水轮机作业

混流式水轮机安装作业指导书2混流式水轮机安装作业指导书一、引言混流式水轮机是一种常见的水力发电设备，其安装作业是确保水轮机能够正常运行的关键步骤。

本作业指导书旨在提供详细的安装指导，确保安装过程顺利进行并达到预期的效果。

二、安装前准备工作1. 确认安装位置：根据设计要求和现场情况，确定水轮机的安装位置，包括水轮机房、进水管道、出水管道等。

2. 准备所需工具和设备：根据安装要求，准备好所需的工具和设备，如吊车、螺栓、焊接设备等。

3. 检查设备完整性：检查水轮机及其配件是否完整，确保没有损坏或遗漏的零部件。

三、安装过程1. 水轮机房准备a. 清理水轮机房：清除水轮机房内的杂物和灰尘，确保工作环境整洁。

b. 安装轴承座：根据设计要求，安装水轮机的轴承座，确保其固定牢固。

c. 安装导轮：根据水轮机的型号和设计要求，安装导轮，确保导轮与轴承座的配合精确。

2. 进水管道安装a. 安装进水管道：根据设计要求，安装进水管道，确保其与水轮机的连接紧密，并且无泄漏。

b. 安装进水阀门：在进水管道上安装阀门，以便控制水流量和进水压力。

3. 出水管道安装a. 安装出水管道：根据设计要求，安装出水管道，确保其与水轮机的连接紧密，并且无泄漏。

b. 安装出水阀门：在出水管道上安装阀门，以便控制水流量和出水压力。

4. 水轮机安装a. 安装水轮机：使用吊车将水轮机安装到轴承座上，确保水轮机与轴承座的连接牢固。

b. 连接传动装置：根据设计要求，将水轮机与传动装置（如发电机）连接起来，确保传动装置与水轮机的配合精确。

5. 检查和调试a. 检查安装质量：仔细检查安装过程中的每个步骤，确保所有连接紧固，无松动或泄漏。

b. 检查润滑系统：检查水轮机的润滑系统是否正常运行，确保润滑油的供给充足。

c. 调试水轮机：根据操作手册的要求，进行水轮机的调试工作，确保其正常运行。

四、安全注意事项1. 安全防护：在安装过程中，必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人员安全。

混流式水轮机安装作业指导书2一、前言混流式水轮机是一种常用的水力发电设备，其安装作业对于保证设备的正常运行至关重要。

本指导书旨在为混流式水轮机的安装作业提供详细的指导和操作步骤，以确保安装过程的顺利进行。

二、安装前准备1. 确认施工区域是否符合安装要求，包括地基的承载能力、水源供应等。

2. 检查水轮机设备和配件的完整性和质量，确保无损坏和缺陷。

3. 准备所需的安装工具和设备，包括起重设备、焊接设备等。

三、安装步骤1. 水轮机设备的吊装a. 根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重设备进行吊装。

b. 在吊装过程中，保持设备的平衡，并避免与其他设备或建筑物发生碰撞。

c. 将设备缓慢降落到预定的位置上，并使用支撑物进行固定。

2. 水轮机设备的定位a. 根据设计要求和现场情况，确定水轮机设备的最佳位置。

b. 使用水平仪和测量工具，确保设备的水平和垂直度。

c. 根据设备的布置图纸，进行设备的定位和标记。

3. 水轮机设备的连接a. 根据设备的连接要求，安装进水管道和排水管道。

b. 使用合适的密封材料，确保管道连接的密封性。

c. 安装水轮机设备的进出水阀门，并进行密封测试。

4. 水轮机设备的电气连接a. 根据设备的电气图纸，进行电气线路的布置和连接。

b. 确保电气线路的接地可靠，并进行电气测试和调试。

5. 水轮机设备的调试a. 检查水轮机设备的各个部件是否安装正确，并进行必要的调整。

b. 进行设备的试运行，检查设备的运行状态和性能。

c. 根据试运行结果，进行必要的调整和修正。

四、安全注意事项1. 在安装过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保作业人员的人身安全。

2. 在吊装过程中，注意设备的平衡和稳定，避免发生倾斜和滑动。

3. 在焊接过程中，采取必要的防护措施，避免火花飞溅和烟尘污染。

4. 在进行电气连接和调试时，切断电源并采取绝缘措施，避免触电事故发生。

5. 在设备试运行过程中，注意观察设备的运行状态，并随时做好安全保护措施。

水轮机安全作业指导书目录1.引言2.安全准备–个人防护–设备检查3.安全操作规范4.事故应急处理–一般事故处理–紧急事故处理5.总结引言水轮机是一种常用的水力发电设备，用于将水的能量转化为机械能，然后再转化为电能。

在操作水轮机时，必须遵守一定的安全规范和操作方法，以确保人员安全和设备正常运行。

本指导书旨在向操作人员提供水轮机的安全操作指导，包括事前的安全准备、安全操作规范以及事故应急处理等方面的内容。

安全准备在进行水轮机操作之前，操作人员需要进行一系列安全准备工作，以确保自身的安全。

个人防护操作人员在进行水轮机操作时，必须佩戴以下个人防护设备：•安全帽：以防止发生头部伤害。

•护目镜或面罩：以保护眼睛免受飞溅物的伤害。

•耳塞或耳罩：以防止长时间噪音对听力造成损害。

•绝缘手套：以防止电流通过手部，避免电击。

•防滑鞋：以提供良好的脚手动作的稳定性。

设备检查在进行水轮机操作之前，操作人员需要进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

•检查水轮机的外观，确保没有明显的损坏或异物。

•检查润滑系统，确保润滑油充足。

•检查控制系统，确保指示灯和报警器正常工作。

•检查安全保护装置，如过载保护装置、断电器等，确保其正常运行。

•检查水轮机周围的安全标识，确保标识清晰可见。

安全操作规范在操作水轮机时，必须按照以下安全操作规范进行操作：1.操作前必须关闭水轮机的电源，并将电源开关锁定，以防止意外启动。

2.在操作过程中，不得擅自改变水轮机的运行参数，如转速、水流量等。

3.在操作过程中，不得将手或其他物体伸入水轮机的旋转部分，以防止伤害。

4.在清理水轮机或维护时，必须先关闭水源，并确保水轮机停止运行。

5.在发生异常情况时，如噪音异常、振动过大等，应立即停止水轮机的运行，并进行检查和处理。

6.在操作结束后，必须关闭水轮机电源，并将电源开关锁定，以避免他人误操作。

事故应急处理无论我们采取了多种预防措施，事故可能仍然会发生。

因此，操作人员必须了解并熟悉在不同事故情况下的应急处理措施。

水轮机安全操作规程水轮机是一种常见的水能转化设备，广泛应用于水电站、农田灌溉和工业生产中。

为了保证水轮机的安全运行，制定一份水轮机安全操作规程是非常必要的。

下面是一份关于水轮机安全操作规程的范例，供参考。

一、水轮机的基本知识1. 水轮机的构造和工作原理；2. 水轮机的主要部件及其功能；3. 水轮机的安全装置及其作用；4. 水轮机的操作控制系统；二、水轮机的安全操作规程1. 操作人员必须经过专门的培训和考核，持有合格的操作证书；2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，佩戴必要的防护用品；3. 在操作水轮机之前，必须对设备进行检查，确保各项安全装置完好，并进行试运行；4. 操作人员必须熟知水轮机的工作原理，不得擅自更改任何操作参数；5. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得酒后、疲劳、受到药物影响等状态下进行操作；6. 操作人员必须严格遵守安全操作步骤，如启动、停止、调节转速等；7. 操作人员必须经常观察水轮机的运行情况，发现异常情况及时报告；8. 操作人员必须遵守设备维护保养规程，定期对水轮机进行检查、清洁和润滑；9. 操作人员必须及时处理设备故障和事故，并按照规定报告和记录；10. 操作人员必须定期接受培训和考核，提高自身的专业水平和安全意识；三、水轮机的安全操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入水轮机内部；2. 在设备运行时，禁止触碰旋转部件和高温表面；3. 在设备维护和检修期间，必须采取安全措施，如断开电源、锁上操作面板等；4. 在设备运行过程中，如发现不明响声、异味或发热现象，应立即停机检查；5. 在设备运行过程中，如发现异常振动或温度升高，应立即停机，并进行检查和维修；6. 禁止在设备上堆放杂物或进行随意的改装或修理；7. 禁止操作人员在疲劳、酒后或药物影响下进行操作；8. 防止设备与其他设备或周围环境发生接触或碰撞；四、紧急情况和事故处理1. 在发生紧急情况时，应立即启动紧急停机装置或按下紧急停机按钮，并及时报告；2. 在发生事故时，应立即采取措施避免事故扩大，并进行隔离和报告；3. 在事故处理过程中，应配合相关部门进行调查处理，并按规定记录和报告；上述仅为水轮机安全操作规程的一份范例，具体的规程内容还需要根据实际情况进行制定。

座环、蜗壳以及机坑里衬安装6.1座环、蜗壳基础板的安装6.1.1用挂钢琴线的方法按要求将尾水肘管安装用的机组基准线X、Y标点设置到相应的高程供座环、蜗壳安装时使用；按要求正确设置座环、蜗壳安装用的高程点。

6.1.2根据工地的实际情况，在座环、蜗壳支墩钢筋网编制过程中按座环蜗壳地基图安装相应的垫板；在锥管混凝土浇筑的过程中埋设攀环，攀环埋设时应尽量将其与周围的钢筋焊在一起。

垫板、攀环埋设方位和高程应符合要求，结果记录于QCR201-1、QCR201-2。

6.1.3座环、蜗壳基础板安装合格后，根据设计院提供的图纸浇筑座环、蜗壳支墩混凝土。

6.2座环的组装座环的组装工作应根据工地的实际情况在安装间或机坑内进行，本说明书按在机坑内进行座环的组装工作来进行说明。

6.2.1座环组装前的准备工作6.2.1.1按蜗壳座环地基图复查座环支墩上的垫板并清理干净，必要时应对垫板进行打磨处理。

6.2.1.2将千斤顶座、顶丝清理干净并按要求研配合格，然后按图组装成整体；将斜楔块清理干净并按要求研配合格；将地脚螺栓、螺母清理干净并进行试装配。

6.2.1.3根据蜗壳座环地基图将千斤顶、斜楔块布置于座环混凝土支墩垫板上。

调整千斤顶顶丝的顶面高程基本一致，同时千斤顶顶丝的顶面高程比最终的安装高程高5~10mm；调整斜楔块的顶面高程为最终的安装高程。

6.2.1.4将座环分瓣面清理干净以备座环吊装；将座环组合螺栓、螺母、螺柱清理干净并进行试装配；将分瓣面圆柱销清理干净。

6.2.1.5将座环上、下法兰面的把合螺孔清理干净并涂上相应的防腐漆（工地自备），用棉纱、木塞等将螺孔可靠地临时封堵。

6.2.2座环的组装6.2.2.1将带部分蜗壳的座环瓣体吊起并粗调其水平，按X、Y标记放置于相应的千斤顶上。

调整地脚螺栓，通过座环混凝土支墩的预留通孔将圆钢Q235—B穿入地脚螺栓相应的孔中。

初步拧紧地脚螺栓的螺母，同时调整千斤顶来初步调整该座环瓣体的水平；根据预设机组基准线X、Y标点挂十字钢琴线来初步调整该座环瓣体的方位。

转动部分装配安装8.1转轮上、下梳齿止漏环间隙的测定8.1.1底环、转轮下梳齿止漏环间隙的测定8.1.1.1在安装间根据底环分布圆和转轮下环分布圆各均布4个支墩，并在其上放置楔子板。

8.1.1.2将清洗干净的底环及转轮按顺序吊放在支墩上（注意转轮不能放置在底环上）。

粗调转轮，底环的水平，使之法兰面水平达到0.03mm/m。

8.1.1.3 分别从底环的+X、-X、+Y、-Y方向推动底环，直到底环不动为止，用百分表记录底环在X、Y方向的总移动量，即底环与转轮漏环在X、Y方向的总间隙。

测量结果记录于QCR401。

8.1.1顶盖、转轮下梳齿止漏环间隙的测定8.1.1.1在安装间根据顶盖分布圆和转轮下环分布圆各均布4个支墩，并在其上放置楔子板。

8.1.1.2将清洗干净的顶盖及转轮按顺序吊放在支墩上（注意顶盖不能放置在转轮上）。

粗调转轮，顶盖的水平，使之法兰面水平达到0.03mm/m。

8.1.1.3 分别从顶盖的+X、-X、+Y、-Y方向推动顶盖，直到顶盖不动为止，用百分表记录顶盖在X、Y方向的总移动量，即顶盖与转轮漏环在X、Y方向的总间隙。

测量结果记录于QCR402。

8.2 主轴与转轮连接8.2.1全面清洗转轮、主轴各加工面。

对转轮和主轴的重要止口尺寸进行应检查和校核，对转轮和主轴把合螺栓、销套等进行试配。

8.2.2 水导轴承挡油圈与主轴套装：a)当水导轴承挡油圈为分瓣结构时，在主轴与转轮连接前将挡油圈套装在主轴轴领内。

挡油圈组装时，分瓣面应涂密封胶并加一层2mm 厚的耐油橡胶石棉板。

b)当水导轴承挡油圈为整体结构时，挡油圈是厂内套装在主轴轴领上，随同主轴一起发货，现场应进行清洗加工的法兰面。

8.2.3 在安装间调整转轮水平，使转轮水平为0.03 mm/m。

8.2.4 将销套安装在转轮各对应的销套孔内。

在转轮对称方向装入4个把合螺栓，准备主轴与转轮连接。

8.2.5 起吊主轴，以装入转轮内的4个螺栓导向，将主轴吊放在转轮上，同时调整主轴与转轮的配合止口同心度。

水轮发电机安装工安全技术操作规程1、基础板吊装就位后，应放置平稳，调正好后，应加固牢靠。

未加固牢靠的基础板和基础螺栓，不得在其上行走或做平台用。

2、在基坑施工时，工具和杂物不得掉入水轮机室。

3、支脚吊装过程中，以及分瓣定子组装时，头与手脚不得伸入结合面之间。

4、组装或搬运带有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件时应戴手套。

进行清扫工作时应戴口罩。

5、使用去锈机清扫转子铁片时，动作应协调，防止挫伤手脚。

在去锈机作业面相距10m以内，不准堆放易燃液体、气体。

6、磁极挂装到T型槽底部后，必需用千斤顶将磁极铁芯下端撑牢并用方木毛毡将线圈下部撑牢，方可打入磁极键，打磁极键时严禁下面站人。

7、转子试吊时，转子下面禁止站人。

8、转子试吊完成后，再起到一定高度，进行闸板清扫，清扫时应戴口罩和防护眼镜。

电工之家9、转子与主轴法兰对装时，法兰面应用木板条或钢板尺包以白布，浸酒精清扫，禁止手伸入法兰面之间。

10、在机组内部及转子上部工作，必需用36V行灯，并带手电筒。

上下转子应穿胶鞋，防止滑倒。

11、清扫镜板和轴瓦时，应戴手套，口罩和围裙。

12、采用人工方法研瓦时，至少应两人以上操作，手应避开棱角并防止轴瓦滑下砸脚。

13、用汽油或香蕉水清扫轴承油槽时，应穿戴专用工作服，工作鞋和工作帽，并戴口罩，应由多人轮番清扫，连续工作时间不可过长。

14、推力轴承强制建立油膜高压油顶起装置，各部件和系统油压试验应遵照有关规定执行。

15、盘车时当转动部位停稳后，测量人员才能进入岗位测量记录。

全部测量人员离开转动部位后，才能盘下一点。

16、采用电动盘车时，机组转动部位应在机组中心，即发电机定子与转子平均空气间隙的±10%，才能盘车。

切断电源后，才能进行测量记录。

篇2：结构安装工安全操作规程操作人员：1.从事安装工作的人员，要经过体格检查，心脏病或高血压患者不能从事高空作业。

严禁酒后作业，新工人要经过培训合格后才能从事施工。

2.操作人员进入现场时，必需戴安全帽、手套，高空作业时，必需系好安全带，所用的工具要放入工具袋内。

编号：JX/×××天王沟水电站水轮机 (水导轴承)检修作业指导书甘电投大容公司1适用范围本作业指导书适用于天王沟水电站水轮机水导检修作业。

2检修前期准备工作2.1准备工作安排2.2仪器和工具2.3图纸资料GB8564——88 水轮发电机安装技术规范GB11120——89 水轮发电机安装技术规范GB/T10969_1996 水轮机通流部件技术条件2.4 材料2．5人员标准3安全、技术、组织措施3．1安全措施3.2技术措施3.3组织措施4 危险点分析5 检修程序5．1开工5．2检修项目和操作标准2 水导轴承处理水导轴承分解后，应彻底清扫检查，瓦面合金应无脱壳，裂纹等情况，检查所打记号位臵，记录组合垫片的厚度。

检查测绘轴瓦面受力磨损或研伤情况。

轴瓦按原来垫片重新把合，打入合缝面定位销后把紧，分上、中、下三处，每处测定轴承内径，对照分解前实测的间隙值和轴径尺寸，考察间隙值是否符合要求，一般都用加减合缝面垫片厚度的办法使间隙符合规定。

检查和处理水轮机轴径表面的毛刺、高点和锈污，修理时要用细油石水平方向顺轴表面研磨，再用清净毛毡研磨膏将轴表面磨光。

对轴瓦表面的修刮要修去划伤沟纹边缘高出部分，修去高点及硬点，对油花磨光连成一片的部位，要挑开挑匀。

水导冷却器进行~0.4Mpa水压试验1小时，应无渗漏。

检查修理各把合螺丝及定位销钉，有损坏的要进行更换油面计应完好无损。

观察孔有机玻璃，如有模糊不清的，应换新的或用研磨膏擦亮。

水导轴承各部件刷耐油漆。

1水导瓦刮研检查：瓦面无磨损、毛刺、着力点均布，每平方厘米1~2个点，占全瓦面的85%，油路畅通无杂物。

2水导瓦直径测定：水导瓦与轴径总间隙在0.3～0.35范围内，测量误差为 0.01椭圆度及上下端总间隙之差均不大于实测平均总间隙的10%3水导瓦修刮水导瓦是抛物面瓦，无须刮研瓦面，只要修刮毛刺、高点即可。

轴瓦的组合，组合面应严密，0.05塞尺不应通过，对口垫，无凸出，合金面无错牙，外把合面无错牙，销钉、螺栓可靠紧固。

水轮机安装施工方案1. 引言水轮机是一种常见的水力发电设备，广泛应用于水电站和农村小水电站等场所。

为了确保水轮机的安全运行和高效发电，正确的安装施工方案至关重要。

本文将详细介绍水轮机的安装施工方案，旨在为相关人员提供参考。

2. 准备工作在开始水轮机的安装施工前，需要完成以下准备工作：2.1 施工前准备•确定施工区域，包括水轮机设备安放位置、水源管道等。

•安排施工作业人员，确保具备相关技能和经验。

•确定施工所需的工具、设备和材料，如螺丝刀、电钻、扳手、焊接设备等。

2.2 安全措施•确保施工现场通风良好，及时排除有害气体。

•提供个人防护装备，包括手套、安全帽、防护眼镜等。

•制定施工作业时的安全操作规程，明确人员职责和应急措施。

3. 施工步骤以下是水轮机的安装施工步骤：3.1 安装水轮机座台•在施工区域准确标定水轮机在地面上的位置，并进行清理。

•安装水轮机座台，确保其水平平稳。

3.2 安装水轮机本体•将水轮机本体放置在座台上，并确保与座台之间的间隙均匀。

•根据水轮机的设计要求，使用螺丝等固定装置将水轮机本体固定在座台上。

3.3 连接水源管道•根据设计要求，将水源管道与水轮机的水泵及进水口连接。

•使用适当的密封材料，确保连接处不漏水。

3.4 连接发电机•将发电机的电缆与水轮机的电源线连接。

•确保电缆连接牢固，防止电缆断裂或发生短路。

3.5 调试和测试•检查水轮机各部分的连接是否牢固。

•开启水轮机并进行测试，观察其工作状态和运行效果。

•如发现问题，及时进行修复和调整。

4. 安全注意事项在水轮机的安装施工过程中，需要注意以下事项：•操作人员应熟悉水轮机的操作原理和施工要求。

•严禁在水轮机运行时进行任何维修和调整工作。

•定期检查水轮机的安装固定件，防止松动和脱落。

•严格遵守操作规程，确保施工人员的人身安全。

5. 总结水轮机的安装施工是确保其正常运行和发电效率的重要环节。

本文提供了一份基本的安装施工方案，供相关人员参考。

水轮机作业第一章绪论（一）选择题1．水轮机的工作水头是（）。

（A）水电站上、下游水位差（B）水轮机进口断面和出口断面单位重量水流的能量差2．水轮机的效率是（）。

（A）水轮发电机出力与水流出力之比（B）水轮机出力与水流出力之比3．反击式水轮机是靠（）做功的。

（A）水流的动能（B）水流的动能与势能4．冲击式水轮机转轮是（）。

（A）整周进水的（B）部分圆周进水的5．喷嘴是（）水轮机的部件。

（A）反击式（B）冲击式（二）填空题1．水电站中通过____________能转变成旋转机械能，再通过____________把旋转机械能转变成电能。

2．水轮机分为 _____________ 和 _____________两大类。

3．轴流式水轮机分为_____________ 和 _____________两种。

4．水轮机主轴的布置形式有_____________和_____________两种。

5．冲击式水轮机有_____________、_____________ 和_____________三种。

（三）问答题1.水轮机有哪些类型?划分类型的依据是什么?各类水轮机的适用范围是什么？2.混流式与轴流式水轮机主要不同点有哪些？其适用范围有什么不同？3.简述各类水轮机转轮区水流的流动与转轮的结构特点。

4.水轮机的基本工作参数有哪些？有何含义？它们的代表符号和单位是什么？5.反击式与冲击式水轮机各有哪些过流部件?各有何作用?6.水电站和水轮机的特征水头都有哪些？它们之间有何区别？7．冲击式水轮机的特点是什么？类型有哪些？试说明冲击式水轮机适合高水头的原因？8．反击式和冲击式水轮机在能量转换上有何区别？9．贯流式水轮机的特点是什么？类型有哪些？10．灯泡贯流式水轮机有哪些优点？简述灯泡贯流式水轮机基本组成部分。

11．灯泡贯流式机组的布置形式有几种，各自的适用条件是什么？12．灯泡贯流式机组与立式机组有何区别，相比较其优点是什么？13．喷管的作用是什么，其型式有几种？折向器和分流器的作用是什么，二者有何区别？14.水轮机的型号如何表示?各部分代表什么意义?15．解释水轮机型号：?HL160-LJ-520、ZZ560-LH-800、GD600-WP-250、2CJ30-W-120/2×10。

水轮机运行规程1 范围本规程规定了水轮机设备主要技术参数、基本技术要求、运行方式、设备运行操作、设备运行的监视及巡回检查与操作、设备故障及事故处理等内容。

本规程适用于水力发电厂。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

DL/T 710—1999 水轮机运行规程3 技术规范及词汇定义3.1 调速器状态界定3.1.1 开限机构“液压”控制状态开限机构油路控制小阀门全关，锁销拨往“自动/液压手动”侧，手轮往上旋至顶端；3.1.2 开限机构“手轮”控制状态手轮往下旋，锁销拨往“纯手动”侧，将手轮锁定，开限机构油路控制小阀门全开；3.1.3 调速器“自动”状态“自动/手动”电磁阀在“自动”位置，电液伺服阀油环喷平顺；调速器面板上“自动”灯亮；开限机构在“液压”控制状态；3.1.4 调速器“液压手动”状态“自动/手动”电磁阀在“手动”位置，电液伺服阀无环喷；调速器面板上“手动”灯亮；开限机构在“液压”控制状态；托起装置在“托起”位置；3.1.5 调速器“纯手动”状态“自动/手动”电磁阀在“手动”位置，电液伺服阀无环喷；调速器面板上“手动”灯亮；开限机构在“手轮”控制状态；托起装置在“托起”位置。

4 水轮机及其附属设备主要技术参数4.1 水轮机主要技术参数见表1。

注：型号解释 HL ——混流式机组 J ——金属蜗壳 A ——哈尔滨电机厂 286(773)——机800——转轮直径（单位：cm ） a ——改进机型 L ——立轴式4.2 油槽油面整定值见表2。

导轴承油槽油位报警值设定原则：1） 如果运行时油位降低，报警上限=充油油位+0.03m ，报警下限=运行油位-0.03m ； 2） 如果运行时油位上升，报警上限=运行油位+0.03m ，报警下限=充油油位-0.03m 。

水轮发电机组水导轴承间隙调整作业指导书
一、目的与范围
为了加强***电站发电公司各电站水电发电机组检修工作，确保水电发电机组水导轴承间隙调整检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保水电发电机组水导轴承间隙调整后能安全、可靠地运行，所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。

本指导书适用于的公司所属水电站水电发电机组水导轴承间隙调整检修工作。

二、规范性引用文件（含验收标准等）
GB8564-88 《水轮发电机组安装技术规范》
SD230-87 《水轮机检修规程》
三、作业过程控制
3.1 作业准备
3.1.1 人员配备
3.1.3消耗材料包括备品
3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施
3.2.1作业项目风险评估、风险预控措施
3
4
3.2.2作业项目、方法、标准
5
6
7
四、附件
4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）
4.2检修技术数据记录表
检修技术数据记录表
工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：
4.3 验收卡
4.4 风险控制措施卡
风险控制措施卡工作内容：
4.5 缺陷处理及部件更换记录
缺陷处理及部件更换记录电站名称：
部件更换记录。

冲击式水轮发电机组七级水电站检修作业指导书（水轮发电机部分）编制：审核：批准：一水轮机检修作业指导书1 目的1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围本作业指导书仅适用于大河沿河七级水电站水轮机（CJA237-W-110/2×13.5）部分的拆机标准。

3 引用标准3.1水力发电厂企业标准Q/HLD－J04－04－01－99《水轮机检修工艺规程》。

3.2《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》（热力和机械部分－1994版）。

4 作业条件4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。

4.1.2工作人员需持有《省级电力公司水轮机设备检修岗位证书》；4.1.3职责与权限；4.1.4水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责，工作负责人依工作情况确定适当人数（至少6人）；4.1.5指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；4.1.6对施工现场进行安全监护，做好安全防护标示。

5 作业准备5.1安全准备5.1.1工作负责人应填写《水轮机机械部分检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室；5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析，按要求做好现场安全措施；5.2工具、材料准备5.2.1拆卸水轮机大盖及打开转轮室人孔门的工具、材料准备；序所需工具及材料数量号1 活动扳手12寸2把2 呆扳手（24―27）2把3 梅花扳手（24―27）2把4 钢丝绳（200mm）2米5 专用扳手2把6 油漆10公斤7 油漆刷2把5.2.2水轮机喷针、折向器拆卸所需工具和材料；序号所需工具及材料数量1 六方扳手 1把2 手锤 1把3 垫片（32） 10个6 作业开始6.1拆机准备工作6.1.1工作负责人办理工作票许可，检查安全措施，交待工作范围，有疑问时应提出；6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人，分别在工作票上签名，许可开工。

七里塘电站HLA551-LJ-185混流式水轮机安装作业指导书2013年8月17日HLA551-LJ-185混流式水轮机安装作业指导书目录1 水轮机安装工程简述 (1)2 编制依据 (1)3 安装工艺流程图 (1)4 作业方法及要求 (2)5 单元工程质量评定表 (13)6 安装记录单 (13)1.水轮机安装工程简述1.1水轮机安装工程概述本工程安装项目包括尾水管里衬拼装与安装；座环、基础环组装及安装；蜗壳的拼装、挂装及焊接的安装；机坑里衬及接力器里衬安装；导水机构予装；主轴密封装置底座予装；导水机构安装；机组联轴及轴线调整；水导轴承及主轴密封的安装；主轴工作密封、检修密封安装；水导轴承安装。

1.2水轮机安装工程特点：七里塘水电站水轮机共2台，型号为HLA551-LJ-185，公称直径1850mm，额定流量为33.3m3/s，额定出力15.625MW，额定转速为333.3r/min,设备由设备由天津市天发重型水电设备制造有限公司制造。

安装工作在土建的发电机层交面后进行，吊装条件复杂。

整个安装工程可分为基础安装；导水机构安装；整体安装；最后进行联轴的安装调试。

2.编制依据1）厂家到货图纸、技术文件2）七里塘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件3）《水轮发电机组安装技术规范》GB/85644）《水轮发电机组安装技术规范》GB/85645）《水轮机组安装工程》SDJ249.3-883.安装工艺流程图图1.HLA551-LJ-185混流式水轮机安装工艺流程图Array 4.作业方法及要求4.1施工准备4.1.1熟悉图纸及制造厂的技术资料，了解设备的结构特点、技术要求及工艺要求。

4.1.2根据工程特点，结合现场的具体情况，编制施工技术措施。

4.1.3 对施工人员进行技术交底。

4.1.4临时工装、器具制作，施工工器具准备。

4.2尾水管里衬拼装与安装4.2.1作业方法4.2.1.1根据尾水管到货设备的具体情况（若为分块到货），在尾水肘管拼装平台上将各分瓣件组焊成吊装单元。