6 事故隐患分类和等级认定
- 格式:doc
- 大小:27.40 KB
- 文档页数:15
事故分类及分级标准一、事故分类:事故按发生性质分为职工伤亡事故、交通事故、火灾事故、爆炸事故、生产事故、设备事故。
1、职工伤亡事故:职工工作时间在生产岗位劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。
2、交通事故:指企业所属机动车辆在行驶过程中由于各种原因造成车辆损坏、财产损失或人身伤亡的事故。
3、火灾事故:在生产过程中,由于各种原因引起的火灾,并造成人员伤亡或财产损失的事故。
4、爆炸事故:在生产过程中,由于各种原因引起的爆炸,并造成人员伤亡或财产损失的事故。
5、生产事故:由于违章指挥,或者违反工艺纪律、操作纪律和劳动纪律,造成停(减)产,以及跑、冒、漏、串物料的事故。
6、设备事故:由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械设备、动力、电讯、仪表(器)、容器、管道等设备及建(构)筑物等损坏,造成损失或影响生产的事故。
事故分级1、职工伤亡事故等级划分:轻微事故、一般事故、重大事故和特大事故。
(1)轻微事故:①一次轻伤1至2人。
②一次事故直接经济损失5万元以下(含本数,以下同)(2)一般事故:①一次轻伤3至10人。
②一次重伤1至2人。
③一次事故直接经济损失5万元至30万元以下。
(3)重大事故:①一次轻伤11人以上(含本数,以下同)。
②一次重伤3至10人。
③一次死亡1至2人。
④一次事故直接经济损失30万元至100万元以下。
(4)特大事故:①一次重伤11人以上。
②一次死亡3人以上。
③一次事故直接经济损失100万元以上。
2、交通事故等级划分:轻微事故、一般事故、重大事故和特大事故。
(1)轻微事故:①一次轻伤1至2人。
②一次事故财产:机动车事故不足1000元,非机动车事故不足200元。
(2)一般事故:①一次重伤1至2人。
②一次轻伤3人以上。
③一次事故财产损失1000元至30000元。
(3)重大事故:①一次死亡1至2人。
②一次重伤3至10人。
③一次事故财产损失30000元至60000元。
(4)特大事故:①一次死亡3人以上。
事故隐患判定标准隐患是指未形成事故、但存在事故发生可能性或者安全生产方面存在缺陷的情况。
针对事故隐患制定判定标准的目的在于及时发现和消除隐患,提高安全生产水平,防范和减少事故发生。
事故隐患判定标准主要包括以下几个方面:一、事故隐患的性质事故隐患的性质是指隐患可能导致的事故类型,包括火灾、爆炸、毒气泄露、溺水、坍塌等。
事故隐患判定时应根据不同的性质分别判定。
事故隐患的等级是按照事故隐患的危害程度分为一般、较大、重大三个等级。
判定事故隐患等级时应考虑隐患对人员、设备或环境的可能危害程度,并根据隐患的性质予以综合评定。
事故隐患的来源是指隐患的产生原因,包括人为因素和自然因素。
被判定为人为因素产生的隐患,一般应采取安全教育、安全培训等措施加以解决。
被判定为自然因素产生的隐患,一般应采取防范措施加以解决。
事故隐患的分类是指隐患具体表现形式的分类,包括设备类隐患、工艺类隐患、管理类隐患等。
判定事故隐患分类时应根据隐患的具体表现形式进行分类。
五、事故隐患的评价指标事故隐患的评价指标包括以下几个方面:1、隐患发现时间;2、隐患危害程度;3、隐患影响范围;4、隐患治理难度;5、隐患治理费用等。
根据这些评价指标综合评定事故隐患的危险程度。
六、事故隐患的处理流程事故隐患的处理流程主要包括以下几个方面:1、发现隐患;2、评估隐患等级和危害程度;3、提出整改意见和措施;4、实施整改措施;5、验收整改情况。
在整个处理流程中,应保证信息畅通,及时沟通协调各有关部门的工作,并进行记录和汇总。
综上所述,事故隐患判定标准是通过对隐患的性质、等级、来源、分类、评价指标和处理流程等方面进行综合考虑,建立统一的衡量标准和处理程序,确保事故隐患得到及时、有效的管理和控制,从而提高安全生产水平,保护人民的生命财产安全。
化工企业事故隐患排査治理实施导则(试用版)目录1目的22范围23定义24职责45事故隐患排查治理基本要求66事故隐患分类和等级认泄87事故隐患排査方式、频次128事故隐患排査内容149事故隐患的评审和评估2110事故隐患的报告和统计分析2211事故隐患的处理2312隐患治理项目的验收2413事故隐患倒査24附件各专业隐患排查表26附录A钉公司安全检查台帐附录B环公司事故隐患整改台帐附录C杯公司重大事故隐患整改台帐附录D杯公司事故隐患整改通知单附录E枠公司事故隐患等级评审/评价记录表附录F料公司安全检查表1目的对生产过程及安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不安全状态或管理缺陷等进行辨识,以确左隐患、危险有害因素或缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制徒整改措施,消除或控制隐患和危险有害因素,保证企业生产安全。
2范囤本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业(以下简称企业)生产装置的事故隐想排查治理工作。
3定义3.1问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合,发现后能立即纠正或整改,即使发生,人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失财产,企业内部声誉不受影响,例如:现场卫生。
3.2事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规左,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不安全因素和管理上的缺陷。
包括:(1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方而存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。
(2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规N,企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方而存在的缺陷等。
3.3安全检査(即隐患排查)3.3.1综合性检查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全而检査。
事故隐患等级划分
安全隐患分为四个等级你知道是哪四个等级吗?是按照什么标准划分的吗?我们现在来了解下。
事故隐患等级划分 1
根据标准,安全隐患分为Ⅰ级(重大隐患)、Ⅱ级(较大隐患)、Ⅲ级(严重隐患)、Ⅳ级(一般隐患)四个等级。
一般隐患是可以马上处理就能排除的安全隐患,危害性也比较小;严重隐患指需要一段时间处理的不会造成人员死亡的隐患;较大隐患和重大隐患都是可能造成人员伤亡的隐患,重大隐患要求全部停工整治。
事故隐患等级划分 2
根据安全隐患可能导致的危害的严重性和发生概率来划分的。
其危害的严重性可以从三个方面进行评价:一是人员伤亡(可否导致人员受伤或死亡,受害人员数量是1人、数人,还是多少?);二是经济损失(包括直接经济损失和间接经济损失);三、社会影响程度(受媒体和传播情况影响)。
事故隐患等级划分 3
目前,还有一种简单的划分方法,直接将安全隐患分为重大事故隐患和一般事故隐患。
一般事故隐患指危害小、整改难度小、能立即整改排除的隐患;重大事故隐患指危害较大、排除难度大(成本高、花费时间较长、需要局部停工或全部停工等)的隐患。
(li)
相关链接:山东安监局发布企业职业病安全隐患多达115万项。
安全隐患分类分级管理规定
根据安全隐患的严重程度,可以将安全隐患分为以下几个级别进行管理:
1. 一级安全隐患:指可能造成重大伤亡事故的隐患,具有立即消除的紧急性。
一级安全隐患需要立即采取措施予以消除,并立案进行跟踪管理。
2. 二级安全隐患:指可能引发较严重事故的隐患,具有较高的风险。
需要制定应急预案,采取必要的防范措施,并设立专人负责,定期检查和整改。
3. 三级安全隐患:指存在风险但可能较低的隐患,需要进行风险评估,并采取相应的安全管理措施。
对于三级安全隐患,需要进行定期的巡查和评估,确保及时发现和处理。
4. 四级安全隐患:指存在一定安全隐患的情况,但风险较低的隐患,需要进行常规的安全监管工作,并制定相应的安全管理制度。
此外,还可以根据不同行业和特定场所的安全隐患特点,进行细分分类和管理,确保安全管理工作的科学性和有效性。
第 1 页共 1 页。
事故隐患评价分级
摘要:
一、事故隐患评价分级概述
二、事故隐患评价分级方法
三、事故隐患评价分级应用
四、事故隐患评价分级的重要性
正文:
事故隐患评价分级是一种衡量事故隐患危险程度的方法,通过对隐患的潜在危险性、可能导致的事故类型、事故后果的严重性等因素进行评估,将其划分为不同的等级,以有针对性地采取相应的防范措施。
一、事故隐患评价分级概述
事故隐患评价分级主要依据隐患的可能导致的事故类型、事故后果的严重性等因素进行评估。
一般分为四个等级,分别是一般事故隐患、较大事故隐患、重大事故隐患和特别重大事故隐患。
二、事故隐患评价分级方法
事故隐患评价分级的方法主要包括:专家评估法、危险性矩阵法、事故树分析法等。
这些方法分别从不同的角度对事故隐患的危险性进行评估,为制定防范措施提供依据。
三、事故隐患评价分级应用
事故隐患评价分级在安全生产管理中有着重要的应用。
企业可以根据评价结果,对不同等级的事故隐患采取相应的防范措施,以降低事故发生的概率。
同时,政府部门也可以依据事故隐患评价分级,对企业的安全生产进行监督检查,确保安全生产形势稳定。
四、事故隐患评价分级的重要性
事故隐患评价分级对于预防和减少事故具有重要意义。
通过对事故隐患进行分级,可以让企业和政府部门更加清晰地了解隐患的危害程度,从而有针对性地制定防范措施,提高安全生产水平。
同时,事故隐患评价分级也有助于提高企业和政府部门的安全意识,促使他们更加重视安全生产工作。
安全生产隐患分级标准一、隐患排查治理类一级隐患:可能造成重大人员伤亡或财产损失的事故隐患,需要立即停产停业整治,涉及重大危险源或重大风险点。
二级隐患:可能造成一定人员伤亡或财产损失的事故隐患,需要限期整改,涉及较为严重的危险源或风险点。
三级隐患:可能造成轻微财产损失或人员伤亡的事故隐患,需要及时整改,涉及一般危险源或风险点。
二、安全生产记录类一级隐患:安全生产记录严重缺失或造假,无法反映真实的安全生产状况。
二级隐患:安全生产记录存在较多缺失或不完善,影响安全生产管理的有效性。
三级隐患:安全生产记录存在少量缺失或不足,但不影响整体的安全生产管理。
三、应急救援预案类一级隐患:应急救援预案严重缺失或不符合规定,可能导致救援不及时或无效。
二级隐患:应急救援预案存在较多不足或不完善,可能影响救援效果。
三级隐患:应急救援预案存在少量不足或需要进一步优化,但不影响基本的救援工作。
四、矿山救护类一级隐患:矿山救护设施严重缺失或失效,可能导致矿山事故救援困难。
二级隐患:矿山救护设施存在较多不足或维护不当,可能影响救援效果。
三级隐患:矿山救护设施存在少量不足或需要定期维护,但不影响基本的救援工作。
五、建设项目类一级隐患:建设项目存在重大安全隐患或违规建设,可能导致严重后果。
二级隐患:建设项目存在一般安全隐患或需进一步完善,可能影响安全生产。
三级隐患:建设项目存在轻微安全隐患或需进行小范围整改,但不影响整体的安全生产。
六、事故管理类一级隐患:事故管理严重缺失或不当,可能导致事故频发或后果严重。
二级隐患:事故管理存在较多不足或需要完善,可能影响事故的有效控制。
三级隐患:事故管理存在少量不足或需要进一步优化,但不影响基本的事故控制工作。
七、职业健康类一级隐患:职业健康保护措施严重缺失或无效,可能导致严重的职业健康危害。
二级隐患:职业健康保护措施存在较多不足或需要改进,可能影响员工的身体健康。
三级隐患:职业健康保护措施存在少量不足或需要进一步优化,但不影响基本的职业健康保护。
事故隐患分类分级细则及隐患排查项目清单为了确保生产和生活环境的安全,各行各业都需要定期进行事故隐患排查,及时发现和消除事故隐患。
事故隐患的分类和分级是评估和控制事故隐患的一个重要工作,根据事故隐患行为的严重程度和危害程度,将事故隐患划分为不同的级别,有助于统一管理和优先处理事故隐患。
下面是一个事故隐患分类分级细则及隐患排查项目清单,旨在帮助各行各业进行事故隐患排查和管理。
一、事故隐患分类分级细则1.一级事故隐患:即具有重大危害性和风险的隐患,可能导致严重的人员伤亡和财产损失,需要立即进行整改和处理。
2.二级事故隐患:即具有较大危害性和风险的隐患,可能导致一定程度的人员伤亡和财产损失,需要及时进行整改和处理。
3.三级事故隐患:即具有一定危害性和风险的隐患,可能导致一些人员伤亡和财产损失,需要在规定的时间内进行整改和处理。
4.四级事故隐患:即具有一定危害性和风险的隐患,可能导致轻微的人员伤亡和财产损失,需要在规定的时间内进行整改和处理。
5.五级事故隐患:即具有轻微危害性和风险的隐患,可能导致轻微的人员伤亡和财产损失,需要在规定的时间内进行整改和处理。
为了更好地排查和管理事故隐患,下面是一个隐患排查项目的清单,其中包括了常见的隐患排查内容:1.生产现场安全:-机械设备的安全操作和维护状况,是否存在老化、缺乏保护、疲劳等问题。
-机械设备的安装是否符合标准,是否存在不稳定和易倾倒的情况。
-有无火灾隐患,例如漏电、电线老化等。
-储存、使用危险化学品的场所和设备是否符合相关标准。
2.消防安全:-消防设施的功效和有效性,有无损坏、老化、堵塞等问题。
-消防通道和疏散出口的畅通情况。
-有无易燃易爆物品暴露在明火附近或存放不规范的情况。
3.交通安全:-路面、桥梁、隧道等交通设施的安全状况,有无损坏和不安全隐患。
-交通标志、标线的清晰度和有效性。
-驾驶员的驾驶证和相关证件是否合法有效。
4.劳动保护:-劳动场所是否存在噪音、粉尘、有害气体等危害因素。
安全隐患分级分类标准本标准规定了安全隐患的分级分类标准,包括事故危险等级、事故隐患等级、风险评估等级、安全管理等级和安全评价等级等方面。
本标准适用于企业、政府和其他组织的安全管理工作,为安全隐患的识别、评估和控制提供指导。
1. 事故危险等级事故危险等级是根据事故可能造成的人员伤亡、财产损失和环境影响等因素,将事故危险程度划分为五个等级,即:特别重大、重大、较大、一般和轻微。
具体划分标准如下:* 特别重大:一次事故造成30人以上死亡,或100人以上重伤,或1亿元以上直接经济损失的事故。
* 重大:一次事故造成10人以上、29人以下死亡,或50人以上、99人以下重伤,或5000万元以上、1亿元以下直接经济损失的事故。
* 较大:一次事故造成3人以上、9人以下死亡,或10人以上、49人以下重伤,或1000万元以上、5000万元以下直接经济损失的事故。
* 一般:一次事故造成3人以下死亡,或10人以下重伤,或1000万元以下直接经济损失的事故。
* 轻微:一次事故未造成人员伤亡和财产损失,或直接经济损失在100万元以下的事故。
2. 事故隐患等级事故隐患等级是根据隐患可能导致的事故危险程度,将事故隐患分为三个等级,即:重大隐患、较大隐患和一般隐患。
具体划分标准如下:* 重大隐患:可能导致特别重大或重大事故发生的隐患。
* 较大隐患:可能导致较大或一般事故发生的隐患。
* 一般隐患:可能导致一般事故发生的隐患。
3. 风险评估等级风险评估等级是根据评估结果,将风险程度分为五个等级,即:极高风险、高度风险、中度风险、低风险和极低风险。
具体划分标准如下:* 极高风险:评估结果为极高风险的项目,应立即采取措施进行整改。
* 高度风险:评估结果为高度风险的项目,应采取措施进行整改并制定严密监控措施。
* 中度风险:评估结果为中度风险的项目,应采取措施进行整改并加强监控措施。
* 低风险:评估结果为低风险的项目,应采取措施进行整改并定期检查监控措施。
--WORD格式--可编辑--
6 事故隐患分类和等级认定
6.1 事故隐患分类
事故隐患按检查内容和专业分为:工艺、设备、电气、仪表、标识、建构筑物、储运、劳动防护用品、文件记录、安全消防设施(含消防器材、应急装备)、其他现场问题及管理缺陷11类。
6.2 事故隐患等级
企业应该组织相关专业技术人员,依据事故隐患的定义,按事故隐患风险程度(即发生的可能性和后果严重程度)进行隐患等级认定。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
6.2.1 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改消除的隐患。
6.2.2 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,需要全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能消除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以消除的隐患。
6.3 重大事故隐患的评估认定
企业对重大事故隐患应结合自身的生产经营实际情况,采用风险评估(评价,以下同)方法对事故隐患后果进行定性分
析,并根据风险等级标准和风险评估结果,确定事故隐患的风险等级。
具有重大及以上风险的事故隐患,应认定为重大事故隐患。
此外,化工生产企业有下列情形之一的,应按照重大事故隐患进行治理。
--
--WORD格式--可编辑--
(1)甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置,仓库、罐区等储存设施,与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。
(2)生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等,相互之间的安全间距不符合有关标准、规定要求的。
(3)危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内,或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。
(4)在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内设置休息室和非生产直接需要的办公室的。
(5)使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。
(6)生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内,未按规定设置可燃气体监测报警装置的;生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,未按规定设置有毒气体监测报警装置的。
(7)易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的;未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁
装置的。
(8)建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、规定要求的;仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标准、规定要求的。
(9)危险化学品的贮存不符合《常用化学危险品贮存--
--WORD格式--可编辑--
通则》(GB15603)等规定要求的。
包括:
a)遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的危险物品露天贮存的;或在潮湿、易积水的建筑物中贮存的;
b)压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存的;
c)易燃气体与助燃气体、剧毒气体同贮的;
d)助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存的;
e)易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存
的;
f)具有还原性的氧化剂未单独存放的。
(10)甲、乙类液体储罐区未按规定要求设置防火堤,或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等不符合有关标准、规定要求的;罐区布置(罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等)不符合有关标准、规定要求的;罐区的专用泵(或泵房)布置在防火堤内,或专用泵(或泵房)和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、规定要求的。
(11)甲B、乙类液体固定顶罐未按要求设置阻火器和呼吸阀的;甲B、乙类液体为喷溅式卸车(进液)方式或进液管伸至罐底的距离不足的。
(12)液化气、液氯、液氨等储存、装卸区无泄漏后的吸收、破坏措施的;储罐未按规定设置液位计、压力表和安全阀的;储罐与罐车之间的装卸管线上未设置止回阀和紧急切断阀的;未按要求设置防超装装置的;未使用万--
--WORD格式--可编辑--
向充装卸车装置的;强腐蚀性介质储罐未按规定设置防护围堰的。
(13)压力容器、压力管道等特种设备未按规定办理使用登记证;超期未检或未按检验要求检修(停用)的。
(14)压力容器、压力管道的压力表、安全阀超期未检,防
爆膜未定期更换的。
(15)使用非法制造的压力容器、锅炉等特种设备及安全附件的。
(16)爆炸和火灾危险环境区域内的电力装置(电机、灯具、开关等)不防爆,或防爆等级(类别、级别、组别)及线路敷设不符合有关标准、规定要求的。
(17)爆炸和火灾危险环境区域内生产装置的控制室、变配电室、化验室、车间办公室、更衣室等生产辅助房间的电气设备达不到防爆要求的。
(18)易燃易爆生产装置区、仓储装卸区的厂房、库房、设备、设施未按规定设置防雷设施,或未按规定进行检测并符合要求的。
(19)易燃易爆场所的设备、管线等设施未按规定设置静电接地设施;汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台未设置静电专用接地线,或未按规定进行检测并符合要求的。
(20)未按规定设置水、泡沫、蒸汽等消防灭火系统的;未按标准规定配置消防双电源的;消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置不符合规定要求的。
(21)生产装置区、储罐区、仓库未按规定设置固定(或半固定)式水(或泡沫)喷淋灭火系统的,或未按规--
--WORD格式--可编辑--
定设置小型灭火器材,或灭火器材的种类、数量及设置方式不符合有关标准、规定要求的。
(22)厂区内的消防道路(环行通道或回车场地、道路宽度、净空高度、转弯半径)不符合有关标准、规定要求的。
(23)存在其他危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
(24)构成重大危险源的液氯、液氨等有毒物质罐区、液化烃罐区、甲类易燃液体罐区,以及大于或等于10Mpa的高压设备(介质为易燃、易爆、有毒物质),与周边居住区、人员密集场所、厂外主要道路的安全间距不符合有关标准、规定要求的。
(25)构成重大危险源的液氯、液氨、液化烃储罐,以及大于或等于10Mpa的高压设备(介质为易燃、易爆、有毒物质),未按规定办理使用登记证、超期未检或检验不合格的;未按规定设置防雷、防静电设施,或未按规定定期检测及检测不合格的。
--
--WORD格式--可编辑--
高密市长丰化工有限公司安全检查表
(受控号)检查性质:检查时间:年月日№:
--
--WORD格式--可编辑--
--
--WORD格式--可编辑--
:审核人:制单位编审批人:高密市长丰化工有限公司事故隐患整改通知单月年(受控记录号)
№:日
--
--WORD格式--可编辑--
高密市长丰化工有限公司/评价记录表事故隐患等级评审)号记受(控录№:--
--WORD格式--可编辑--
--
--WORD格式--可编辑--
高密市长丰化工有限公司重大事故隐患整改台帐(受控记录号)
№:
--
--WORD格式--可编辑--
填表单位:填表人:--
--WORD格式--可编辑--
专业文档考试资料学习资料教育试题方案设计
--。