电厂锅炉蒸汽吹灰器(附3D彩图)

一.炉膛吹灰器结构炉膛吹灰器结构图1．原理与设计炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的,其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。

当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置;同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。

喷头旋转完规定的圈数后,吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。

喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。

2．机架机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。

通过托架，吹灰器固定在锅炉上.机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。

3．吹灰器驱动和控制系统吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接.减速箱采用交流电机.两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕.限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转.吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动（前后运动时，不吹扫)。

在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动(轴向运动停止）。

这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态.可以按要求进行一圈或多圈吹扫。

4．螺旋管、内管和开阀机构螺旋管沿固定的内管作前后往复运动.喷头安装在螺旋管的前端。

螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。

经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。

用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。

凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。

如果以后需要变更吹扫角度,凸轮盘还可以调换。

5．喷头喷头用耐热不起皮钢制造.通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴,可以斜吹墙式受热面。

吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。

吹灰器提升阀结构和空气阀结构6．吹灰器阀门经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质.吹灰器阀门通过法兰与管道连接。

全部零件组成了一个特殊的阀门组件。

可旋的阀座采用平面密封。

在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。

合肥火电厂吹灰器工作原理
合肥火电厂的吹灰器是用来清除锅炉和热交换器表面的灰尘和颗粒物的设备。

它的工作原理如下：
1. 空气供给：吹灰器通过引入压缩空气作为清洗介质。

压缩空气通过管道输送至吹灰器的出口。

2. 清洗介质进入吹灰器：压缩空气进入吹灰器后，通过调节阀门和控制器，进一步控制和调节压力和流量。

3. 清洗介质喷射：经过调节后的压缩空气从吹灰器的出口喷射出来，形成高速气流。

这个高速气流通过吹灰器的喷嘴，将介质直接喷射到锅炉和热交换器的火侧或烟侧表面。

4. 清洗灰尘：介质的喷射会产生较大的冲击力，将锅炉和热交换器表面的灰尘和颗粒物击落。

同时，喷射的介质会产生剥离和剪切作用，使附着在表面的灰尘脱落。

被清洗的灰尘和颗粒物随后通过气流的作用被带走。

5. 清洗时间控制：吹灰器的清洗时间由控制器设定和调节，以确保适当的清洗效果和清洗周期。

通过吹灰器的工作，可以有效地清除锅炉和热交换器表面的灰尘和颗粒物，维持设备的正常运行和高效工作。

大唐宁德电厂600MW超临界锅炉吹灰程控系统使用说明书型号： PSC - III图号： SC04172KZSM编制：韩春晖校对：审核：上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2006/3/26目录1.概述1.1 操作维护安全重要提示1.2锅炉要求1.3被控系统1.4控制系统1.5 操作画面说明2.系统的工作原理及流程3.系统操作3.1系统的通电与断电3.2操作方式及切换4.故障处理5.安装调试须知6.日常维护1.概述本控制系统是由中外合资企业上海克莱德贝尔格曼机械有限公司开发设计,适用于600MW超临界机组锅炉，能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好的保护运行设备，提高锅炉的运行效率。

1.1 操作维护安全重要提示1.1.1 报警处理要及时，由于吹灰系统运行时，吹灰器在锅炉内工作，所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长，不但吹灰器枪管会被烧毁，而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动，蒸汽会始终吹一个方向的炉壁，时间久了，将会将该出炉壁吹爆管，引起爆管停炉的重大事故。

所以，系统发生报警故障时要及时处理，以免因小失大。

1.1.2 关于巡检的重要性，我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开，如果机械结构失灵阀门打不开，则虽然吹灰器在运行，但吹灰器根本不会进行吹灰，如果在点炉阶段，可能会对空预器造成损坏。

巡检的内容主要包括：未启动吹灰器是否在原位，空气阀是否会正常打开，详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。

1.1.3 关于吹灰系统报警的重要建议，由于吹灰系统工作时间很长（全部运行时长可达8-10小时），操作者很难自始至终监控，除了要经常监控运行画面，为能使操作者及时发现吹灰系统故障报警，以便及时处理故障，建议吹灰系统报警除了在DCS上，还要在非常醒目的位置设置吹灰系统报警信号。

1.1.4 关于吹灰系统操作运行的必要工具提醒，各种吹灰器出厂时都随机携带了吹灰器摇柄，这些吹灰器摇柄应至少放在集控室一套，以便发生吹灰器卡涩故障时可以及时处理。

一.炉膛吹灰器结构炉膛吹灰器结构图1．原理与设计炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。

当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。

喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。

喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。

2．机架机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。

通过托架，吹灰器固定在锅炉上。

机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。

3．吹灰器驱动和控制系统吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。

减速箱采用交流电机。

两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。

限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。

吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动(前后运动时，不吹扫)。

在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。

这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。

可以按要求进行一圈或多圈吹扫。

4．螺旋管、内管和开阀机构螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。

喷头安装在螺旋管的前端。

螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。

经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。

用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。

凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。

如果以后需要变更吹扫角度，凸轮盘还可以调换。

5．喷头喷头用耐热不起皮钢制造。

通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。

吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。

吹灰器提升阀结构和空气阀结构6．吹灰器阀门经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。

吹灰器阀门通过法兰与管道连接。

全部零件组成了一个特殊的阀门组件。

可旋的阀座采用平面密封。

在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。

目 录1.概述 --------------------------------------------------------------- 12.锅炉保护设定值 ------------------------------------------------ 13.炉前油系统整定值 --------------------------------------------- 34.锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）---------------------------- 4锅炉保护限定值1 概述300MW亚临界压力自然循环锅炉是我公司开发制造的典型优质产品，为保证锅炉能安全、稳定、可靠地运行以及配合设计院等有关单位的设计工作，我公司编制了这本《锅炉保护限定值》。

2 锅炉保护限定值《锅炉保护限定值》中的限定值是提供给锅炉自动控制各系统的整定值，对锅炉设备起到安全监督和保护作用，也是锅炉运行中必不可少的控制值。

当超过限定值时，自控系统根据不同的整定值，发出报警指示或主燃料切断信号致使立即停炉。

过高的限定值起不到对设备的安全保护作用，而过低的限定值会导致停炉次数频繁，造成不必要的停炉损失。

因此保护限定值的确定是非常重要的，其大小必须与设计要求相吻合，达到最佳控制值。

现就本工程中的各项锅炉保护限定值说明如下：2.1 汽包水位汽包内径为Φ1743mm，汽包正常水位在汽包中心线以下50mm，其高低正常水位、高低报警水位及高低跳闸水位限定值如下表：汽包水位设定值序号 名称 单位限定数值1 正常水位 mm汽包中心线以下502 正常水位范围：最高最低 mmmm正常水位线+50正常水位线-503 高水位报警 mm正常水位线+1254 低水位报警 mm正常水位线-2005 高水位跳闸 mm正常水位线+2506 低水位跳闸 mm正常水位线-3502.2 汽包壁温差本锅炉已经采用了给水直接注入下降管改善了水侧与汽侧的温度差异，但在启、停变工况下汽包的上、下壁温还是有差异的，为了避免汽包的厚壁产生过大的温度应力，要求控制锅炉起停时的速率，使汽包上、下壁温和内、外壁温差在50℃范围内。

第一章前言1.1 概述C305-525/C305-545型长伸缩式吹灰器（图1）统称为C305-500系列长伸缩式吹灰器，二种吹灰器的行程范围不同，但其结构形式、传动原理和安装形式基本相同（图2），电气接线和控制原理（图3）也完全相同，零部件大部分通用。

C305-500系列长伸缩式吹灰器是以蒸汽或压缩空气作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。

主要用在清除捕渣管、过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的结灰。

1.2 工作原理(1)清扫原理从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中，喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。

喷嘴的轨迹是一条螺旋线。

吹灰器的运行速度、螺旋线导程（100或150或200mm）和吹灰压力等由吹灰要求决定。

吹灰器退回时，喷嘴吹扫的螺旋轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。

图4为两个喷嘴、100mm导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。

(2)主要机构A、高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。

B、喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。

C、向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。

D、支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。

E、控制系统——提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。

(3)吹灰过程吹扫周期从吹灰枪处在起始位置时开始（如图1）。

吹灰器启动后，电动机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪匀速旋入锅炉内。

喷嘴进入炉内一定距离后，跑车开启阀门，吹灰开始。

跑车继续前进，吹灰枪不断旋转、前进吹灰；直至达到前端极限后，电动机反转，跑车退回，吹灰枪管以与前进时不同轨迹后退吹灰。

当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。

跑车继续后退，回到起始位置。

1.3 主要技术参数吹灰器行程（m）最大7.62 （C305-525）7.63～13.72 （C305-525）吹灰介质蒸汽或压缩空气进退速度（m/min） 0.9～3.5转速（r．p．m） 9～35喷嘴口径（mm） 12～32吹灰半径（m）～2吹灰角度360°吹灰压力按吹灰要求（见注）电动机型号、规格 Y90S-4 B5型 1.1kw 1400 r．p．m （C305-525） Y90S-4 B5型 1.5kw 1400 r．p．m （C305-545）电动机电源 380V 50Hz 3P近似重量参数根据锅炉、燃料及灰的特性、烟温和吹灰介质的具体情况确定。

锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法发布时间：2022-09-15T09:36:11.437Z 来源：《福光技术》2022年19期作者：王梓骁[导读] 目前电站锅炉安装使用数量最多的吹灰设备是蒸汽吹灰器，由于结构和介质的复杂特点，加上高温环境的影响，蒸汽吹灰器设备制造质量和安装质量要求极高。

锅炉本体蒸汽吹灰器是进行锅炉内部烟道及受热面积灰尘清理的重要方式，以降低锅炉工作中的能源消耗。

大唐长山热电厂吉林松原 131109摘要：目前电站锅炉安装使用数量最多的吹灰设备是蒸汽吹灰器，由于结构和介质的复杂特点，加上高温环境的影响，蒸汽吹灰器设备制造质量和安装质量要求极高。

锅炉本体蒸汽吹灰器是进行锅炉内部烟道及受热面积灰尘清理的重要方式，以降低锅炉工作中的能源消耗。

由于锅炉本体蒸汽吹灰器具有部件多的特点，如果没有做好日常维护与故障检修工作，很容易出现故障，导致蒸汽吹灰器出现运行问题，从而降低锅炉的使用寿命。

本文主要浅析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障，并提出相应的处理方法，希望为蒸汽吹灰器的故障检修工作，提供一定的参考建议。

关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；常用处理方法1 锅炉及蒸汽吹灰器参数与运行余热锅炉内沿着烟气流动方向依次布置：一级蒸发器高温过热器、中温过热器、低温过热器、二级蒸发器以及省煤器。

在过热器之间设计两级减温水，来调节中温过热器和高温过热器进口汽温。

发生爆管事故的区域主要集中在中温过热器。

高温过热器和中温过热器在焚烧炉及余热锅炉中布置见图 1。

图 1 中也表示出管束测厚位置在高度上分布，分别为离顶棚 1750mm、 3100mm 和 4300mm。

过热器区域的蒸汽吹灰器采用长伸缩式，吹扫蒸汽取至主蒸汽管道，布置位置有2层，分别位于离顶棚 1750mm 和 4500mm。

频繁发生爆管事故期间，蒸汽吹灰器运行频次为 1 天3 次，经减压站减压后通过吹灰器时，表压为 1.5MPa 左右。

蒸汽管路为 DN65，疏水管为 DN32，疏水流向定排扩容器。

HRD-5型炉膛式吹灰器使用说明书武汉华瑞机电设备成套工程有限公司目录第一章概述1.综述2.吹灰过程3.主要技术参数第二章结构介绍1.鹅颈阀2.内管3.吹灰枪与喷嘴4.减速传动机构5.支承板和导6.防护罩7.电气控制机构8.墙箱第三章安装与调整1.吹灰器本体就位2.吹扫弧度的调整3.吹灰器与管道的连接4.吹灰器的倾斜安装和卧式安装5.御烟空气、密封空气和风幕6. 电源的连接及冷态试运行检查第四章热态调试1.热态试运行前的检查与准备2.试运行3.调整吹灰压力第五章运行与保养1.运行常规与吹灰次序2.日常检查的内容3.润滑4.喷嘴前后位置的调整5.起吹点的调整6.控制机构的调整7.阀门与阀杆填料8.内管填料9.喷头的更换10.吹灰压力和吹扫圈数的调整第六章故障分析插图目录图1、HRD-5型炉膛吹灰器总图图2、HRD-5型炉膛吹灰器安装及接口尺寸图图3、驱动销、螺纹管与前支承图4、电动机控制盒和减速箱图5、棘爪和导向杆的装配间隙图6、吹灰圈数的调整机构图7、小于360°的吹灰图8、吹灰压力的调整图9、喷嘴伸缩调整机构图10、阀门弹簧的装、拆图11、HRD-5型炉膛吹灰器电气接线图本产品说明书供负责本设备操作与维修的人员使用。

在进行安装，操作或维修设备之前，有关人员必须认真阅读，熟悉本说明书的内容。

特别要牢记说明书中“警告”和“注意”后的文字内容，以尽量避免由于处理不当而引起的人身伤害、设备损坏与不安全运行的可能性。

其中，“警告”内容是指可能造成人身重大伤害的情形。

“注意”内容是指可能引起设备损坏或不安全运行的情况。

当然，需要引起特别重视的地方可能不只本说明书列出的这些。

本说明书的内容有与您的实际不完全相符之处，当您不能解决时，请与本公司联系。

第一章概述1.综述HRD-5型炉膛吹灰器主要用于清除锅炉水冷壁上的结灰和结渣。

HRD-5型炉膛吹灰器采用单喷嘴前行到位后定点旋转吹灰。

根据结灰（或结渣）的性质和锅炉不同部位的吹灰要求，本吹灰器的吹扫弧度、吹扫圈数和吹灰压力都可以进行调整，以期达到最理想的吹灰效果。

吹灰器安装的必要性在锅炉设计中，为有效地清除锅炉受热面积灰，保证受热面清洁，达到受热面传热效果良好，在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。

目前安装的吹灰设备主要为吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器和燃气脉冲吹灰器、以及最近兴起的空气激波吹灰器、它具备有360度的旋转喷嘴。

它是吹灰器的升级替代产品。

1吹灰器设置的必要性一般燃煤锅炉燃烧时的炉膛中心火焰温度在（1400~1600），而燃料中灰熔点一般低于或在此温度区间。

此时，当灰与受热面相接触时，极有可能粘结在受热面上引起结渣。

若不采取措施及时清除，更多的灰就可能继续粘结在上面，使得该处受热面传热性能变差、管内介质温度降低，引起受热面的腐蚀和堵灰以及排烟温度升高，又加速了结渣现象的发展和蔓延。

锅炉结渣不仅会影响锅炉的出力参数、热效率和引风机的正常运行，使排烟温度升高，达到一定程度还会引起恶性循环，导致重大的人身和设备事故等，造成重大经济损失。

随着锅炉容量的增大，但由于炉膛的截面尺寸、高度却不可能成比例增加，因此炉膛截面热负荷、水冷壁热负荷、炉膛内最高温度以及对流受热面区的烟温均随着锅炉容量的增加而增高。

而水冷壁和对流受热面的结渣和积灰问题便日益突出。

因此，燃煤锅炉必须配备一套永久装设的吹灰设备作为锅炉安全经济运行的一个重要手段。

吹灰器是锅炉最重要的辅助设备之一，受热面的积灰，保证其通畅和正常换热。

2声波吹灰器原理：声波吹灰器采用气动式声波，即将高压气流所携带的能量，经调制变换为交变的声波能量。

单极子声源向空间所辐射的声压 ,距声源传播距离处，其辐射声压与声源表面积、声波传播速度成正比；与传播距离的一次方成反比。

从现在已较多使用的声波吹灰器来看，声波吹灰器主要有旋笛和音频两种。

一般采用低频声波(20Hz～400Hz)或次声波(<20Hz)声强为140dB～155dB，常用于锅炉尾部——省煤器、预热器的吹灰。

2．2优点：声波吹灰面积广无死角。