ERP调拨操作流程
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3-1 ERP系统物资业务流程操作§1采购需求计划(采购申请)△登陆→项目需求计划→申请→“采购申请”录入界面▲需求计划录入操作1、头信息。
说明→审批组:一人兼两个以上项目岗位的,要选对项目→2、行信息。
类型:货物→物料→数量→价格→日期→3、分配→项目→保存—编号→关闭→4、单击“行”,自行信息“类型”开始重复2至3的步骤,以编制第二行计划→5、审批→附注→确定注意:1、说明:如输入“钢材需求计划”,以备遗忘编号时便于查找申请单。
2、价格:务必填0!3、日期:做计划当天的实际日期之后的某一天。
4、物料查找——%①输入法要用英文方式②模糊查找,统配符;③输入%后打开的第二个对话框中,可输入两个%,中间夹汉字(具体品种中的部分字眼),以快速查找物料。
如“%红砖%”。
5、一份计划中,同一品种规格的物料,其它信息相同时,不要做成两行,除非时间不同,否则会出错!▲首选项操作步骤1、进入“采购申请”录入界面→2、工具→首选项→3、需要日期→项目信息→项目—确定→关闭注意:1、进入申请编制界面,未做任何操作前使用首选项!2、只选择日期、项目,不选别的!项目信息中,只选项目,不要动其它的。
首选项UPK,见“单据快捷输入”→材料计划要配▲查找申请单步骤申请汇总→输入“%+单据号后3位”→查找△带“汇总”的功能项,均为可实施查询的。
▲查询单据状态步骤查找→选择行→工具→历史活动记录§2采购合同管理(一揽子采购协议=采购合同,采购订单之一)△登陆→项目采购合同管理→采购订单→“一揽子采购协议/采购合同/采购订单”录入界面。
▲采购合同/一揽子采购协议操作步骤1、头信息。
供应商→说明→“全局”前打钩→审批组→2、行信息。
类型:货物→物料→价格→3、协议/条款→4、保存—编号→5、单击按钮“行”,自行信息“类型”开始重复2至4的步骤,以编制第二行物料→6、附件→7、审批→附注→确定注意:1、供应商:注意右边的地点,确保为“材料供应”!否则会导致财务费用类型错误。
流程编号 AIN010 仓库间直接调拨流程
流程负责人 仓管部门 版本 V1.0 修改人员 T100 修订日期
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流程定义 单一工厂多仓储管理,彼此间之材料数量直接移转流程
需求部门
仓库部门
作业说明
1. 需求部门有直接调拨需求时,输入一阶段调拨单,并交由主管审核确认
2. 主管审核后由需求部门打印报废申请单交由品管部门判定或是仓库部门将货物入到待报废库
3. 若需经过品管部判定时,则必须走质量检验流程由品管部判定实际可报废的数量,判定确定后更新报废申请单上的实际报废数量
4. 仓库人员将报废品入到带报废库,等到过税局判定后再进行报废除帐流程
5. 若申请报废的数量并非全数要报废,则仓库人员在报废申请单过账时产生调拨单,走调拨流程将不可报废的货品调到不良品库,或是其他仓库中
審核人員: 審核日期:
主管 审核
一阶段调拨作业
(aint330) [确认]
库存报废申请 凭证打印
(ainr310)
质量检验流
程
需品管判定否
一阶段调拨作业 (aint330) [输入]
是否全数报废
一阶段调拨作业 (aint330)
库存报废申请作
业
(aint310) [过账] No
Yes
No
1
3
4
5
2
No
Yes。
ERP系统操作教程一、系统登录1. 打开浏览器,输入ERP系统网址。
2. 在登录页面,输入用户名和密码。
3. “登录”按钮,进入系统首页。
二、基础设置1. 在系统首页,“基础设置”模块。
a. 部门管理:添加、修改、删除部门信息。
b. 员工管理:添加、修改、删除员工信息。
c. 角色管理:添加、修改、删除角色信息。
d. 权限管理:设置不同角色的权限。
三、采购管理1. 在系统首页,“采购管理”模块。
a. 采购订单:创建、修改、删除采购订单。
b. 供应商管理:添加、修改、删除供应商信息。
c. 采购入库:创建、修改、删除采购入库单。
d. 采购退货:创建、修改、删除采购退货单。
四、销售管理1. 在系统首页,“销售管理”模块。
a. 销售订单:创建、修改、删除销售订单。
b. 客户管理:添加、修改、删除客户信息。
c. 销售出库:创建、修改、删除销售出库单。
d. 销售退货:创建、修改、删除销售退货单。
五、库存管理1. 在系统首页,“库存管理”模块。
a. 库存查询:查询当前库存情况。
b. 库存盘点:创建、修改、删除库存盘点单。
c. 库存调拨:创建、修改、删除库存调拨单。
六、财务管理1. 在系统首页,“财务管理”模块。
a. 应收账款:查询、核对、催收应收账款。
b. 应付账款:查询、核对、支付应付账款。
c. 财务报表:各类财务报表。
七、系统设置1. 在系统首页,“系统设置”模块。
a. 用户管理:添加、修改、删除系统用户。
b. 日志管理:查询系统操作日志。
c. 系统参数:设置系统参数。
八、其他功能1. 在系统首页,“其他功能”模块。
a. 报表中心:各类业务报表。
b. 数据导出:导出业务数据。
c. 数据导入:导入业务数据。
ERP系统操作教程九、生产管理1. 在系统首页,“生产管理”模块。
a. 生产计划:制定、修改、删除生产计划。
b. 生产任务:分配、跟踪、完成生产任务。
c. 物料需求计划:、调整、审核物料需求计划。
d. 生产入库:记录、查询生产入库情况。
ERP系统操作管理手册作业指导书第1章系统概述与安装 (3)1.1 系统简介 (3)1.2 系统安装与配置 (4)1.2.1 硬件环境 (4)1.2.2 软件环境 (4)1.2.3 安装步骤 (4)1.3 系统登录与退出 (4)1.3.1 系统登录 (4)1.3.2 系统退出 (4)第2章基础信息设置 (5)2.1 组织结构设置 (5)2.1.1 功能概述 (5)2.1.2 操作步骤 (5)2.1.3 注意事项 (5)2.2 用户与权限管理 (5)2.2.1 功能概述 (5)2.2.2 操作步骤 (5)2.2.3 注意事项 (5)2.3 基础数据维护 (6)2.3.1 功能概述 (6)2.3.2 操作步骤 (6)2.3.3 注意事项 (6)第3章销售管理 (6)3.1 销售订单处理 (6)3.1.1 销售订单创建 (6)3.1.2 销售订单审批 (6)3.1.3 销售订单执行 (7)3.2 销售出库管理 (7)3.2.1 销售出库单创建 (7)3.2.2 销售出库单审批 (7)3.2.3 销售出库执行 (7)3.3 销售发票处理 (7)3.3.1 销售发票创建 (7)3.3.2 销售发票审批 (8)3.3.3 销售发票打印与寄送 (8)第4章采购管理 (8)4.1 采购订单处理 (8)4.1.1 创建采购订单 (8)4.1.2 采购订单审批 (8)4.1.3 采购订单执行 (9)4.2 采购入库管理 (9)4.2.2 办理入库 (9)4.3 采购发票处理 (9)4.3.1 收到发票 (9)4.3.2 发票核对 (9)4.3.3 发票归档 (10)第5章库存管理 (10)5.1 库存初始化 (10)5.1.1 目的 (10)5.1.2 操作步骤 (10)5.2 仓库调拨管理 (10)5.2.1 目的 (10)5.2.2 操作步骤 (10)5.3 库存盘点与调整 (11)5.3.1 目的 (11)5.3.2 操作步骤 (11)第6章生产管理 (11)6.1 生产计划制定 (11)6.1.1 目的 (11)6.1.2 操作步骤 (12)6.2 生产任务分配 (12)6.2.1 目的 (12)6.2.2 操作步骤 (12)6.3 生产进度跟踪 (12)6.3.1 目的 (12)6.3.2 操作步骤 (12)第7章质量管理 (12)7.1 质量检验设置 (13)7.1.1 检验标准建立 (13)7.1.2 检验资源分配 (13)7.1.3 检验计划制定 (13)7.2 质量检验流程 (13)7.2.1 原料检验 (13)7.2.2 过程检验 (13)7.2.3 成品检验 (13)7.2.4 抽检与巡检 (13)7.3 不合格品处理 (13)7.3.1 不合格品判定 (13)7.3.2 不合格品隔离 (13)7.3.3 不合格品原因分析 (14)7.3.4 不合格品处理措施 (14)7.3.5 不合格品记录与反馈 (14)第8章财务管理 (14)8.1 应收账款管理 (14)8.1.2 操作流程 (14)8.1.3 注意事项 (14)8.2 应付账款管理 (14)8.2.1 功能概述 (15)8.2.2 操作流程 (15)8.2.3 注意事项 (15)8.3 费用报销与审批 (15)8.3.1 功能概述 (15)8.3.2 操作流程 (15)8.3.3 注意事项 (15)第9章人力资源与管理 (16)9.1 员工信息管理 (16)9.1.1 功能概述 (16)9.1.2 操作流程 (16)9.1.3 注意事项 (16)9.2 考勤管理 (16)9.2.1 功能概述 (16)9.2.2 操作流程 (16)9.2.3 注意事项 (16)9.3 薪酬福利管理 (16)9.3.1 功能概述 (16)9.3.2 操作流程 (17)9.3.3 注意事项 (17)第10章报表与数据分析 (17)10.1 报表查询与导出 (17)10.1.1 报表查询 (17)10.1.2 报表导出 (17)10.2 数据分析工具 (17)10.2.1 数据分析概述 (17)10.2.2 数据分析操作流程 (18)10.3 自定义报表设计 (18)10.3.1 自定义报表概述 (18)10.3.2 自定义报表设计步骤 (18)第1章系统概述与安装1.1 系统简介本ERP系统是企业资源计划(Enterprise Resource Planning)的简称,旨在为各类企业提供全面的信息化管理解决方案。
门店或仓库之间调拨流程1) 系统里的标准调拨流程如下图:2) 依次打开菜单“仓储物流管理”→“ 调拨” →“填制调拨单”3) 点击工具栏上的“新增”按钮,新增一张调拨单。
在“调出仓库编号”中填入调出仓库编号,在“接收仓库编号”中填入接收仓库编号。
选择“明细信息”页,输入要调拨的商品。
4) 录入完“调拨单”之后,一般的单据操作顺序是:“保存”→“确认”→“审核”。
5) 调出方做出库:依次打开菜单“仓储物流管理”→“出库” →“出库任务”。
确认审核接收仓库接收仓库调出仓库调出仓库调出仓库调拨单 调出仓库调拨单确认 出库任务 调出仓库调拨单审核 出库 入库任务 入库6)选择任务期间“开始日期”和“结束日期”,选择“仓库编号”,之后点击“刷新”按钮,“任务列表”中将列出这段期间内该仓库所有的任务。
7)选中任务列表中的一个任务,点击右下角的“明细”按钮,可以看到这张单的详细信息。
点击左下角的“生成”按钮,可以生成一张出库单,这时系统会自动打开这张出库单。
8)生成完“出库单”之后,一般的单据操作顺序是:“确认”→“直接出库”。
依据仓库业务能力,可以适当选择做“分拣”和“扫描装箱”业务。
9)调入方做入库:依次打开菜单“仓储物流管理”→“入库”→“入库任务”。
10)选择任务期间“开始日期”和“结束日期”,选择“仓库编号”,之后点击“刷新”按钮,“任务列表”中将列出这段期间内该仓库所有的任务。
11)选中任务列表中的一个任务,点击右下角的“明细”按钮,可以看到这张单的详细信息。
点击左下角的“生成”按钮,可以生成一张入库单,这时系统会自动打开这张入库单。
12)生成完“入库单”之后,一般的单据操作顺序是:“确认”→“直接入库”。
依据仓库业务能力,可以适当选择做“验收”和“分储”业务。
13)到此,完整的调拨流程就结束了。
通途ERP仓储知识介绍1、调拨管理1.1库存调拨:仓库与仓库之间进行货品的调拨1.1.1选择仓库,单击“新建调拨单”1.1.2在弹出的窗口设置调拨单的基本信息“发货仓库、收货仓库、运费、币种、发货箱数等”1.1.3在“明细信息”处,添加需要调拨的产品及调拨数量(可直接添加货品,也可通过批量输入sku或excel导入);如果后期还会编辑修改,则选择“保存”,如果直接从发货仓库将货品出库,则选择“确认出库”1.1.4当收货仓库收到货品是,需要对调拨单做入库动作。
在“请选择仓库”处选择收货仓库,找到相应调拨单,打开下来菜单,选择“入库”1.1.5在弹出的“调拨单入库”页面,设置入库数量,最后单击“确认入库”即可1.2海外仓中转:本地仓库中转产品到海外仓,需要经历中转单、拣货、装箱、收货等流程2、入库处理2.1采购入库:当采购流程设有“入库”环节,采购到货的产品需要到采购入库处做入库动作,仓库可用库存才能增加2.1.1 当货品到采购入库的页面,可以批量入库,也可逐个入库2.1.2 入库时,如有次品且不需要进入仓库时,可选择次品不入库2.2买家退货:当有做退货的售后单,退回的货品,需要在这里做入库动作才能进入仓库成为可用库存2.2.1 选择仓库,找到相关退货单据,在操作处选择“确认入库”即可2.3其他入库:未在系统做采购又要增加仓库可用库存时,可直接用其他入库(入库原因可自定义)2.3.1 选择即将入库的仓库,单击“新建其他入库”2.3.2 首先在弹出的页面编辑”基本信息”2.3.3 编辑”明细信息”,可直接添加货品,也可通过扫描sku条码添加;设置好入库数量,如果直接完成入库单,单击“确认入库”即可,如后期对单据还有修改,则暂时不入库,单击“保存”即可备注:其它入库单还可直接通过excel表导入组装产品:将配件进行组装加工作业而成的产品,叫组装产品。
做采购单时,采购的是组装产品的配件2.4组装产品加工:新建加工单,将配件加工成组装产品2.4.1 选择组装品仓库,单击“新建加工作业单”2.4.2 在加工作业单中,选择需要加工的组装产品,设置“加工作业数”2.4.3 设置本次加工作业所需的材料费,如加工单后期可能存在变动,单击“保存加工单”,如直接开始加工动作,单击“开始加工”2.4.4 完成加工作业时,在操作处选择“编辑”,在加工单内,选择“完成加工”2.4.5 对完成的加工产品进行入库操作,选择”入库”,设置好入库的良品数和故障品数,最后单击“确定”即可3、出库处理3.1 采购退货:采购到货入库后,发现有需要退回的货品,可新建采购退货单3.1.1 单击“新建采购退货单”设置采购退货单中的基本信息“原采购单号、供应商、退货原因、运费、币种”等,设置“退货数量”;“保存”该单据,后期还可以再次修改数据;“确认出库”则表示需要退货的产品已经从仓库拣出,采购退货完成3.2 其它出库:可自定义出库原因的出库方式3.2.1 选择出库仓库,单击“新建其它出库单”3.2.2设置基本信息,如“运费、币种、出库原因”等,在明细信息处添加需出库的货品,可直接添加货品,也可通过扫描sku条码或excel导入等方式添加;若确认货品出库直接单击“确认出库”完成该出库单;若单击“保存”,保存该出库单,后期可再次编辑修改4、库存处理4.1 库存盘点:为了保证系统库存数据与仓库实际数据保持一致,可定期做盘点4.1.1单击“新增盘点单”4.1.2注意:新建盘点单,选择录入方式时时,盘点的商品可通过“产品分类、货位号、sku、excel表”的方式录入,下面以excel表录入为例说明,选择盘点的仓库,单击“选择并继续下一步”4.1.3下载excel表模板4.1.4将需要盘点商品的sku填入模板内,如下图所示4.1.5将盘点模板完善保存后,直接导入,然后单击“下一步”4.1.6在出现的“新增盘点单”页面单击“开始盘点”盘点仓库库存,记录盘点结果4.1.7 导出盘点单:将新增的盘点单导出excel表导出的盘点单如下图:“可用库存”指目前通途系统内的可用库存数,“可用库存盘点数”指盘点仓库的实际库存数量。
ERP调拨操作流程
1.登录系统
用户首先需要登录到ERP系统中,输入正确的用户名和密码,成功登
录后,可以进入系统的主界面。
2.创建调拨申请单
在主界面中,用户可以找到库存管理模块,在该模块中可以进行库存
调拨操作。
用户点击"新建调拨申请单"按钮,系统会弹出一个表单供用户
填写相关信息。
用户需要填写调拨单号、调拨原仓库、调拨目标仓库、调
拨原因、调拨日期等信息,并根据需要增加调拨明细,包括调拨物料、调
拨数量等。
3.提交调拨申请单
用户在填写完调拨申请单后,点击"提交"按钮,将申请单提交给上级
审核。
系统会生成一个唯一的调拨申请单号,并将申请单保存在系统中。
4.上级审核
上级审核人员登录系统后,可以在相应的模块中找到待审核的调拨申
请单。
审核人员需要仔细审查申请单中的信息,包括调拨原仓库、调拨目
标仓库、调拨物料、调拨数量等,并根据实际情况决定是否批准调拨申请。
审核人员可以选择批准、拒绝或者退回申请单,如果退回申请单,需要填
写退回原因。
5.调拨出库
一旦调拨申请单通过审核,系统会生成调拨出库单。
仓库管理员需要
登录系统后,在相应的模块中找到调拨出库单,并根据单号进行出库操作。
仓库管理员需要仔细核对调拨出库单中的信息,包括调拨原仓库、调拨物料、调拨数量等,然后将相应的物料从调拨原仓库中移出,并填写移出数量。
完成调拨出库操作后,仓库管理员需要更新库存信息,确保系统准确
反映移出后的库存情况。
6.调拨入库
在调拨出库操作完成后,调拨物料需要从调拨原仓库移动到调拨目标
仓库。
负责目标仓库的仓库管理员需要登录系统,在相应的模块中找到调
拨入库单,并根据单号进行入库操作。
仓库管理员需要仔细核对调拨入库
单中的信息,包括调拨目标仓库、调拨物料、调拨数量等,然后将相应的
物料放入调拨目标仓库,并填写入库数量。
完成调拨入库操作后,仓库管
理员需要更新库存信息,确保系统准确反映入库后的库存情况。
7.调拨完成
调拨入库操作完成后,整个调拨流程就完成了。
系统会自动生成调拨
单的相关报表和统计数据,供企业进行分析和决策。
同时,操作人员可以
在系统中查询到已执行的调拨申请单,包括审核意见、出库记录、入库记
录等信息。
需要注意的是,以上的ERP调拨操作流程仅是一种典型情况,具体的
流程可能因企业内部的管理制度、业务流程和系统配置而有所不同。
因此,在实际操作时,用户需要根据企业的实际情况和系统设置进行相应的调整
和配置。