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煤矿主排水泵房安全技术措施1.设备选型及安装：首先，必须选择符合安全标准的排水泵设备，并且严格按照生产安全规定进行安装。
选择排水泵时应考虑其排水能力、运行可靠性、运行噪声等因素，确保设备在长时间、高负荷的工作条件下能够稳定运行。
安装时，需要根据工作现场的实际情况进行泵的合理布置，避免阻塞、漏水等风险。
2.停电保护及备用电源：煤矿主排水泵房应设置独立的停电保护装置，以便在停电时自动切断电源，避免设备损坏或电动泵由于缺电导致水流停止。
同时，应备有应急备用电源，保证电动泵在停电情况下能够继续运行一段时间，确保排水泵房正常工作，避免重大事故发生。
3.设备运行监测系统：煤矿主排水泵房应配置运行监测系统，实时监测泵的工作状态、电流、电压等参数，并设有报警装置，一旦发现设备异常情况，立即发出警报，以便现场工作人员及时处理，避免设备故障或事故发生。
4.防火防爆措施：煤矿主排水泵房属于易燃易爆场所，必须采取相应的防火防爆措施。
首先，应设置专门的防火墙，将泵房与其他区域或建筑物隔离开来，以防火势扩散。
其次，需要对泵房进行严格的防火检查，定期清理杂物、灰尘、油污等易燃物，保持清洁，减少火灾隐患。
此外，泵房内应安装防爆电器设备，确保电气设备在意外情况下不会引起火花，引发爆炸。
5.机械安全保护：煤矿主排水泵设备应配备完善的机械安全保护措施。
首先，应安装泵设备的过载保护装置，以防过载工况时引起设备故障。
其次，排水泵房应设立专门的进出泵通道，方便操作和维护人员进出，同时要设有防护栏杆，防止人员误入泵房时发生意外。
6.维护保养与培训：对煤矿主排水泵房设备进行定期的维护保养，包括设备润滑、温度检测、漏水检测等。
此外，还应定期对泵设备进行运行状态的评估，及时修复设备缺陷，确保设备安全可靠的运行。
同时，对运行、维护和操作人员进行专业培训，提升他们的安全意识和技术水平，使其能够熟练操作设备、及时发现和处理设备异常情况，保障泵房安全运行。
主排水泵安全运行规定范文主排水泵是工业生产和生活排水系统中不可或缺的设备，其安全运行对于防止水灾和保障设备正常运转至关重要。
为了确保主排水泵的安全运行，需要制定一系列的规定和措施，并严格执行。
本文将详细介绍主排水泵的安全运行规定。
一、设备维护规定1. 定期检查：按照相关规定，对主排水泵进行定期检查，包括外观、接地线、润滑情况、密封件等方面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
2. 清洁保养：保持设备的清洁和干燥，防止灰尘和杂质进入设备内部，避免堵塞和机械故障的发生。
3. 润滑管理：按照设备的使用手册要求，定期对主排水泵的润滑系统进行维护和检查，确保润滑油的质量和量符合要求。
4. 禁止私拉乱接：严禁私自改动设备的电线和配件，禁止乱拉乱接电源线，以免发生电器及火灾事故。
二、操作规定1. 设备操作者必须经过专业培训并持证上岗，熟悉设备的结构和操作方法，并具备一定的安全常识。
2. 操作前必须对设备进行全面检查，确保各个部件的正常工作状态，特别要检查电气设备是否漏电和接地是否良好。
3. 启动设备前，需要确保排水系统的流量和压力符合设备的额定工作要求，避免因过大的负荷造成设备的损坏。
4. 启动主排水泵前，应确保设备周围没有障碍物，以免设备在运行过程中发生意外伤害。
5. 设备操作者要经常观察设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修，并报告相关责任人。
6. 操作结束后，应关闭设备的电源并做好相关记录，清理现场，保持设备周围的环境整洁。
三、紧急情况处理规定1. 在设备运行过程中，如发生异常情况，设备操作者应立即停机，并通知相关责任人进行检修。
2. 突发火灾情况下，应立即切断设备的电源，并使用相应的灭火器材扑灭火焰，确保人员的安全。
3. 当设备发生泄漏或溢流时，应立即切断进水阀门，并做好设备的封堵和修复措施，避免局部地区的水灾发生。
4. 在设备运行过程中，如突然停电或设备发生故障，设备操作者应迅速采取紧急停机措施，并上报相关责任人。
主排水泵安装施工安全技术措施主排水泵安装施工安全技术措施为保证施工过程中的安全性，主排水泵安装需要加强安全技术措施。
下面就主排水泵安装的安全技术措施进行介绍，希望能够为相关工作提供帮助。
一、施工前的安全准备1.1 现场勘察进行主排水泵安装前，必须对现场进行详细的勘察。
以充分了解现场情况，并对可能带来的安全风险进行评估和判断。
具体还应包括以下方面：（1）地基土质、地下水位及地下管线的分布情况；（2）提取水的水源位置及海拔高度；（3）水泵选型；（4）电气安装情况；（5）现场环境（天气、交通等）。
1.2 安全防范措施（1）由专业安全科技技术人员制定一份安全技术措施方案，有专人负责安全准备工作。
（2）在施工现场设立特别警示标志。
（3）要求安装施工人员佩戴好相应的安全防护用品。
（4）设置检修出口、应急照明和疏散通道，并进行标志。
二、安装前的安全检查2.1 检查设备安装情况在安装之前，应对设备的安装位置、基础水平、异物、对接方式等进行严格的检查，确保单位作业安全相关的设备、管道、配件的连结紧密，无松动、漏口现象。
2.2 设备的检验按照设计规范和质量检验标准进行检验，确保设备质量达标，并进行相应记录。
三、施工安装工作中的安全技术措施3.1 吊装吊装时，应严格遵守操作规程，严格防止人员和设备的直接接触、碰撞。
设备吊装应进行定位和短时随时检查。
3.2 设备安装设备安装应根据相关技术要求，按照规定的程序进行，并进行钢结构与设备的固定、焊接等工序的合理安排，防止操作时设备的滑动与翻倾发生。
3.3 管道安装为确保管道的牢固、安全，管道规划设计原则上应采取竖向管道，避免过多采用水平管道。
管道安装还应防止管道生锈、开裂等现象的出现，并进行必要的处理。
3.4 电缆安装设备安装后的电缆安装应采取电缆桥架、电缆盘装等方式进行，并进行相应的绝缘防护处理。
3.5 设备调试建议设备调试的时候应在厂内进行，以便于发现设备本身的缺陷和故障。
主排水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施因主排水泵房3#主排水泵的轴承损坏末端漏水严重，为保证泵房正常排水，特组织进行更换，计划用时7小时。
为了确保此项施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施：一、劳动组织施工安全负责人：xxx施工负责人：xxx参加施工人员：xxx、xxx等施工时间：2023年4月6日 08时00分—15时00分二、施工步骤、要求：（一）故障泵的拆卸：1. 变电所变电工将3#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。
2. 关闭水泵上方的配水大闸阀，松掉3#主排水泵底脚螺栓，拆除联轴器护罩，将联轴器连接螺栓逐一拆下，螺栓统一归放。
3. 拆除水泵泵体的底脚固定螺栓。
4. 使用钢丝绳固定好3# 吸水井内的水泵吸水管，拆除泵体与吸水管的连接螺栓。
5. 在水泵上方起重工字钢梁上挂一个5t 手拉葫芦，利用一根完好的钢丝绳扣和5t 手拉葫芦将水泵泵体吊运到通道侧小平板车上，用手扳葫芦固定在小平板车上。
6. 清理水泵房内杂物，保证小平板车运行无阻。
7. 作业人员将小平板车推到中央水泵房入口处,利用ED7多功能车将其运至升井。
8. 泵体升井至机电科进行检修。
（二）新泵的安装：1. 得到机电科负责人核准新泵完好情况后,方可将新泵装车下井。
2. 利用梯子在水泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
3. 利用ED7多功能车将新泵运至泵房口的小平板车上，然后推动小平板车到水泵安装位置。
4. 利用水泵上方起重工字钢梁配合5t 手拉葫芦将水泵吊运至水泵安装基础上, 作业人员配合撬棍调整水泵位置, 找正水泵底脚螺栓位置，调整水泵水平位置进行固定，紧固地脚螺栓。
5. 对接逆止阀和泵体排水口，紧固连接螺栓。
6. 对接吸水管与泵体吸水口，紧固连接螺栓。
7. 安装联轴器螺栓并紧固，安装固定联轴器护罩。
8. 待检查安装全部完毕后，通知变电所变电工给3#主排水泵送电，由专职水泵工按照开泵标准作业流程开泵进行试运行。
兖州市大统矿业有限公司施工安全技术措施矿井名称：杨庄煤矿施工单位：运转工区工程名称：更换主排水泵及电机2011年7月3日编写中央泵房更换主排水泵及电机安全技术措施根据我矿设备更新计划，中央泵房三台主排水泵需进行更换，为确保施工安全顺利进行，特编制本措施。
一、技术参数1、水泵：型号：MD360-92×3 重量：3115千克2、电机：型号：YAKK450-4 功率：450千瓦电压：6千伏二、工程概况为使大泵更换时不影响井下正常排水，适宜逐台更换。
即先更换3#泵，待3#更换完毕并投入运行后，再更换2#泵，最后更换1#泵。
在整个更换过程中，要始终有两台泵完好，保证正常排水。
因更换大泵电机的功率大，启动电流较大，所以更换同时要添加启动开关柜，为使启动系统可靠，使用2套启动系统，1#泵使用高压变频器启动系统，2#、3#泵使用串电抗器启动系统。
三、施工方案原排水泵、电机基础及地脚螺栓与新泵、电机尺寸不匹配，需安装过渡基础进行连接。
需根据现场地脚螺栓和新泵、电机的地脚螺栓尺寸加工制作过渡基础，并在地面进行组装调试。
中央泵房的原基础平台需下卧适当距离（根据现场情况而定，最大深度不大于280毫米）以保证新泵和过渡基础的高度能够与环形排水管路相适应。
原基础只保留地脚螺栓与过渡基础相连接。
电机的控制系统分为两套，共6面控制柜，其中高压变频2面柜子安装在中央泵房，电抗器4面柜子安装在中央变电所。
四、新旧大泵及电机入井、升井及运输1、因中央泵房空间有限，旧大泵拆除后，需将水泵及电机升井后再将新设备入井，水泵、电机采用吊装，整个过程严格执行好《运转工区井筒吊装下放重物及超长材料安全技术措施》。
2、运输（1）原大泵及电机在泵房内装封车后，人工推运出泵房通道至井口东车场。
水泵直接装罐笼升井，电机拆除芯子后分别吊装升井。
（2）新电机和大泵入井后，因新电机尺寸较大在平盘车上无法通过泵房通道防火门，需使用滚杠人工拖运至泵房内。
主排水泵安装施工组织与安全技术措施在主排水泵安装施工中，正确的组织和安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍主排水泵安装施工组织和安全技术措施的要点，以确保施工过程的高效性和安全性。
一、施工组织1. 施工前准备在进行主排水泵安装施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要明确施工人员的任务和职责，包括项目负责人、现场监理人员、施工人员等。
其次，要准备好所需的施工材料和工具，确保其数量和质量满足施工需要。
此外，还需要清理施工区域，保证施工区域宽敞、整洁。
2. 施工方案在主排水泵安装施工前，制定详细的施工方案十分必要。
施工方案应包括施工的具体步骤和方法，明确各个工序的操作要点和时间安排。
同时，要对施工过程中可能出现的问题进行预测和解决方案的规划，以应对可能的风险。
3. 现场布置在进行主排水泵安装施工时，合理的现场布置可以提高工作效率和施工质量。
首先，要将所需的材料和工具摆放在合适的位置，保证施工人员能够方便地获取。
其次，要对工作区域进行划分，划定好各个工序的边界，以避免施工过程中的混淆和干扰。
最后，要设置安全警示标志，提醒人员注意施工区域，确保施工过程的安全性。
二、安全技术措施1. 人员安全在主排水泵安装施工中，人员安全是非常重要的。
首先，施工人员需要穿戴好合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
其次，要确保施工人员具备相关的技能和证书，熟悉操作规程，以降低意外事故的发生率。
此外，要定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2. 设备安全在主排水泵安装施工中，设备的安全操作十分重要。
首先，要选用符合标准和质量要求的设备，并对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
其次，要根据设备的安装要求，进行正确的安装和调试过程。
在安装过程中，要注意操作规程，遵守安全操作要求，防止操作不当导致设备损坏或人员伤害。
3. 环境安全在主排水泵安装施工中，环境的安全性也需要重视。
首先，要对施工现场进行合理的清理和划分，避免过多杂物和障碍物，确保施工区域的清洁和整洁。
一、工程概况本工程为某工业园区主排水泵站安装工程，主要内容包括主排水泵的安装、管道的连接、电气设备的安装以及试运行等。
主排水泵站的设计排水能力为每日10000立方米，泵站内设有4台主排水泵，其中2台备用。
二、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》GB50015-20032. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》ST/T 4102-953. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》GB 50242-20024. 设计单位提供的设计图纸及施工图三、施工准备1. 技术准备：组织图纸会审，对施工人员进行技术交底和培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工现场准备：平整场地，清理施工区域，搭建临时设施，确保施工环境安全、整洁。
3. 材料准备：提前采购主排水泵、管道、阀门、电气设备等材料，并确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备：准备施工所需的吊车、电焊机、切割机、气泵等机械设备。
四、施工方法及工艺1. 主排水泵安装（1）泵基础验收：检查泵基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
（2）设备开箱检查：检查主排水泵、电机、阀门等设备的外观、型号、规格、数量等是否符合要求。
（3）设备就位：将主排水泵、电机等设备放置在泵基础上方，调整位置使其符合设计要求。
（4）管道安装：按照设计图纸进行管道连接，确保管道安装牢固、密封。
（5）管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道无泄漏。
（6）冲洗：对管道进行冲洗，清除管道内的杂质。
2. 电气设备安装（1）电气设备开箱检查：检查电气设备的外观、型号、规格、数量等是否符合要求。
（2）设备就位：将电气设备放置在泵房内，调整位置使其符合设计要求。
（3）线路连接：按照设计图纸进行线路连接，确保线路连接牢固、可靠。
（4）电气设备试运行：对安装完成的电气设备进行试运行，确保设备运行正常。
五、质量要求1. 主排水泵安装质量：主排水泵安装位置准确，管道连接牢固，无泄漏。
存期限：长期分发号：15 受控状态：受控xxxx主排水泵房设备安装施工组织设计YKJS-ZY-7.5.1编 制：审 核： 批 准：开发公司安装公司2008年7月10日xxxx主排水泵房设备安装施工组织设计第一章 工程概况一、编制依据1、设计图纸 S1123-2032、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）3、《煤矿安全规程》（2006年版）4、永煤开发安装公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件5、施工现场实际条件二、工程简况（一）工程特点：1、xxxx主排水泵房位于xxxx副斜井井底，为满足矿井的排水需要，设计安装七台型号为MD155-30×5水泵,配套为110KW防爆电机。
4台水泵均匀分布在三趟φ219×6循环排水管路上，排出的矿井水经三趟循环管路→主排水管子道管路→副斜井井筒管路→地面排水管路→污水处理站，处理合格后供洗煤厂使用，以此来满足xxxx的排水。
2、水泵电压等级660V，电源引自主变电所4台KBZ－200馈电开关。
（二）施工地点的情况：本主排水泵房位于xxxx副井底，设备的下放和运输必须等副井提升系统形成后方可施工，给安装带来一定的影响。
（三）本次安装的主要内容有：1、MD155-30×5水泵，4套；2、YB315S－4三相异步电动机，4台3、ZPBZ型喷射泵，4套4、H44H-25，DN150 PN25逆止阀,4台5、Z41H-25 DN150 PN25闸阀，4台6、Z41-16DN150 PN25闸阀，10台7、PZ1－400 DN400配水闸阀，3台8、无缝钢管φ25×2.5，220米9、焊接钢管φ219×6，65米10、无缝钢管φ273×8，20米11、无缝钢管φ159×4.5，4米12、电控系统，4套13、接地系统，1套第二章 施工部署一、工程质量、进度、安全目标1、工程质量：优良2、工程工期：合同工期3、安全目标：人员无轻伤、机械无二类以上事故二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划1、工程由永煤开发公司负责施工2、机电设备由永贵五凤煤业五凤煤矿供应3、其它主材、辅材等均由我公司自购三、施工组织项目负责人：赵学彬技术负责人：马 超质量检查员：王永红机械施工负责人：郭跃展、于来涛电气施工负责人：张喜兴安装工人：20人另外，项目部根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成。
第1篇一、工程概况本工程为某工业厂房排水泵安装工程，主要包括排水泵的采购、运输、安装、调试及验收等环节。
工程地点位于我国某城市，工程总工期为60天。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解排水泵的型号、规格、性能参数等。
- 熟悉排水泵安装的相关规范和标准，如《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》等。
2. 材料准备- 根据设计要求，采购符合国家标准的排水泵、电机、电缆、阀门、法兰等材料。
- 准备好安装工具，如扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等。
3. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、电工、焊工等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 确保施工用电、用水、排水等设施齐全。
三、施工工艺流程1. 现场勘查- 对施工现场进行勘查，了解排水管道的走向、尺寸、接口等。
2. 排水泵基础施工- 根据设计图纸，进行排水泵基础施工，包括挖掘基坑、铺设垫层、浇筑混凝土等。
3. 排水泵安装- 安装排水泵前，检查泵体、电机、电缆等部件是否完好。
- 将排水泵安装在基础上，确保水平、垂直。
- 安装电机、电缆、阀门等部件，并进行连接。
4. 试运行- 排水泵安装完成后，进行试运行，检查泵体、电机、电缆等部件是否正常工作。
- 试运行过程中，观察排水泵的运行状态，确保无异常。
5. 调试与验收- 根据设计要求，对排水泵进行调试，确保其性能达到设计标准。
- 邀请相关单位进行验收，确保工程质量。
四、施工要点1. 排水泵基础施工- 基坑挖掘深度应满足设计要求，确保排水泵安装后地面标高符合设计要求。
- 垫层厚度应符合规范要求，保证排水泵基础稳定。
2. 排水泵安装- 安装排水泵时，注意泵体与基础之间的水平、垂直度，确保泵体稳固。
- 电缆连接应牢固，防止漏电。
- 阀门安装应正确，确保排水畅通。
3. 试运行- 试运行前，检查排水泵的运行状态，确保无异常。
主排水泵安装施工组织与安全技术措施一、施工组织1.1 项目背景主排水泵是污水处理厂或者污水管道系统中的关键设备之一。
其主要作用是将收集到的污水通过管道排出，以保障城市的卫生和环境。
本次施工是为了更换原有的主排水泵，提高污水处理系统的排水能力和效率。
1.2 施工范围本次施工的主要范围包括：卸下原有的主排水泵、安装新的主排水泵、调试新的主排水泵。
1.3 建设部门本次施工的建设部门是污水处理厂相关部门。
1.4 建设内容本次施工的建设内容包括：主排水泵的卸下、新主排水泵的安装、管道连接、电气连接、系统调试等，并对系统进行测试和验收。
1.5 施工人员本次施工的施工人员应当由经验丰富的工程技术人员组成。
同时，需要指派专人负责施工管理和安全督察工作。
二、安全技术措施2.1 安全措施在施工过程中，必须采取以下安全措施：2.1.1 道路交通安全措施施工现场周围应设置醒目的交通警示标志或围挡，确保附近的车辆和行人不会受到影响或伤害。
2.1.2 工作区域安全措施应当设置防护围挡并在围挡上张挂“非作业人员禁止入内”等醒目标志，防止非作业人员进入危险区域。
2.1.3 施工人员安全措施施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品。
同时，必须遵守安全操作规定和操作程序，严禁违反规定进行施工。
2.2 管理措施在施工过程中，必须采取以下管理措施：2.2.1 施工前必要检查施工人员必须在施工前对设备和工具进行必要的检查，确保其运行正常和安全。
2.2.2 现场安全巡视现场安全巡视由专人负责，每日必须进行一次或多次，应记录巡视情况并及时处理未发现的安全隐患。
2.2.3 施工记录施工记录应当做到详实，包括安全事故、设备故障、人员伤害等情况的记录。
同时应每天向相关责任人逐级汇报施工进度和安全情况。
三、施工流程本次施工的主要流程如下：3.1 施工准备施工前，应当对现场进行勘察，以制定详细的施工方案和安全措施。
同时准备好所需的工具、设备和施工材料。
内部编号：AN-QP-HT389版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________主排水泵安装施工组织与安全技术措施通用范本主排水泵安装施工组织与安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、施工组织：施工负责人：邢甘峰技术负责人：王小才参加施工的主要人员：机械安装工：高铁文段远鹏张富峰杨有恩李建军丁冬洋电气安装工：邢新军付小伟王晓克何振强赵晓华陈福利二、作业方式：每个工作日分为一个班作业。
三、安全技术措施（一）、井筒下运大型设备的安全技术措施为了保证副井下运大型设备的顺利进行，保证人员、设备的安全，特别制定以下安全措施。
施工前，施工单位必须组织参加施工的所有人员学习本措施、熟悉施工工作程序和了解可能出现的问题。
1、施工前，要做好准备，检查施工所需的工具是否齐全、可靠。
2、施工时，要根据设备的外型尺寸选择运输车辆，整机符合运输条件的，决不能拆卸分装运输。
3、严禁超高、超宽下运设备，设备装车时重心要偏于车辆上方，以免运输车辆前轮脱轨。
4、运输车辆各部件必须完好。
设备的前后及两侧与车辆围拦备实、捆绑坚固。
5、车辆底板与设备底面要用钢丝绳或螺丝固定为一体，以免车辆掉道使设备与车辆分体，造成运输中的不安全隐患。
6、在井筒下运设备时，施工人员必须听从施工负责人的统一安排，带好所用的材料和工具，行走于车辆的上方，同时井筒内的各个通道必须由专人把关，严禁任何人员进入井筒，井筒内严禁进行其他作业。
7、下运前，由专人负责检查设备装车及捆绑程度是否符合要求，确认无误后，方可发出行车信号。
8、绞车司机要持证上岗，集中精力，听清信号，开、停要及时，速度要均匀，速度不得超过0.8米/秒，发现异常立即停车，处理之后，方可运行。
9、工作完毕后，负责人要对全线进行全面检查，拆除回收现场一切临时设施，确认无误后，然后发出收工命令。
（二）、泵房安装施工措施为了保证±0主排水泵安装施工的有序进行，在保证人员、设备的安全以及工程质量的前提下，特别制定以下安全措施。
施工前，施工单位必须组织参加施工的所有人员学习本措施、熟悉工作程序和了解可能出现的问题。
1、施工人员必须经过培训、考试合格，取得资格证，持证上岗。
2、施工人员具备一定的钳工、起重、安装的基本操作技能和基础知识，熟知工程质量标准。
3、在倾角大于15o的工作场进行安装(或拆卸)作业时，施工地点的下方不得有人同时作业，非工作人员禁止入内。
4、高空作业时，必须佩带安全带，所有工具必须用绳子系住，严禁上下来回投掷。
5、两人及两人以上进行安装(或拆卸)作业时，必须明确施工负责人及安全监护人，必要时应配瓦斯检查员。
6、正确使用安装工具，合理选择起重工具；使用前应认真检查，确保合格；运输及起吊所用的绳索、连环、插销等安全系数不得小于6。
7、需要起重、运输设备时，应严格按照《起重工操作规程》和平巷运输、斜巷运输的有关规定进行作业，搬运时所有人要精神集中，互相配合好，服从负责人的统一指挥。
8、需要烧焊作业时，必须严格执行井下烧焊安全技术措施。
9、施工人员应先熟悉所要安装(或拆卸)的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉工作环境、运输线路及相关环节的配合关系。
10、施工前必须由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
11、对安装的设备、器材在下井前及运到安装现场后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量，检查质量，校核尺寸。
11、按照安装施工图纸及有关技术文件校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。
12、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。
13、将所需安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，进行二次灌浆的质量检验。
14、将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件夹要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。
15、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。
16、安装过程中，应对隐蔽工程和安装技术数据进行详细记录。
17、设备安装后，试车之前应按安装质量标准逐项认真检查：（1）、各部螺栓应齐全、紧固。
（2）、减速器、油箱的油质应符合要求，油量适当，无渗漏油。
（3）、输送带、刮板链的张力应适当。
（4）、联轴节间隙应符合要求。
（5）、各转动部位的防护罩应完好、牢固。
（6）、各仪表应齐全、合格。
（7）、焊接部位应牢固，无开焊、裂缝。
（8）、按有关规定需要盘车的设备，应盘车2~3转，转动应灵活。
（9）、检查相关设备和环节的配合情况。
18、检查完毕后，通知所有工作人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。
在试车时认真检查：（1）、各运转部位无异响、异震。
（2）、润滑油路畅通。
（3）、各部轴承温升应符合规定值。
（4）、各仪表指示应灵敏、准确。
（5）、其他应检查的部位。
19、安装竣工后，要认真清点工具及剩余的材料、备件，装车回收，并清理好现场。
20、整理并保存好安装技术资料。
（三）、主斜井排水管路安装的安全技术措施为确保主斜井安装φ325主排水管路工作的顺利进行，特别制定以下安全措施。
施工前，施工单位必须组织参加施工的所有人员学习本措施、熟悉施工工作程序、了解工作量。
1、井口管子装车的安全措施（1）将调度绞车稳在井口的东侧，绞车的后方打两个地铆，用钢丝绳连接地铆和调度绞车。
在卸载位置的上下固定一个5T滑轮。
用φ14.5钢丝绳绕在绞车滚筒上，滚筒用上码出绳。
（2）井口的西侧铺设一定长度的槽钢(25#-30#)，槽钢连接处进行花焊，并固定。
（3）用φ14.5钢丝绳扣和φ18的U型环固定在管子两端的法兰盘孔上。
用铲车吊起，并运到井口的西侧。
（4）用φ21.5钢丝绳扣连接两个装管的特制平板车。
（5）用φ14.5钢丝绳扣和φ18的U型环和管子的法兰盘连接。
用φ18的U型环使钢丝绳扣和调度绞车的牵引钢丝绳连接。
经检查无误后，由负责指挥的人员命令调度绞车司机缓慢提升(具体信号由指挥者确定)，将管子提到一定的位置后，用棕绳或三角代捆住管子抬起，调度绞车司机在指挥人员的指挥下缓慢下放，将管子放入特制的平板车内，在装管子时应特别注意有凹下去的法兰盘朝上，凸出上去的法兰盘朝下，不得装错。
（6）管子装好后，两侧用特制的木楔子将管子挤死，经检查无误后，才可将连接调度绞车的牵引绳松开。
（7）依次将管子装好后，并将插在车西边的挡管子使用的钢管和东边东帮用钢丝绳连接牢固，避免中途撑邦，使管子掉下造成事故。
（8）运送管子时，将东码滚筒上的钢丝绳全部缠绕在滚筒上，只用西码运送管子。
（9）要选用有经验的司机进行操作，要集中精力，注意信号，缓慢行车，车速不得超过2m/s，要严格执行操作规程和岗位责任制。
（10）下放管子前，要和井下取得联系，得到许可后，再往车房发信号开车。
（11）在井口打闭子，要求必须牢固可靠，防止在装管子期间管子或其它杂物进入井筒造成事故。
2、安装管子的安全措施（1）、在井筒内安装管子期间，每班安全员必须现场监督、检查，不得离开岗位。
（2）、井口进行装管子时，井口的闭子闭死后，井筒内才能工作。
（4）、行车时井上下取得联系，井筒内行车时人员必须撤离，躲在保险洞或安全的地方，车停稳后方可工作。
（5）、井筒内卸管子或安装管子时，井口的工作人员离开井口，并由专人警戒，不准闲杂人员接近井口，更不准向井口内投掷物料。
（6）、用φ14.5钢丝绳扣把准备卸下的管子固定在道轨上。
（7）、用制作的专用的支架斜担在人行道和平板车上，用棕绳将管子慢慢溜到安装地点，并用木楔子支好管子，防止其滚动和下滑。
（8）、管子安装在支架上后，工作人员撤到安全地带，将车提到工作地点为止。
（9）、工作人员不准站在管子车的下部，只能在管子车的上部或井筒的东帮。
（10）、在负责人的统一指挥下，将管子慢慢移动进行对接。
要用专用套筒的把柄，伸入到可移动管子法兰盘的孔内，慢慢转动管子与固定管子的法兰盘孔对照，绝不允许将手或人体的其它部位伸入到两法兰盘中间。
（11）、紧固螺栓时要对角进行，用力均匀，全部紧固后，需要将全部螺栓再紧固一次，注意观察两法兰盘周围间隙均匀。
（12）、用φ16.5的钢丝绳，每距10-20米将安装好的管子吊挂在予埋件上，并且用花篮螺栓拉紧(要拉在法兰盘处，钢丝绳拉紧就行，不要拉动管子。
并在支架上卡紧管子)，每个支架上必须用U型卡子将管子固定牢固。
（13）、在未卸管子前，要先在准备安装管子的地方，按设计图拉一不少于70米的线绳，将邦和底有障碍的地点进行清理彻底。
（14）、管子安装完毕后，经检查无误，施工负责人下令，才能解下轨道上吊挂管子的钢丝绳。
（三）、主斜井打固定管子支架和防坠滑孔的质量要求1、管子支架由王小才负责设计，预埋件用11#工字钢作为3根支撑柱，3根50mm的稳住制成。
2、每个管子支架由3个孔，孔径为50mm，深度不少于1200mm。
3、孔必须打在预先号好的地点，如需移动，必须经有关主管人员的同意。
4、孔的纵深面要和轨道面平行，决不许口低里高，口高里低其角度不得超过20。
5、预埋件的安装：开拓维修井筒时，同机电安装到位。
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