钻探六大指标

钻孔质量验收规定钻孔质量验收依据岩心钻探六大质量指标进行评定，其分别是岩矿芯采取率、弯曲度测量、孔深校正、简易水文观测、原始班报表及封孔。

1、岩矿芯采取率与整理1.1地质要求取心的岩层、钻孔平均岩心采取率：Ⅱ级孔≥65%，Ⅰ级乙孔≥70%，Ⅰ级甲孔≥75%。

1.2矿化带、重要标志层、矿层顶末、底初围岩3～5米内岩心采取率：Ⅱ级孔≥75%，Ⅰ级乙孔≥80%，Ⅰ级甲孔≥85%。

1.3可采的矿层每层平均采取率、厚度较大的矿层从矿层顶板开始每5M 或10M的平均采取率：Ⅱ级孔≥75%，Ⅰ级乙孔≥80%，Ⅰ级甲孔≥85%。

1.4由机台负责将岩心清洗干净，自上而下按顺序装箱，不得颠倒或任意拉长，岩心应按规定编号，并写明回次数、总块数和块号；用铅笔填写岩心牌，放好岩心隔板；用漆或油浸色笔在岩心箱同一顺序侧标明孔号、箱号、进尺米段，并妥善保管岩心；箱子规格要符合要求且结实。

做到岩矿心整洁、次序真实、准确、保管妥善，岩矿心、岩心箱标志齐全可靠。

2、钻孔弯曲度测量2.1钻孔弯曲度为定向钻孔不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差，垂直孔允许顶角每100M弯曲2度，斜孔每100M弯曲3度，按孔深累计计算。

2.2方位角偏差，在设计时由地质技术人员根据具体情况确定，一般不超过勘查线间距的1/3或1/4。

2.3测量间距应依据地质设计或实测顶角小于或等于3度时，每钻进100M 测一次顶角（不测方位角）；大于3度时，每钻进50M测一次顶角和方位角。

2.4每个测点的测量数据要准确，测斜仪器必须完好、可用。

孔深、顶角、方位角三个测量参数要齐全、对应,测斜记录清楚。

终孔后必须要测顶角、方位角数据，终孔弯曲度测量地质编录员应在现场监测。

3、孔深误差的测量与校正3.1每钻进100M、重要标志层、进出矿层（矿层小于5M只测一次）、换口径及下套管前、处理重大机台事故、终孔后均要进行一次孔深测量。

3.2测量要使用经过校正的钢尺丈量钻孔内全部钻杆、钻具长度。

钻探工程六项质量指标（一）岩矿心采取率1、岩心钻探工艺应能保持矿石原有结构特点和完整性，避免矿心粉碎贫化。

在复脉型和多脉带型矿床中要严格控制回次进尺及回次采取率，防止钻进中漏矿。

采用金刚石钻探工艺时，穿矿孔径要满足取样要求。

（DZ/T0214-2002,337b）2、钻探取出的岩心，由机台负责清洗干净，自上而下按次序装入岩心箱，严禁随意拉长岩心。

凡大于10cm的岩心及大于5cm的矿心均应按要求编号，在岩心或矿心上用油漆或油浸笔写明回次数，总块数和块号，松软、破碎、粉状及易溶的岩矿心应装入布袋或塑料袋中。

（地工1982，558）3、围岩岩心的分层平均采取率一般不得低于65%。

4、矿化带、重要标志层、矿体及其顶底板3m-5m内的矿心、岩心采取率不低于80%，厚大矿体内部矿心采取率低于80%的连续长度不能超过5m，否则要采取补救措施。

（DZ/T0214-2002）（二）孔深校正1、钻孔每钻进100m，要用钢尺进行孔深校正（地工1982，558）2、经地质编录人员确认的重要矿层及标志层位置，必要时要用钢尺进行孔深校正。

（地工1982，558）3、下套管前和终孔后，要用钢尺进行孔深校正。

（地工1982，558）（三）钻孔弯曲度测量1、一般钻孔不同孔深的各测点实测顶角与开孔设计顶角之差不得超过下表规定范围：注：孔深大于600m的钻孔，其弯曲度允许误差，可根据地质目的要求与钻探施工状况具体商定。

2、定向钻孔不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差的范围，可根据具体情况由地质与探矿部门共同确定。

3、某些易斜地层中，虽经采取多种防、纠斜措施，钻孔弯曲度仍达不到上述规定时，可根据需要与可能的原则，由探矿与地质部门协商，另行确定指标。

4.关于测量间距。

应依据地质设计或实测钻孔顶角小于或等于5º时，每钻进100m测一次顶角(≥5°时需测方位角)；大于5º时，每钻进50m测一次顶角和方位角。

一、关于工作量及效率指标（一）工作量指在一定施工期间内，实际完成或计划完成的钻探工作量。

其计量单位均以“m”表示。

凡下列情况所完成的工作量，也应列入工作量内：1、钻探承包工程完成的工作量；2、开钻前，为下定向管而用人工掘进完成的工作量。

下列情况之一所完成的工作量，则不应列入工作量；1、凡经钻孔质量验收确定报废的工作量；2、扫孔、扩孔的工作量；3、不担负生产任务的试验钻机所完成的工作量。

（三）最高开动台年进尺，平均台年进尺1、最高开动台年进尺根据年最高开动钻机台数，平均一台钻机在一年内所完成的工作量。

其计算公式：最高开动台年进尺=全年工作量/年最高开动钻机台数2、平均台年进尺（即台年进尺）按年均开动钻机数，在一年内平均每台年钻机所完成的工作量。

其计算公式是：台年进尺=工作量/平均开动钻机台数（四）台月数、台月效率、台月利用率1、台月数台月数是指配合一定定员的一台钻机的实际工作月数。

计算台月数需统一采用以720h（即以30d为一月，每天以24h计算）为台月单位，以清除每年各月份内的日历天数不一的影响，以便进行时间对比。

其计量单位以“台月”表示。

台月数的计算公式是：台月数=台月时间（钻机实际工作小时）台月时间即计入月台的时间2、台月效率台月效率是指配备一定定员的一台钻机，按工作一个台月（720h）所实际完成的工作量。

台月效率是一个综合性的生产效率指标。

它反映钻机在施工期内所达到的生产技术水平。

是确定施工周期，平衡所需设备、劳动力，以及原材料和资金耗用量的基础，在以钻探工程为主要探矿手段的情况下，起着体现一个单位的生产水平和经营管理全貌的作用。

因此，在钻探生产中是一项极关重要的指标，成为对比分析一个单位生产效率高低的主要尺度。

在进行对比分析生产效率水平高低时，应区别不同岩石的可钻性、地层复杂程度、孔深以及所采用的钻进方法等因素。

台月效率的计算公式：台月效率=工作量/台月数其计量单位以“米/台月”表示。

3、台月利用率（即台月利用系数）指出勤工作钻机的利用率。

，钻探工程六大技术经济指标1.钻孔开孔的位置、倾角、方位要符合设计的规定。

2、岩矿心采取：矿体、矿体顶低板3-5米内、矿化帯或含矿层采取率要求≧80﹪；重要标志层、构造帯，采取率应≧75﹪；一般岩石（层）岩心采取率不低于70﹪.岩矿心采取率要牢靠，防止脱落和残留。

残留岩心过多，影响到采取率时，必须特地采取。

岩矿心提取时，不得错位和颠倒，按顺序装入岩心箱。

准确量取岩心长度，不得弄虚作假。

岩心箱制作要牢固，规格应统一。

岩心箱的一侧应用红漆以规整的字体写明矿区名称、孔号、箱号、钻机号及箱内岩心的起讫号。

岩矿心必须写明编号并画上指示钻进方向的箭头，每一回次岩心用铅笔填写一木隔板，放入箱内相应位置。

岩矿心应及时送矿区岩心库保管，不得积压于机场，远离机场前，机场必须妥善保管。

3.钻孔弯曲度：钻进过程中应及时测定钻孔弯曲度，确定其在深部的空间位置，以免达不到设计目的。

要求每钻进50米，必须进行天顶角和方位角的测定。

钻孔换径或见主要矿体时，均应加测顶角和方位角。

金刚石钻进钻孔顶角每100米不得超过2°。

4.孔深验证：每钻进100米或在见主要矿体、重要标志层、构造破碎帯以及孔后均应用钢圈尺丈量钻具，验证孔深。

孔深校正最大允许误差为千分之一，超出允许误差时，应及时消除。

5.钻探野外记录表：应由专人负责，认真填写，妥善保管。

报表记录必须做到及时、准确、详细、整洁且客观实际反映情况，终孔后汇订成册，归档存查。

6.简易水文观测：要对孔内静止水位、冲洗液消耗量、涌水位置、涌水量、水头高度、漏失量等进行观测，必要时应进行专门水文地质观测。

钻探工程结束后，采用水泥进行封孔，并在孔口立水泥桩作为标记。

一、关于工作量及效率指标（一）工作量指在一定施工期间内，实际完成或计划完成的钻探工作量。

其计量单位均以“m”表示。

凡下列情况所完成的工作量，也应列入工作量内：1、钻探承包工程完成的工作量；2、开钻前，为下定向管而用人工掘进完成的工作量。

下列情况之一所完成的工作量，则不应列入工作量；1、凡经钻孔质量验收确定报废的工作量；2、扫孔、扩孔的工作量；3、不担负生产任务的试验钻机所完成的工作量。

（三）最高开动台年进尺，平均台年进尺1、最高开动台年进尺根据年最高开动钻机台数，平均一台钻机在一年内所完成的工作量。

其计算公式：最高开动台年进尺=全年工作量/年最高开动钻机台数2、平均台年进尺（即台年进尺）按年均开动钻机数，在一年内平均每台年钻机所完成的工作量。

其计算公式是：台年进尺=工作量/平均开动钻机台数（四）台月数、台月效率、台月利用率1、台月数台月数是指配合一定定员的一台钻机的实际工作月数。

计算台月数需统一采用以720h（即以30d为一月，每天以24h计算）为台月单位，以清除每年各月份内的日历天数不一的影响，以便进行时间对比。

其计量单位以“台月”表示。

台月数的计算公式是：台月数=台月时间（钻机实际工作小时）台月时间即计入月台的时间2、台月效率台月效率是指配备一定定员的一台钻机，按工作一个台月（720h）所实际完成的工作量。

台月效率是一个综合性的生产效率指标。

它反映钻机在施工期内所达到的生产技术水平。

是确定施工周期，平衡所需设备、劳动力，以及原材料和资金耗用量的基础，在以钻探工程为主要探矿手段的情况下，起着体现一个单位的生产水平和经营管理全貌的作用。

因此，在钻探生产中是一项极关重要的指标，成为对比分析一个单位生产效率高低的主要尺度。

在进行对比分析生产效率水平高低时，应区别不同岩石的可钻性、地层复杂程度、孔深以及所采用的钻进方法等因素。

台月效率的计算公式：台月效率=工作量/台月数其计量单位以“米/台月”表示。

3、台月利用率（即台月利用系数）指出勤工作钻机的利用率。

地质岩心钻探钻探工程质量有六项指标：岩矿心采取率、钻孔弯曲度、简易水文地质观测、孔深误差测量与校正、原始报表填写、钻孔的封闭。

为了保证达到这六项指标的要求，我们就必须采取必要的方法与措施来提高钻探质量。

一、提高岩矿心采取率的措施1. 根据各矿区地质条件、岩矿层的物理机械性质和技术因素，正确地选择取心方法和工具。

2. 取心困难的岩矿层中，应尽可能选用金刚石或硬质合金钻进。

3. 在取心困难的矿层中钻进时，应限制转速、压力和泵量，适当控制回次进尺长度和时间。

4. 钻进时回次进尺不得超过岩心管长度。

5. 在矿层、矿层顶底板和重要标志层中，岩、矿心没有采取上来时，须专程捞取，不应继续钻进，必需钻时不得超过0.5米。

捞取岩、矿心时应尽量采用喷反、无泵或钢丝钻头等有效方法。

6. 退取岩心时要细心，尽可能地避免人为地破碎，并严格防止岩、矿心上、下顺序颠倒。

二、预防钻孔弯曲的措施1. 确保安装质量，保证“天车、回转器、孔口”三点一线。

不准使用旷动的立轴(导管。

2. 开孔时，应选用锋利的钻头，主动钻杆不得有偏摆，轴心压力要均匀，要随钻孔加深而加长岩心管。

3. 在易斜岩层地区施工，应根据地层、见矿深度等条件合理设计开孔角度和弯曲强度。

要尽量选用金刚石或硬质合金钻进。

4. 深孔钻进时，应尽量采用钻铤加压。

5. 遇到片岩地层、倾斜岩层、破碎带、软硬互层时，应使用锋利的钻头和长、直、重、厚、刚的钻具，有条件时也可试用冲击回转钻进。

6. 扩孔时要带内导正器，换径时要带外导正器。

粗径钻具要用综合式异径接头连结，其中心线必须一致。

换径时导正管要长于4米，第一回次的小径岩心管长度要短于1米。

三、做好简易水文地质观测的措施要及时观测水位及其他应测项目；水位观测的基准点必须一致，读数要准确，测绳不得任意割接。

四、降低孔深误差的措施1. 机场使用的木尺或铁尺必须保持两端平齐，刻度准确、清楚，并注意经常校正。

2. 丈量机上就时应停止立轴回转，基准点必须一致，并应准确丈量，及时记录。

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word 文本 --------------------- 方便更改第五讲 岩心钻探工程质量一、岩心钻探六项质量指标的内容（一）岩矿心采取率与岩矿心整理1.要求取心的岩层，全孔平均采取率一般不得低于65%。

矿化带、重要标志层以及矿层与顶板交界处以上和矿层与底板交界处以下各三～五米范围内的岩层，平均采取率一般不得低于75%。

不要求取心的岩层，不计算采取率。

2.可采的薄矿层(厚度小于四～五米)，每层平均采取率一般不得低于75%。

厚度较大的矿层，从矿层与顶板交界处开始，依次每五或十米矿层的平均采取率一般不得低于75%。

3.某些情况下，岩层、矿层的平均采取率需要高于或低于上述规定以及某些孔段的岩层需要分层计算采取率时，按需要和可能的原则，可在设计中提出具体指标。

4.岩(矿)心采取率按下列公式计算：岩(矿)心采取率 ＝尺长度的累计数各回次取岩（矿）心进的累级数各回次岩（矿）心长度×100％ 式中的进尺和岩(矿)心长度，系指在固体岩(矿)层中的实际进尺和取出的岩(矿)心长度，除设计要求外，不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物、浮土层、流砂层的进尺及取出物。

5.由机台负责将岩心清洗干净，自上而下按次序装箱，在岩心上用漆或油浸色笔写明回次数、总块数和块号(松软、破碎、粉状及易溶的岩矿心应装入布袋或塑料袋中)，用铅笔填写岩心牌，放好岩心隔板，并妥善保管。

（二）钻孔变曲度与测量间距1.一般钻孔不同孔深的各测点实测顶角与开孔设计顶角之差不得超过下表范围：注：孔深大于600米的钻孔，其弯曲度允许顶角差，可根据地质目的要求与钻探施工状况具体商定。

2.定向钻孔不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差的范围，可根据具体情况由地质与探矿部门共同确定。

3.某些易斜地层中，虽经采取多种防、纠斜措施，钻孔弯曲度仍达不到上述规定时，可根据需要与可能的原则，由探矿与地质部门协商，另行确定指标。

钻探质量六项指标及其保障措施随着现代科学技术的不断发展，钻探技术也日新月异，为了确保钻探质量，需要建立相应的质量保障体系。

本文将介绍钻探质量保障的六项指标及其保障措施。

一、钻头磨损率钻头磨损率是一个非常重要的钻探质量指标，它关系到钻头的寿命和钻探数据的准确度。

应该确保钻头的磨损率低，以尽量延长其使用寿命，提高钻探效率。

保障措施：1.选择高品质的钻头。

2.确保钻头与钻杆匹配良好。

3.控制钻具使用时间，定期更换磨损严重的钻头。

二、钻孔直径误差钻孔直径误差是指钻孔直径与设计直径相差的程度，它影响岩心采集和岩石物性测试的准确性。

保障措施：1.选择质量可靠的钻具。

2.控制钻杆的旋转速度和进给速度，避免过快过慢。

3.控制钻探机的震动，减少钻具振动。

4.定期检查加压器和钻杆固定装置状态。

三、钻孔偏移误差钻孔偏移误差是指地质样品在钻孔中与理论位置之间的差异，它对钻孔数据处理和地质勘探有非常重要的影响。

保障措施：1.控制钻杆旋转和进给速度，使钻孔分布均匀。

2.采用钻孔偏移检测仪测量钻孔偏移误差。

3.根据实际情况调整钻探参数，减少钻孔偏移误差。

四、钻进倾斜度钻进倾斜度是指钻孔在钻进过程中产生的偏差俯角，如果太大则岩心采样会失真。

保障措施：1.采用高精度陀螺仪进行钻孔倾斜度测量。

2.控制钻探机的稳定性，减少机体晃动。

3.根据实际情况调整钻探参数，减少钻进倾斜度。

五、钻探速度钻探速度是指钻孔的钻进速度，它直接影响到钻探效率。

保障措施：1.注重操作技术，避免钻孔快速推进。

2.确保钻具质量，选用质量可靠的钻具。

3.定期检查钻具磨损情况，及时更换磨损严重的钻具。

六、岩心保全质量岩心是地面下地质情况的重要代表，岩心保全质量是一个综合性的指标。

保障措施：1.选择高精度的岩心采取器。

2.严格遵守岩心采样操作规程。

3.定期检查岩心采取器磨损程度并及时更换。

结论：通过对上述六项指标的保障措施进行深入分析，可以有效提高钻探质量水平，保证地质勘探的准确性和科学性。