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第1篇一、目的为确保解吸操作的顺利进行，提高解吸效率，降低能耗，保障生产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于液态石蜡吸收工艺中的解吸操作。
三、操作规程1. 解吸前的准备工作（1）检查解吸塔、富油加热器、贫油冷却器等设备是否正常运行，确保设备完好。
（2）检查吸收剂液位是否正常，如液位过高或过低，应及时调整。
（3）检查各温度、压力等参数是否在正常范围内，如出现异常，应及时处理。
2. 解吸操作步骤（1）启动解吸塔，调整进口温度至120℃左右，确保解吸效果。
（2）启动富油加热器，调整出口温度至120℃左右，确保富油加热效果。
（3）启动贫油冷却器，调整出口温度至38～45℃，确保贫油冷却效果。
（4）调整吸收塔底部负压，控制在160毫米水柱左右，确保解吸效果。
（5）根据吸收剂用量和变质情况，及时更换吸收剂。
（6）密切观察各设备运行情况，确保设备正常运行。
3. 解吸过程中的注意事项（1）严格控制解吸温度，避免过高或过低影响解吸效果。
（2）密切观察各设备运行参数，如发现异常，立即采取措施进行处理。
（3）保持解吸塔底部负压稳定，避免影响解吸效果。
（4）排放空尾气中的溶剂含量不超过0.1%（体积），确保排放达标。
4. 解吸操作结束后的工作（1）关闭解吸塔、富油加热器、贫油冷却器等设备。
（2）检查设备运行情况，确保设备无异常。
（3）清理现场，保持生产环境整洁。
四、应急处理1. 如发现设备故障，立即停机，并通知相关部门进行处理。
2. 如发现排放空尾气中的溶剂含量超过标准，立即采取措施进行处理，确保排放达标。
五、培训与考核1. 对操作人员进行解吸操作规程的培训，确保操作人员熟悉操作流程。
2. 定期对操作人员进行考核，确保操作人员掌握操作技能。
六、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、概述解吸操作是化工生产中常用的单元操作之一，主要应用于吸收和吸附过程中，用于将吸附在固体或液体吸附剂上的物质释放出来。
共享自动热解吸仪的四种工作模式热解吸仪如何操作自动热解吸仪广泛应用于大气污染、建筑工程室内空气污染、高纯气体、石油化工、食品等分析测试领域。
自动热解吸仪是利用物理（化学）吸附的方法进行样品的预处理和浓缩，然后进行气相色谱分析的方法叫做吸附浓缩气相色谱法，吸附浓缩气相色谱法包括以下几个紧要操作步骤：吸附－解吸－气相色谱分析。
分散在液体、固体或气体中的痕量杂质，可以利用优先吸附或吸取的方式从其母体中抽提出来，一般都接受各种吸附剂。
而回收被吸附的溶剂（杂质）通常用热解吸或溶剂洗脱两种方法。
自动热解吸仪的四个工作模式：一、分析模式自动热解吸仪的分析模式是我们常用的模式，它紧要包含两个操作状态，即吹扫和解析。
吹扫状态紧要是指在检漏测试成功后，吹扫管就开始加热升至预设温度，同时吹扫气也开始吹扫样品管，并将其中的挥发物带入至温度较低的冷阱中进行再浓缩。
吹扫状态结束后就开始进入解析状态，这时冷阱会被瞬间加热，冷阱中被浓缩的挥发物再通过载气带入至气相色谱中进行分别和分析。
二、多重解析模式这种模式并不是样品通过自动热解吸仪所必需的工作模式，一般是在我们使用的样品中含有较难挥发性物质的固体或在高温条件下简单变质的情况下，就需要使用自动热解吸仪的这种模式。
而且在进行此操作前，我们确定要注意进行检漏测试。
三、直接进样模式自动热解吸仪的采样模式还可通过设置仪器直接从外界、采气袋或者采样灌中进行直接取样。
另外，若是已知体积的气体样品也可以直接通过冷阱里的浓缩，再通过冷阱瞬间加热，使其中的挥发性气体解析到气相色谱中。
四、冷阱老化模式自动热解吸仪在通过长时间或者多次运行样品时，解析管的管效会因内有水汽或残留物的存在而有所下降，这时我们就需要使用冷阱老化模式来进行清除，即在检漏结束后，冷阱会在吹扫气存在的基础下加热升至确定温度，开始清除这些污染物。
如何使热解吸仪加添使用寿命热解吸仪在使用一段时间后需要进行保养,以保证其后期工作的正常进行,并延长其使用寿命。
瓦斯解析速度测定仪安全操作及保养规程1. 引言瓦斯解析速度测定仪是用于测定瓦斯解析速度的一种专用仪器。
为了确保仪器的正常运行，保护操作人员的安全，本文档旨在介绍瓦斯解析速度测定仪的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 准备工作在操作瓦斯解析速度测定仪之前，请确保紧跟以下准备工作步骤：1.仔细阅读瓦斯解析速度测定仪的操作说明书；2.检查仪器是否正常工作，如有异常请勿使用；3.检查仪器附件的完整性，确保配件完好；4.制定操作计划和流程。
2.2 仪器操作步骤按照以下步骤正确操作瓦斯解析速度测定仪：1.将瓦斯解析速度测定仪连接到稳定的电源，并确保电源的可靠性；2.打开电源开关，待仪器稳定后，进入待机状态；3.按照要求设置瓦斯解析速度测定仪的相关参数；4.将待测样品放入仪器并关闭仪器的盖子；5.开始测定瓦斯解析速度；6.测定完成后，关闭电源开关。
2.3 注意事项在操作瓦斯解析速度测定仪时，请注意以下事项：1.仪器操作过程中应避免撞击、摔落等物理损坏；2.严禁在没有操作人员的情况下使用瓦斯解析速度测定仪；3.操作人员应戴上合适的个人防护设备，如安全眼镜和手套；4.严禁在充满瓦斯的环境中操作瓦斯解析速度测定仪。
3. 保养规程3.1 清洁定期进行瓦斯解析速度测定仪的清洁工作，以保持仪器的良好状态：1.关闭电源开关并断开电源；2.使用柔软的布和专用清洁溶液轻轻擦拭仪器的外部表面和触摸屏；3.清洁时要小心，避免将溶液进入仪器内部。
3.2 检查和维护定期检查和维护瓦斯解析速度测定仪，以延长仪器的使用寿命：1.检查仪器所有连接部位是否松动，如有松动应及时拧紧；2.检查仪器各个开关和按钮是否正常工作；3.定期更换仪器的滤网和传感器，以保证测定的准确性；4.如发现异常情况，请及时联系厂家或专业技术人员检修。
4. 总结本文档介绍了瓦斯解析速度测定仪的安全操作规程和保养规程。
在操作瓦斯解析速度测定仪时，操作人员需遵循严格的操作流程，注意事项和个人防护。
瓦斯含量井下解吸测定仪操作规程1．井下取芯系统除打钻工人外要配备至少2名工作人员，1人操作，1人记录。
井下测试前首先检查所使用的仪器工具是否齐全，如：解吸仪、煤样筒、岩芯钻头、扳子、秒表记录本等。
2．测试含量解吸时，一定要按规定打、打钻孔深度30-50米，记下打钻时间，当打钻到规定的米数时，退出钻杆，换上岩芯钻头，进行取样，岩芯管取满为止，立即退出岩芯管，将取出的煤样适当分选出为26mm以下较大的块粒500克，快速装进煤样筒里，用板子拧紧煤样筒盖子，关闭阀门，记下采样时间（注：为防止漏气，在打开煤样筒装煤样时一定不准把O形圈丢失）。
3．测试前，一定要检查煤样筒气嘴是否堵塞。
（乳胶管不能在井下使用，要用硅胶管。
）开始测试要把解吸仪教管和煤样筒出气嘴连接，打开煤样筒阀门，放出气体开始解吸，气体涌出后迅速读取液面刻度为0度，并打开秒表开始计时。
4．在读取液面刻度时，从0分钟开始，每1分钟读取一次直至30分钟结束，记下液面的读数，关闭煤样筒阀门，填写好记录（注：解吸过程中瓦斯气体达到解吸仪最大程85％时，关闭煤样筒，重新给解吸仪灌水后，打开煤样筒阀门继续解吸）。
5．打开矿用大气压力表盖主其暴露在空气中，待读数稳定后读取大气压力（kpa）和温度数（℃）。
6．井下解吸完毕后，关闭煤样筒门，放入清水中进行煤样筒秘密性检测，若出现漏气现象，则该煤样作废，无漏气现象放置一旁，记下测试时间，测试人员待升井后，交给实验室，时间不准超过24小时。
7．注意事项，本次井下解吸操作过程中，一定注意煤样筒气密性和解吸仪的防漏水性，煤样筒在升井到达实验室，直至实验室解吸开始过程中，一定确保阀门处于关闭状态，要正确使用每个仪器，防止仪器损坏或丢失。
瓦斯含量测定仪实验室测定操作规程一、来样登记要求：实验人员收到煤样后，要对来样和井下测定人员，送样人员，收样时间进行登记，并要对煤样按顺序编号在记录本上，争取用最短的时间内完成测定瓦斯含量解吸工作。
瓦斯高压等温吸附装置操作注意事项1.本装置的测试使用环境应为通风流畅，无明火高温，湿度小于65%，温度25度左右的环境。
测试房间内应有完善的通风系统。
防止由于泄露造成的人员伤害或者设备损害。
2.气体充气操作：当充气完成后，应该立刻关闭减压阀门，并关闭钢瓶阀门，充气压力到达指定压力后，才可以打开操作面板上的针阀，打开针阀前，需要确认，真空阀门关闭，排空阀门关闭，否则会造成设备，仪表，管路等的损坏。
当钢瓶内压力小于试验压力时，请及时按照使用要求去当地合格的气体厂家充气。
3.钢瓶不能被日照，长时间不用时，应存放在专门的气瓶存放室，以保证人员，设备安全。
试验开始以及完成后，应确保钢瓶瓶阀关闭，防止漏气造成人员货设备的安全。
由于钢瓶内存放的气体具有爆炸性，高压性，在使用或者存放时应严格按照国家标准气体钢瓶使用原则。
严禁跌落，碰击，日照，混合等不当操作。
4.当开启真空系统阀门时，应保证充气阀门关闭（测试充气罐系统空间时，应该无压力气体存在），排空阀门关闭。
如果需要操作其他阀门时，应先关闭真空阀门，否则会造成仪器，管路等的损坏。
5.出厂前，已经采用标准钢柱法测定了吸附罐，充气罐系统等的体积，如果更换配件后，应该及时测定新容积并更新软件中的数据。
6.当试验完成后，应该将压力降为大气压力后在进行开罐操作，否则会造成人员或者设备的损坏。
7.煤样装罐时，应该充分装填减少残余体积空间。
根据不同类的煤样装填的质量会有不同，在高压下，煤样内的空间会被压缩，在煤样上部应放置30目铜网与医用脱脂棉，防止煤样堵塞管路。
试验完成后清除煤样时，应该开启排气阀门，将排气管放置在室外，缓慢排出吸附罐内气体，直到压力降低到大气压力，方可开启吸附罐。
使用毛刷将罐体内煤样刷出后收集，避免污染环境，如果采用水或者其他清洁介质刷洗时，应在冲洗后，采用干燥箱干燥，防止煤样罐锈蚀或变形。
旋盖时，应清理螺纹上附着的杂质，严禁硬上，防止咬丝而造成吸附罐报废。
一、实验目的1、了解吸收与解吸装置的设备结构、流程和操作；234二、实验原理1、吸收实验根据传质速率方程，在假定Kxa浓、难溶等)条件下推导得出吸收速率方程：Ga=Kxa·V·ΔXm则：Kxa=Ga/(V·ΔXm)式中：Kxa——体积传质系数[kmolCO2/m3·h]Ga——填料塔的吸收量[kmol CO2/h]V——填料层的体积[m3]ΔXm——填料塔的平均推动力⑴、Ga的计算已知可测出：由涡轮流量计和质量流量计分别测得水流量Ls[m3/h]、空气流量V B[m3/h]（显示流量为20℃，101.325KPa标准状态流量）；Ls（kmol/h）=Vs×ρ水/M水B 0B V G M •ρ=空气标准状态下ρ0=1.205，M 空气=29 因此可计算出L S 、G B 。
又由全塔物料衡算：Ga=Ls(X 1-X 2)=G B (Y 1-Y 2)22211111y y Y y y Y -=-=认为吸收剂自来水中不含CO 2，则X 2=0，则可计算出Ga 和X 1 ⑵、ΔX m 的计算根据测出的水温可插值求出亨利常数E(atm)，本实验为P=1(atm) 则m=E/P22222212111111ln e e m e e Y X X X X X X m X X X X X Y X X m=∆=-∆-∆∆=∆∆=-=∆ 1y Y y Y y=-根据公式将换算成附: 不同温度下CO 2—H 2O 的相平衡常数2、解吸实验根据传质速率方程，在假定K Ya 为常数、等温、低解吸率(或低浓、难溶等)条件下推导得出解吸速率方程：Ga=K Ya ·V·ΔYm则： K Ya =Ga/(V·ΔYm)式中：KYa ——体积解吸系数 [kmol CO 2/m 3·h] Ga ——填料塔的解吸量 [kmol CO 2/h] V ——填料层的体积 [m 3] ΔYm——填料塔的平均推动力y1y 212Δy 11x2Δy 22x 1=0⑴、Ga 的计算已知可测出：由流量计测得Vs[m 3/h]、V B [m 3/h]， 图2.解吸流程图 y1及y2（体积浓度，可由二氧化碳分析仪直接读出）Ls(kmol/h)=Vs×ρ水/M 水B 0B V G M •ρ=空气标准状态下ρ0=1.205 因此可计算出L S 、G B 。
高压吸附常数测定仪操作规程
一、煤样制作
1、将潮湿的待测样品在常温条件下晾干，去掉煤样的外在水
份；
2、采用四分法选样，利用标准筛筛分60—80目的煤样35克
左右。
二、测定步骤
1、按照国标对待测煤样测定工业分析，包括煤的水分、灰分、
挥发分、真比重以及假比重。
2、将60—80目的煤样在105℃烘干一小时，放入干燥器中冷
却至室温。
3、将干燥好的煤样准确称量后装入吸附罐，试样上放一小块
脱脂棉。
4、开始计算机、吸附仪电源，打开快捷方式，填入并设置所
需的参数，开始实验。
5、真空泵按规定的脱气时间结束后，为节省时间，将水浴温
度调整到吸附实验的温度。
6、打开吸附气体气源，计算机自动控制各个阀的开关，进行
充气、吸附过程，待实验全部完成，数据自动保存。
三、煤的高压吸附常数（VL,PL）值的计算：
1、高压吸附常数按下式进行拟和计算
V=VLP/(PL+P)
式中：V——吸附量，
PL——Langmuir压力，Pa；
P——压力，Pa；
VL——Langmuir体积，
2、煤样的吸附曲线的相关系数必须大于0.99以上。
瓦斯解析速度测定仪使用注意事项1. 设备前的准备工作1.1 设备检查好啦，咱们今天要聊聊瓦斯解析速度测定仪的使用注意事项，这可不是随便说说的哦！在正式开动之前，得先好好检查一下咱们的设备。
就像人去医院检查身体一样，设备也需要“体检”才行。
检查电源线是不是完好，接口是否连接紧固，仪器的显示屏是否正常亮起，这些都是必不可少的步骤。
别让任何一个小问题都打乱了咱们的节奏，对吧？1.2 预热准备你知道，有些东西一冷一热就容易出问题，比如咱们的咖啡机，你要让它先热起来再用，瓦斯解析速度测定仪也是一样。
开机后，仪器需要一段时间的预热，就像小猫在太阳下晒太阳一样。
预热时间是为了让仪器的各个部分都达到最佳的工作状态，这样测量出来的数据才会靠谱。
记住，千万不要急于开始工作，预热这一步很关键哦。
2. 操作步骤中的注意事项2.1 采样操作说到实际操作了，采样可是关键中的关键。
取样的时候，动作要稳，千万别急躁。
采样前要确保你的仪器处于正确的状态，比如清洁好取样管道，避免杂质混入。
拿起取样管，就像拎着一根魔杖，动作要轻柔，避免剧烈震动，否则会影响数据的准确性。
记得，操作的时候要尽量避免气流的干扰，否则结果可能就要打折扣了。
2.2 数据记录好了，采样结束，接下来就要进入数据记录阶段啦。
数据的准确性可是非常重要的，记录的时候得一丝不苟。
别光顾着看手机，手一抖，数据就可能出问题。
每一个数据点都是你努力的见证，认真记录，才能确保最后分析出来的结果可靠。
也别忘了记录下仪器的状态，比如温度、湿度等，这些因素可能会影响到最终的结果。
3. 操作后的注意事项3.1 清理工作用完仪器之后的清理工作也不能马虎。
就像吃完饭要洗碗一样，仪器的清洁也是必不可少的。
清理的时候要轻柔，不要用过于刺激的清洁剂，以免损坏设备。
记得将所有的管道、滤网等部件都清理干净，保持仪器的干净整洁，这样下次使用的时候，才能保持最好的状态。
3.2 设备存储清理完毕后，设备的存储也是一个重要环节。
1目的为了正确指导3H-2000A型比表面仪的操作要领及注意事项。
2范围本规程规定了3H-2000A型比表面仪的操作步骤、设备验证、设备确认、常见故障及处理方法、注意事项、保养规定、其他说明及记录。
3操作步骤3.1操作前检查3.1.1仪器接电正常。
3.1.2氮气及混合气体的压力符合测试要求。
3.1.3准备足量样品测试管。
3.2操作步骤3.2.1称样：3.2.1.1 样品管的较粗端口为装样口，样品从粗口端装入；3.2.1.2 待测样品称样量的多少以体积为准，振动敲平后的体积应控制在样品管装样管部分体积的1/3至1/2左右。
待测样品比表面较小时，称样量应多一些；当待测样品比表面较大时，则称样量应少一些；3.2.1.3 标准样品称样量原则为：使标准样品重量与其比表面积的乘积和待测样品重量与其比表面积的乘积基本相等，即使测试中的信号强度（峰面积）基本相当。
3.2.1.4 标准样品可重复使用，一般在使用1个月左右后应重新称量，定期更换标样；3.2.2样品管安装3.2.2.1先套上铜螺母，再给样品管两个管臂每端各套一个O型圈。
套O型圈时，两手指应捏在靠近管口的位置，以防样品管折断伤手，不可给样品管施向两竖管间的力，以防样品管断裂。
3.2.2.2O型圈上沿距样品管口约3mm~5mm。
3.2.2.3 样品管的装样口应安装在进气口端，否则可能使管壁上粘挂的微量样品粉末被气体带入仪器内部。
3.2.2.4 使样品管竖直，无左右偏斜，切记将加紧螺母拧紧，以防漏气。
3.2.3样品吹扫脱气处理3.2.3.1装电炉，将加热炉接线端口接在主机相应端口上，将加热炉套在样品管上。
3.2.3.2 开气，打开吹扫气源高纯N2气瓶（开气步骤：先打开钢瓶总阀<逆时针旋转半圈至一圈即可> ，再打开减压阀阀门<顺时针往内拧紧为开，逆时针往外拧松为关> ），通过调节减压阀开关使使钢瓶减压阀出压力0.2-0.3MPa左右；通过调节减压阀开关使流量为80mL/min左右。
高压瓦斯吸附仪安全操作及保养规程高压瓦斯吸附仪是一种用于煤矿、石油、化工等领域中的气体吸附和检测设备，其主要作用是吸附瓦斯等有害气体，以保障生产和人员安全。
在使用此设备时，需要严格遵守操作规程和保养标准，以确保设备的安全性和可靠性。
一、安全操作规程1. 设备检查与启动在进行检查和启动前，需要将设备放在安全的地方，并检查设备是否有以下问题：•电源是否正常；•仪器上所有开关是否处于关闭状态；•管路、阀门是否紧闭；•操作人员是否佩戴了必要的防护用品，如手套、防护眼镜等。
启动高压瓦斯吸附仪时，需要按照以下步骤进行：1.按下电源开关，打开仪器电源。
2.按顺序打开后备撤离气瓶和仪器上的几何流量计开关，检测仪器是否正常运行。
3.打开压力阀，使压力逐渐增大，检测仪器是否正常工作。
4.逐步增大吹扫压力，使仪器顺利进行操作。
2. 设备操作高压瓦斯吸附仪的正常操作需要具备以下技能和经验：•掌握仪器的操作规程和使用方法；•了解仪器的基本构造和工作原理；•熟练掌握仪器的操作技能；•熟悉仪器操作过程中需要注意的安全事项。
具体操作步骤如下：1.将空气和有害气体通流通道与气瓶接通；2.将吸附相和解吸相通流通道与气瓶分别接通；3.打开各个阀门，使气体流至仪器中；4.按照实验要求设置相应的气体流量；5.对仪器进行目标气体吸附，使其保存在吸附相中；6.对吸附相中的目标气体进行解吸放出；7.完成后关闭各阀，并将仪器设备关闭。
3. 故障处理在使用过程中，可能会出现各种故障，如误操作、电源故障等。
在此情况下，应该立即中断操作，切勿擅自修理设备，以免造成安全事故。
以下是故障处理的具体流程：1.查询设备操作手册，并判断故障类型；2.停止设备操作，切断电源并且关闭各阀门；3.联系专业人员进行检修和维护。
二、设备保养规程高压瓦斯吸附仪日常保养和维护非常重要，可以保证设备的安全稳定运行，延长设备使用寿命，并确保实验数据的准确性。
具体要求如下：1.定期检查仪器和管路的完整性和安全性；2.定期清洗各种配件、管路和接头，确保气体通路畅通；3.定期检查仪器电路和防爆控制系统的正常运行；4.定期更换消耗品和易损件，如氧化铝、分子筛等；5.定期进行仪器校准，以确保操作的准确性和可靠性。
3H-2000PHD仪操作说明书3H-2000PHD仪器不仅可以测试材料的高压吸附、脱附，也可以测试材料在高压下的解吸速度，并可以完全收集。
因此该仪器的操作以两种测试系统来说明。
一：高压吸附、脱附测试：第一步：开气测试气体和驱动气体钢瓶总阀门打开半圈。
A、测试气体直接输出钢瓶压力。
注：压力需要高于测试压力上限，并确保软件目录：工具/系统设置（密码：best17）/压力传感器配置/进气最高压力下的该参数不大于钢瓶输出压力，建议比钢瓶输出压力低5bar，该值不能大于95bar，因为压力传感器上限为100bar。
B、驱动气体输出压力为0.4Mpa~0.5Mpa（因气动高压阀门驱动压力为0.4Mpa~0.5Mpa）。
第二步：联机、恒温打开仪器侧面电源开关，设置恒温温度，再点击3H-2000PH软件图标。
注：A、先开仪器电源，再开软件；B、恒温温度高于室温10℃最佳，恒温温度最高位60℃，一般设30℃。
（首次恒温时会有气味，为加热装置正常预警，如果气味越来越大，请检查设置的恒温温度是否正常，正常情况气味会逐渐消失，如果仪器经常使用，建议不要关闭仪器电源，让仪器一直处于恒温状态）C、恒温温控操作步骤（仪器左侧右上角：上面温度为实测温度，下面温度为设定温度）：1、按“AT”建移动光标，放置在合适的位置；2、按“RUN”或者“STOP”来降低或者升高设定值；3、按“最左侧键”确定。
第三步：样品管空管体积测试使用【样品管体积测试】功能测试“空管+填充棒”体积。
注：如果空管体积以前测试过，可不用测试，跳过此步操作。
第四步：称取样品用样品管称取样品，质量尽量多装，以填充棒放入后刚好挨着样品管为准。
建议使用长填充棒。
如果是定制样品管，那么就需要完全填充满，死体积越小越好，防止死体积过大，导致游离气体太大，使得游离量管溢水。
注：样品如含水量较大，需要在称取前使用烘箱把样品进行烘干处理后再称取，烘干温度110℃，时常10h。
第五步：脱气脱气目的是除去样品表面吸附的杂质气体和水分，建议：脱气时常10h，脱气温度150℃，建议使用原位脱气功能。
A、原位脱气：把样品管装在测试位即可（即右侧箱）。
B、脱气位脱气：把样品管装在脱气位，选择合适的脱气模式和样品类型，防止样品在脱气过程中抽飞。
（建议使用脱气模式一，样品类型选择“适用于易抽飞样品”）C、脱气温控操作步骤：1、按“向下箭头键”调出温度1路参数；2、按“F1”转换温度路显示参数；3、按“确定键”调出温度设置的光标；4、按“向左箭头键”或者“向右箭头键”移动光标；5、按“向下箭头键”或者“向上箭头键”设置温度；6、按“确定键”后再按“向下箭头键”退出设定。
第六步：测试如果在脱气位脱气的话，需要把样品移到测试位；如选择测试位脱气的话直接点击“设置”按钮设置参数即可：1、输入【样品名称】和【样品重量】；2、选择【测试气体】并输入【脱气条件】；3、设置【气体压缩系数计算】参数（若测试气体改变后，需点击两个“计算”按钮，重新计算气体压缩系数），两个温度指恒温温控温度；压力上、下限和增量是和压力传感器有关，不需要设置。
4、吸附腔体积有三种获取方式，建议使用【计算】。
在“样品真密度”处输入测试样品的真密度，在”样品管体积“处输入第三步测试出来的样品管空管体积。
5、【分压点预设值】指：吸附平衡压力和最高测试压力比。
点击“设置分压点值”按钮设置测试压力。
6、以下截图参数，意义和设置要求：最小气量：如果要测试吸附等温线的话，请按以下原则设置---指每次给样品池里面投入的气体量，一般根据装入样品池里面样品在第一个分压点的吸附量设置的。
如果该值设置太小，会导致达到第一个分压点的时间会比较长，设置太大，有可能就会跳过第一个分压点，不过只要有大于0.1的分压点出现后，后面的投气就和该值没关系了。
建议值：小样品池设置：50；大样品池设置：200。
不测试吸附等温线，只想测试目标分压的吸附量-----该值可以设置竟可能的大（5000都可以），设置过大了，经过计算，仪器每次投气就会按照仪器最大投气压力进行投气的，最大投气压力为系统参数中的，但是如果目标吸附压力比较小的话，也不要设置太大，防止一次就超过了理想的测试压力。
（该值就是一个经验值，设置合适的话，就会节约时间，否则会导致测试时间比较长）低压/高压平衡时间系数：这2个参数对高压吸附没意义，设置为0即可。
样品恒温时长：指样品处理完后，从处理温度恢复到测试温度的时间。
一般设置时间长点（不小于180min），如果时间快到了，还未恢复测试温度，那么就在设置中把时间在原有的基础上再加上一段时间输入到这里，再点保存，时长就会延长，相反，如果还没有达到设置时长，样品池已经恢复了测试温度，那么就可以把该值设置成0，保存后就会立即进入吸附测试流程。
如果用户认为自然降温比较慢，那么可以给保温杯装入低于测试温度5度的水，使样品池浸入其中，使其快速降温。
（注：样品池恢复到测试温度，只是个人估计而已，差不多达到了就可以了，即使没达到，在吸附过程中，会逐渐恢复测试温度的）7、设置测试压力上限（一般最高为80bar），单位bar（注：1Mpa=10bar）；8、设置【测试位脱气时长】，如果样品在脱气位事先处理过10h，那么在测试位处理2h即可；否则在此处设置处理10h；9、【可燃气体手动气密性检测】：如果选择了该功能后，在点击“开始”按钮大概10Min左右，测试界面会弹出对话框提示用户使用手持式可燃气体报警器检测样品管连接处的气密性，此时样品管有最高测试气体压力，不能随便拆卸样品管，测试处于暂停状态，手动检测完成后，点击对话框上面的确定按钮，让测试继续。
如果检测合格则不用理会，实验会自动进行；如检测不合格，等系统压力降为1bar左右时点击测试页面“停止”按钮终止实验，检查并解决漏气原因后，再点击“开始”按钮重新测试；10、以上参数设置完毕以后，要点击测试设置页面“保存”按钮。
11、设置“脱气温控温度”：在【脱气】界面点击“温控1”打开温控，在仪器左下侧设置好脱气温度后再关闭该界面（使用2路温控进行脱气）；12、将加热炉用升降梯放置样品管下部，关好仪器箱门。
13、以上步骤完成后，点击测试界面【开始】按钮开始测试；14、测试开始后，需人员操作1~2次：A、使用手持可燃性气体检漏仪检测样品管高压气密性；B、测试位原位脱气完成后，去掉加热炉，使样品恢复恒温温度后（可用恒温水浴快速降温），点击对话框上的“确定”按钮继续测试；15、以后测试过程无需人为干预，直到测试完成。
第七步：查看结果测试结束后，在“导航页”中点击“报告管理”，查看刚测试的结果。
（测试结果是按测试时间排序的，最近测试的在顶端，如果刚测试的数据在报告管理中没有，请点击“查询”进行刷新即可）第八步：关机、关气先点击软件右上角的关闭按钮关闭软件，再关闭仪器电源；关闭钢瓶的总阀到拧紧即可，不要关闭减压阀。
注：如果后续还需要测试，只需要关闭软件和气体，请勿关闭仪器电源，使得仪器处于恒温状态。
二、高压解吸速度测试第一步：量管加水打开仪器侧面的“排气阀”，然后打开“上水阀”，再打开“水泵开关”，开始给量管加水，如没有同时加满，就先关闭已加满量管的“上水阀”，等最后一个量管加满后先关闭“水阀开关”，再关闭“上水阀”；注：A、尾气量管由于管径太小，上水速度太快，溢流管作用不大，请防止尾气管上水时溢水；B、在关闭最后一个“上水阀”前先确保“水泵开关”关闭，同样，在打开“水泵开关”前确保有“上水阀”打开，请勿给水泵憋压。
第二步：记录量管刻度等液面平静后记录液位高度。
第三步：排水关闭排气阀，打开排水阀，把外管水排出去，之后不要关闭排水阀，然解吸过程中气体排出的水排到水箱中去。
第四步：样品高压吸附做解吸速度测试时，同时需要先做高压吸附，高压吸附操作步骤详见“高压吸附、脱附”操作步骤。
第五步：设置解吸速度参数在测试设置界面勾选“进行解吸速度测试”选项，然后点击“解吸速度参数”按钮，设置解吸参数。
自动开始解吸：指吸附到指定压力后，结束吸附，自动进入解吸流程。
手动开始解吸：指吸附到指定压力后，结束吸附，弹出对话框，等待用户选择下一步的测试。
游离气体收集时间：指游离气体收集的时长。
尾气收集规则：满足三个条件中的其中任意一个条件则进入尾气收集。
三个条件分别为：流量传感器读数低于X L/min：当流量传感器采集到的流速低于该值时，进入尾气收集流程，X应大于Y，以减少流量传感器误差造成的流量传感器解吸累计量与解吸量管收集量之间的误差；流量传感器累计解吸量大于X L：当流量传感器解吸累计量大于X L后就进入尾气收集流程，该值一般为解吸量管的最大集气容积，以防止气体排空。
达到流量传感器采数规则总时间后，自动进入尾气收集流程。
流量传感器采数规则：指解吸气体经过流量传感器时，流量传感器的采集频率以及在该频率下的采集持续时长。
（采集规律最多输入10条规则）集气前液面高度：上水后的量管中的液面高度（排外管水前的刻度）。
第六步：测试当选择解吸自动的话，仪器可以自动完成解吸气体收集，并完成解吸速率测试，尾气速率需要人为记录刻度和时间来计算解吸速率；当选择解吸手动的话，吸附结束后，会弹出提示框，如下图：继续测试：指按照“解吸速度参数”开始解吸测试，一般点击这个按钮前需要先点击“设置解吸速度参数”按钮，设置好里面的解吸参数；结束测试：直接结束本次测试，不进行解吸测试；设置解吸速度参数：点击该按钮后就会弹出“解吸速度参数”界面，可以在这个界面设置好后点击保存，再点击“继续测试”按钮开始解吸速度测试。
第七步：游离气体收集仪器自动实现游离气体收集。
第八步：解吸气体收集当游离气体收集完成后，仪器自动开始收集解吸气体，并记录解吸速度，当达到解吸设定的条件后，完成解吸气体收集并进入尾气收集，如果还没有达到解吸气体收集的条件，而用户需要结束并进入尾气收集的话，直接在测试过程界面的“解吸手动控制”区域点击相关的按钮进去到尾气收集。
第九步：尾气收集解吸气体收集完成后，自动或者手动进入尾气收集流程。
自动进入尾气收集流程：当解吸气体的收集达到设置中的参数要求后，会弹出如下对话框：在此时，用户需要认为记录尾气量和尾气时间，知道测试结束，点击“测试结束”按钮，弹出如下对话框，并把集气量筒中的水位调平后，输入刻度值和量管水温，并点击保存，来结束测试。
手动尾气集气流程：在集气过程中，随时可以点击下图中的“解吸手动控制”操作栏中的按钮，来转换集气量管。
转入解吸集气量管：关闭尾气阀门，打开解吸阀门，让气体进入解吸量管中；转入尾气集气量管：关闭解吸阀门，打开尾气阀门，让气体进入尾气量管中；关闭所有阀门：关闭解吸阀门和尾气阀门。
刻度记录器：记录气体收集量。
在刻度记录器里面输入对应的值，实验结束后点击保存，可以存入到报告文档中。
