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峨口铁矿加强矿石回收利用的方法遆晋梁;刘秀文【摘要】根据峨口铁矿面临露天开采进入生产末期的现状，结合峨口铁矿生产工艺流程与生产组织过程，对近年来矿石回收利用思路，矿石回收利用措施进行了总结。
通过量化分析矿石贫化率与经济效益之间的关系，提出进行矿石贫化率配矿，选择合理的采矿作业线推进方法，优化采矿方式等措施，这些措施的实施对境界内的矿石回收利用取得了很好的效果。
【期刊名称】《采矿技术》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】3页(P10-12)【关键词】露天开采;回采率;贫化率;技术措施【作者】遆晋梁;刘秀文【作者单位】太原钢铁集团有限公司矿业分公司峨口铁矿，山西代县 034200;太原钢铁集团有限公司矿业分公司峨口铁矿，山西代县 034200【正文语种】中文0 引言峨口铁矿经过四十年的露天开采已进入露天开采的末期，降低矿石开采过程中的贫化损失率，提高矿石回采率，对延长矿山服务年限，提高矿山企业经济效益有着重要得意义。
峨口铁矿在2013年加强了矿石回收利用工作，全年利用矿岩混杂部位矿石约50万t，合理利用贫化率较高的挂帮矿64万t，本文将结合峨口铁矿生产现状，对矿石回收利用的技术和方法进行详细介绍。
1 峨口铁矿概况1.1 峨口铁矿地质概况峨口铁矿以山羊坪背斜为界划分为南、北两区。
南区以山羊坪断层(或38号勘探线)为界划分为南东、南西两区。
北区以山羊坪断层(或32号勘探线)为界划分为北东、北西两区。
峨口铁矿矿床的成因类型属鞍山式沉积变质铁矿床。
矿床赋存在山羊坪倒转背斜之南、北两翼的南、北褶皱带内。
按矿体的产出部位分为下、中、上3个铁矿层，主矿层为上层(Fe3)，中、下(Fe2、Fe1)两矿层相距较近，常合并成一层矿，故统称为中下层矿。
矿床受多期次褶皱构造的叠加改造，矿体形态复杂多变，矿体产状亦不稳定。
金属矿物主要为磁铁矿。
围岩主要是角闪片岩、绿泥石英片岩、含铁石英岩以及云母石英片岩。
1.2 峨口铁矿生产现状峨口铁矿由于受特殊的地质特征影响，形成了采区分散，各采区开拓方式不一的开采现状。
峨口铁矿降低球团电耗生产实践赵国栋【摘要】分析太钢峨口铁矿球团电耗偏高问题的原因,对干燥窑系统、回热系统、环冷风机系统进行优化改进.工艺改进后,球团电耗明显降低,运行时间大幅减少,还可节约大量维修费用.【期刊名称】《山西冶金》【年(卷),期】2016(039)004【总页数】4页(P70-72,99)【关键词】球团;电耗;干燥;回热;环冷机【作者】赵国栋【作者单位】太原钢铁集团有限公司峨口铁矿, 山西代县034207【正文语种】中文【中图分类】TF325.1太钢峨口铁矿200万t球团系统采用链蓖机—回转窑—环冷机工艺，于2004年底建成投产。
新的球团系统是在原竖炉球团的基础上改建的，产品仍然是酸性氧化球团，原料是自产铁精矿粉，由烟煤粉作燃料，由有机复合膨润土作黏结剂。
经过多年的生产实践，系统年产量已达到220万t以上，尽管产量超过设计的10%以上，但部分大功率主体设备效率不能得以充分发挥，电耗偏高。
表1为大功率主体设备配置情况。
球团系统在正常生产时，运行功率在9 000～9 500 kW之间，可见表1中的设备总功率占系统运行功率的很大比例。
在系统满负荷生产时（系统产量285 t/h），表1中设备转速、开度情况见表2。
从表2可以看出，在满负荷生产时，除干燥系统、机尾除尘系统外，其他各大风机效率没有得以充分发挥。
2016年以来，在钢铁系统大面积亏损的形势下，太钢限产，峨口球团系统计划产量下降到140万t，由于上下工序的衔接出现问题，作业率不变，产量由285 t/h 降低到200 t/h以下。
在200 t/h以下长时间组织系统生产，为保证球团质量合格，各主要工序全部开动，只降低了开度，导致效率下降，电耗进一步增加，在系统低负荷（系统产量200 t/h）生产时，表2中设备的转速、开度情况见下页表3。
从表3可以看出，各大风机效率更低，球团电耗由满负荷生产的30 kW·h/t上升到35 kW·h/t。
世上无难事，只要肯攀登铁尾矿中铁矿物回收—太钢峨口铁矿选矿厂太钢峨口铁矿属鞍山式条带状大型贫磁铁矿床，矿石中的铁矿物虽然以磁铁矿为主，但含有一定数量的碳酸铁矿物（约占全铁的20%左右）。
目前，选矿厂年处理原矿近400 万t，采用阶段磨矿—三段弱磁选工艺，只能回收强磁性铁矿物，含碳酸铁矿物等弱磁性矿物流失在尾矿中，因此铁回收率低（60%左右），造成大量资源的浪费。
因此回收利用尾矿中的含铁、钙、镁等碳酸盐矿物就是具有十分重要的意义。
马鞍山矿山研究针对该尾矿的特点，提出了细筛－强磁－浮选工艺回收尾矿中的碳酸铁，扩大连选试验取得了较好的效果。
该试验研究已于1997 年4 月通过了冶金部组织的专家评审。
选厂尾矿为现生产流程中的弱磁选综合尾矿，尾矿的多元素化学分析、铁物相分析及粒度组成分析结果分别见表1、表2、表3。
表1 尾矿多元素化学分析结果（%）名称TFeSFeFeOSiO2Al2O3CaOMgOPSK2ONa2O 烧损质量分数14.8213.1511.1360.112.223.042.700.0780.260.230.389.37 表2 尾矿铁物相分析结果（%）铁相名称碳酸铁赤（褐）铁磁铁矿硅酸铁硫化铁全铁质量分数5.934.960.782.940.1914.80 占有率40.0733.515.2719.871.28100.00 表3 尾矿粒度分析结果粒级/mm 产率/%品位/%金属分布率/%＋0.1511.9310.488.40－0.15＋0.07631.359.7520.50－0.076＋0.01049.5417.6658.80－0.0107.1825.4612.30 合计100.0014.88100.00 由于尾矿中铁品位较低，含硅较高，但钙、镁含量也高，因此碳酸铁回收技术的关键是含铁碳酸盐矿物与含铁硅酸盐矿物的高效分离。
根据小型试验结果，拟定连选试验工艺流程为筛分－强磁选－浮选。
其中筛分作业目的为筛除不适于浮选的＋0.15mm 的粗粒部分，强磁选的磁场强度为800kA/m，浮选为一次粗选、三次精选、中矿顺次返回前一作业，以水玻璃作为分散抑制剂，以Ps—18（石油磺酸盐为主的混合捕收剂）作为主要捕收剂，。
2019年第5期- 18 -一、研究背景习近平总书记在国有企业党的建设工作会议上强调：坚持党的领导、加强党的建设是国有企业的“根”和“魂”，是国有企业的独特优势；中国特色现代国有企业制度，“特”就特在把党的领导融入公司经营管理各环节。
太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司峨口铁矿（以下简称峨口铁矿）在建设高效率标准化矿山的实践中，以创新的理念和方法，将生产经营工作与党建工作深度融合，从而把党的领导融入公司治理各环节，为助力新时代太钢高质量发展提供了坚强保障。
二、建设高效率标准化矿山与党建工作的“七创新、七融合”的实践1.创新发展理念，实现生产经营与党建工作目标的融合国有企业是党和国家最可信赖的依靠力量，是坚决贯彻执行党中央决策部署的重要力量，是贯彻新发展理念、全面深化改革的核心力量。
峨口铁矿党委认真组织学习习总书记系列重要讲话精神，定期开展交流研讨，引导党员干部坚定理想信念，增强“四个意识”，坚定“四个自信”，进一步提升党员干部的政治觉悟和政治能力，把提高效益、增强竞争实力、实现国有资产保值增值作为峨口铁矿党组织工作的出发点和落脚点。
峨口铁矿创新发展理念，围绕矿山中心工作抓党建，把生产经营中的重点、难点，作为党建工作的切入点，把党建工作纳入到企业整体工作部署，嵌入到生产经营中心工作，实现生产经营与党建工作的深度融合，实现二者在目标上的协调一致，从目标引领上首先实现党建工作与生产经营目标的高度融合。
在认真学习落实中央、省委和公司党委有关企业党建工作系列讲话精神和安排部署的同时，峨口铁矿领导层围绕“建设标准化矿山”这个中心工作，把党建工作深度融入生产经营的全过程，实现党建工作与矿山企业中心工作同研讨、同谋划、同部署、同落实，以职代会行政工作报告的形式，提出年度第一项重点工作是“围绕建设标准化矿山这个目标，将管理重心下移至现场，精细现场管理，以达标升级为切入点，将安全、生产、工艺技术、设备管理等与党建工作深度融合”。
钒钛铁矿的资源开发现状及其综合利用钒钛铁矿是一种重要的矿石资源，它含有丰富的钒、钛等金属元素，具有广泛的应用前景和经济价值。
在中国，钒钛铁矿资源主要分布在山东、广东、辽宁、新疆等地区，其中山东和广东是主要的产区。
本文将对钒钛铁矿的资源开发现状及其综合利用进行详细的分析和探讨。
首先，我们来看一下钒钛铁矿的资源开发现状。
我国是世界上钒资源最为丰富的国家之一，拥有丰富的钒钛铁矿资源储量。
根据国家统计局发布的数据，截至2019年底，我国钒钛铁矿资源储量达到了434亿吨。
其中，山东、广东、辽宁、新疆等地区的储量占比最大。
山东是我国最主要的钒钛铁矿生产省份，拥有世界上最大的钒钛铁矿矿体之一——独山子矿。
在资源开发方面，我国已经建立了一整套的钒钛铁矿矿产加工流程和技术体系。
主要的加工方法包括选矿、磁选、浮选等。
通过这些工艺，可以将矿石中的钒钛等有用成分进行有效的分离和提取。
根据统计数据，2019年我国钒钛铁矿生产总量达到了3900万吨，同比增长了3.1%。
在钒钛铁矿的综合利用方面，我国也取得了一些进展。
例如，钒钛资源高效利用国家重点实验室研发的一种新型烧结炉，可以实现钒资源的高效利用和脱硫除尘，提高了资源利用效率和环境友好性。
然而，尽管我国的钒钛铁矿资源丰富，但是在资源开发和利用过程中仍然存在一些问题和挑战。
首先，一些地方的矿石资源分布较为分散，开采难度较大。
例如，新疆地区的钒钛铁矿多分布在偏远的山区，交通不便，给资源开发带来了一定的困难。
其次，部分矿石资源的品位较低，需要进行复杂的选矿和提取工艺。
这就需要进一步研发和改进矿石的选矿和提取技术，以提高资源利用效率。
另外，钒和钛等金属元素的价格波动较大，也对资源开发和利用带来了一定的不确定性。
钒钛铁矿的综合利用也是一个重要的命题。
目前，我国主要利用钒钛铁矿生产钒铁合金和钛金属，用于钢铁、航空航天、冶金等行业。
同时，钒钛铁矿还可以用于制备钛白粉、钛酸盐等化工产品。
太钢（集团）矿业分公司峨口铁矿峨口铁矿位于代县峨口镇，隶属太原钢铁(集团) 有限公司矿业分公司，是集采、选、烧为一体的综合型矿山，是太钢集团的重要铁精矿原料基地。
矿区采场海拔最高2170m，为大型沉积鞍山式磁铁石英岩贫铁矿床，地质品位29%，其中磁性铁品位只有19%，在国内属于资源条件较差矿山。
该矿有6km的矿外公路与108国道相通，有22.5km的铁路专用线与京原铁路枣林车站接轨，距公司本部180km。
峨口矿区始建于1958年9月， 1977年4月正式投产，至今已开采30多年，主要采用露天采矿方法生产作业。
采矿系统生产工艺流程包括：按照采矿设计采用牙轮钻机穿孔作业(2台衡阳冶金YZ–35B型，3台江采YZ–35D型)；验收合格后进行爆破作业；装运工序则采用电铲（11台太重WK–4B型）、矿车（19台别拉斯7555B型、8台北方股份TR60型）按照调度指令进行铲装、运输作业；采场掌子面、土挡和路面作业采用山推及彭浦推土机6台。
北方重汽TR60矿用车太重4m3 电铲目前，峨口矿区有南西、南东、北东3个露天采场，已形成年采剥总量2000万t、矿石产量750万t的稳定生产规模。
其中南西采场矿石年生产规模约为200万t。
矿石运输方式为采场内汽车—溜井（南溜井）—井下破碎机—平峒胶带机—选厂。
南溜井直径6m，为采场降段溜井，最终降段标高为1768m，溜井下口标高为1669m，井下设有1台1500×2100mm颚式破碎机，平峒内胶带机带宽为1.2m，平峒出口标高为1662m，该平峒从南东采场正下方通过。
岩石运输方式为汽车直排。
南东采场露天境界最高标高1925m，目前采场南侧1756m标高以上已经靠帮。
受采场下部胶带机平峒制约，南东采场延深速度缓慢，每年只能提供大约50万t矿石。
南东采场矿石由矿车直接运往选矿粗破、岩石运至排土场。
北东采场露天境界最高标高1828m，采场南帮1660m标高以上已经靠帮。
