双6储气库水平井钻井液技术

气井水平井钻井液施工技术气井水平井是一种特殊的采油工艺，它在对油储层进行开发和生产中发挥着重要的作用。

而钻井液作为这种工艺中重要的组成部分，必须具备优异的性能和适应性。

本文将对气井水平井钻井液施工技术进行探讨。

气井水平井的特点气井水平井钻井液施工技术涉及的是气井钻井液的应用，因此必须先了解气井水平井的特点。

气井气井是一种采取钻井机械井筒钻探和开采地下天然气的井。

气井一般指中小气田采气井。

由于气井生产气体所需的流量比较大，表现出了与油井不同的特点。

•气井产量极不稳定，井口流量易变化。

•气井产出天然气，管道中气体速度相当快。

•气井砂层储量一般较小，需要保证有效采收率。

水平井水平井是一种采用地下开采方法的掘进技术，通常是把初始井孔（如油井、气井、注水井、注气井等）延伸为一定长度的井壁。

•水平井采用的是钻孔开采技术，通过一定的倾角，在油区内水平进入并排放一定长度后进行开采，通常是将起点井眼钻深开发至油区，沿着油区走向打井，形成一条附带小分支井眼的油井，常用来提高不易开采的低渗透储层采收率。

钻井液施工技术钻井液系统作为气井水平井工艺的重要组成部分，必须具备以下性能:•稳定性•清洁度•粘度•热稳定性•环保性•含气体解吸能力在制定气井水平井钻井液施工技术方案时，需要考虑诸如作业环境、井壁稳定性、工程经济等因素。

以下是一份典型的气井水平井钻井液施工技术方案：施工前准备1.确定钻井液的性能、质量要求等技术标准，编制技术方案。

2.配置钻井液所需材料并进行试配，设计初配方案。

3.对钻井液进行物理化学分析，确定其理化性质、生产能力等参数。

4.检查钻机、井下设备，确认施工工具齐全，环保措施到位。

施工过程1.现场搭建钻井液处理系统，进行初级澄清和二级澄清。

2.根据钻井液性能要求和井壁稳定情况，适时调整添加药剂等成分。

3.定期进行钻井液性能检验和物化分析。

4.维护钻井液系统设备，保证其正常运转。

同时在井口设置液压测量系统，随时监控井内压力。

不下技术套管的水平井煤层段钻井液技术方案
水平井钻遇山西组煤层，一般处在大斜度井段，地层破碎，坍塌严重，解决这一技术难题关键是通过调节密度在1.25～1.30g/cm3左右（增加力学平衡），严格控制滤失量，以及采用适当的流型等综合措施共同来解决这一技术难题。

进入山西组煤层前50m将钻井液体系转化为超低渗封堵型钻井液体系。

钻井液体系：超低渗封堵型钻井液体系。

钻井液配制与维护：
①减少大分子聚合物的用量及加入预水化般土浆,适当提高粘切,使用小分子聚合物及降滤失剂降低失水,改善泥饼的质量。

②加大防塌剂和改善钻井液性能，提高钻井液的综合防塌能力，保证井下安全。

③加入足量的封堵剂，FT342及SM-1，保证钻井液具有足够的封堵能力。

④提高钻井液低剪切速率下粘度，6转读数大于6，减少对煤层的冲刷。

⑤处理好钻井液，保持钻井液性能稳定，确保斜井段的安全钻进。

油气藏型储气库钻完井技术要求范本储气库是指用于储存天然气的地下储存设施，是油气储藏库的一种。

油气藏型储气库钻完井技术是指在地下储存设施中进行钻井作业的技术要求。

下面是一个关于油气藏型储气库钻完井技术要求的范本，供参考。

一、概述1. 钻井地点：（具体地点）2. 井型：（立井、斜井或水平井）3. 目标层：（储藏层、封盖层等）4. 钻井目标：（明确钻井目标）5. 钻井规模：（钻井孔径、井深等）二、钻井设备要求1. 钻机：（钻机类型、额定功率、额定扭矩）2. 钻杆：（钻杆类型、长度、直径、规格）3. 钻头：（钻头类型、直径、结构）4. 钻井液：（钻井液类型、密度、粘度、PH值）5. 工具配套：（必要的配套工具，如测井工具、钻井工具等）6. 井口设备：（井口头、井口套管等设备）三、钻井流程1. 钻进井口操作：（包括井口套管的安装、井口头安装等）2. 钻井前准备：（准备钻具、钻井液、测井工具等）3. 钻具下井：（下放钻杆、下放钻头等）4. 钻进操作：（控制钻井液循环、控制钻进速度等）5. 钻井液管理：（监测和调整钻井液的密度、粘度、PH值等）6. 钻井过程控制：（即时监测井下参数、合理调整钻进参数）7. 钻头取心：（在需要的位置进行取心操作）8. 井下固井：（根据需要进行固井操作）9. 钻井过程中应注意的事项：（保持井洞稳定、防止井漏等）四、安全措施1. 钻井作业安全要求：（包括井口安全、防止井漏、钻井环境安全等）2. 炸药物质管理：（如有需要使用炸药进行钻井作业，要求合理管理炸药物质，确保安全）3. 废弃物处理：（要求对产生的废弃物进行合理处理，防止对环境造成污染）4. 灭井操作：（如有需要对已完成的井进行灭井操作，要求进行安全的操作，防止井口喷射、井壁塌陷等）五、质量控制1. 钻井作业质量要求：（包括井孔质量、取心质量等）2. 强度和稳定性要求：（确保井洞强度和稳定性，防止井壁塌陷等）3. 钻头取心质量控制：（确保取心样品的质量和完整性）4. 钻井液性能控制：（确保钻井液的性能满足要求）六、环境保护1. 钻井作业对环境的影响：（包括对地下水、土壤、空气等的影响）2. 环境保护要求：（要求采取措施减少对环境的影响，防止污染）七、其他要求1. 钻井作业工艺参数：（如循环参数、钻井液流量等）2. 钻进速度要求：（钻进速度控制要求）3. 完井工序：（如需要进行完井作业，要求详细说明）以上是关于油气藏型储气库钻完井技术要求的一个范本，具体的要求应根据实际情况进行调整和补充。

储气库井煤层防塌钻井液技术储气库井12 1/4″井眼穿山西、太原、本溪煤层与碳质泥岩，煤层段井斜为50°～75°左右，累计段长48米，钻井周期长延长了侵泡时间，井眼大携砂困难（返速0.76m/s），根据上述难点，钻井液处理主要做好以下几个方面：1.处理好钻井液组份做到硬性封堵，评价好封堵性;2.控制好高固相钻井液的流型，解决好携砂性能;3.对比分析储气库井各项数据，得出结论与建议。

标签：硬性封堵;钻井液流型;数据分析一.处理好钻井液组份做到硬性封堵，评价好封堵性1.1封堵性评价钻井液的失水控制要得当，减少降滤失剂，适当增加固相颗粒含量可以提高泥饼封堵性，控制自由水与结合水出入，高温高压失水仪更好的模拟了井下环境，对泥浆封堵性的评价更为准确和可靠。

1.2现场处理思路储气库井煤层要求高封堵，不一定高固相，梯配好固相颗粒组分，尽量减少降滤失剂加量，预防泥包及保证好钻井液流型防止井下形成岩屑床，对封堵性要求越高的地层越要使钻井液中保留一定的自由水，使得钻井液有一定的溶解空间，易于调整钻井液性能。

1.3现场处理经验该井施工中安全通过煤层且起下钻正常，从上述性能分析，梯配好固相颗粒组分控制住高温高压失水，不刻意加降滤失剂去控中压失水，放弃控制漏斗粘度转为控制钻井液流型，保证好12 1/4″井眼的携砂性能防粘卡，是穿煤层的性能控制的关键环节。

1.4处理建议通过实验室小型试验优化好配方，控制好穿煤层的钻井液性能，重点处理好钻井液中固相颗粒和降滤失剂的组分。

二.控制好高固相钻井液的流型，解决好携砂性能2.1 钻井液流型与携砂性的关系从流体力学角度分析钻井液携砂性能，以钻井液层流（紊流）状态下环空携砂效率为例进行说明：（1）计算环空中流动速度：υa=0.408×Q/（D2-D2po）（1.1）（2）计算幂律模式流变参数：ηa=0.5×lg（φ300/φ3）（2.1）Ka=（5.11×φ300）/511ηa（2.2）（3）鉆屑剪切应力的计算：τctg=7.9[Tctg（20.8-ρ）]0.5（3.1）（4）钻屑剪切速率的计算：γctg=（τctg/ Ka）1/ηa（4.1）（5）钻屑在环空中滑落速度的计算：υb=1/60×1.22×τctg[（γctg×Dctg）/ρ0.5]0.5（5.1）（6）环空中钻井液携带钻屑速度的计算：υT-ctg=υa-υb（6.1）（7）环空中钻井液携带钻屑效率的计算：ET-ctg=υT-ctg/υa×100（7.1）由以上公式推导：环空中钻井液携带钻屑的效率ET-ctg与范氏旋转粘度计300r/min读数φ300成反比、φ300/φ3读数成反比、钻屑直径Dctg成反比。

辽河油区储气库水平井钻井与固井技术X郭胜文(盘锦职业技术学院,辽宁盘锦　124010) 摘　要:辽河油区地质条件复杂,针对复杂断块油气藏改建地下储气库面临的技术挑战有两方面:一方面东部断陷盆地形成复杂破碎的断块构造加上储层复杂多变的陆相河流相沉积,建库存在较大的难度;另一方面辽河油区储气库井固井技术还不完善。

解决的措施主要包括与建设方合作完成储气库建库评价设计与运行技术,采用水平井、分枝井钻完井技术完成储气库钻井工程。

关键词:储气库;水平井;钻井;固井;低压层 中图分类号:T E 243∶TE 256 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)05—0118—031　辽河油区储气库井地质情况及开发部署辽河油区储气库井位于辽河盆地西部凹陷双台子断裂背斜带双6区块,圈闭面积7.1km 2,盖层厚度200m ～400m,边界断层封闭,原始条件下密封性较好。

双6块兴隆台油层厚度一般100～140m ,储层埋深2500～3000m,为带油环有边水的凝析气藏。

平均孔隙度17.3%;平均渗透率224×10-3L m 2。

双6区块原油密度0.6349～0.6470g/cm 3;地层原油粘度小于0.5mPas 。

天然气的相对密度0.6886～0.7131,甲烷含量80.14%～81.9%,凝析油含量183～289g /cm 3。

地层水总矿化度大于9000mg /L ,水型为NaHCO 3型。

双6区块表现为正常的温度压力系统,地层压力由原始的24.6MP a 下降到5MPa 左右,表明双六区块为枯竭油气藏,因此具有改建储气库的良好天然条件。

2　储气库水平井钻井与固井技术根据储气库井区地质特点及已钻井实钻情况,储气库井钻完井主要存在以下难点:本区块馆陶3　技术优点注灰封隔装置的巧妙设计,成功实现密封锚定、胶塞顶替、安全解封结构一体化,杜绝了压井液的使用,减少施工作业环节,缩短施工周期,操作简单。

关于水平井钻井液及储层保护的思考【摘要】要加强水平井钻井技术应用中对储层的保护，尽可能避免钻井液对储层的不利影响，就必须依照水平段储层的具体特点选择最适用的钻井液体系。

本文介绍了一系列水平井钻井技术应用中最常用的钻井液体系及其特点，并围绕着油田水平井储层保护的理论与应用，说明了做好钻井液控制，加强储层保护的技术要点。

【关键词】水平井钻井液储层保护1 水平井的储层保护及钻井液对其的影响水平井技术自20世纪90年代开始在我国油田大规模地应用推广以来，随着勘探技术的进步和地质导向技术的发展，在针对不同地面及油层条件而开发的钻井工艺、完井方式、以及钻井液体系等的研究方面，都取得了令人瞩目的成果。

目前，水平井已成为可应用于多种地层环境的常规钻井技术，并在稠油藏、致密气藏等各类型气藏开发中发挥着重要的作用。

虽然水平井技术具有适用范围广、单井产量高等突出优点，但在其应用过程中也必须注意对储层的保护，并特别避免钻井液对储层的不利影响。

造成储层伤害的钻井液因素主要包括稳定性不足和污染等两个方面。

稳定性不足是指由于钻井液在较长的完井周期与较复杂的工作环境下极易发生絮凝或沉淀等导致固相沉降增加的问题。

特别是在出现高温降解、滤失量提高的情况下，其固相悬浮能力和降失水能力会显著减弱。

加之处理剂加入不当等操作失误的影响，可导致其上下层密度差达到0.05g/cm3以上，造成油气与井眼间渗流通道的阻塞。

钻井液污染是指其固相侵入储层孔隙后经沉积而形成内外泥饼。

其中内泥饼一旦形成，就比较稳定，可有效阻止钻井液中的其它固相进一步深入储层。

在一定压力下，固相污染深度与钻井液自身性能和储层特性有关。

而随着污染时间的延长，虽然钻井液固相污染程度基本稳定不变，但液相则会透过泥饼不断的侵入地层，时间越长，侵入量越大，因此仍会造成储层污染的加深。

2 水平井钻井液体系分析实践中钻井液的选择依据主要是水平段储层的地层特点，如水敏性极强的地层常使用油基钻井液或合成基钻井液；低压易漏地层则往往使用泡沫或充气钻井液。

水平井钻井液技术水平井钻井液技术水平井技术是当代油气资源勘探开发的重点技术之一•从80十九世纪末期开始，为了勘探提高钻探开发综合经济效益，全世界各油公司掀起了水平井的热潮，在生产中所取得了重大经济效益，断定了水平井“少井高产”的突出优点，取得了减少油田勘查勘探开发费用，加快资金回收，少占土地减少和环境污染等一系列经济效益和社会效益。

由于水平井催化裂化在钻井过程中井转角从0。

~90。

变化，因而水平井与直井钻井工艺有较大的差别，为了确保水平井的钻成井保护好油气层，对水平井的钻井液完井液提出了特殊要求，必须解决井眼净化、井壁稳定、摩阻控制、防漏堵漏和保护储层堵漏等症结。

一、井眼净化井眼净化是水平井钻井工程的一个主要组成部分，井眼雾化不好会导致摩阻和扭矩增加、卡钻；下能影响下套管和固井作业正常进行。

（一）影响井眼净化的因素1、井斜角：环空岩屑或临界流速随井斜角的增加而变大，而清洁率则随之下降2、环空返速：其大小直接影响环空岩屑的运移方式、状态和环空岩屑浓度。

提高环的空运速：环空岩屑浓度降低，井眼减低净化状况得以改善；岩屑侵蚀床厚度降低或被破坏，井眼下侧不形成明显的岩屑床。

3、环空流型：完全一致态的携屑效果基本相同。

通过调整钻井液流变性能，改变层流速度剖面的平板程度来取代紊流，使钻井液在环空处于平板型层流，从而达到改善井眼净化旌善线的目的；55° ~90。

紊流比层流携屑效果好4、钻井液密度：钻井液电阻率的提高，这有利于钻屑的携带5、钻柱尺寸：当井身结构中己确定，随着钻杆尺寸柱塞的增大环空返速增加，有利于携屑6、转速：钻柱的旋转，对沉积的岩床起搅动指导作用，有利于床而岩屑的离去；转动钻柱可以限制钻柱的偏心效应，从而改善井眼净化；提高转速可防止钻井液在井壁周围形成不流动，从而不断提高井眼净化；钻柱除了自转外，还围绕井眼周界作圆周运动，因而利于岩屑的携带7、钻柱的偏心度：随着井斜角的增大，钻校的偏心度对环空岩屑的影响较大；环空岩屑浓度随钻柱偏心度的增大而增大8、钻井速度和岩屑尺寸：当钻速过高时，会造成环空钻屑浓度过大，岩屑床内径增加；岩屑尺寸大小亦会对井眼净化效果带来影响（二）技术措施水平井的井眼清洗在现场经常采用机械清洗和水力清洗相结合的措施来解决，实现水平井净化的技术措施可归纳为以下几个方面：1、增强环空返速；2、选用合理流型与钻井液流变参数；3、改变下部钻具组合4、适当增加钻井液密度；5、转动钻具或上下大范围活动；6、使用钻杆扶正器；7、压制钻进速度；8、采改采高转速金刚石钻头；9、倒划眼二、井壁稳定井壁稳定是钻井工程中最常见的井下复杂情况之一。

文章编号：1000 − 7393(2023)04 − 0410 − 08 DOI: 10.13639/j.odpt.202211042双6储气库大尺寸注采井钻井技术王博 赵春 陈显学中国石油辽河油田公司辽河油田(盘锦)储气库有限公司引用格式：王博，赵春，陈显学. 双6储气库大尺寸注采井钻井技术［J ］. 石油钻采工艺，2023，45（4）：410-417.摘要：为解决现有双6储气库注采井网无法满足高月调峰需求的问题，优化部署首批3口大尺寸注采井。

针对大尺寸井高强度注采交变载荷影响、大井眼钻井液携岩屑能力弱、固井顶替效率低等技术难题，优化设计盖层井身结构，技术套管封隔盖层顶部，生产套管封隔盖层中部，Ø177.8 mm 油层尾管半程固井封固盖层底部，提高了井筒完整性；采用连续岩屑称重技术实时监测岩屑返出量，降低井下事故风险；优选固井工具和施工参数，同时改善套管居中度提高固井质量，取得了良好的实践效果。

超声波成像测井结果显示，已完钻的双6-H431井Ø339.7 mm 技术套管的固井质量合格率为93.1%；Ø244.5 mm 生产套管的固井质量合格率达到99.9%，盖层连续优质井段长达221 m ，远高于储气库钻井行业标准。

研究成果可为辽河储气库及国内其他储气库后续的大尺寸井钻井工程提供实践经验。

关键词：双6储气库；大尺寸井；注采水平井；井身结构；固井配套技术；固井质量中图分类号：TE243 文献标识码： ADrilling technique for large-diameter injection-production wells ofthe Shuang-6 Underground Gas StorageWANG Bo, ZHAO Chun, CHEN XianxueLiaohe Oilfield (Panjin ) Gas Storage Co., Ltd., Liaohe Oilfield Company , PetroChina , Panjin 124010, Liaoning , ChinaCitation: WANG Bo, ZHAO Chun, CHEN Xianxue. Drilling technique for large-diameter injection-production wells of the Shuang-6 Underground Gas Storage ［J ］. Oil Drilling & Production Technology, 2023, 45(4): 410-417.Abstract: To deal with the incompetence of the current injection-production well pattern of the Shuang 6 Underground Gas Storage (UGS), the first three large-diameter injection-production wells were deployed. Given the intensive alternating load during injection and production, insufficient cutting-carrying of drilling fluids and low cement slurry displacement efficiency in large wells,optimize the design of the wellbore structure of the cover layer, seal the top of the cover layer with technical casing, seal the middle of the cover layer with production casing, and seal the bottom of the cover layer with a half way cementing of the Ø177.8 mm oil layer tail pipe, improving wellbore integrity; the continuous cutting weighting was performed to monitor cutting return in real time and reduce risks of downhole accidents; the cementing tools and parameters were optimized and the casing centering was enhanced for better cementing quality. These efforts resulted in excellent effects in practice. The cement bond logging showed the cementing qualification rates of the Ø339.7 mm intermediate casing and Ø244.5 mm production casing of the drilled well Shuang 6-H431 reach 93.1% and 99.9%, respectively, and the high-quality cemented section along the caprock is 221 m long. These indicators are far higher than those specified in the industrial standard of underground gas storage. This research provides practical experience for drilling engineering of large-diameter wells in the Liaohe UGS as well as other UGS in China.基金项目: 中国石油勘探与生产分公司重点科技项目“复杂断块储气库建库关键技术研究与现场试验”(编号：2022KT2301)。