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通风与空调施工方案(1)一、方案概述本文将介绍在建筑中实施通风与空调系统的施工方案。
通风与空调系统在建筑中起着至关重要的作用，不仅可以提供舒适的室内环境，还能保障人员的健康与安全。
因此，正确的施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 设计方案确认在进行施工前，首先需要确认通风与空调系统的设计方案，包括管道布局、设备选型、风道位置等内容。
所有相关方面需要对设计方案达成一致意见。
2. 材料准备准备好施工所需的材料，包括各类管道、管件、绝缘材料、风口、风道等。
3.施工人员培训确保施工人员具备必要的技能和培训，了解施工流程和安全操作规范。
三、施工流程1. 安装风道根据设计方案，进行风道的安装，确保符合设计要求，连接牢固。
2. 安装空调设备按照设计要求安装空调设备，连接电源和管道，确保设备能正常运行。
3. 敷设管道根据设计方案敷设通风与空调系统的管道，连接各个部件，确保通风畅通。
4. 布置风口根据设计要求布置风口，保证空气流通均匀，确保室内环境舒适。
四、施工质量检验在完成施工后，需要对通风与空调系统进行质量检验，包括风量测试、温度测试等，确保系统正常运行，并符合设计要求。
五、施工安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项： 1. 操作人员需佩戴好安全防护用具。
2. 确保施工现场通风良好，避免工人中暑等情况发生。
3. 严格遵守施工规范和操作流程，确保施工安全。
结语通过本文的介绍，大家可以了解到通风与空调施工的重要性和一般施工流程。
在施工过程中，务必保障质量，确保系统正常运行，为建筑提供舒适的室内环境。
通风空调专项施工方案(1)
一、前言
通风空调系统是建筑工程中不可或缺的一部分，为了确保系统的正常运行和施工质量，制定详细的专项施工方案至关重要。
本文就通风空调系统专项施工方案进行详细的阐述。
二、施工准备工作
在进行通风空调系统施工之前，需要做好充分的准备工作。
具体包括： 1. 确定施工方案和设计图纸； 2. 准备必要的施工人员和设备； 3. 对施工现场进行清理和规划。
三、施工流程
1. 安装通风管道
1.根据设计图纸确定通风管道的布置位置；
2.安装通风管道，并确保连接紧密，无漏气现象；
3.对通风管道进行检测和调试。
2. 安装空调设备
1.将空调设备按照设计要求正确安装在指定位置；
2.连接空调设备与通风管道，并进行调试。
3. 安装控制系统
1.安装通风空调系统的控制器；
2.连接控制器与通风管道和空调设备，进行系统调试。
四、施工质量要求
在通风空调系统施工过程中，需符合以下质量要求： 1. 通风管道连接紧密，无漏气； 2. 空调设备安装牢固，无异响； 3. 控制系统运行稳定，能够按照设计要求工作。
五、施工安全措施
1.施工人员需佩戴必要的安全防护用具；
2.施工现场需设置明显的安全警示标识，确保人员安全；
3.对施工现场和设备定期进行安全检查。
六、施工总结
通风空调系统是建筑工程中的重要组成部分，确保施工质量和安全至关重要。
通过严格执行施工方案、做好施工准备工作、按要求安装设备和控制系统，可确保通风空调系统的正常运行和长久使用。
以上是通风空调专项施工方案的基本内容，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
通风空调工程施工方案一、施工前准备施工前，首先需要对工程相关资料进行搜集和整理。
包括设计图纸、规范标准、材料清单、施工组织设计等文件资料。
准备齐全后，组织施工人员进行施工方案的经验交流和技术培训，熟悉施工标准和要求，提高施工质量和效率。
二、现场勘测和测量在施工前，需要进行现场勘测和测量工作。
根据设计图纸和相关要求，在现场测量确定安装位置、管道走向和设备尺寸等参数。
确保施工的准确性和顺利进行。
三、安全防护在施工现场，要严格执行安全生产措施，确保施工人员的人身安全。
制定完善的安全生产计划和紧急救援预案，明确岗位责任和安全技术操作规程。
配备完善的安全防护设施和器材，提供必要的安全培训和教育，严格执行施工现场安全管理制度，建立安全生产监督检查制度，确保施工现场的安全和稳定运行。
四、管道安装1. 管道布置：根据设计图纸和相关要求，进行管道布置和测量确定。
避开其他设备和配电线路，合理设置管道走向和连接方式，确保布局合理，便于日后的维护和管理。
2. 管道安装：根据设计要求和实际情况，选择合适的管道材料和规格，进行管道的焊接、连接和安装。
严格按照相关规范和标准进行施工，严把质量关，确保管道的安全和稳定运行。
3. 管道保温：对已安装好的管道进行保温处理，选择合适的保温材料和方法，确保管道在运行过程中具有良好的隔热和保温效果，减少能源损耗。
五、设备安装1. 设备摆放：根据设计要求和实际情况，选择合适的设备摆放位置，避开其他设备和管道，确保设备的稳固安全，便于维护和管理。
2. 设备连接：对已摆放好的设备进行管道连接和电气接线，确保连接牢固可靠，安全运行。
3. 设备调试：对安装好的设备进行调试和检测，确保设备的正常运行和效果。
六、系统调试完成设备安装后，需要对整个系统进行调试和检测。
对通风系统和空调系统进行分别调试，确保系统的各项功能正常运行，温度、湿度和空气质量达标要求。
对系统进行运行试验，保证系统的性能和工作效果良好。
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
空调通风安装工程施工方案1.工程概述本工程是一项空调、通风安装工程，包括了整个建筑楼内的空调设备、通风设备的安装与调试工作。
本工程的目标是在保证室内空气质量和舒适度的同时，提高建筑的能源利用效率。
2.施工准备工作2.1工程人员组织：根据工程的规模和施工进度，组织技术、施工、安装等相关人员进行施工。
2.2材料准备：根据工程所需的空调设备、通风设备的清单，进行材料的选购和储备，确保施工过程中材料的供应。
2.3设备运输：如果工程所需的设备需要运输，请提前计划设备的运输路线和方式，并确保设备的安全运输到施工现场。
3.施工流程3.1空调设备安装工作3.1.1安装位置确定：根据设计图纸和实际情况，确定空调设备的安装位置，并标记好各个设备的位置。
3.1.2管道敷设：根据设计要求和设备布置进行空调管道的敷设，包括主管道、分支管道和连接管道的安装。
3.1.3设备安装：根据设计图纸和现场情况，安装空调设备，包括室内机、室外机、风机盘管等设备。
3.1.4管道连接：连接各个设备之间的管道，确保系统的连通性。
3.1.5绝缘处理：对空调管道进行绝缘处理，以减少能量的损失。
3.1.6系统测试与调试：完成设备的接通电源、开机测试和调试工作，确保设备的正常运行。
3.2通风设备安装工作3.2.1安装位置确定：根据设计图纸和实际情况，确定通风设备的安装位置，并标记好各个设备的位置。
3.2.2风管敷设：根据设计要求和设备布置进行通风风管的敷设，包括主风管、支管和连接管道的安装。
3.2.3设备安装：根据设计图纸和现场情况，安装通风设备，包括送风机、排风机、风口等设备。
3.2.4管道连接：连接各个设备之间的风管，确保系统的连通性。
3.2.5系统测试与调试：完成设备的接通电源、开机测试和调试工作，确保设备的正常运行。
4.安全措施4.1工作现场安全：施工现场要设置安全警示标识，保持施工现场整洁有序，设置施工通道和安全出口，确保施工人员的安全。
1、通风空调工程施工方案通风空调工程施工流程通风空调系统材质的选用风管制作镀锌钢板风管的制作风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定；各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核，确认无误后下料。
风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定，当风管边长小于300mm时，边长误差应小于1mm。
当风管边长大于300mm时，边长误差应小于2mm。
对角线偏差不大于2mm，风管平整度控制在5mm以内。
镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀，以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。
风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。
矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于平方米、应采取加固措施。
加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，起宽度应一致，且不应小于6MM；咬缝与四角处不应有开裂与空洞。
制作好的法兰截面应垂直风管轴心线，法兰四角加工完后切成倒角；法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀，四角处应有螺栓。
制作好的风管应按系统编号，堆放整齐、轻拿轻放，防止风管的变形.导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。
导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。
同一弯管内导流叶片的弧长影一致。
风管制作的质量预防措施:关键控制点：加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。
板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切；剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架上不准放置工具等物品；调整板料时，脚不能放在踏板上；使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。
空调通风工程施工方案样本项目背景本文旨在提供一份空调通风工程施工方案样本，以满足相关施工需求。
空调通风工程在建筑领域中具有重要意义，能够保障室内空气质量和舒适度，为用户提供良好的使用体验。
因此，施工方案的制定至关重要。
施工范围1.空调系统安装：包括主机、室内机、室外机、管道连接等。
2.通风系统安装：包括风道、送风口、排风口等。
3.电气系统配套：确保空调通风系统的正常运行，包括电缆敷设、电源接入等。
施工流程1.方案设计：根据建筑结构和需求确定最佳空调通风系统布局方案。
2.材料准备：采购符合规格标准的空调通风设备及配件。
3.现场施工：包括安装主机、室内机、室外机等设备，连接管道和风道。
4.调试验收：对安装的空调通风系统进行调试，确保运行正常。
施工标准1.符合相关规范：确保施工符合国家相关的建筑法规、标准和规范。
2.质量保证：使用高品质的材料，保证施工质量。
3.安全生产：遵守安全生产规定，保障施工人员的安全。
施工注意事项1.确保施工人员具有相关的资质和经验，保障施工质量。
2.施工过程中注意安全防范，避免事故发生。
3.定期检查施工进度，确保按时完成施工任务。
施工验收1.进行空调通风系统的功能测试，确保运行正常。
2.对施工质量进行检查，保障施工符合相关标准要求。
3.达到验收标准后，方可交付使用。
结语空调通风工程施工方案的制定能够有效保障施工项目的顺利进行，提高施工效率和质量。
通过合理安排施工流程和注意事项，可以确保项目的顺利完成。
愿本文提供的空调通风工程施工方案样本对相关施工项目的实施有所帮助。
通风空调工程施工方案范本前言：通风空调工程施工方案是为了确保施工过程中的安全性和效率性，以及保障工程质量，必须制定严谨的施工方案。
本文将就通风空调工程的施工流程、施工计划、质量控制、安全防护等方面进行详细阐述。
一、施工准备工作1.1 制定施工方案：施工方案根据设计图纸和技术要求制定，包括施工流程、施工计划、质量控制、安全防护等内容。
同时，还需要制定施工现场的组织架构和人员分工，明确责任。
1.2 设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备和工具，进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和配件，确保施工材料的质量和数量充足。
1.4 劳动力准备：确定所需的施工人员和管理人员，进行培训和指导，提高施工人员的技术水平和安全意识。
1.5 施工现场的准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，建立施工现场标志和警示牌，保障施工安全。
二、施工流程2.1 安装空调设备：按照设计要求和施工图纸，安装空调设备，包括室内机、室外机、风管和排水管等。
2.2 安装通风管道：根据设计要求和施工图纸，安装通风管道和附件，确保通风系统的正常运转。
2.3 布线和接线：进行电气线路的布线和接线工作，确保空调设备和通风系统的电气连接正常。
2.4 调试和检验：对安装的空调设备和通风系统进行调试和检验，确保设备的正常运转和通风系统的良好效果。
2.5 整体验收：经过调试和检验合格后，进行整体验收，确认工程质量符合设计要求，可以交付使用。
三、施工计划3.1 施工进度计划：制定施工进度计划，明确各施工环节的时间节点和工期，合理安排施工进度，提高施工效率。
3.2 施工方案调整：根据实际施工情况，及时调整施工方案和计划，保障施工进度和质量。
3.3 施工人员的管理：对施工人员进行定期考核和培训，增强团队的凝聚力和执行力。
3.4 施工质量的把关：加强对施工质量的监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
通风空调工程施工方案模板一、工程概述通风空调工程是对建筑内部空气进行循环、净化、调节和控制的系统工程。
主要是通过通风和空调设备，有效地改善室内的空气质量，提高人们的舒适度和健康指标。
本工程施工方案包括整个通风空调工程的设计、安装、调试，保养和维护等综合内容，以确保工程质量和工期的顺利完成。
二、设计要求1. 建筑结构要求：要根据建筑的结构特点和功能需求，合理确定通风空调系统的布局和设备选型，确保系统的有效性和经济性。
2. 通风空调系统要求：通风空调系统应符合国家相关标准和规范要求，保证系统的安全可靠、稳定运行，并能够满足室内的温度、湿度、新风量等设计要求。
3. 设备选型要求：要选择性能稳定、品质可靠的通风空调设备，并确保设备的安全性和节能性能。
4. 施工图设计要求：施工图设计要清晰准确，符合实际施工要求，确保施工的有效性和质量要求。
三、施工准备工作1. 人员安排：根据工程的规模和施工要求，合理安排施工人员，确保施工的质量和进度要求。
2. 材料准备：根据设计要求和施工图设计，提前准备好所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
3. 施工场地准备：对施工场地进行必要的清理和整理，保证施工人员的施工安全和作业效率。
四、施工工序1. 安装通风管道：首先进行通风管道的安装工作，根据设计要求和施工图纸的要求，将通风管道按照规定的位置和尺寸进行安装，确保通风系统的畅通。
2. 安装空调设备：接着进行空调设备的安装工作，根据设计要求和施工图纸的要求，将空调设备按照规定的位置和尺寸进行安装，确保空调系统的正常运行。
3. 系统调试：完成通风管道和空调设备的安装后，进行系统的整体调试工作，保证系统的正常运行和稳定性。
4. 系统保养：系统调试完成后，根据设计要求和维护手册的要求，进行系统的定期保养工作，确保系统的长期运行和性能稳定。
五、施工安全措施1. 施工前必须进行安全教育和培训，确保施工人员了解施工安全操作规程和应急措施。
通风空调工程施工方案范本一、工程概况本工程为XXX项目通风空调工程，主要包括通风系统、空调系统、冷却塔及水泵等设备安装。
工程位于XXX地区，总建筑面积XXX平方米，地上XXX层，地下XXX层。
本施工方案依据设计文件和相关规范，结合现场实际情况，确保工程质量、安全、进度要求。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计文件，编制详细的施工图纸、施工方案、施工技术交底书等技术文件，并对施工人员进行技术培训。
2. 施工现场准备：确保施工现场道路畅通，具备施工所需电源、水源、压缩空气等条件；并根据现场实际情况，设置临时设施，包括施工临时用房、材料堆放区、加工区等。
3. 施工材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购通风空调设备、材料，并对材料进行验收、试验，确保质量合格。
4. 施工机具准备：配置足够的施工机具、设备，并进行检查、维修，确保施工正常进行。
三、施工流程1. 通风系统施工：（1）风管制作：根据设计图纸，采用现场预制和工厂预制相结合的方式，制作风管。
预制风管应进行编号、标记，并按顺序运输至施工现场。
（2）风管安装：按照风管编号顺序，进行风管安装。
风管连接应采用法兰连接、焊接或螺纹连接，连接处应严密，防止漏风。
（3）风管保温：根据设计要求，对风管进行保温处理，保温材料应符合防火、环保要求。
（4）风口安装：根据设计图纸，安装各种风口、阀门、调节器等部件，确保通风系统正常运行。
2. 空调系统施工：（1）设备安装：根据设计图纸，安装空调机组、冷却塔、水泵等设备，设备安装应符合相关规范要求。
（2）管道安装：安装空调系统的风管、水管、气管等管道，管道连接应严密，防止漏风、漏水。
（3）管道保温：对管道进行保温处理，保温材料应符合防火、环保要求。
（4）系统调试：完成设备安装和管道施工后，进行通风空调系统的调试，确保系统正常运行。
3. 冷却塔及水泵安装：（1）冷却塔安装：根据设计图纸，安装冷却塔，冷却塔基础应坚实、水平，冷却塔与基础之间应进行防水处理。
榆林市新闻大厦工程 通风工程施工组织方案编制：审核：审批：北京建工集团有限责任公司二零一一年三月二十五日目录1.1. 通风工程概况及编制依据: (3)1.1.1通风系统 (3)1.1.2.空调系统 (3)1.1.3.防排烟系统 (3)1.2.通风空调安装质量控制总则 (3)1.摘要 (3)2.严把五关 (3)3.工序交接的三检制 (4)4.五要素 (4)5.主要分项工程质量控制关键点 (4)6.风管制作及安装 (5)7.竖井内管道的安装 (5)8.风机盘管等设备的安装 (6)9.管道的冲洗试验 (6)10.风管检测 (6)11.通风空调系统调试 (7)12.工程资料 (7)1.3.施工方法 (8)（一）加工场地的布置 (8)（二）主要劳动力分配。
(8)（三）主要施工工机具的准备。
(8)（三）测量仪表： (13)（四）材料的检验 (14)（五）风管的制作 (14)（七）通风重点安装要点 (23)（八）风管保温 (25)1.4.共板法兰风管专项施工方案 (25)工法特点 (25)工艺原理 (25)本工法适用范围 (25)施工工艺 (25)质量要求 (31)安全注意事项 (32)劳动力组合及工期计划 (32)1.5.竖井风管安装专项施工方案 (32)施工机具 (32)质量保证措施 (33)施工工艺 (33)安全措施 (34)1.6.膨胀螺栓使用依据及安装方案 (34)膨胀螺栓的选用及安装 (34)吊杆 (36)1.7.施工安全措施、消防治安措施 (37)施工安全措施 (37)消防治安措施 (39)1.8.环保、文明施工保证措施 (40)1.1. 通风工程概况及编制依据:本工程分为A区及B区两大部分，A区为地下一层，地上19层，建筑高度85.60m。
B区为地下2层地上4层，主题高度为24.00m。
其中设置有通风系统、空调系统、防排烟系统等。
本施工方案是依据原设计榆林新闻大厦通风与空调工程施工图、图纸会审纪要及GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》和相关规范标准的条文编制而成。
1.1.1通风系统地下车库设置机械送排风系统，在B区地下一、二层车库及A、B区相连通道处设置有诱导风机，对风量进行喷射引导。
卫生间、厨房分别采用排气扇、油烟机等设备进行通风，对A区17、16层领导办公室及各层配线间、储藏间同时也设置有机械排风系统。
1.1.2.空调系统A区地下室设置有K-6全空气空调系统对高压配电室及变配电室进行常年温度调节。
1层及19层各办公室设置有空气-水空调系统并对室内显热和潜热进行回收利用，有利于各房间温度的独立调节同时也保证了空气品质和节能的要求。
B区一至四层各办公及普通用房风机盘管加新风，采用空气-水调节系统。
A区2、10、11层功能房设置有独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。
1.1.3.防排烟系统地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。
1.2.通风空调安装质量控制总则1.摘要通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，通风空调安装应严格按规范和验评标准要求，采用必要的技术手段和安装工艺，对各分项、系统进行安装和调试，经过试运行考核是否能满足预期的功能需要。
2.严把五关2.1.作好各项施工准备，严把五关。
即:图纸会审关、技术交底关、严格按图施工关、材料进场检验关、施工人员素质关2.2.施工前工长、技术人员、质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到发现图纸的错、漏、不合理问题，及时解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。
2.3.根据施工合同，严格按设计图纸施工，不随意更改设计，如：不能随意将射流风口改为球形喷口而影响使用效果；有问题及时与设计人员沟通并办理变更洽商手续。
2.4.作业前做好细致的施工方案和技术交底，明确各工序的施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量等问题;关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，作好样板引路，实行安装样板制。
2.5.选用具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。
2.6.设备材料的采购必须依据设计图纸的规格，由预算员提出材料计划，由材料员统一购买。
做到货比三家、质优价廉。
所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格的产品不许采购，任何材料及设备经检验或试验合格并报验监理批准后方可使用。
3.工序交接的三检制狠抓企业自检。
施工企业应认真做好工序交接的自检、互检、交接检检查。
加强班组互相检查和交接检。
应认真履行工程质量控制职能，做好施工阶段事前、事中、事后的各项质量检查、监督工作。
特别要注意认真检查施工单位的质量自我保证体系是否健全和完善，并严格监督、检查其执行情况。
4.五要素4.1.加强五要素(人、料、机、法、环)控制4.2.对实施关键技术的操作人员的技能技术检查、评价、指导、调整，对不适应的人员及时纠正或调换。
4.3.对机具进行能力检查、鉴定、控制，并对施工机具的使用、维护、保养进行检查控制。
3.3控制材料的出厂资料、进场验收、使用标记和必要的追朔等活动。
4.4.主要控制关键技术采用的方法、工艺的分析确定、评价、试验、改进、实施、检查等活动。
4.5.对施工环境、储存环境、作业环境实施控制。
5.主要分项工程质量控制关键点5.1.管道预洞或预埋套管的施工5.2.地下室管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防水套管。
5.3.管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。
5.4.穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。
5.5.排烟阀(口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。
预埋套管不得有死弯及瘪陷。
5.6.住宅工程中空调冷凝水管及室外机连接管一定要提前预埋，做法参照88J2-4-W17。
5.7.风管预留的孔洞一般按比风管实际截面每边尺寸大100 mm。
6.风管制作及安装6.1.风管加工的划线方法可用直角线法。
展开方法采用平行线法。
根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。
下料后在轧口之前，板材必须倒角。
6.2.风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5 mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6 mm，紧贴法兰；风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性；矩形风管边长大于630 mm保温风管大于800 mm时应有加固措施，角钢加固筋应排列整齐、均匀对称固定牢固。
6.3.风管直角弯头或边长大于500 mm时应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风阻。
6.4.先按设计图纸提前放好安装线，支、吊架的标高必须正确，支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应去除油污。
支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。
吊架不得直接吊在法兰上。
6.5.风管与部件和设备的连接主要用软管连接，材质应为不燃或阻燃材料。
风管安装视施工现场而定，可整体吊装也可以分节吊装;一般安装顺序是先干管后支管，竖风管的安装一般由下至上进行。
6.6.防火阀的安装方向、位置应正确。
防火阀直径或长边尺寸大于等于630 mm 时，宜设独立支、吊架。
防火分区隔墙两侧安装的防火阀，检视孔能便于观测、检修、拆卸，距墙表面不应大于200 mm.6.7.7在风管穿过防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1. 6 mm,风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
7.竖井内管道的安装空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内，因此施工前应进行认真图纸纸面放样，进行调整，以便于安装各工序的完成(管线防腐、管线试验又管线保温等工序)，也为将来业主进行维护管理创造条件。
因竖井内管道较多，其配管安装工作比一般竖井内管道的安装要复杂，安装前应认真做好纸面放样和实地放线排列工序，以确保安装工作的顺利进行。
竖井内立管安装应在井口设型钢支架，上下统一吊线安装卡架，暗装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预定位置，找正位置后用勾钉固定。
管道的支架应进行核算和重新设计，并在土建专业支模时将预埋件埋设就绪。
由于空调冷冻水等的立管长度较长，虽然温差不太大，但管道直线长度较长，为保证系统运行安全，按设计要求在管道竖井中设置伸缩节和固定支架。
8.风机盘管等设备的安装8.1.风机盘管进场前应进行进场验收，做单机三速试运转及水压试验。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。
卧式机组应由支吊架固定，并应便于拆卸和维修；排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器(宜设置以防堵塞)应靠近风机盘管机组安装。
风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管)连接，其耐压值应高于1.5倍的工作压力，软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。
设备出厂前翅片的残油应清理干净，否则容易造成冷凝水不能顺畅的排人积水盘而产生“冒烟”现象。
8.2.空调(新风)机组新风人口应设电动风阀并与风机连锁，以防止冬天因温度太低而冻坏换热器，机组进、出水管道前(尤其有电动阀时)应设旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路用;积水盘必须严密不漏水；换热器应律意要设有冻坏后可检修的空间。
8.3.两台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管，管径与进水管相同，中间设阀门。
水泵的供、回水之间最好也设一根连通管，中间设止回阀。
否则容易出现两塔运行时出现一塔溢水一塔不停补水的现象。
8.4.主机等设备的减震基础一定要做好，并保证水平度等在允许偏差之内。
否则容易出现机组运行时震动或噪音过大的现象。
9.管道的冲洗试验空调水管道按规定坡度安装好后，使用前的冲洗应以系统最大的流量进行，要求冲洗的出水口水质透明度与进水口一致。
冲水前应将管道安装好的流量孔板、过滤网等拆除，各机组人口前设旁通管路直接连通，待冲洗合格后再安装好。
不得用试压水排放做冲洗试验，冲洗应分系统、分段进行。
机组冲洗干净后应打开顶部放气阀把水全部泄净以防冬季存水冻裂换热器。
冲洗试验是压力管道和设备为试运行前的防止堵塞保证水质、保证功能和使用安全的前提条件，必须认真执行，否则容易出现冷水机组、表冷器、全程水处理器等存有一定的焊渣等杂质从而对设备的正常运行造成一定的影响。
10.风管检测风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。
低压系统风管的严密性检验在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
检测不合格时，应按规定的抽检率作漏风量测试;中压系统风管的严密性检验在漏光检验合格后，选用专用漏风测试仪做漏风量抽检;高压系统风管的严密性检验均需做漏风量试验。
