2013年设备管理中心十一停产检修计划

设备管理科2013年度主要工作计划2013年是设备管理科全面开展各项工作最重要的一年，严格按照设备管理部“按章办事”的工作指导方针,努力将各方面的工作推上一个更高的台阶；严格按照制定的各项工作检查计划并认真执行;细化服务意识，转变工作理念；突出监督职能,完善考核机制。

本着做对事，事做对的原则，加强本科室人员的培训和学习，提高科室团队的整体素养。

一、提升团队协作、营造积极工作氛围设备管理科在2013年为了提高本科室员工的技术业务水平和工作能力,增强团队协作和凝聚力,计划通过各种方式来实现：1、2012年3月份准备组织状态监测工程师、状态监测员用一周的时间去北京学习八通道故障诊断仪并到相关企业观摩故障诊断仪的使用情况。

2、5月份组织特种设备工程师、固定资产管理工程参加国家、行业的专题会议或培训学习,系统地了解和掌握特种设备、固定资产的先进管理方法和理念.3、组织机电仪责任工程师进行外出培训或学习。

2013年下半年计划参加国家、行业相半的专题会议或培训2～4次,通过参会或培训学习才能开拓管理思路、丰富管理知识、吸收先进的管理理念，更好地做好设备管理工作。

二、细化科室管理制度，建设完善考核机制2012年本科室的量化考核指标主要有：重点监控特种设备定期检验率、重点设备状态监测率和重点设备故障率，计划2013年在2012年的基础上,细化、量化并提高科室各岗位考核目标和指标。

特别是TPM考核指标、重点设备故障率有些是我们科室不能控制的,还要进一步完善，需要再新增更能量化考核的指标和目标。

三、加强公司的设备管理，严格按照制度强化TPM工作1、2012年之前由于在建工程较多、技术改造新增的工艺和设备也很多,况且设备管理三大标准从编制以来没有重新修订过，针对此种情况设备管理科计划2013年上半年组织各厂的设备管理人员编制、修订完成三大标准.13年2月份前完成设备台帐的整理和修改，4月份前完成润滑标准的修订，6月份前完成点检标准和计划的编制修订。

大型设备检修计划为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。

现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。

我矿的大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。

现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：主绞车检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。

对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。

二、季检：每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、旬检：每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

2013年的工作即将结束，在这一年里炼铁厂领导按照公司的统一部署和下达的各项生产指标任务，深入开展各项工作，在现有条件下降低设备事故率，达到增产降耗为目标，各项工作均取得阶段性突破，各项设备技术指标得到大幅提高，以下是十一月份根据一年的工作，对2013年的各项设备工作进行分析和总结.2013年设备管理运转状况1、设备维护保养方面：坚持“维护保养为主，事后维修为辅”的方针，按制定维护保养计划，严格做到“定点、定员、定时”的原则，对重点设备（单一设备停机会造成生产瘫痪的A类设备）有专人看守，并做好相应的设备运行以及维护保养记录。

2、设备维修方面：对生产中的任何设备故障均做到抢修及时，并现场监督以确保维修质量。

对任何故障的维修均做到有记录，有原因分析。

3、备品备件管理：对区域的所有备品备件严格实行“通用化、标准化、系列化”的三化管理，同一备件尽量采取同一厂家。

4、、在现场设置定置摆放牌，设定专门的定置摆放区域，分别为皮带摆放区、空油桶摆放区、废旧皮带摆放区、炉蓖条摆放区、阀门摆放区等等。

成本管理及修旧利废为节约成品备件购买的费用，炼铁厂多次将备件测绘以进行加工节约成本，并对损坏的设备采取维修的原则，就是不能修复，也要把有用的备件拆除后再抛弃，对大批量损坏需要更换的备件，尽量采用铸件以降低成本，对消耗过大的项目进行改造，中修时对水管道进行改造后，生产后吨铁水耗明显降低。

本月设备故障及检修：本月无设备故障。

生产上在11月5日组织了一次20小时检修，顺利完成。

安全管理：2013年炼铁厂设备无重大事故发生，设备口人员也无重大伤亡发生。

在本月的安全管理工作中人身伤亡率为0，千人负伤率为0.人员变动：设备科本月调入一人：电气点检员李建荣。

调去机修一人：点检员陈阳。

基础管理工作1、对每一项设备事故坚持四不放过原则，只要超过半小时的故障，都对其进行彻底分析，找出原因，让员工明白该故障的危害性。

2、设备维护保养方面：坚持“维护保养为主，事后维修为辅”的方针，严格做到“定点、定员、定时、定标准、定考核”的五定原则，对重点设备有专人看守，并做好相应的设备运行以及维护保养记录。

2013年度机电设备检修计划郑宏康辉（新密）煤业有限公司二零一二年十二月机电设备检修计划为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，排除机电设备机械故障，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订2013年度机电设备检修计划：一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组：组长：王松峰副组长：杨延强杨彦超成员：吕永栓张国治张书森郑兴敏侯二朝王鸿博杨万峰李传林二、职责分工：1、组长王松峰是设备计划检修的第一责任人，负责检修的组织及实施；负责大型设备的检修现场管理。

2、副组长杨彦超负责检修计划制定并监督其实施。

副组长杨延强负责按检修计划的具体实施。

3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。

三、大型设备的分类：一类设备：10Kv主、副井地面变电所、井下中央变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。

二类设备：地面液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机、掘进工作面刮板机，皮带机。

大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。

四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。

五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。

对大型设备的检修，应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。

六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。

熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。

相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。