废水废气污染源在线监测系统日常维护及故障处理

烟气在线监测系统的运行维护和故障分析发布时间：2023-02-23T03:27:51.333Z 来源：《中国科技信息》2022年第19期作者：王平[导读] 做好CEMS的日常维护管理，加强运维人员专业培训，强化管理王平陕西龙门钢铁有限责任公司陕西韩城 715405摘要：做好CEMS的日常维护管理，加强运维人员专业培训，强化管理，确保CEMS稳定运行，确保烟气达标排放，向环境监测部门提供准确有效的监测数据，对提高企业社会经济效益意义重大。

关键词：烟气在线监测系统；运行维护；故障随着环保型企业及绿色企业的深入开展，企业越来越重视节能减排及环保工作。

烟气达标排放与节能减排已纳入企业绩效考核的重要指标。

烟气在线监测系统(CEMS)是环境监测部门准确高效数据的重要来源，所以企业越来越重视烟气在线监测仪表的稳定运行，投入大量资金及人力。

但由于CEMS监测的特殊性，其故障率较高，导致CEMS运行不稳定，无法向环境监测部门提供有效准确的排放数据，影响企业环保数据的达标。

基于此，本文详细论述了烟气在线监测系统的运行维护和故障。

一、CEMS的组成CEMS由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统和烟气参数监测子系统以及数据采集、传输和处理子系统组成。

通过采样与非采样方式，测定烟气中颗粒物浓度及气态污染物(SO2、NOx、CO等)浓度，并测量烟气温度、压力、流速或流量、含湿量、氧氧(或二氧化碳)量等参数，监测数据用于工艺控制。

数据采集、传输和处理子系统同时计算烟气中污染物浓度及排放量；显示和打印各种参数与图表，并通过数据、图文传输系统传输到固定污染源监控系统，同时上传到环保局及上级主管部门。

二、CEMS常见故障原因和排除方法由于CEMS结构复杂，烟气成分特殊，在设备运行中常发生取样管线腐蚀堵塞、数据漂移指示不准等故障。

常见故障、原因及排除方法为：1)采样流量低或无流量，其原因是采样滤芯、采样管、预处理系统管道、电磁阀和采样泵可能堵塞，系统排气不畅，需检查故障点，疏通和清洗。

污水在线检测设备常见故障分析修改只是分享常见故障分析一、COD仪器1、蠕动泵管磨损问题。

现象：绝大部分现场的蠕动泵管出现磨损，部分现场磨损异常严重，更换泵管频率高。

解决办法：更换新的透明蠕动泵管；同时为保证仪器能够采到试剂，修改了程序的参数，故需要同时更换COD程序。

注意事项：更换蠕动泵管后，需要在现场调试仪器。

观察仪器在慢正传和快正传的情况下，是否能够顺利抽取各试剂。

2、计量管脏现象：COD计量管运行一段时间后，因水质原因，会出现很脏的问题。

解决办法：A、每次到现场维护时，及时清洗计量管，不要等到出现故障再解决。

B、在四个一的设置里面，按“停用冲洗”，使其变为“取用冲洗”如下图：3、九通阀串液现象：九通阀在使用久后，出现密封性问题，致使其承受不了加热管内液体因高温产生的高压，使液体流到重铬酸钾或其他管道，严重的现场会致使仪器出现故障。

解决办法：A、把加热温度设置为110度，加热时间设置为20分钟，测试观察是否还串液。

B、如果仍串液，则更换新的九通阀注意事项：关于温度设置的问题，以后设备所有统一为110度，20分钟。

165温度与110度对仪器测试结果影响不大4、仪器参数设置：现象：在仪器调试前，需要先设置好仪器的参数，否则可能会出问题。

参数设置：详见附件。

注意事项：没有特殊情况，所有现场参数设置统一。

5、COD程序的更新问题现象：针对现场仪器常见问题，程序对部分参数做了修改；及增加了自动复位功能更新方法：A、先清除程序请利用菜单栏，选择[编辑] => [清除程序]。

画面将显示出确认对话框。

如果确认可以清除，请选择[是]。

B、灌写要更新的程序，第一次灌写时间较长，安全起见，灌完后再灌写一次。

注意事项：程序灌写完后，需要重新设置参数，具体详见：参数设置（原四个一的密码为零，需要重新设置）5、高低位信号问题现象：高、低位因水样原因，运行久后会逐渐下降，最终出现故障解决办法：该问题同问题2。

以后请大家注意：为减少该故障的出现：请各位把高低位信号调为1400到1600间。

我国污染源在线监测系统运维管理存在问题及建议我国污染源在线监测系统运维管理存在问题及建议栾辉摘要污染源在线监测数据是污染减排工作的一项重要依据，是“三大体系”建设工作的技术保证，做好污染源在线监测系统的运维管理，是在线监测数据准确、有效的重要前提。

本文从污染源在线监测系统国内外发展及应用现状，我国污染源在线监测系统建设发展历程，现目前存在问题及对策建议等4个方面进行论述，最终为污染源在线监测系统的运维管理提出合理化的建议。

关键词污染源在线监测系统运维管理存在问题建议随着我国经济的快速发展，新的污染源种类不断涌现，传统的环境监测技术所采集到的数据是非连续的[1]，很难真正的反应企业真实的污染物排放情况，传统的环境监测技术已无法满足现代环境保护管理的需要。

建立一套科学有效的污染源在线监测系统，利用现代化的电子技术、通讯技术、软件技术，实现污染源监测的自动化，在实时性和准确性等方面实现对污染源的有效管理，既体现了作为现代环境保护管理一个新的发展方向，同时也有利于企业提升自身环境保护管理的水平，在提升经济效益的同时，提高社会效益。

因此，加快污染源在线监测系统建设，提升系统运维管理水平，是做好现代环境保护管理的有效手段和重要保证之一。

一、国外污染源在线监测系统发展及应用情况国外环境监测和污染源在线监测系统的建设和应用，从20世纪70年代就开始发展起来，在美国、英国、日本、荷兰等国家已有相当规模的广泛应用，并被纳入网络化的“环境评价体系”和“自然灾害防御体系”。

一则可为综合评价环境质量提供基础性数据；二则可以通过污染源数据的传输至监控中心，为决策部门把握灾害的性质状态，从而制定灾害的防御和对策提供依据[2]。

美国的环境监测和污染源在线监测处于较高水平，在某种意义上来说，其一百年来的发展历程、做法和经验，在全世界范围都具有一定的代表性。

美国的环境监测发展分为四个阶段：1、初级阶段：19世纪后期到20世纪40年代末，50年中环境监测不断发展，但较为缓慢；2、发展阶段：50年代～60年代，美国环境监测发展较快；3、70年代是美国环境监测取得重大进展并向发达阶段全方位过渡的重要时期。

污染源在线监控运维存在的问题及解决策略发表时间：2020-07-03T15:32:04.860Z 来源：《科学与技术》2020年2月第5期作者：周瑜[导读] 借助在线监控系统对污染源进行实时监控，可以有效提升环境应急工作的质量摘要：借助在线监控系统对污染源进行实时监控，可以有效提升环境应急工作的质量，在环境应急工作中应用污染源在线监控系统不仅有利于提高环保工作的效率，同时还可推动环境和经济的和谐发展。

本文就污染源在线监控系统运维中存在的问题进行了分析，然后提出了提升污染源在线监控运维水平的解决策略。

关键词：污染源；在线监控；运维；解决策略1.污染源在线监控系统运维中存在的主要问题1.1企业方面1.1.1对污染源在线监控系统建设缺乏主动性企业为了逃避环保监管和降低企业运行成本，除国、省控重点污染源外，一般情况下，企业是不愿意主动建设污染源在线监控设施。

即使被生态环境部门要求建设在线监控设备，建成之后也会提出各种理由，不及时进行设备联网和调试，导致在线监控设施无法正常发挥作用。

1.1.2污染源在线监控运行缺乏专业技术人员和专用运行费用企业污染源在线监控运维由公司专职或兼职员工负责，但这些人员多数不是环保专业，又缺乏专业技术岗位业务培训，对污染源在线监控系统性能、参数设置、运行环境、故障维修等运行要求掌握或操作不熟悉。

因缺乏专业管理人员，只能凭感觉或照看说明书操作，无法对在线监控异常数据进行判断或修正运行参数，不知道或不及时对吸收剂进行更换。

同时，企业污染源在线监控运维人员因工资待遇问题，或者对在线监控运行出问题追责等原因，导致在线监控运维人员变化大，无法做到长期固定，人员变动无法保障在线监控的正常运行。

污染源在线监控系统除了固定设备投资外，需配备足够的运行费用，包括管理人员工资、设施故障维修费、易耗品(标准液)消耗费、数据传输联网费、在线数据分析费、在线比对监测费等。

企业往往为了节省在线运行费用，没有将在线监控运行费用列入公司年度预算，不及时进行在线联网、长时间不更换易耗品和停止在线运行，将在线监控设备当摆设，应对生态环境部门的日常检查。

CEMS故障解决方案一、引言CEMS（连续排放监测系统）是用于监测和记录工业排放物的设备，其主要功能是准确测量和监测工业废气中的污染物浓度，以确保企业的排放符合环保法规和标准。

然而，在使用CEMS的过程中，可能会遇到各种故障和问题。

本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，匡助用户快速恢复设备的正常运行。

二、常见故障及解决方案1. CEMS无法启动故障现象：CEMS无法启动，显示屏无任何反应。

解决方案：- 检查CEMS的电源线是否连接正常，确保电源供应稳定。

- 检查CEMS的开关是否打开。

- 检查CEMS的控制面板是否正常连接，确保连接路线没有松动或者损坏。

- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的主控板故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。

2. CEMS测量数据异常故障现象：CEMS测量数据与实际情况不符，测量结果异常。

解决方案：- 检查CEMS的传感器是否正常工作，检查传感器的连接路线是否松动或者损坏。

- 检查CEMS的校准参数是否正确，如果需要重新校准，请按照CEMS的操作手册进行校准操作。

- 检查CEMS的采样系统是否正常，检查采样管路是否有阻塞或者泄漏现象。

- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的测量模块故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。

3. CEMS数据传输异常故障现象：CEMS无法正常将数据传输至监测中心或者数据处理系统。

解决方案：- 检查CEMS的数据传输路线是否连接正常，确保连接路线没有松动或者损坏。

- 检查CEMS的数据传输模块是否正常工作，如果需要重新设置，请按照CEMS的操作手册进行设置。

- 检查监测中心或者数据处理系统的接收设备是否正常工作，确保设备没有故障。

- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的数据传输模块故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。

4. CEMS报警系统故障故障现象：CEMS的报警系统无法正常工作，无法发出报警信号。

解决方案：- 检查CEMS的报警传感器是否正常工作，检查传感器的连接路线是否松动或者损坏。

废水废气污染源在线监测系统日常维护及故障处理摘要：为保证在线污染源监测系统长周期可靠运行，有效准确的控制监测污染因子的排放量，文章介绍了在线污染源监测系统在日常维护中存在的问题，以及解决方法。

关键词：在线污染源监测系统；日常维护；达标排放自改革开放以来，经济的快速发展对于环境造成极大的毁坏。

环保部门为此要求企业对所有的废水废气外排口安装在线污染源监测系统，实时查看污染因子的排放情况，以确保污染物达标排放。

污染源在线自动监测系统的数据实时有效，长周期的运行，便于操作人员调整工艺运行参数，减少污染排放，保护环境。

1.在线污染源监测系统介绍监测工业锅炉排放的污染因子的烟气在线监测系统，称为CEMS （Continuous Emission Monitoring System），主要监测烟气中的SO2、NOX和颗粒物等。

废水排口在线监测系统，主要的监测对象为COD、氨氮、PH、总磷、总氮及其排放量。

在线监测系统安装数据采集和上传系统，将各污染因子浓度含量及排放总量等信息生成相应报表，并通过GPRS将监测数据传输到环保等相关部门，实现监测，监视和监管一体化。

2.日常维护中的常见故障及解决办法(1)烟气在线监测系统常见故障及处理方法①烟气采样流量低。

由于烟气SO2、颗粒物以及烟气湿度的影响，采样预处理管路中的管路、探杆滤芯、伴热管、采样阀、汽水分离器、冷凝器等均有可能出现堵塞。

管路堵塞主要判断依据是样气流量，堵塞位置可以逐级分段断开，进行排查，步骤如下：首先断开冷凝器入口，观察样气流量（一般为0.5L/min）变化。

若流量偏低，则表示冷凝器堵塞；若流量增大，则表示该回路畅通，无堵塞；这样逐级断开各环节，观察流量变化，找出具体堵塞位置，进行疏通或更换配件，消除故障。

在日常维护中，要定期对采样预处理管路进行反吹、疏通，更换采样滤芯，疏通采样探杆，从而防止堵塞。

为了避免造成超高的污染因子折算值这一现象，我们采用了两种反吹模式：自动反吹仅反吹采样探杆和滤芯；手动反吹则是增加人工维护频次，在维护过程中对采样伴热管和柜内采样管路进行反吹，可以有效减少数据误报的可能。

CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是连续排放监测系统，用于监测工业排放源的废气排放情况。

在使用过程中，可能会浮现各种故障，影响系统的正常运行。

本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，以匡助用户快速恢复系统的正常工作状态。

二、故障一：传感器故障1. 故障现象：CEMS系统显示传感器故障或者测量值异常。

2. 解决方案：a. 检查传感器连接路线是否松动或者断开，重新连接。

b. 检查传感器是否受到干扰，如灰尘、湿度等，清洁传感器。

c. 如果传感器损坏，需要更换新的传感器。

三、故障二：数据采集故障1. 故障现象：CEMS系统无法正常采集数据或者采集数据不许确。

2. 解决方案：a. 检查数据采集设备是否正常工作，确认供电是否正常。

b. 检查数据采集设备与主控制器之间的连接是否良好。

c. 检查数据采集设备的设置参数是否正确，如通讯协议、波特率等。

d. 如果数据采集设备故障，需要更换新的设备。

四、故障三：软件故障1. 故障现象：CEMS系统软件无法正常运行或者浮现错误提示。

2. 解决方案：a. 重新启动CEMS系统，检查软件是否能正常加载。

b. 检查操作系统是否有更新，如果有更新，需要重新安装CEMS软件。

c. 检查CEMS软件的配置文件是否正确，如数据库连接配置、设备参数配置等。

d. 如果软件损坏，需要重新安装或者更新软件版本。

五、故障四：信号传输故障1. 故障现象：CEMS系统无法正常传输数据或者传输数据不稳定。

2. 解决方案：a. 检查信号传输路线是否受到干扰或者损坏，如电磁干扰、路线断开等。

b. 检查信号传输设备是否正常工作，如传输模块、信号转换器等。

c. 检查信号传输设备的设置参数是否正确，如信号衰减、传输速率等。

d. 如果信号传输设备故障，需要更换新的设备。

六、故障五：报警系统故障1. 故障现象：CEMS系统报警功能无法正常工作或者误报警。

VOC烟气在线监测设备运维常见问题VOC（挥发性有机化合物）是一种对环境和人体健康具有潜在危害的化学物质。

在线监测VOC的浓度可以帮忙我们及时发现问题，并采取相应的措施进行管理。

因此，建立VOC在线监测运维管理制度对于保降环境安全和人体健康至关紧要。

一、VOC烟气在线监测设备运维中常见的问题包含：1.设备校准失败：由于气体浓度超出可检测范围、传感器被污染等原因，导致设备无法准确测量VOCs的浓度。

2.数据不准确：由于取样管路问题、烟气温度和压力波动、气体干扰等原因，导致设备测量数据与实际数据存在偏差。

3.设备故障：设备在使用过程中可能会发生故障，如传感器损坏、电路板烧毁等，需要专业人员进行维护和修理。

4.数据传输问题：设备数据传输过程中可能会显现停止或数据丢失，影响数据的完整性和准确性。

5.维护保养问题：设备的维护保养工作不到位，如未定期清洗探头、未及时更换滤芯等，会影响设备的正常运行和使用寿命。

二、VOC在线监测运维管理制度的意义1. 提高环境安全水平VOC是一类易挥发的有机化合物，在环境中的浓度过高会对空气质量和生态环境产生负面影响。

通过建立VOC在线监测运维管理制度，可以及时监测VOC的浓度，发现异常情况，并采取相应的措施进行调整和修复，从而提高环境安全水平。

2. 保障人体安全VOC对人体健康具有潜在危害，长期暴露于高浓度的VOC环境中会导致呼吸系统疾病、皮肤病等健康问题。

通过建立VOC在线监测运维管理制度，可以及时监测VOC的浓度，保障人体健康。

3. 提高生产效率VOC在线监测运维管理制度可以帮忙企业及时发现生产过程中的问题，避绝因VOC浓度异常而导致的生产事故和质量问题，从而提高生产效率。

三、VOC在线监测运维管理制度的内容和要求1. VOC在线监测设备的选型和安装要求（1）依据监测需求和环境特点，选择适合的VOC在线监测设备。

（2）设备的安装位置应符合监测要求，并定期进行校准和维护。

污水处理厂COD在线监测常见故障对应措施表1、CODmax常见故障CODmax常见故障可分为三类：1、机械硬件故障阀门、接头、密封圈、消解池等由于运行时间长久而引起疲劳性损伤，进而造成这些部件的失灵或失控；或长时间维护不到位、操作错误等也容易引发此类故障。

故障实例1消解阀故障：由于仪器关机前未按照操作规程清洗系统，在停机一段时间后开机发现"CUnOreaCtiC)n”等错误报警，故障现象为Vldigestionvalve中间的不锈钢轴不能动作，水样/试剂/废液不能进出消解池。

解决方法：拆洗该阀，按维修手册步骤拆下消解阀后，仔细清洗阀内的陶瓷片以及不锈钢轴上的废液垢，由于这些污垢不易去除，建议采用开水加洗洁剂进行浸泡清洗。

清洗后组装回即可消除故障。

故障实例2排液阀故障：在仪器运行一段时间后，出现a NoSample v或"NoH2S04”等故障，检查后可发现排放阀捏嘴损坏。

这是由于用户长久没有更换排放阀软管引起管路细微渗漏，而这些细微渗漏出来的废液腐蚀了阀门捏嘴。

HACH建议用户每月更换一次排放阀软管，随机附件包内备有够1年用的软管。

解决办法：更换排放阀，提醒用户及时更换软管。

故障实例3试剂阀组故障：仪器出现"NoH2S04"等报警。

这是由于试剂阀组中H2S04阀出现故障，最常见的原因是该阀的密封圈失效。

解决办法：更换该电磁阀或密封圈。

故障实例4接头漏夜：在仪器在进行高温高压消解时出现消解阀接头ERA005处漏夜的现象。

这是由于接头ERA005与HHII301消解阀底座之间连接不够紧密引起的。

解决办法：重新连接或更换接头ERAoO5。

其它可能故障：如试剂阀组接头不够紧密，活塞不够气密等亦容易引起抽不到试剂/水样而引起故障报警。

2、电子故障由于电路板故障、BUS连接不良等导致仪器"BUSERROR”报警或开机无显示等都属于电子故障。

排除此类电子故障首先要确定故障点，这也是解决电子故障的关键。

废水废气污染源在线监测系统日常维护及故障处理废水废气污染源在线监测系统是用于监测和控制废水和废气排放的一种设备。

为了保证其正常运行及监测数据的准确性，需要进行日常的维护和故障处理。

日常维护包括以下几个方面：1. 清洁保养：定期对监测设备进行清洁，保持其表面干净，避免灰尘和污染物的堆积。

注意不要使用有腐蚀性的清洁剂。

2. 校准检查：定期对监测设备进行校准检查，确保监测数据的准确性。

可以使用标准气体或溶液进行校准，校准结果应记录在相应的校准记录表中。

3. 传感器检查：检查传感器的连接是否松动，电缆是否有损坏等。

如有问题及时修复或更换。

传感器也需要定期进行校准和维护。

校准时，可以选择对探头进行标准测试。

4. 数据记录和备份：及时记录监测数据，并进行数据备份。

最好建立一个数据中心，将数据存储在云端，以免数据丢失。

故障处理主要包括以下几个方面：1. 故障分析：对于监测系统的故障，首先需要进行分析，找出故障的根本原因。

可以通过检查设备连接情况、查看错误提示信息等方式进行分析。

2. 故障排除：根据故障的原因，选择相应的处理方法进行排除。

如果是传感器发生故障，可以尝试重新连接或更换传感器。

3. 备件更换：如果故障无法修复，可能需要更换相关的备件。

在更换备件时，需要确保备件的质量合格，并注意安全操作。

4. 系统恢复：修复完成后，进行监测系统的功能测试，确保系统能够正常运行。

测试时，可以模拟实际的工况情况，验证系统的稳定性和准确性。

在进行日常维护和故障处理时，需要遵守相关的操作规程和安全操作规范。

还应进行定期的培训和技能提升，以提高操作人员的维护和故障处理能力。

对于废水废气污染源在线监测系统的日常维护和故障处理工作，需要定期进行清洁保养、校准检查、传感器检查和数据备份等工作，同时进行故障分析、故障排除、备件更换和系统恢复等操作，以确保系统的正常运行和监测数据的准确性。