半导体超细粉末的制备及气敏性能研究
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《基于氮化镓材料的气体传感器制备及其气敏性能研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展,环境监测与污染控制日益受到人们的关注。
气体传感器作为环境监测的核心设备,其性能的优劣直接关系到环境保护的成效。
近年来,氮化镓(GaN)材料因其独特的物理和化学性质,在气体传感器领域展现出巨大的应用潜力。
本文旨在探讨基于氮化镓材料的气体传感器的制备工艺及其气敏性能的研究。
二、氮化镓材料概述氮化镓(GaN)是一种宽禁带半导体材料,具有优良的化学稳定性、高电子迁移率和较强的抗辐射能力。
由于其独特的电学和光学性质,GaN在光电器件、高频功率器件以及气体传感器等领域具有广泛的应用。
在气体传感器领域,GaN材料对多种气体具有敏感响应,是制备高性能气体传感器的理想材料。
三、基于氮化镓材料的气体传感器制备制备基于氮化镓材料的气体传感器,主要包括以下几个步骤:1. 材料选择与准备:选择高质量的GaN材料,并进行表面处理,以提高其与基底的附着力。
2. 传感器结构设计:根据气体传感器的应用需求,设计合理的传感器结构,包括电极、敏感层等。
3. 薄膜制备:采用物理气相沉积、化学气相沉积等方法,在基底上制备GaN薄膜。
4. 器件制备:在GaN薄膜上制备电极、敏感层等结构,完成气体传感器的制备。
四、气敏性能研究气敏性能是评价气体传感器性能的重要指标。
本文通过实验研究了基于氮化镓材料的气体传感器的气敏性能,包括响应速度、灵敏度、选择性以及稳定性等方面。
1. 响应速度:通过向传感器中通入不同浓度的目标气体,观察传感器的响应速度。
实验结果表明,基于GaN材料的气体传感器具有较快的响应速度。
2. 灵敏度:通过测量传感器在不同浓度目标气体下的电阻变化,评价传感器的灵敏度。
实验结果表明,GaN材料对多种气体具有较高的灵敏度。
3. 选择性:为了评估传感器对不同气体的识别能力,我们进行了交叉敏感性实验。
实验结果表明,基于GaN材料的气体传感器对特定气体具有较好的选择性。
应用化学实验报告实验一氧化锌纳M粉体的低温化学法合成与性能研究学院化学化工学院指导老师专业班级姓名学号同组人2018年 06月 09日实验一氧化锌纳M粉体的低温化学法合成与性能研究一、实验目的1. 了解一些常规低温液相化学方法制备纳M材料的基本原理和方法。
2. 学习差热、热重和 X 光射线衍射等分析方法在无机物合成中的应用。
3. 了解纳MZnO 的发光性能,熟悉荧光仪的使用方法。
4. 了解纳MZnO 的气敏原理,熟悉气敏性能的检测方法。
二、实验原理氧化锌(ZnO> 是一种宽禁带直接迁移型半导体功能材料,单晶ZnO 为六方晶体(纤锌矿>结构,室温下的禁带宽度为3.37 eV,激子束缚能高达60 MeV。
该激子室温下不易被电离,使激发发射机制有效, 这将大大降低ZnO 在室温下的激射阈值,有可能实现较强的紫外受激辐射,可用来制作紫外光激光器和探测器。
另外,ZnO 还被广泛地应用于制作发光显示器件、声表面波器件、压敏材料、气敏传感器、异质结的n 极和磁性材料器件及透明导电膜等。
纳M 级ZnO 由于粒子尺寸小,比表面积大,具有表面效应、量子尺寸效应和小尺寸效应等,与普通ZnO 相比,表现出许多特殊的性质,如无毒、非迁移性、压电性、荧光性、吸收和散射紫外线的能力。
这一新的物质形态赋予了ZnO 在科技领域许多新的用途。
ZnO 的禁带宽度为3.2eV,它所对应的吸收波长为388nm ,由于量子尺寸效应,粒度为10nm时,禁带宽度增加到4.5eV,因此它不仅能吸收紫外波长320—400nm ,而且也对紫外中波 280 —320nm 也有很强的吸收能力,因此它是一种很好的紫外屏蔽剂,可制得紫外光过滤器、化妆品防晒霜;纳MZnO 的比表面积大,表面活性中心多,在阳光、尤其在紫外线照射下,在水和空气中,能自行分解出自由移动的带负电荷的电子(e->,同时留下带正电荷的空穴(h+>,这种空穴可以激活空气和水中的氧变为活性氧,它能与多种有机物(包括细菌>发生氧化反应,从而除去污染和杀死病毒。
气敏材料的制备及其气敏性能研究随着人类社会的发展,环境污染问题日益突显,如何对环境进行有效的监控和治理成为了亟待解决的问题。
其中,气体污染监测是环境监测的重要分支,而气敏材料的研究及其应用在气体污染监测方面具有重要意义。
气敏材料是一类能对某种气体或气体混合物产生敏感响应的材料,可以对气体浓度、组成等进行检测。
当前,气敏材料的种类繁多,主要包括半导体气敏材料、金属氧化物气敏材料、有机气敏材料等。
半导体气敏材料的制备通常采用溶胶-凝胶法、气相沉积法、离子束溅射法等多种方法,其中,溶胶-凝胶法由于操作简单、成本低廉、制备设备简单等优点,已成为半导体气敏材料制备的首选方法。
溶胶-凝胶法主要是将金属离子或有机物离子与适当的溶剂混合形成胶体,经过凝胶、热处理等工艺制备出气敏材料。
金属氧化物气敏材料的制备主要采用溶胶-凝胶法、物理气相沉积法、化学气相沉积法等方法。
与半导体气敏材料不同,金属氧化物气敏材料的制备通常需要高温煅烧,以提高晶体质量和敏感性。
有机气敏材料的制备主要采用溶剂聚合、原位合成、溶液法等方法,由于有机气敏材料的特殊结构以及溶液制备过程中易于控制,因此在制备过程中需要特别注意溶液粘度、聚合速率等因素。
此外,有机气敏材料的应用范围相对狭窄,多用于检测有机气体或挥发性有机化合物。
从制备过程来看,气敏材料的制备技术难度较大,需要一定的操作技能和实验经验。
另外,制备出来的气敏材料敏感性能也受到多种因素的影响,如晶体结构、纯度、晶界等。
因此,在实际应用中,需要针对具体的检测对象和检测要求进行优化和改进,以提高气敏材料的敏感性和选择性。
气敏材料的气敏性能是用来评价材料对目标气体响应的强弱及可靠性的重要指标之一。
气敏性能包括敏感度、选择性、响应时间、稳定性等指标。
其中,敏感度是评价材料检测目标气体浓度的能力,当目标气体浓度发生一定变化时,敏感度能够反映材料对浓度变化产生的响应。
选择性是评价材料检测目标气体和其他气体的区分能力,即材料对不同气体的响应差异程度。
常温半导体气敏元件的研制
常温半导体气敏元件是指在常温下(室温)即可响应到气态化合物的传感器。
相比于传统的热敏元件和电化学元件,常温半导体气敏元件具有响应速度快、功耗低、可靠性高等优点,因此在环境监测、安全检测、医疗诊断等领域具有广泛的应用前景。
目前,常温半导体气敏元件的研制主要包括以下几个方面:
1. 材料选择:选择合适的半导体材料是研制常温半导体气敏元件的关键。
目前研究较多的材料包括氧化锌、氧化铟锡、氧化铟锌、硫化镉等。
2. 气敏性能调控:通过调控材料的形貌、晶格缺陷、掺杂等手段,可以改善材料的气敏性能,提高气敏元件的响应速度、选择性和稳定性。
3. 界面工程:界面工程是指通过改变材料表面的化学性质和形貌等手段,调控气敏材料与其他材料之间的相互作用,提高气敏元件的响应性能。
4. 集成与封装:将气敏材料与其他电路元件集成在一起,形成气敏芯片,可以提高气敏元件的响应速度和可靠性。
同时,对气敏元件进行封装,可以保护其免受外界环境的干扰和损害。
目前,常温半导体气敏元件已经在多个领域得到了应用,例如环境监测、安全检测、医疗诊断等。
未来,随着材料科学、微电子技术和纳米技术的不断发展,常温半导体气敏元件的性能和应用领域还有很大的拓展空间。
In_(2)O_(3)-CuO的制备及其光活化下的室温甲醛气敏性能韩君林;刘锦梅;孙建华;孙丽霞;廖丹葵【期刊名称】《精细化工》【年(卷),期】2024(41)4【摘要】以InCl_(3)•4H_(2)O和Cu(NO_(3))2•3H_(2)O为原料、尿素为沉淀剂,采用水热法制备了In_(2)O_(3)-CuO复合材料。
通过XRD、SEM、TEM、UV-Vis 吸收光谱、XPS、EIS对其进行了表征,探究了紫外光活化In_(2)O_(3)-CuO复合材料的气敏性能与传感机制。
结果表明,In_(2)O_(3)-CuO复合材料在375 nm紫外光照射室温(25℃)条件下对质量浓度50 mg/L甲醛气体的灵敏度为298,与纯In_(2)O_(3)(2.4)相比灵敏度提高123倍,气敏性能的巨大提升得益于In_(2)O_(3)与CuO形成的p-n异质结,协同光活化条件下异质结界面产生的光生电子-空穴与氧物种(O_(2)和O_(2)-)间建立了氧的光活化吸附-解吸循环,使室温下材料的气体吸附-解吸过程和表面反应增强。
【总页数】10页(P810-819)【作者】韩君林;刘锦梅;孙建华;孙丽霞;廖丹葵【作者单位】广西大学化学化工学院广西石化资源加工及过程强化技术重点实验室【正文语种】中文【中图分类】TQ133【相关文献】1.基于双金属MOFs制备Co_(3)O_(4)/In_(2)O_(3)复合物及其气敏性能的研究2.室温下富氧空位In_(2)O_(3)微管的制备及其Cl_(2)气敏性能研究3.In_(2)O_(3)/TiO_(2)室温氢气传感器及其优异的氢敏性能4.CuO/In_(2)O_(3)复合纳米材料的制备及其正丁醇气敏性能研究5.Zn掺杂In_(2)O_(3)分级微球的制备及正丁醇气敏性能研究因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
旁热式半导体气敏元件的制备流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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氧化铁超细颗粒的制备及其表征陈嘉敏;蔡育妮;彭雨辰;陈泽鸿;徐焱焱;龚晓钟【摘要】The nano-powder of ferric oxide have been prepared via hydrothermal method by using ferric nitrate honahydrate as raw material and then are investigated by the X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM).It is found that the of ferric oxide prepared via hydrothermal method are rhombohedral, shaped spherality, and 120~150nm in its diameter, which are highly dispersed.%以Fe(NO3)3·9H2O为原料,用水热法制备氧化铁超细粉体,并采用X-射线衍射(XRD)以及扫描电子显微镜(SEM)对制得的粒子进行表征.结果表明,实验中运用水热法制备得到的氧化铁超细颗粒晶型为斜方六面体系,颗粒为球状,直径在120~150nm之间,能够达到程度较高的分散效果.【期刊名称】《化学工程师》【年(卷),期】2011(025)002【总页数】3页(P71-73)【关键词】水热法;氧化铁;X-射线衍射;扫描电镜【作者】陈嘉敏;蔡育妮;彭雨辰;陈泽鸿;徐焱焱;龚晓钟【作者单位】深圳大学,化学与化工学院,深圳市功能高分子重点实验室,广东,深圳,518060;深圳大学,化学与化工学院,深圳市功能高分子重点实验室,广东,深圳,518060;深圳大学,化学与化工学院,深圳市功能高分子重点实验室,广东,深圳,518060;深圳大学,化学与化工学院,深圳市功能高分子重点实验室,广东,深圳,518060;深圳大学,化学与化工学院,深圳市功能高分子重点实验室,广东,深圳,518060;深圳大学,化学与化工学院,深圳市功能高分子重点实验室,广东,深圳,518060【正文语种】中文【中图分类】TQ138.1Abstract:The nano-powder of ferric oxide have been prepared via hydrothermalmethod by using ferric nitrate honahydrate as rawmaterialand then are investigated by the X-ray diffraction(XRD),scanning electronmicroscopy(SEM).It is found that the of ferric oxide prepared via hydrothermalmethod are rhombohedral,shaped spherality,and 120~150nm in its diameter,which are highly dispersed.Key words:hydro-thermalmethod;ferric oxide;X-ray diffraction;scanning electronmicroscope二十一世纪,纵观新材料、信息、能源等技术领域,纳米材料都发挥着举足轻重的作用[1]。
一种用于半导体级sic粉体合成的高纯石墨粉的制备工艺-回复半导体级SiC(碳化硅)粉体是目前广泛用于制备高温材料、电子器件、光电器件等领域的材料之一。
其具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和优良的电学性能。
然而,由于SiC材料的特殊性质,其制备工艺也相对复杂。
本文将介绍一种用于半导体级SiC粉体合成的高纯石墨粉的制备工艺,详细讲解每一步操作。
第一步:准备原料制备半导体级SiC粉体的第一步是准备原料,其中最重要的就是高纯石墨粉。
高纯石墨粉是制备半导体级SiC粉体的关键原料,其纯度需要达到99.99以上。
而为了优化石墨粉的纯度,可以通过以下步骤进行。
1.1 石墨粉的筛选:首先,将原料石墨粉进行筛选分级。
筛选的目的是除去杂质、留下较为纯净的颗粒。
可以使用不同孔径的筛网进行筛选,将合适颗粒大小的石墨粉留下。
1.2 石墨粉的焙煅:将筛选后的石墨粉进行焙煅处理。
焙煅的目的是去除石墨粉中的杂质,提高其纯度。
将石墨粉置于高温炉中,在控制好温度和时间的条件下进行焙煅处理。
通常采用氮气气氛下的焙烧,以避免石墨与氧气反应。
1.3 石墨粉的酸洗:焙烧后,石墨粉需要进行酸洗处理,以进一步去除杂质。
常用的酸洗溶液包括浓硝酸、浓盐酸和稀硝酸等。
将石墨粉与酸洗溶液进行反应,去除其中的金属杂质和氧杂质。
随后,用纯水进行多次冲洗,最后将酸洗后的石墨粉干燥备用。
第二步:制备石墨粉前驱体制备半导体级SiC粉体的下一步是制备石墨粉前驱体。
前驱体是经过化学反应形成SiC的中间物质,它在后续的热分解反应中转化为SiC粉体。
2.1 反应物的准备:制备石墨粉前驱体所需的反应物有硅源和碳源。
硅源可选取硅酸钠、硅酸铝等;碳源可选取蔗糖、葡萄糖等有机物。
2.2 溶液的制备:将硅源和碳源分别溶解于适量的溶剂中,生成硅源溶液和碳源溶液。
常用的溶剂包括水和有机溶剂。
2.3 反应:将硅源溶液和碳源溶液混合,搅拌均匀。
然后,在适当的温度和时间条件下进行反应。
通常采用高温反应方式,要求控制好反应的时间和温度。
《氮化镓基微纳米结构制备及其气敏特性研究》篇一一、引言随着纳米科技的飞速发展,微纳米结构材料因其独特的物理和化学性质在众多领域中得到了广泛的应用。
氮化镓(GaN)作为一种重要的半导体材料,因其优异的电学、光学和气敏特性,在光电器件、微电子器件以及气敏传感器等领域具有巨大的应用潜力。
本文旨在研究氮化镓基微纳米结构的制备方法,并探讨其气敏特性,为氮化镓基微纳米结构在气敏传感器领域的应用提供理论依据和实践指导。
二、氮化镓基微纳米结构的制备1. 制备方法氮化镓基微纳米结构的制备主要采用化学气相沉积法、物理气相沉积法、溶胶-凝胶法等方法。
其中,化学气相沉积法因其操作简便、成本低廉等优点,被广泛应用于氮化镓基微纳米结构的制备。
本文采用化学气相沉积法,通过控制反应条件,成功制备出氮化镓基微纳米结构。
2. 制备过程具体制备过程如下:首先,将镓源和氮源分别置于反应室中;然后,通过控制反应温度、压力、气体流量等参数,使镓源和氮源在反应室内发生化学反应,生成氮化镓;最后,通过控制反应时间和冷却速度,得到不同形貌和尺寸的氮化镓基微纳米结构。
三、氮化镓基微纳米结构的气敏特性研究1. 气敏传感器制备将制备好的氮化镓基微纳米结构与气敏传感器技术相结合,制备出氮化镓基气敏传感器。
该传感器具有高灵敏度、快速响应、长寿命等优点,可广泛应用于有毒有害气体检测、环境监测等领域。
2. 气敏特性测试与分析通过气敏特性测试,发现氮化镓基微纳米结构对某些气体具有优异的气敏响应。
在测试过程中,我们分别对不同形貌和尺寸的氮化镓基微纳米结构进行了测试,并分析了其气敏响应机理。
结果表明,氮化镓基微纳米结构的气敏响应与其形貌、尺寸以及表面缺陷等因素密切相关。
四、结论本文研究了氮化镓基微纳米结构的制备方法及其气敏特性。
通过采用化学气相沉积法,成功制备出不同形貌和尺寸的氮化镓基微纳米结构。
将制备好的氮化镓基微纳米结构应用于气敏传感器中,发现其对某些气体具有优异的气敏响应。
实验一半导体纳米粉体的制备及气敏性能研究一、实验目的半导体超细粉末,并进行其气敏性能的研究制备SnO2二、实验要求1.查阅文献,尽可能全面的了解有关半导体的知识,诸如半导体的概念、特性及特性机理、用途、半导体特性的研究方法;2.查阅文献,尽可能全面的了解有关超细粉体的知识,包括超细粉体的概念、特性、制备方法、表征方法等;3.查阅文献,全面了解SnO2超细粉体的结构、特性、用途、国内外研究现状等;4.采用液相沉淀法制备SnO2半导体超细粉末,探索制备条件(反应pH值、分散剂、热处理温度)对超细粉体粒径及粒径分布的影响;5.掌握气敏元件固有阻值、灵敏度及选择性等的测试与计算;6.探索工作温度、气体种类、气体浓度、颗粒粒径等的气敏元件灵敏度的影响;7.写出SnO2超细粉体制备及气敏性能的详细的实验报告(包括相关知识总述、实验原理、实验过程、结果与讨论、结论)。
三、实验提要本实验包括超细粉体的制备和超细粉体气敏性能测试两大部分。
气敏性能测试包括气敏元件的制备和气敏元件的敏感特性。
本实验中要求制备出纳米氧化锡,将所制备纳米SnO制备成旁热式气敏元件,并测试气敏元件的气敏性能。
2半导体气敏元件的工作机理比较复杂,虽然已采用各种物理手段进行研究,但理论工作仍处在探索之中,很多问题尚不清楚。
但是各种半导体气敏元件都是利用所吸附的气体分子与元件表面或体内的作用而使半导体的电导率发生变化这一机制是公认的。
来说,其晶格为氧离子缺位。
当与空气接触时,它首先吸附空气中对SnO2-、O-、O2-,这时半导体表面形大量存在的氧,这些氧从半导体捕获电子而形成O2成耗尽层,表面电导下降,这时通过气敏元件的工作电流很小。
当处于这种状态的气敏元件遇到还原性气体时,吸附氧就把所捕获的电子重新给予半导体,耗尽层逐步消失而表面电导增加。
根据工作电流增加的量,可以确定待测气体的浓度,从而达到检测的目的。
四、实验原理(一)超细粉体制备原理超细粉体制备采用液相沉淀法,以SnCl4为原料,制备过程主要分为两个阶段—水解反应和热处理过程,其原理如下:SnCl4+3H2O→Sn(OH)4↓+3HClSn(OH)4→SnO2+ 2H2O(二)旁热式半导体气敏元件的制备原理负载气敏材料的物质为氧化铝陶瓷管。
为了实现半导体材料的电阻测试,事先用金浆在瓷管的两侧烧上金电极,再用金浆将测量用的铂点焊在金电极上。
半导体氧化物用水或粘合物调成浆料,涂到瓷管的电极间,经600℃~800℃煅烧,可获得气敏元件的敏感层。
由于半导体气敏元件需在一定温度下工作,以保证快速的响应和恢复,并减少环境湿度对气敏性能的影响。
本实验采用Ni-Cr电阻丝作为加热源,通过调节电阻丝两端的电压值可控制元件的工作温度。
将图1的铂电极和电阻丝焊接到图2所示的管座上,封上网罩,即形成旁热式半导体气敏元件。
(三)旁热式半导体气敏元件的敏感特性原理图1 元件管芯涂敷情况图2 气敏元件结构图1-加热丝;2-管芯;3-防爆网半导体气体传感器的检测可采用动态测试法和静态测试法两种。
本实验采用静态法,在WS-30A气敏元件测试系统上进行测试,该系统采用电压测试法,基本测试原理如图3所示。
系统提供气敏元件加热电源V h ,回路电源V c ,通过测试与气敏元件串联的负载电阻R L 上的电压V out 的变化可以计算气敏元件的输出电压,进而计算出气敏元件的电阻值。
计算公式如下:R a =(V c /V a -1)R LR g =(V c /V g -1)R LSnO 2为n 型半导体,定义元件的灵敏度S= R g / R a ,R g 、R a 分别为元件在被测气体(氧化性气体)和空气中的电阻值;反之,在还原性气氛中,灵敏度定义为S= R a / R gA 气体对B 气体的选择性系数可按下式计算:R(A/B)=S(A)/S(B)= R g (B)/ R g (A)通过控制电阻丝两侧的加热电压,可获得不同的工作温度,得到不同的固有电阻和气体灵敏度,以测定不同工作状态下的电阻-温度特性和灵敏度-温度特性。
通过测试气敏元件分别在乙醇、汽油、CO 等气体的灵敏度,可判断气敏元件的选择性,确定其适合何种气体,用在哪些场合。
通过改变气体浓度可测试灵敏度-气体浓度特性,可确定传感器的检测范围,检测上限和下限。
五、仪器与药品(一)超细粉体制备仪器与药品图3 测试原理示意图(二)旁热式半导体气敏元件制备仪器与药品六、实验内容与步骤超细粉体的制备(一)SnO21. 玻璃仪器的清洗实验中所用一切玻璃器皿均需严格清洗。
先用铬酸洗液洗,再用去离子水冲洗干净,然后烘干备用。
工艺2. 制备工艺(作为参考)配制一定浓度的四氯化锡溶液,置于磁力搅拌器上,搅拌状态下加入聚乙二醇和稀氨水,全部沉淀后,过滤,依次用去离子水、无水乙醇洗至硝酸银检测不到Cl-离子,干燥、焙烧、研磨,得到氧化锡纳米粉体。
制备工艺流程如图。
3.制备工艺条件对氧化锡气敏性能的影响(1)四氯化锡溶液浓度对氧化锡气体敏感性的影响(参考浓度:0.5mol/L, 1.0mol/L, 1.5mol/L, 2.0mol/L,)(2)四氯化锡的固定浓度为1.0mol/L(参考),聚乙二醇加入量对氧化锡气体敏感性的影响,(参考量:0g,0.5g,1.0g,1.5g)(3)焙烧温度对氧化锡气体敏感性的影响(参考温度:400℃, 450℃, 500℃, 550℃, 600℃)(二)旁热式气敏元件半导体的制备1.取前述实验制备的SnO超细粉体,在玛瑙研钵中研磨5min。
22.在研磨好的气敏气敏材料中滴入几滴甲基纤维素松油醇粘合剂,湿磨至松针状出现且浆料不自动下滑或团聚为宜,得到气敏浆料。
3.用镊子将带金电极的瓷管四角向外拉伸成45°角,放入方瓷舟中备用。
4.用镊子夹住瓷管的两侧,用毛笔或竹签蘸取少量气敏浆料,涂到瓷管中央,注意要涂覆均匀,至无空白瓷管为止,放入方瓷舟中,在红外烘箱中干燥5min,然后用酒精棉将研钵清洗干净。
5.将干燥后的瓷管放入马弗炉中,设定烧成温度为600℃,并保温1h后,自然冷却,得到烧成的半导体气敏元件。
6.将马弗炉冷却后,取出瓷舟。
用镊子、电烙铁将瓷管的四个角焊接到六角底座的外侧;将电阻丝穿入瓷管中,并焊接到六座的中央两极。
用万用表各极间的电阻,并判断是否焊接好。
7.将焊接好的气敏元件贴上标签,插到气敏元件老化台上。
控制老化台的电压为5.5V左右,记下时间,老化5天后备用。
老化期间注意用万用表测量电阻丝两端的电压是否保持在5.5V左右,以验证是否出现脱焊现象。
8.5天后取下气敏元件,用万用表检验各角连接是否完好后,在封装机上加盖网罩后就制成了商品化的气体传感器探头。
可用于测试气敏性能。
(三)旁热式半导体气敏元件的敏感特性1.将自制的半导体气敏元件,按顺序插入气敏测试仪的底座上,记下样品的位置。
2.将测试仪的回路Vc压调节为10V,加热电压Vh调节为5V,观察输出电压的变化,每隔10秒记录一次输出电压值Va,记录到Va不再变化为止,计算对应的空气阻值Ra,绘制Ra-t曲线。
3.将加热电压调至3V,稳定1min,记录输出电压Va;依次测试气敏元件在3.5V、4.0V、5.0V、5.5V的输出电压Va值,计算对应的空气阻值Ra,绘制Ra-Vh曲线。
4.将气敏元件的加热电压调至5V,根据测试箱的体积,事先计算好注入气体的体积或质量。
用注射器注入50ppm的酒精,记录输出电压Vg的变化;依次测试50ppm汽油、500ppm酒精的Vg,计算响应的检测气氛中的电阻值Rg,并计算气敏元件的灵敏度,气体选择性系数。
绘制灵敏度-气体种类图。
5.改变酒精蒸汽的浓度为10ppm、25ppm、100ppm,记录输出电压的变化,计算对应的Rg和气体灵敏度,绘制灵敏度-浓度图。
6. 将气敏元件的加热电压调至5V,根据测试箱的体积,事先计算好注入气体的体积或质量。
用注射器注入50ppm的酒精,记录输出电压Vg的变化;依次测试不同焙烧温度下的颗粒的Vg,计算响应的检测气氛中的电阻值Rg,并计算气敏元件的灵敏度,绘制灵敏度-焙烧温度图。
四、实验报告要求1.报告格式按方框中所示格式:2.报告字数25000字以上(不包括表格和图)五、思考题1.影响水解的因素有哪些?如何影响?2.水解器皿在使用前为什么要清洗干净,若清洗不净会带来什么后果?3.如何精密控制水解液的pH值?为什么可用分光光度计监控水解程度?4.氧化锡溶胶的分离方法有哪些?本次实验中加入(NH4)2SO4的作用是什么?5.参考氧化锡的恒温水解设计氧化铁、氧化锌等纳米材料的合成。
6.半导体气敏材料为什么一般选用纳米材料?7.如何判断气敏元件的各角是否连接好?8.半导体气敏元件使用前为什么要进行老化?9.除了制成旁热式气敏元件外,你还知道哪些结构的半导体气敏元件?10.解释气敏元件在5V的电阻随时间的变化。
11.解释气敏元件的阻值随加热电压的变化。
12.解释气敏元件的灵敏度随气体浓度的变化。