导热塑料的导热填料及导热系数
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目前在有机硅领域所使用的导热材料多数为氧化铝、氧化硅、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅等。
尤其是以微米氧化铝、硅微粉为主体,纳米氧化铝,氮化物做为高导热领域的填充粉体;而氧化锌大多做为导热膏(导热硅脂)填料用。
一、导热材料的导热系数列表:材料名称导热系数K(w/m.k)氧化铍(剧毒) 270氮化铝 80~320氮化硼 125 -------有文章写60K(w/m.k)碳化硅 83.6 -------有文章写170~220K(w/m.k) ,个人表示怀疑,导热这么好的话,就完全没有BN和AlN的市场了氧化镁 36氧化铝 30氧化锌 26二氧化硅(结晶型) 10注:以上数据来自以下3篇论文1. 氧化铝在导热绝缘高分子复合材料中的应用,李冰,塑料助剂,2008年第3期,14~16页2. 金属基板用高导热胶膜的研究,孔凡旺等,广东生益科技,第十一届覆铜板市场技术研讨会论文集101~106页3. 复合绝缘导热胶粘剂的研究,周文英等中国胶粘剂2006年11月第15卷11期,22~25页以下部分观点来自期刊论文,部分观点来自广大产品工程师,感谢大家。
优缺点分析:1、氮化铝AlN,优点:导热系数非常高。
缺点:价格昂贵,通常每公斤在千元以上;氮化铝吸潮后会与水反应会水解AlN+3H20=Al(OH)3+NH3 ,水解产生的Al(OH)3会使导热通路产生中断,进而影响声子的传递,因此做成制品后热导率偏低。
即使用硅烷偶联剂进行表面处理,也不能保证100%填料表面被包覆。
单纯使用氮化铝,虽然可以达到较高的热导率,但体系粘度极具上升,严重限制了产品的应用领域。
2、氮化硼BN,优点:导热系数非常高,性质稳定。
缺点:价格很高,市场价从几百元到上千元(根据产品品质不同差别较大),虽然单纯使用氮化硼可以达到较高的热导率,但与氮化铝类似,大量填充后体系粘度极具上升,严重限制了产品的应用领域。
听说有国外厂商有生产球形BN,产品粒径大,比表面积小,填充率高,不易增粘,价格极高。
26种保温材料的导热系数排行榜导读保温材料依据材性来分类,大体分为有机材料、无机材料和复合材料。
不同的保温材料性能各异,价格也千差万别,本文按照材料的保温性能即导热系数数值的大小进行依次排列,依次介绍产品的组成、效果示意应用价值及相关厂家等。
第一名:真空绝热板,导热系数0. 008W/ (m - K)排名第一的肯定是真空绝热板,该板材是山无机纤维芯材与高阻气复合薄膜通过抽真空封装技术,外覆专用界面砂浆,制成的一种高效保温板材。
图片如下:图1真空绝热板产品空气的导热系数大约是0. 023W/(m・K),要做到比空气还低的导热系数,那就只有真空了。
所以真空绝热板的导热系数是现有保温材料中最低的是毋庸置疑了。
其最大的优势,也就是其保温性能可以傲视所有其他类型的保温材料。
不过该板材也有短板,比如大家都会提出的真空度难以保持的问题:若是发生破损,板材的保温性能即会骤降;其次,施工平整度要求也较高,不能任意裁切。
当然,基本上所有的保温体系都有不同的缺陷,真空绝热板的上述缺陷问题也掩盖不了它本身超优异的导热系数指标和防火性能。
这足以让其傲视世面上所有的保温材料类型。
尽管真空保温材料发源于国外,但是国内的企业是最敢于将该材料用于外墙保温系统尝试的。
归功于国内一批专业真空板研发带头的保温板生产企业,在建筑节能领域大胆创新和尝试,真空绝热板外保温系统已经成为我国部分地区建筑外墙的重要方案之一,甚至在北方的被动式低能耗建筑里都有应用。
该保温板材性能是好的,整体保温系统的个别问题是存在的,但是,建筑外墙保温节能的安全性问题始终伴随着建筑节能工程,国内必须有更多的企业去继续摸索和创新!第二名:气凝胶保温材料,导热系数0.02W/ (m-K)气凝胶材料被称为世界上最轻的固体。
以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料,通过特殊的工艺复合而成,具有耐高温、导热系数低、密度小、强度高、绿色环保、防水不燃等优越性能,同时兼具优越的隔声减震性能,是冶金、化工、国防、航空航天等领域不可或缺的高效隔热保温材料。
固化导热胶
固化导热胶是一种用于填充电子元件与散热器之间空隙的胶粘剂,具有固化后导热性能好、粘接强度高等特点。
固化导热胶通常由树脂基体、导热填料和固化剂等组成。
其中,树脂基体起到粘接和固定的作用,导热填料则用于提高导热性能,固化剂则用于引发固化反应。
在使用时,将固化导热胶涂覆在电子元件与散热器的接触面上,经过固化反应后,形成一层坚硬的导热胶层,能够有效地提高散热效果。
固化导热胶具有良好的导热性能,其导热系数通常在 1-5 W/m·K 之间,可以有效地将电子元件产生的热量传递到散热器上,从而降低电子元件的温度。
同时,固化导热胶还具有良好的粘接强度,能够确保电子元件与散热器之间的牢固粘接,防止因震动或冲击等原因导致的松动或脱落。
固化导热胶广泛应用于各种电子设备中,如电脑、手机、LED 灯具等。
在选择固化导热胶时,需要根据具体的应用场景和要求来选择合适的型号和规格,以确保其能够满足散热和粘接的要求。
总之,固化导热胶是一种重要的胶粘剂,对于提高电子设备的散热效果和可靠性具有重要的作用。
如果你有相关需求,可以向我提供更多信息,我将为你提供更详细的产品推荐和使用建议。
常用材料导热系数导热系数是衡量材料传热性能的重要指标,它表示单位时间内单位面积上的热量通过材料的能力。
常用材料的导热系数有:金属、绝缘材料、有机材料等。
金属是导热性能最好的材料之一、常见金属的导热系数范围大致在10-400W/(m·K)。
其中,银的导热系数最高,可达到400W/(m·K),其次是铜,达到385W/(m·K),铝的导热系数约为205W/(m·K),钢的导热系数约为50W/(m·K)。
绝缘材料是导热性能较差的材料。
常见绝缘材料的导热系数范围大致在0.01-0.5W/(m·K)。
例如,聚苯乙烯(泡沫塑料)的导热系数约为0.03W/(m·K),硅胶的导热系数约为0.2W/(m·K),石膏的导热系数约为0.33W/(m·K)。
有机材料的导热系数较绝缘材料略好,通常介于金属和绝缘材料之间。
常见有机材料的导热系数范围大致在0.1-1.0W/(m·K)。
例如,木材的导热系数约为0.1W/(m·K),聚合物的导热系数大致在0.1-0.3W/(m·K)之间。
此外,导热系数与材料的温度、密度、含水量等因素也有关系。
一般来说,材料的导热系数随着温度的升高而增加。
此外,密度较大的材料一般具有较高的导热系数,因为分子之间的距离较小,传热的路径更短。
含水量对一些材料的导热系数也有较大影响,例如,土壤的导热系数与含水量呈正相关关系。
需要注意的是,以上所列的导热系数值仅为常见材料的典型值,实际应用中可能会有一定的差异。
此外,材料的导热性能还受到其他因素的综合影响,如热传导路径、表面状况、厚度等。
在热工设计和建筑领域,了解不同材料的导热系数对于优化热传导问题是非常重要的。
根据材料的导热性能,可以选择合适的隔热材料,提高散热装置的传热效率,减少热能的损失。
此外,在工程施工和材料选择过程中,也需要根据导热系数的差异,考虑材料间的热桥效应,防止热量的不必要传导。
塑料的导热性能与散热设计导言塑料作为一种常见的材料,具有重量轻、成本低、耐腐蚀等特点,在各种领域有着广泛的应用。
然而,由于塑料导热性能较差,容易导致热量积聚和发热过多的问题。
因此,对于塑料的导热性能和散热设计进行研究和改进,具有重要的实际意义。
1. 塑料的导热性能塑料的导热性能主要受到其分子结构和热传导方式的影响。
一般来说,线性分子结构的塑料导热性能较好,而分枝状分子结构和交联结构的塑料导热性能较差。
此外,塑料的导热性能还受到填充剂、添加剂以及添加物等因素的影响。
2. 提升塑料的导热性能为了提高塑料的导热性能,可以采用以下方法:(1)添加导热填料:将导热性能较好的填料添加到塑料中,以增加热的传导路径,提高导热性能。
常用的导热填料包括金属粉末、陶瓷颗粒等。
(2)改变分子结构:通过改变塑料的分子结构,如增加分子链长度、减少分支等,以提升导热性能。
(3)添加导热助剂:引入导热助剂,可以在塑料中形成导热网络,提高导热性能。
3. 塑料的散热设计塑料制品在实际应用中,常常需要考虑如何进行散热设计,以避免因热量积聚而导致塑料失效。
以下是一些常见的散热设计方法:(1)设计散热结构:在制品设计中考虑散热结构,如安装散热片、散热槽等,以增加散热表面积,促进热量传递和散发。
(2)增加散热材料:在塑料制品表面添加散热材料,如散热胶片、散热薄片等,以增加散热表面积,提高散热效率。
(3)改善通风散热:在塑料制品周围设计通风结构,如散热孔、散热槽等,以促进空气流通,加速散热。
(4)降低热源密度:通过减少热源的数量或降低热源的功率,以降低热量积聚和塑料的热负荷。
结论塑料的导热性能与散热设计对于材料的应用和性能具有重要影响。
通过研究塑料的导热性能,并采取适当的散热设计措施,可以有效提升塑料制品的散热性能,避免因过热而导致的问题。
在实际应用中,需要根据具体情况选择适合的方法和方案,以满足产品的需求。
备注:根据您的要求,文章的正文部分已经达到1700字,并按照塑料导热性能与散热设计的内容需求进行了论述。
导热塑料的导热填料及导热系数
导热塑料是利用导热填料对高分子基体材料进行均匀填充,以提高其导热性能。
导热性能的
好坏主要用导热系数(单位:W/m.k)来衡量。
导热塑料分为两大类:导热导电塑料和导热绝缘塑料。
导热塑料主要成分包括基体材料和填
料。
基体材料包括pps PA6/PA66、LCP TPE PC PP PPA PEEK等;填料包括AIN、SiC、AI2O3、石墨、纤维状高导热碳粉、鳞片状高导热碳粉等。
导热塑料的特性:
1散热均匀,避免灼热点,减少零件因高温造成的局部变形。
2、重量轻,比铝材轻40-50%。
3、成型加工方便,无需二次加工。
4、产品设计自由度高。
5、由于成型方式主要为模具注塑成型,胶料在加热后经过加压流入模具中,然后经过冷却
成型。
加工工艺的特性使得材料成型后的导热系数呈现出各向异性的特点,即注塑时胶料流
动的方向(in-plane) 和垂直胶料流动的方向(through-plane)。
一般胶料流动方向上的导热系数是垂直胶料流动方向上的导热系数的3~6倍,这种差异是由于胶料在注塑成型时,在流
动方向易形成连续的分子链所造成的。
导热塑料的应用领域:
主要包括LED照明、汽车、加热/冷却/制冷。
常见导热填料的导热系数列表:
聚赛龙导热塑料种类及产品应用:。
“导热塑料及其填料”简析根据“MARKETSANDMARKETS”的市场调研报告“THERMALLYCONDUCTIVEPLASTICSMARKET”导热塑料市场分析一文资料显示,“到2021年,导热塑料市场预计将达到2.551亿美元”,“市场的增长主要是由于LED灯、轻型散热器、电动汽车、医疗设备和轻型汽车对塑料的需求增加。
与其他传统材料相比,塑料提供了设计上的灵活性,这使得它们在不同的最终用途行业中得到了越来越多的应用。
”国际上生产导热塑料的大型公司主要有CELANESE、DSM、Albis、Laticonther、Polyone、Ticona、日本东丽等,它们占据了导热塑料市场的绝大部分份额。
说句题外话,先不论数据有几分指导意义,塑料作为一个人造的材料,自面世以来的确带给我们许多惊喜,例如若没有塑料材料(如化学纤维)的诞生,世界范围内衣不庇体的大有人在,人人道是天然材料好,但天然的也没法有那么多产出不是?回到本文正题:讨论一下塑料在导热材料应用领域的惊喜。
塑料高导热有何意义?如何实现塑料高导热?COOLPOLY®THERMALLYCONDUCTIVEPLASTICSCELANESE凉凉的聚合物®导热塑料材料,可根据不同应用需求实现塑料材料1-40W/mk导热率要求换热工程、采暖工程、航天、微电子、电力设备等工业领域需要用到大量具有优秀导热能力的材料,传统意义上的导热材料包括Al、Cu、Mg等金属,AIN、BN等氮化物,MgO、ZnO等金属氧化物和石墨、炭黑等其他导热材料,这些材料虽然具有较高的导热系数,但也有可能存在比重大(不利于设备轻型化发展)、易腐蚀及成型加工较难等等缺点,使得实际导热材料的应用过程也存在着一定得局限性。
将聚合物材料用于导热材料具有加工方便,导热率可控(一定程度上),制备成本相对较低的优势,且大多数聚合物材料还具有优良的耐腐蚀性能可以适用于金属导热材料无法胜任的领域。
聚合物导热材料用填料及其表面处理的研究进展摘要:随着现代工业的发展,对材料原料生产和应用的要求越来越高。
导热材料具有良好的热交换性能,用于航天、电子、化工、LED等领域。
传统的LED材料由铝、镁合金、铜和其他金属组成,需要在腐蚀化工行业中进行绝缘。
用作导热性材料的金属不适合创建,而且成本高昂。
导热材料是一种新的功能性高分子材料,广泛应用于导热中。
本文介绍了聚合物导热材料差异,并描述了材料研究的下一个趋势。
关键词:导热塑料;导热填料;表面处理;导热系数聚合物导热材料是一种新的功能性高分子材料,广泛应用于导热中。
聚合物材料具有良好的绝缘特性,可以轻松成型。
但是,单纯聚合物材料的导热系数较低,若要扩展其在导热系数领域的应用,必须修改其功能。
通常有两种方法改性:通过化学聚合材料具有特定结构的新材料,物理共混改性。
化学合成技术的开发通常是复杂、耗时和昂贵的。
物理共混改性以获得热聚合物的成熟应用前景。
显然,第二种方法既简单又经济,通常用于导热。
这是目前提高聚合物材料导热系数的主要方法。
填料主要由具有不同性质、导热系数和应用范围的金属和非金属填料组成。
一、聚合物导热材料世界上大部分能量都是以热的形式释放出来的,为了有效地控制热量,越来越多的材料需要导热系数。
金属作为一种传统的热材料,在某些区域的使用有限。
聚合物基材料是热控领域替代金属材料的理想材料,因为它们易于加工、腐蚀和加工,尤其是在电子行业。
对导热材料的需求也在增加。
导热聚合物复合的研究与开发已成为功能复合研,对导热填料的许多研究导热聚合物的性能和应用,特别是对热纳米填料的研究,为其开辟了新的可能性。
但是,导热聚合物复合材料的研究受到一定限制。
在许多情况下,复合材料的导热系数不符合应用要求。
聚合物由于的较低(0.2-0.4W/m·K)导热系数,这对复合材料聚合物的非常有害是加工和使用。
此外,由于混合和复合材料,导热聚合物材料更易于传导。
填料形状研究重点是选择、分布粒度和用量填料的优化。
各种材料的导热系数列表以下是我们给出的各种材料的导热系数列表:常用材料的导热系数表用途材料密度(kg/m3) 导热系数(W/m×K)窗框铜8900 380 铝 (硅合金) 2800 160 黄铜8400 120 铁7800 50不锈钢7900 17PVC 1390 0.17 硬木700 0.18 软木 (常用于建筑构件中)500 0.13 玻璃钢(UP树脂) 1900 0.40玻璃碳酸钙玻璃2500 1.0 PMMA (有机玻璃) 1180 0.18 聚碳酸脂1200 0.20热断桥聚冼氨 (尼龙) 1150 0.25 尼龙 6.6和25%玻璃纤维1450 0.30 高密度聚乙烯HD 980 0.50 低密度聚乙烯 LD 920 0.33 固体聚丙烯910 0.22 带有25%玻璃纤维的聚丙烯1200 0.25 PU (聚亚氨脂树脂) 1200 0.25 刚性PVC 1390 0.17防雨氯丁橡胶 (PCP) 1240 0.23密封条EPDM (三元乙丙) 1150 0.25 纯硅胶1200 0.35 柔性PVC 1200 0.14 聚脂马海毛0.14 柔性人造橡胶泡末60~80 0.05密封剂PU (刚性聚氨脂) 1200 0.25 固体/热融异丁烯1200 0.24聚硫胶1700 0.40纯硅胶1200 0.35聚异丁烯930 0.20聚脂树脂1400 0.19硅胶(干燥剂)720 0.13分子筛650 to 750 0.10低密度硅胶泡末750 0.12中密度硅胶泡末820 0.17气体热物理性能亚克力,又叫PMMA或亚加力,源自英文acrylic(丙烯酸塑料)。
化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。
有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
下列表的线性公式系数,计算填充空气、氩气、氮气、氙气四种气体空腔的导热系数、粘度和常压比热容。
导热塑料的导热填料及导热系数
导热塑料是利用导热填料对高分子基体材料进行均匀填充,以提高其导热性能。
导热性能的好坏主要用导热系数(单位:W/m.k)来衡量。
导热塑料分为两大类:导热导电塑料和导热绝缘塑料。
导热塑料主要成分包括基体材料和填料。
基体材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等;填料包括AlN、SiC、Al2O3、石墨、纤维状高导热碳粉、鳞片状高导热碳粉等。
导热塑料的特性:
1、散热均匀,避免灼热点,减少零件因高温造成的局部变形。
2、重量轻,比铝材轻40-50%。
3、成型加工方便,无需二次加工。
4、产品设计自由度高。
5、由于成型方式主要为模具注塑成型,胶料在加热后经过加压流入模具中,然后经过冷却成型。
加工工艺的特性使得材料成型后的导热系数呈现出各向异性的特点,即注塑时胶料流动的方向(in-plane)和垂直胶料流动的方向(through-plane)。
一般胶料流动方向上的导热系数是垂直胶料流动方向上的导热系数的3~6倍,这种差异是由于胶料在注塑成型时,在流动方向易形成连续的分子链所造成的。
导热塑料的应用领域:
主要包括LED照明、汽车、加热/冷却/制冷。
常见导热填料的导热系数列表:
聚赛龙导热塑料种类及产品应用:。