工序,把管内的水排净进行修复(不得带压 维修)。

(3)管道修复后应再次注水、试压,打泵机升压速度应均匀,当表压达到工 作压力时: 应缓慢升压,表压升至规定压力。检验方法:使用钢管及符合管的采 暖系统应在试验压力下lOmin内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查, 不渗不漏;使用塑料管采暖系统应在试验压力下lh内压力降不大于0. 05MPa, 然后降至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处 不渗不漏。为合格。

(4)试压合格后,各方应在“管道隐蔽工程验收记录”和“管道水压试验记 录”签字认可,方可进行隐蔽。

(5)试压验收完毕,管道保温前,应对焊接处或丝扣连接处做防腐处理。立 管的高度不大于51n时,可在中间部位焊接一个托盘,大于5nl时,,应焊接两个托 盘,并应匀称焊接。

4、散热器组对试压、就位安装

(1)现场组装和整组出场的散热器,安装前应做单组水压试验。试验压力如 设计无要求时,应为工作压力的1. 5倍,但不小于0. 6MPa,试验时间为2-3min, 压力不降、不渗不漏。

(2)散热器支架安装前应防锈漆一道,面漆一道。

(3)散热器安装后的背面与墙表面的距离,应符合设计或产品说明书的要求, 如无要求时应为30mm,距窗台不小于50mm,距地面高度设计无要求时,挂装的 应为

150—200mm。

5 .角钢支架安装

散热器支管长度等于大于1.5m,应在支管中间安装角钢支架。

6 .系统水压试验、清洗、调试及验收

(1)采暖系统安装完毕,应进行水压试验。试压程序同第4条“隐蔽管道水 压试验”的规定。

(2)水压试验验收合格后,应对全系统进行管道清洗。清洗时自来水管应连 接在供水管道上,回水管为排出管。管道的清洗压力应不小于0.4MPa,流速不 小于L5m/s。清洗时间以出水口不含泥沙,进、出水口水质颜色一致为合格。

7、防锈漆涂刷

采暖系统试压、清洗结束,应对采暖管道外表面、散热器、麻丝进行清理, 刷防锈漆一遍,面漆两遍。