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变频器调速的原理
什么是变频器调速？
变频器调速是指采用电子变频器来改变电机的转速，以实现对电机总的转速自动控制的一种方法。
变频器调速的原理是改变电机所输出的电压与频率，以调节电机转速。
变频器调速的原理主要是通过控制电机输入的电压频率和电流大小来实现调节电机转速的目的。
当变频器将电压频率提高时，电机的动力将增加，而当将电压频率降低时，电机动力将减少。
在变频器调速的过程中，还会产生热风变频器效果。
在变频器调整电机转速时，热风变频器效果会产生带电的热气体。
热气体会把电机内部的热量散发出来，从而使电机内部的温度保持在一个比较稳定的水平，使电机的持续工作更加稳定准确。
总之，变频器调速一种调速技术，它可以通过改变电机速度来满足设备的实际使用需求，并且具有较高的效率和节能特性。
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变频器频率变换的原理
变频器是一种电子设备，用于将电源电压的频率改变成所需的输出频率。
其原理是利用电子技术对输入电源进行调制，从而改变其频率。
变频器的工作原理如下：
1. 电源输入：将交流电源接入变频器的输入端。
2. 整流：通过整流电路将交流电源转换成直流电压。
3. 滤波：对直流电压进行滤波，去除杂波，使电压平稳。
4. 逆变：将滤波后的直流电压通过逆变电路转换成高频交流电压。
5. 调制：对高频交流电压进行调制，调整其频率、幅值和相位等参数。
6. 逆变：再次通过逆变电路将调制后的高频交流电压转换成所需的输出频率。
7. 控制：通过控制系统对变频器的输出频率进行调整和控制。
通过以上步骤，变频器能够将输入电源的频率转换成所需的输出频率。
这是通过对电源的整流、滤波、逆变和调制等操作实现的。
变频器广泛应用于各种电气设备中，如电机驱动、变压器调节等。
变频器是如何改变频率和电压控制电机的？如果仅改变频率而不改变电压，频率降低时会使电机出于过电压（过励磁），导致电机可能被烧坏。
因此变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压。
输出频率在额定频率以上时，电压却不可以继续增加，最高只能是等于电机的额定电压。
工频电源：由电网提供的动力电源（商用电源）起动电流：当电机开始运转时，变频器的输出电流变频器驱动时的起动转矩和最大转矩要小于直接用工频电源驱动电机在工频电源供电时起动和加速冲击很大，而当使用变频器供电时，这些冲击就要弱一些。
工频直接起动会产生一个大的起动起动电流。
而当使用变频器时，变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的，所以电机起动电流和冲击要小些。
通常，电机产生的转矩要随频率的减小（速度降低）而减小。
减小的实际数据在有的变频器手册中会给出说明。
通过使用磁通矢量控制的变频器，将改善电机低速时转矩的不足，甚至在低速区电机也可输出足够的转矩。
1.当变频器调速到大于50Hz频率时，电机的输出转矩将降低通常的电机是按50Hz电压设计制造的，其额定转矩也是在这个电压范围内给出的。
因此在额定频率之下的调速称为恒转矩调速.(T=Te，P<=Pe)变频器输出频率大于50Hz频率时，电机产生的转矩要以和频率成反比的线性关系下降。
当电机以大于50Hz频率速度运行时，电机负载的大小必须要给予考虑，以防止电机输出转矩的不足。
举例，电机在100Hz时产生的转矩大约要降低到50Hz时产生转矩的1/2。
因此在额定频率之上的调速称为恒功率调速.(P=Ue*Ie)2.变频器50Hz以上的应用情况大家知道，对一个特定的电机来说，其额定电压和额定电流是不变的。
如变频器和电机额定值都是：15kW/380V/30A，电机可以工作在50Hz以上。
当转速为50Hz时，变频器的输出电压为380V，电流为30A.这时如果增大输出频率到60Hz，变频器的最大输出电压电流还只能为380V/30A.很显然输出功率不变.所以我们称之为恒功率调速.这时的转矩情况怎样呢?因为P=wT(w:角速度，T:转矩).因为P不变，w增加了，所以转矩会相应减小。
简述变频器的工作原理适用场合与参数调节
变频器是一种能够改变交流电动机转速的电气设备,其主要工作原理是利用PWM(脉宽调制)技术控制电动机的输入电压,从而改变电动机的转速。
变频器的工作原理是通过改变电源的电压或频率,来改变电动机的转速。
当变频器向电动机提供PWM信号时,电动机接收到的信号会发生改变,从而改变其转速。
变频器还可以根据需要调节电动机的输出功率,从而实现对电动机的控制。
变频器适用场合广泛,可以应用于各种需要调节电动机转速的行业。
例如,变频器可以被用于工业生产中,如输送带、造纸厂、自动化生产线等,还可以被用于商业领域中,如办公室、商场、酒店等。
变频器的参数调节也是其重要的应用之一。
通过调整变频器的参数,可以实现对电动机的转速、输出功率、电压等参数的调节,从而满足不同的应用需求。
例如,如果想让电动机的转速更快,可以增加变频
器的输出电压;如果想要实现更快的响应速度,可以减小变频器的周期。
除了调节电动机的参数外,变频器还可以根据需要对其进行控制。
变频器工作原理一、概述变频器是一种用于调节机电转速的电子设备，广泛应用于工业生产和家用电器中。
它通过改变电源的频率和电压，控制机电的转速，实现对机电的精确控制。
本文将详细介绍变频器的工作原理。
二、基本原理变频器主要由整流器、滤波器、逆变器和控制电路组成。
其工作原理可以分为以下几个步骤：1. 输入电源变频器的输入电源通常为交流电源，电压和频率可以根据实际需求进行调整。
输入电源经过整流器和滤波器的处理后，得到稳定的直流电源。
2. 逆变器逆变器是变频器的核心部件，它将直流电源转换为可调节的交流电源。
逆变器通过控制开关管的导通和断开，改变电源的频率和电压。
通常采用的逆变器有PWM逆变器和SPWM逆变器两种。
3. 控制电路控制电路是变频器的智能部份，它通过接收外部的控制信号，对逆变器进行调节，以实现对机电的精确控制。
控制电路可以根据需求，实现多种控制方式，如速度闭环控制、矢量控制等。
4. 输出电源经过逆变器和控制电路的处理，变频器将调整后的交流电源输出给机电。
机电根据接收到的电源信号，调整转速和转矩，实现精确的控制。
三、工作流程变频器的工作流程可以简单描述为以下几个步骤：1. 电源接入将变频器的输入端与交流电源连接，确保电源稳定并符合变频器的额定电压和频率要求。
2. 参数设置通过控制面板或者上位机软件，设置变频器的参数，包括机电额定功率、额定电流、转速范围等。
3. 控制信号输入根据需要，将外部的控制信号输入到变频器的控制端口，如摹拟信号、数字信号或者通信信号。
4. 控制电路处理控制电路接收到控制信号后，根据设定的参数和控制算法，对逆变器进行调节，生成相应的电源信号。
5. 机电控制经过逆变器调节后的电源信号被输出给机电，机电根据接收到的信号，调整转速和转矩，实现精确的控制。
四、应用领域变频器广泛应用于工业生产和家用电器中，以下是一些常见的应用领域：1. 工业生产变频器在工业生产中，可用于控制各种类型的机电，如水泵、风机、压缩机等。
变频器调频原理
变频器调频原理是指通过改变电源频率，实现对输出电压频率的调整。
变频器通常由整流器、滤波器、逆变器和控制电路等组成。
其工作原理如下：
1. 整流器：变频器的输入为交流电源，首先需要经过整流器将交流电转换为直流电。
可以采用整流桥等电路来实现。
2. 滤波器：直流电信号经过整流器后仍然存在一些谐波成分，需要通过滤波器将这些谐波滤除，以保证后续逆变器的工作稳定。
3. 逆变器：滤波后的直流电通过逆变器进行逆变换，即将直流电转换为交流电。
逆变器的输出频率可以通过控制电路来调节，从而实现对输出电压的调频。
4. 控制电路：变频器的工作需要通过控制电路来调节输出频率。
控制电路可以根据输入信号和设定值来调整逆变器的工作频率，从而实现对输出电压的频率调节。
变频器的调频原理能够实现对输出电压频率的灵活调整，使其适应不同的工作场景和负载要求。
同时，变频器还可以实现对输出电压的调幅、调相等功能，具有较高的调节精度和稳定性，广泛应用于工业控制、电力变换等领域。
acs510变频器工作原理
ACS510变频器是一种用于控制电机转速的设备，它通过改变电源频率和电压来调节电机的转速。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. PWM调制，ACS510变频器采用脉宽调制（PWM）技术，通过调节开关器件的导通时间来控制输出电压的大小，从而实现对电机的精准控制。
PWM技术可以使变频器输出的电压和频率保持在一定范围内，从而实现对电机转速的精确调节。
2. 电压变频控制，ACS510变频器通过改变输入电压的大小和频率来控制电机的转速。
通过调节变频器内部的电路，可以实现对电机的启动、加速、减速和停止等操作，从而满足不同工况下的转速要求。
3. 矢量控制，ACS510变频器采用矢量控制技术，可以实现对电机转矩和转速的精确控制。
矢量控制技术可以使电机在各种工况下都能够保持稳定的性能，同时还可以提高电机的动态响应能力和效率。
4. 内部保护功能，ACS510变频器内置了多种保护功能，可以对电机和变频器本身进行全面的监测和保护。
例如过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护等，可以有效地保护电机和变频器不受损坏。
总的来说，ACS510变频器通过PWM调制、电压变频控制、矢量控制等技术实现对电机转速的精确控制，并且具有全面的内部保护功能，能够满足各种工业场合对电机控制的需求。
变频器工作原理一、引言变频器是一种电力电子设备，用于控制交流电动机的转速和扭矩。
它通过改变电源频率和电压，实现对机电的精确控制。
本文将详细介绍变频器的工作原理。
二、工作原理1. 变频器的组成变频器由整流器、滤波器、逆变器、控制电路等组成。
整流器将交流电转换为直流电，滤波器用于减小电源噪声和波动，逆变器将直流电转换为可调的交流电，控制电路用于监测和控制变频器的运行状态。
2. 变频器的控制方式变频器有开环控制和闭环控制两种方式。
开环控制是根据用户设定的频率和电压输出信号，直接控制逆变器的输出；闭环控制则通过反馈回路，将实际输出与设定值进行比较，调整逆变器的输出，以实现更精确的控制。
3. 变频器的工作过程变频器的工作过程可以分为以下几个步骤：(1) 输入电源：交流电源输入到整流器，经过整流和滤波后，转换为直流电源。
(2) 逆变器控制：控制电路根据用户设定的频率和电压信号，控制逆变器的输出。
(3) 逆变器输出：逆变器将直流电源转换为可调的交流电源，供给交流机电。
(4) 机电控制：交流机电通过接收变频器输出的电源，实现转速和扭矩的精确控制。
4. 变频器的频率和电压控制变频器可以通过改变输出频率和电压来控制机电的转速和扭矩。
频率控制是通过改变逆变器的开关频率来实现的，而电压控制则是通过调整逆变器的输出电压来实现的。
变频器可以根据用户需求，实现机电的精确控制，提高生产效率和节约能源。
5. 变频器的优势使用变频器控制机电具有以下优势：(1) 节能：变频器可以根据实际负载需求，调整机电的转速和扭矩，避免机电长期运行在高负载下，节约能源。
(2) 精确控制：变频器可以实现机电的精确转速和扭矩控制，提高生产效率和产品质量。
(3) 软启动：变频器可以实现机电的软启动，避免机电启动时的冲击和损坏。
(4) 减少维护成本：通过精确控制机电的运行状态，可以延长机电的使用寿命，减少维护成本。
三、应用领域变频器广泛应用于各个行业，包括工业创造、石油化工、交通运输、建造等。
变频器的工作原理及作用变频器的工作原理1、基本概念1）VVVF改变电压、改变频率（Variable Voltage and Variable Frequency）的缩写。
2）CVCF恒电压、恒频率（XXX）的缩写。
通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。
该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。
然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。
变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。
因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。
变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，应用了现代的科学技术，价格昂贵但性能良好，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。
随着技术的发展，成本的降低，变频器一定还会得到更广泛的应用。
各国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均200V/60Hz（50Hz）或100V/60Hz（50Hz）。
通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。
为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。
然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC），我们把实现这种转换的装置称为“变频器”（inverter）。
变频器也可用于家电产品。
使用变频器的家电产品中不仅有电机（例如空调等），还有荧光灯等产品。
用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。
但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供电的频率。
汽车上使用的由电池（直流电）产生交流电的设备也以“inverter”的名称进行出售。
变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。
例如计算机电源的供电，在该项应用中，变频器用于抑制反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。
变频器的主要工作原理
变频器是一种用于控制交流电机转速的装置，它的主要工作原理是通过改变输入电源的频率来控制电机的转速。
在工业生产中，电机的转速控制对于生产效率和能源消耗至关重要，而变频器则成为实现这一需求的关键设备之一。
变频器基本工作原理可以通过以下几个方面来解释：
1. 调整输出频率：变频器通过改变输入电源的频率，控制交流电机的转速。
通常情况下，电网提供的电源频率是固定的，例如50Hz或60Hz，而变频器可以调整输出频率，使电机的转速随之改变。
2. 调整输出电压：除了调整频率，变频器还可以根据需要调整输出电压，以适配不同工况下的电机运行需求。
通过调整输出电压，可以实现对电机的精确控制，满足不同工艺参数的要求。
3. 实现电机的启动和制动：使用变频器可以实现对电机的软启动和软制动，避免了传统的直接启动和制动所带来的电网冲击和机械损坏，同时也提高了电机的寿命和安全性。
4. 控制电机转矩：变频器可以实现对电机输出转矩的精确控制，通过调整输出频率和电压来调整电机的负载能力，使电机在不同负载条件下都能保持稳定的运行状态。
在变频器内部，通常包含整流、滤波、逆变和控制等多个部分，其中逆变器是变频器的核心部件之一，用于将电源的直流信号转换为交流信号，并通过PWM（脉宽调制）技术来调整输出的频率和电压。
控制部分则通过对输入信号的处理，实现对逆变器工作参数的精确控制，从而实现对电机的运行控制。
变频器的主要工作原理就是通过改变输入电源的频率和电压，实现对交流电机转速和转矩的精确控制，从而满足不同生产工艺对电机运行参数的需求。
在工业自动化和能源节约方面，变频器发挥着重要作用，为电机的智能化控制和优化运行提供了有效手段。
变频器定义、分类及其工作原理概述
变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。
对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。
变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。
变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。
20世纪60年代以后，电力电子器件经历了SCR(晶闸管)、GTO(门极可关断晶闸管)、BJT(双极型功率晶体管)、MOSFET(金属氧化物场效应管)、SIT(静电感应晶体管)、SITH(静电感应晶闸管)、MGT(MOS控制晶体管)、MCT(MOS控制晶闸管)、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、HVIGBT(耐高压绝缘栅双极型晶闸管)的发展过程，器件的更新促进了电力电子变换技术的不断发展。
20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速研究引起了人们的高度重视。
20世纪80年代，作为变频技术核心的PWM模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣，并得出诸多优化模式，其中以鞍形波PWM模式效果最佳。
20世纪80年代后半期开始，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投入市场并获得了广泛应用。
变频器的分类方法有多种，按照主电路工作方式分类，可以分为电压型变频器和电流型变频器；按照开关方式分类，可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器；按照工作原理分类，可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等；按照用途分类，可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。
VVVF：改变电压、改变频率CVCF：恒电压、恒频率。
各国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均为400V/50Hz或200V/60Hz(50Hz)，等等。
通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。
为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC)。
用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。
变频器的工作原理
我们知道，交流电动机的同步转速表达式位：
n＝60f(1－s)/p(1)
式中
n———异步电动机的转速；
f———异步电动机的频率；
s———电动机转差率；
p———电动机极对数。
由式(1)可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。
变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。
变频器控制方式
低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。
其控制方式经历了以下四代。
1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式
其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。
但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。
另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。
因此人们又研究出矢量控制变频调速。
2电压空间矢量(SVPWM)控制方式
它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。
经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。
但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。
矢量控制(VC)方式
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。
其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。
通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。
矢量控制方法的提出具有划时代的意义。
然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
直接转矩控制(DTC)方式
1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。
该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。
目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。
直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。
它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。
矩阵式交—交控制方式
VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。
其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。
为此，矩阵式交—交变频应运而生。
由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。
它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。
该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。
其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。
具体方法是：
——控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；
——自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别
2电压空间矢量(SVPWM)控制方式
它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。
经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。
但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。
矢量控制(VC)方式
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。
其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。
通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。
矢量控制方法的提出具有划时代的意义。
然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
直接转矩控制(DTC)方式
1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。
该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。
目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。
直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。
它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。
矩阵式交—交控制方式
VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。
其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。
为此，矩阵式交—交变频应运而生。
由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。
它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。
该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。
其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。
具体方法是：
——控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；
——自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别。
