取料规范(修改)意见征求

2001 年 5 月 8 日水利部发布的《水利技术标准体表》中，就已明确地提出了《规 范》在“修订时，增加堤防防渗新技术、崩岸治理等方面内容”的要求。2002 年 12 月，水利部建设与管理司决定委托淮河水利委员会作为主编单位，开展对《规范》的 修订工作。
2002 年 12 月，淮委作为主编单位承担了《堤防工程施工规范》SL260—98 修订任 务后，成立了编写组，开展了必要的补充调查研究工作，同时，为了保证这次修订主 要内容的编写质量，在水利部建管司的指导和帮助下，将中国水利水电基础工程局和 中国水利水电科学研究院的两位专家充实进编写组。经过一段时间的工作，于 2004 年 9 月完成了《规范》修编大纲及初稿。
ICS XXXXXX XXX 备案号：XXX-XXXX
SL
中华人民共和国水利行业标准
SL260－200X 替代 SL260-98
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堤防工程施工规范
2 名词术语
2．0．1 薄混凝土防渗墙（7.2.1） 多用于堤防防渗工程中的、厚度不大于 400mm 的混凝土防渗墙。 2．0．2 水泥土防渗墙 (7.3.1) 将水泥与堤基土通过一定的方式混合，二者相互作 用形成的连续防渗墙体。主要有高喷灌浆防渗墙和深层搅拌防渗墙两种。 2．0．3 回次 (7.3.2) 在水泥土防渗墙施工作业中，从搅拌头入土搅拌、喷浆开始 至搅拌头提升离开地面止的全过程，称为一回次。 2．0．4 浆体地下防渗墙 (7.5.1) 墙体为单一的水泥浆或水泥砂浆凝结形成的防渗 墙，按成墙工艺分为振动切槽和振动沉模两种形式。 2．0．5 土工膜垂直防渗 （7.6） 在堤防防渗处理时，将加工好的土工膜垂直于 地面铺放于开挖好的槽孔中，然后再回填槽孔的一种防渗方式。 2．0．6 压实度 (8.2.3) 碾压筑堤施工中，设计压实干密度与标准击实试验最大干 密度的比值。 2．0．7 抛石棱体 （8.4.1） 在堤脚线外用抛石法抛出的断面为棱形，并可以作为 填筑闭气土方依托的堆石体。 2．0．8 通缝 (8.5.5) 干砌石筑堤时，多层砌筑层都不错缝而形成的上下贯通的缝。 2．0．9 丁扣砌筑 (8.5.5) 在风浪较大堤段用粗料石对堤（墙）进行干砌时，为增 加堤（墙）牢固性，采用粗料石长边垂直于堤坡面砌筑的方式。 2．0．10 叠砌 (8.5.5) 在干砌石护坡作业时，擅自将整块石砌筑改为多层块石砌 筑的方式。 2．0．11 浮塞 (8.5.5) 用块石进行干砌石护坡时，在块石欠缺部位用小石、片石 进行塞、垫的做法。 2．0．12 开体船（9.2.3） 崩岸整治作业中，用于抛投体积较大土工包(数十立方 米以上)的、船体中部有向水中抛投控制设施的专用船只。 2．0．13 窝崩 （9.5.4） 堤（岸）崩塌后缺口的平面形态类似半窝状的崩岸形式， 窝口至窝顶的距离接近或大于窝口的长度，窝崩具有突发性、崩塌量大并在短时间内 形成的特点。

斗轮取料机规范斗轮取料机被广泛应用于工业生产现场，是一种用于取料的设备，其质量和性能的合格程度将直接影响到生产效率和质量水平，它是负责把小块物料从投料口取出并脱落到称重台的设备。

在使用斗轮取料机之前，需要遵守一些规范，以确保其安全、稳定地工作。

一、操作前要做好检查斗轮取料机在每次使用前必须进行安全检查，主要检查内容包括：行走机构是否能够正常运行，行走机构的驱动机构和啮合机构是否能够正常工作，斗轮的旋转状态是否健康，润滑油的状态是否正常，是否有故障显示灯闪烁，以及电器部件是否有损坏等。

二、操作要符合要求斗轮取料机操作应符合使用说明书上的要求，应注意调节好斗轮转速，使其符合要求；进料口应放置正确，不能变形或变形；要保证斗轮和斗轮边框间的间隙，以免造成堵塞；运行时要注意观察斗轮的转动状态，及时发现故障及时处理；运行加料时，应注意料斗的负载，负载过大会影响运行的稳定性和斗轮的状况，应根据斗轮技术参数说明书要求对斗轮进行调整和维护。

三、操作结束应做好清理斗轮取料机操作结束后，应将料斗内多余的物料清理掉，以免造成斗轮堵塞，影响下次使用;同时应将工作台上的残料清理干净，以免影响设备的使用效果;定期检查及时清理润滑油，保持润滑油的清洁，以降低损失；停止使用后，应拔掉进料口的电源，防止意外发生。

四、日常维护斗轮取料机的日常维护应符合使用说明书上的要求，定期检查设备的润滑状态，并尽可能保持料斗清洁；定期检查电气设备，确保电气设备处于良好状态；定期检查控制机构，确保斗轮取料机能够正常使用；加强定期维护，保证斗轮取料机的安全性能。

综上所述，斗轮取料机的操作和维护是至关重要的，任何违反以上规范和要求行为都可能导致不良后果。

因此，严格遵守斗轮取料机相关规范和要求，是保证斗轮取料机安全、稳定运行的基本前提和重要保障。

提料盘点退料管理规定1.目的：确保数据准确，账实相符，为生产物耗分析提供真实依据，规范提料退料流程，为日分析、周期分析、周分析及月度分析等提供原始数据。

3.1.物料分类：生产用料、清洗辅料、其他用料。

1.领用分类：生产领用、其他领用和试机领用。

2.生产领用：PET切片，盖子，标，箱子，原浆，小料，纸卷纸盒，吸管等。

3.2.具体要求3.2.1提料管理规定1. 提料开单由小料员兼职，负责整条线的生产和其他物料的开单领用，稀释液、链条润滑液由各班指定灯检人员和套标机人员自行领用配备。

2. 白班岗位人员盘点24小时需求物料，10:00之前将所需数量交由小料员统一开单，超出规定时间不予受理，由责任人自行处理并对其考核2分，临时计划更改除外。

3.由小料员将领料单交至提料司机或领料单存放处，需将上次退回非整物料优先领出。

4.提料司机依照缓急状态自行安排，确保下班前所有物料全部完成，生产计划改变、临时任务等除外，因特殊情况未提完且不影响生产，将未提数量告知岗位人员，一次不到位扣2分；5.如有物料未完成、数量不够或不及时等问题根据责任扣考核分2分，若引起仓库投诉扣相关责任人考核分3分。

6.清洗用料在叉车挑至车间后第一时间存放至化学品区或岗位。

3.2.2物料盘点管理规定3.2.2.1.盘点及方式：点数、称量、测量、设备计数。

3.2.3盘点形式：3.2.3.1.在线交接班盘点1.各生产线均以灌装机为交接时间点，50分锁瓶，两班操作工同时记录灌装操作面板计数。

2.各生产线灌装机计数器不允许清零，某些设备必须清零的需在交接班时两班人员一起确认数据，并记录在交接班记录中签字确认，私自清零扣2分/次。

4.无短消毒等清洗程序的灌装机仅留1分钟间隔时间便于后序链条产品隔离，后下班即可进瓶生产，严禁间隔超时，一次不执行扣2分/次。

5.利乐康美纸卷纸盒按照灌装机计数进行交接核算，6.料液交接由灌装机或灭菌机负责，在灌装机停止灌装锁瓶时记录大罐及无菌小罐液位，严禁虚假作业，一次扣3分。

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一、领料权限。

1. 各部门领料人员须经部门主管授权，并由行政部备案。